CN102897606A - 一种纺织机械的倍捻机筒管

Info

本发明公开了一种纺织机械的倍捻机筒管，包括管体和两个管盖，管体两端分别与一个管盖连接，所述管体内部设有管腔，管体的外壁上设有若干凹槽，凹槽上设有若干通孔，通孔与管腔连通。通过上述方式，本发明节约成本，使用方便，提高工作效率。

一种纺织机械的倍捻机筒管

技术领域

本发明涉及纺织机械产品设计领域，特别是涉及一种纺织机械的倍捻机筒管。

背景技术

在纺织生产过程中，倍捻机筒管是组成纺织机械的零部件之一，在使用倍捻机筒管时，筒管上经常会剩下一些废纱线，要把这些废纱线从筒管上弄下来费时费力，严重降低生产效率。因此，现有的筒管已经不能满足生产需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种纺织机械的倍捻机筒管，节约成本，使用方便，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种纺织机械的倍捻机筒管，包括管体和两个管盖，管体两端分别与一个管盖连接，所述管体内部设有管腔，管体的外壁上设有若干凹槽，凹槽上设有若干通孔，通孔与管腔连通。

在本发明一个较佳实施例中，所述若干凹槽之间相互平行且均匀分布在管体的外壁上。

在本发明一个较佳实施例中，所述若干通孔均匀分布在凹槽上，凹槽的宽度大于通孔的直径。

在本发明一个较佳实施例中，所述管盖上设有贯穿管盖的管盖腔，管盖腔的内壁上设有内螺纹，管体两端的外壁上设有外螺纹，管盖与管体通过内螺纹、外螺纹连接。

本发明的有益效果是：节约成本，使用方便，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明纺织机械的倍捻机筒管一较佳实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、管体；101、凹槽；102、通孔；2、管盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种纺织机械的倍捻机筒管，包括管体1和两个管盖2，管体1两端分别与一个管盖2连接，所述管体1内部设有管腔，管体1的外壁上设有若干凹槽101，凹槽101上设有若干通孔102，通孔102与管腔连通。

在本发明中，所述若干凹槽101之间相互平行且均匀分布在管体1的外壁上，若干通孔102均匀分布在凹槽101上，凹槽101的宽度大于通孔102的直径。所述管盖2上设有贯穿管盖2的管盖腔，管盖腔的内壁上设有内螺纹，管体1两端的外壁上设有外螺纹，管盖2与管体1通过内螺纹、外螺纹连接。

使用时，当需要去除所述纺织机械的倍捻机筒管上的废纱线时，使用者可以沿着凹槽101剪断废纱线，快速取下废纱线，提高工作效率。另外，由于管盖2与管体1通过内螺纹、外螺纹连接，使用者还可以旋转管体1，使管体1与管盖2分离，接着将废纱线沿着管体1滑落，最后把管体1与管盖2连接。

本发明所述的纺织机械的倍捻机筒管上设有凹槽101和通孔102，减少了生产所述筒管需要的材料，降低生产成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

1.一种纺织机械的倍捻机筒管，包括管体（1）和两个管盖（2），管体（1）两端分别与一个管盖（2）连接，其特征在于：所述管体（1）内部设有管腔，管体（1）的外壁上设有若干凹槽（101），凹槽（101）上设有若干通孔（102），通孔（102）与管腔连通。

2.如权利要求1所述的纺织机械的倍捻机筒管，其特征在于：所述若干凹槽（101）之间相互平行且均匀分布在管体（1）的外壁上。

3.如权利要求1所述的纺织机械的倍捻机筒管，其特征在于：所述若干通孔（102）均匀分布在凹槽（101）上，凹槽（101）的宽度大于通孔（102）的直径。

4.如权利要求1所述的纺织机械的倍捻机筒管，其特征在于：所述管盖（2）上设有贯穿管盖（2）的管盖腔，管盖腔的内壁上设有内螺纹，管体（1）两端的外壁上设有外螺纹，管盖（2）与管体（1）通过内螺纹、外螺纹连接。