CN101298892B - 阀门之数字显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀门技术领域，即：阀门之数字显示装置，包括有底座，在底座外表面的下部设置有一个可与齿轮相啮合的拨齿，在底座的上表面设置有一圈指示用的刻度和/或刻度值，底座外表面的上部向内收缩形成一环形的上凸台，大刻度盘：为一圆环体，在圆环体的上表面设置有刻度和/或刻度值，在圆环体的下侧设置有一圈可与齿轮啮合的拨齿，齿轮：设置有与底座和大刻度盘上的拨齿相啮合的轮齿，齿轮通过齿轮轴安装在手柄外壳的侧壁上，手柄外壳：在其上壁设置有可观察底座和大刻度盘上的刻度和/或刻度值的小视窗口，优点是：本发明的结构紧凑、外型美观、读取数字准确、直接、方便，适用于在各种类型的阀门上推广应用。
Description
技术领域：
本发明涉及阀门技术领域，特指一种阀门之数字显示装置。
背景技术：
目前市场上使用的各种阀门有两种形式：一是没有数字显示装置，这种阀门人们在操作时，仅凭感觉、经验或记忆来旋转阀门手柄以控制阀门的开或关及控制液体的流量，这种控制方式极不准确，达不到对流量精确控制的要求，从而造成能源的大量流失；二是阀门上的数字显示装置是采用传感器与电脑芯片配合来完成数码显示，这种显示及控制方式虽然准确，但成本太高，不宜在常用的阀门上推广应用。
发明内容：
本发明的目的是提供一种结构简单、控制流量准确、机械式的阀门之数字显示装置及由其制作的数显阀门。
本发明是这样实现的：阀门之数字显示装置，包括有：
底座：为一空心圆柱体，在底座外表面的下部设置有一个可与齿轮相啮合的拨齿，在底座的上表面设置有一圈指示用的刻度和/或刻度值，底座外表面的上部向内收缩形成一环形的上凸台；
大刻度盘：为一套设在底座的上凸台上的圆环体，在圆环体的上表面设置有一圈指示用的刻度和/或刻度值，在圆环体的下侧设置有一圈可与齿轮啮合的拨齿；
齿轮：设置在底座和大刻度盘的拨齿之间，并有与底座和大刻度盘上的拨齿相啮合的轮齿，齿轮通过齿轮轴安装在手柄外壳的侧壁上；
手柄外壳：在其上壁设置有可观察底座和大刻度盘上的刻度和/或刻度值的小视窗口。
上述的底座上的拨齿设置在底座外表面下部向外延伸出的环形下凸台上。
上述的齿轮轴通过固定挡板及螺栓定位在手柄外壳的侧壁上。
在上述的手柄外壳之底的内壁上设置有两个向外凸出的圆环体，两个圆环体分别与底座和大刻度盘的上表面摩擦接触，手柄外壳的侧壁可套盖住底座和大刻度盘的侧壁。
在上述的手柄外壳的壳底上的小视窗口上设置有透明或具有放大作用的观察孔盖。
一种用阀门之数字显示装置制作的数显阀门，包括有阀门壳体、阀门座、阀芯及阀杆，阀杆的转动及移动可带动阀芯对阀门座实施开或关，其特征在于所述的底座与阀门壳体固定连接，手柄外壳的中部连接座与控制阀门开度大小的阀杆固定连接。
调整液体流量时，旋转手柄外壳，在齿轮和大刻度盘在随手柄外壳公转的同时，每旋转一周，底座上的拨齿拨动齿轮时，则带动大刻度盘转动一个拨齿的角度，使齿轮和大刻度盘有一相对于手柄外壳的自转。
本发明相比现有技术突出的优点是：
1、本发明通过观察、控制阀门之阀杆即手柄外壳的转动圈数及测量阀门前后的压力差，可精确计算出阀门在单位时间内的液体流量，进而实现精确控制；
2、本发明将阀门之数字显示装置集中设置在阀门手柄部，使产品的结构紧凑、产品新颖、外型美观；
3、本发明在阀门手柄的外壳上设置数字显示窗口，可直接读取阀杆的转动圈数，读取数字准确、直接、方便；
4、本发明采用机械传动方式，数显的误差小、产品的使用寿命长、稳定性高；
5、本发明适用于在各种类型的阀门上推广应用。
附图说明：
图1是本发明实施例1的仰视图；
图2是本发明实施例1的剖视示意图；
图3是本发明实施例1的手柄外壳的俯视图；
图4是本发明实施例1的大刻度盘的俯视图；
图5是本发明实施例1的底座的的俯视图；
图6是本发明实施例1的立体分解示意图；
图7是本发明实施例2的结构原理示意图。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本发明作进一步描述：
实施例1：参见图1-6：
阀门之数字显示装置，包括有：
底座1：为一空心圆柱体，底座1的外表面的下部向外延伸出一环形的下凸台11，底座1的外表面的上部向内收缩形成一环形的上凸台12，在下凸台11上设置有一个可与齿轮7相啮合的拨齿111，在空心圆柱体的上表面13设置有一圈指示用的刻度和/或刻度值131；
大刻度盘5：为一套设在底座1的上凸台12上的圆环体，在圆环体的上表面51设置有一圈指示用的刻度和/或刻度值511，在圆环体的下表面设置有一圈可与齿轮7啮合的拨齿52，该拨齿52与底座1上的拨齿111对应设置，或者说，该拨齿52与底座1上的下凸台相对应；
齿轮7：设置在底座1和大刻度盘5的拨齿111和52之间，并有与底座1和大刻度盘5上的拨齿111和52相啮合的轮齿，齿轮7安装在齿轮轴71上，齿轮轴71定位在手柄外壳2侧壁的内壁上；
手柄外壳2：为一端开口的杯体，在手柄外壳2的壳底上设置有可观察到底座1和大刻度盘5上的刻度131和/或刻度值132、511的小视窗口21，其中从手柄外壳2的上表面内侧的小视窗口212内可观察到底座1的上表面13上的可显露部分的刻度131和刻度值132，从手柄外壳2的上表面外侧的小视窗口211内可观察到大刻度盘5的上表面51上的可显露部分的刻度值511，底座1及大刻度盘5套装在手柄外壳2内。
上述的齿轮轴71通过固定挡板3及螺栓31定位在手柄外壳2的内壁上。
在上述的手柄外壳2的壳底的内壁上设置有两个向外凸出的圆环体22和23，两个圆环体22和23分别与大刻度盘5的上表面51和底座1的上表面11摩擦接触，手柄外壳2的侧壁可套盖住底座1和大刻度盘5的外壁。
在上述的手柄外壳2的壳底上的小视窗口21上设置有透明或具有放大作用的观察孔盖8。
实施例2：参见图7及参考图：一种用上述的阀门之数字显示装置制作的数显阀门，包括有阀门壳体92、阀门座、阀芯及阀杆91，阀杆91的转动及移动可带动阀芯对阀门座实施开或关，数字显示装置中的底座1与阀门壳体92固定连接，手柄外壳2的中部连接座28与控制阀门开度大小的阀杆91固定连接，形成一种数显阀门。
本发明的使用：反时针旋转手柄外壳2，手柄外壳2带动阀门的控制阀杆91、大刻度盘5及齿轮7一同旋转，在将阀门打开的同时，在手柄外壳2上表面的内侧的小视窗口212内可观察到底座1的上表面13上的可显露部分的刻度131和刻度值132，此时，手柄外壳2的上表面外侧的小视窗口211内的大刻度盘5的上表面51上的可显露部分的刻度值不变，当反向旋转手柄外壳2到底座1上的拨齿111与齿轮7相啮合而拨动齿轮7上的一个轮齿后，齿轮7上的轮齿又拨动大刻度盘5下表面的拨齿52前进一个齿位，手柄外壳2的上表面外侧的小视窗口211内的大刻度盘5上的刻度值则增加一个计量单位的刻度值；顺时针旋转手柄外壳2，显示状态则与上述相反；手柄外壳2上表面的内侧的小视窗口212可显示或读取手柄外壳2旋转一周内的具体角度或刻度值，而手柄外壳2每旋转一周，则手柄外壳2的上表面外侧的小视窗口211内则增加或减少一个数字或刻度值，根据从阀门两侧安装的压力表检测到的液体压力差，测量并记录每一个手柄外壳2旋转位置的液体流量，制作成液体流量控制表，则要控制液体流量到多大，就对应地顺时针或反时针旋转手柄外壳2至几点几圈即可，使阀门的控制精确、简单，减少不必要的损失或失误。
Claims (6)
1.阀门之数字显示装置，其特征在于包括有：
底座：为一空心圆柱体，在底座外表面的下部设置有一个可与齿轮相啮合的拨齿，在底座的上表面设置有一圈指示用的刻度和/或刻度值，底座外表面的上部向内收缩形成一环形的上凸台；
大刻度盘：为一套设在底座的上凸台上的圆环体，在圆环体的上表面设置有一圈指示用的刻度和/或刻度值，在圆环体的下侧设置有一圈可与齿轮啮合的拨齿；
齿轮：设置在底座和大刻度盘的拨齿之间，并有与底座和大刻度盘上的拨齿相啮合的轮齿，齿轮通过齿轮轴安装在手柄外壳的侧壁上；
手柄外壳：在其上壁设置有可观察底座和大刻度盘上的刻度和/或刻度值的小视窗口。
2.根据权利要求1所述的阀门之数字显示装置，其特征在于所述的底座上的拨齿设置在底座外表面下部向外延伸出的环形下凸台上。
3.根据权利要求1所述的阀门之数字显示装置，其特征在于所述的齿轮轴通过固定挡板及螺栓定位在手柄外壳的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的阀门之数字显示装置，其特征在于在所述的手柄外壳之底的内壁上设置有两个向外凸出的圆环体，两个圆环体分别与底座的上表面和大刻度盘的上表面摩擦接触，手柄外壳的侧壁可套盖住底座和大刻度盘的侧壁。
5.根据权利要求1所述的阀门之数字显示装置，其特征在于在所述的手柄外壳的小视窗口上设置有透明或具有放大作用的观察孔盖。
6.一种用根据权利要求1所述的阀门之数字显示装置制作的数显阀门，包括有阀门壳体、阀门座、阀芯及阀杆，阀杆的转动及移动可带动阀芯对阀门座实施开或关，其特征在于所述的底座与阀门壳体固定连接，手柄外壳的中部连接座与控制阀门开度大小的阀杆固定连接。
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