CN101298743A

CN101298743A - 一种废书报纸的脱墨脱胶方法

Info

Publication number: CN101298743A
Application number: CNA2008101404350A
Authority: CN
Inventors: 马玉岭; 马利志
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-02
Filing date: 2008-07-02
Publication date: 2008-11-05

Abstract

一种废书报纸的脱墨脱胶方法，涉及废书报纸制浆时的脱墨脱胶方法，选取一定量废书报纸备用，先向高浓碎浆机内注入水，水的重量为废书报纸重量8～10倍，对水进行加温至摄氏90～95度，按废书报纸重量5～10％的比例加入烧碱，之后，再向高浓碎浆机内加入废书报纸，保持水温，打浆40～60分钟。具有以下有益效果：1.质量高。脱墨脱胶彻底，漂白后能达到白度80度以上；2.成本低。可节省脱墨剂、泡化碱及双氧水，降低成本30％左右；3.效率高。本高浓碎浆机采用小刀盘，其阻力小，转速高，可达到420～450转/分，5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦；4.省工时。可实现一次投料，减轻劳动强度，省工省时。

Description

一种废书报纸的脱墨脱胶方法

技术领域：

本发明涉及废书报纸制浆时的脱墨脱胶方法。

背景技术：

目前，对各种废纸(如书纸、报纸、刊物、杂志等)回收利用进行制浆，采用的脱墨脱胶方法是：在高浓碎浆机内放置废书报纸，之后加入一定量的化学药物(包括烧碱、脱墨剂、泡化碱及双氧水)，再加入摄氏80度左右的水，打浆1小时左右。该方法存在着以下缺陷：脱墨脱胶效果不理想，出浆后制成的纸质量差，易出现胶点，形成若干小洞，有的小洞甚至有黄豆大小，严重时在卷辊纸之间形成粘连，进入复卷机时，造成纸张破损，这严重地影响了纸的质量。此外，一般的高浓碎浆机的刀盘大(刀座直径大，刀较短)，转速低，一般为380转/分左右；耗能高，5立方米容量的高浓碎浆机一般需功率为75千瓦；为确保电机能正常运转，还不得已采用分期逐步投料的方法，以减轻电机的负荷，防止电机停机或烧毁。这样，大大增加了工人的劳动强度。

发明内容：

本发明的目的是提供一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其具有方法简便、脱墨脱胶彻底、造纸质量好、运行费用低等显著特点。

本发明的目的是通过以下方案实现的：一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于：选取一定量废书报纸备用，先向高浓碎浆机内注入水，水的重量为废书报纸重量8～10倍，对水进行加温至摄氏90～95度，按废书报纸重量5～10％的比例加入烧碱，之后，再向高浓碎浆机内加入废书报纸，保持水温，打浆40～60分钟。

本发明的目的可通过以下方案进一步实现：水按废书报纸重量8～9倍的比例加入，烧碱按废书报纸重量5～8％的比例加入。

采用直接向水内通蒸汽的方法加温并保持水温。

高浓碎浆机采用小刀盘，刀盘的直径为原刀盘的50～75％，其中刀的长度延长为原长度的1.08～1.40倍。

刀盘直径为容浆桶直径的40.00～66.67％，其中刀的长度为容浆桶直径的13.50～19.44％。

高浓碎浆机转速为420～450转/分。

较之常规的脱墨脱胶方法，本发明具有以下有益效果：1、质量高。脱墨脱胶彻底，漂白后能达到白度80度以上；2、成本低。可节省脱墨剂、泡化碱及双氧水，降低成本30％左右；3、效率高。本高浓碎浆机采用小刀盘，刀的长度相对延长，其阻力小，转速高，可达到420～450转/分，5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦；4、省工时。可实现一次投料，减轻劳动强度，省工省时。

具体实施方式：

以下结合实施例对本发明作进一步叙述：

实施例1：选取一定量废书报纸(如书纸、报纸、刊物、杂志等)备用，先向高浓碎浆机内注入水，水的重量为废书报纸重量8～10倍，按5立方米容量的高浓碎浆机，其一般最大加入水为4500公斤左右；对水进行加温至摄氏90～95度(可采用直接向水内通蒸汽的方法加温并保持水温)，按废书报纸重量5～10％的比例加入烧碱(氢氧化钠)，烧碱的含量为96％左右，烧碱的优选范围为5～8％，之后，再向高浓碎浆机内加入废书报纸，保持水温，打浆40～60分钟，根据胶的性质不同，选择不同的打浆时间，一般较难处理的胶，如橡胶、树脂等选择较长时间。

在以上给出的烧碱加入量范围中，可根据不同情况进行一定的调整选择：1、根据纸张白度的要求不同调整比例。如白度要求高，适当增加烧碱的量；白度要求低，适当减少烧碱的量；2、根据书报用胶的不同调整比例。当书报使用橡胶、树脂及骨胶时，可适当增加烧碱的量；当书报使用乳胶，可适当减少烧碱的量。

对脱墨脱胶的纸浆的浓度，也可根据纸的含水量加以一定量的调整，本方法加入水的参考数值是：一般废书报纸的含水量为5～10％。

本发明中，配合本方法，对传统的高浓碎浆机进行一定的改造，主要采用小刀盘(刀盘置于筛板上，包括安装于转动轴上的刀座及固定于刀座上的旋转刀)，以5立方米容量的高浓碎浆机为例，其结构是：容浆桶(一般直径为1.8～2.0米，传统为上下一致的圆柱形桶，故可称为直桶式容浆桶)下部设有刀盘，刀盘由刀座和刀组成，刀盘下有与刀盘配合的筛板，在刀盘轴上，通过螺丝连接竖直轴，轴上设置有双头或三头螺旋桨，在刀盘和螺旋桨的配合下，实现了纸浆在容浆桶内的上下循环。传统高浓碎浆机刀盘的直径通常为1.6米，，其中刀的长度通常为25厘米。与传统高浓碎浆机相比，本发明使用的高浓碎浆机的刀盘直径缩短为0.8～1.2米，其中刀的长度延长到27～35厘米；刀盘直径的优选范围为0.9～1.0米，其中刀的长度延长到28～30厘米。

其它容量(如1立方米、3立方米等)的高浓碎浆机同理，不再累述。总体看，本发明使用的高浓碎浆机刀盘的直径大大缩短，从新刀盘与老刀盘的关系看：刀盘的直径为原(传统高浓碎浆机)刀盘的50～75％，其中刀的长度延长为原(传统高浓碎浆机)长度的1.08～1.40倍；优选范围：刀盘的直径为原刀盘的56.25～62.50％，其中刀的长度延长为原长度的1.12～1.20倍；从新刀盘与容浆桶的关系看：刀盘直径为容浆桶直径的40.00～66.67％，其中刀的长度为容浆桶直径的13.50～19.44％；优选范围为45.00～55.56％，其中刀的长度为容浆桶直径的14.00～16.67％。为配合刀盘的直径的缩短，可在原高浓碎浆机容浆桶的侧面和底面间增设一圈上部直径大、下部直径小的弧型钢板，使底部直径缩小至与刀盘直径长度基本吻合(上部为圆柱状，下部为圆碗状，故可称为弧底式容浆桶)；这样，可以降低高浓碎浆机运转时的阻力，提升电机的转动速度，电机转速可达为420～450转/分；阻力小也降低了电机的功率损耗，5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦；而且由于阻力小，可实现一次投料，从而有效地减轻了工人的劳动强度，省工省时。

本方法的脱墨脱胶原理是，采用化学加物理(或者称为物理辅助化学)的方法，所谓化学法即指添加了烧碱；所谓物理法是指在高浓碎浆机内提高温度、增加浓度、提升速度。相对常规的方法，本方法温度从摄氏80度左右提升到摄氏90～95度，且保持恒温；提高温度就提升了分子的活力，有利于胶墨分子从纸上的分离。浓度从7％左右提高到10～12％；转速由380转/分提高到420～450转/分；提高浓度和转速后，加剧了碎纸间的磨擦，有利于脱胶脱墨。这样，便大大提升了脱墨脱胶的质量和效率。整体说，在本方法中，书报纸很快便由书报打成浆，经过滤，形成成品纸浆。

Claims

1、一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于：选取一定量废书报纸备用，先向高浓碎浆机内注入水，水的重量为废书报纸重量8～10倍，对水进行加温至摄氏90～95度，按废书报纸重量5～10％的比例加入烧碱，之后，再向高浓碎浆机内加入废书报纸，保持水温，打浆40～60分钟。

2、根据权利要求1所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于：水按废书报纸重量8～9倍的比例加入，烧碱按废书报纸重量5～8％的比例加入。

3、根据权利要求1所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于：采用直接向水内通蒸汽的方法加温并保持水温。

4、根据权利要求1所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于：高浓碎浆机采用小刀盘，刀盘的直径为原刀盘的50～75％。

5、根据权利要求4所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于：其中刀的长度延长为原长度的1.08～1.40倍。

6、根据权利要求1所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于：高浓碎浆机采用小刀盘，刀盘直径为容浆桶直径的40.00～66.67％。

7、根据权利要求6所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于：其中刀的长度为容浆桶直径的13.50～19.44％。

8、根据权利要求4或5或6或7所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于：高浓碎浆机转速为420～450转/分。

9、根据权利要求4或5或6或7所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于：本发明使用弧底式容浆桶，即在直桶式容浆桶的侧面和底面间增设一圈上部直径大、下部直径小的弧型钢板，使底部直径缩小至与刀盘直径长度基本吻合。