CN101295476A - 面板显示器及其源极驱动器 - Google Patents
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Abstract
一种面板显示器及其源极驱动器，其中源极驱动器包括第一输入端组、第二输入端组、第一输出端组、第二输出端组、接口模块以及驱动模块。第一与第二输入端组分别可以被用来耦接至前一级源极驱动器与时序控制器。第一与第二输出端组分别可以被用来耦接至下一级源极驱动器与显示面板。接口模块依据一预先设定而选择第一或第二输入端组，并将被选择的输入端组电连接至第一输出端组。驱动模块依据前述被选择输入端组的信号而产生至少一驱动信号。其中，驱动信号经由第二输出端组输出至显示面板。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示器，特别是涉及一种面板显示器及其源极驱动器。
背景技术
在传统的晶粒-玻璃接合(Chip On Glass，COG)技术中，晶体管-晶体管逻辑型(TTL-type)或差动型(differential-type)数据总线在时序控制器集成电路与驱动器集成电路有复杂的联机。图1是说明传统面板显示器中，时序控制器110与驱动器130-1、130-2、...、130-n的联机。此做法是利用连接器(connector)120-1、120-2、...、120-n让源极驱动器(sourcedriver)130-1～130-n并联至时序控制器110。
如图1所示，每个源极驱动器须要有一个连接器焊接在液晶显示面板100上。藉由连接器120-1～120-n连接每个源极驱动器130-1～130-n，时序控制器110可以发出控制讯号和影像数据给每个源极驱动器130-1～130-n。源极驱动器130-1～130-n内的驱动模块便依据时序控制器110所输出的控制讯号和影像数据去驱动液晶显示面板100上的像素阵列101。因此，每个源极驱动器就须要有对应的连接器连接到时序控制器110。
在制作此传统的晶粒-玻璃接合液晶显示面板100过程中，随着面板尺寸增大而须有更多个源极驱动器与连接器，使得每个连接器与玻璃基板上的焊垫(pad)就更不易连接。亦即，随着连接器数量的增加，其连接失败率也会相对提高。
图2是说明另一传统面板显示器中，时序控制器210与源极驱动器230-1、230-2、...、230-n的联机。此传统技术使用单一个连接器220让时序控制器210所输出的控制讯号和影像数据传送到液晶显示面板200上的总线202。源极驱动器230-1～230-n各自并联至总线202。因此，源极驱动器230-1～230-n内的驱动模块便可以接收时序控制器210所输出的控制讯号和影像数据而去驱动液晶显示面板200上的像素阵列201。由于源极驱动器230-1～230-n可以接收连接器220所输出的控制讯号和影像数据，因此对于信号流而言，源极驱动器230-1～230-n彼此间为并联关系。然而，实施在液晶显示面板200上的总线202往往具有无法忽视的阻抗，导致总线202尾端的讯号衰减、失真问题非常严重。
为减少连接器个数且降低连接器连接玻璃基板的失败率以及讯号衰减/失真问题，传统技术相继提出解决方案(如美国专利公开号US 2005/0184978A1、US 2006/0202936 A1、US 2006/0012550 A1等专利)。图3是说明另一传统面板显示器中，时序控制器310与源极驱动器330-1、330-2、...、330-n的联机。配置在液晶显示面板300上的源极驱动器330-1～330-n彼此相互串联。此传统技术使用单一个连接器320让时序控制器310和第1颗源极驱动器330-1做连接即可。因此，源极驱动器330-1内的驱动模块便可以通过连接器320接收时序控制器310所输出的控制讯号和影像数据而去驱动液晶显示面板300上的像素阵列301。另外，源极驱动器330-1将连接器320所输出的控制讯号和影像数据加以处理(例如增益)，而将处理后的控制讯号和影像数据输出给下一级源极驱动器330-2。其它源极驱动器330-2～330-n的操作相似于源极驱动器330-1，故不再赘述。由于下一级源极驱动器(例如330-2)是接收前一级源极驱动器(例如330-1)「处理」过后的控制讯号和影像数据，因此对于信号流而言，源极驱动器330-1～330-n彼此间亦为串联关系。
这些方法虽然减少了连接器个数，然而源极驱动器330-1～330-n连接的线路大部份都配置在液晶显示面板300的玻璃基板上。由于材质关系，使得在玻璃基板上线路的阻抗较大。因此在玻璃上的讯号，不论是差动型信号或是晶体管-晶体管逻辑型信号都会有严重地衰减(decay)，造成不容易控制整体源极驱动器的时间，导致液晶显示面板300所显示的画面有缺陷或有异常现象。
发明内容
本发明提供一种源极驱动器，提供使用者选择使用串联模式或是并联模式来接收数据，以适度地改善讯号衰减/失真等问题，同时亦可以减少连接器的数量而适度地改善连接失败率等问题。
本发明提供一种面板显示器，提供使用者弹性地设定每一个源极驱动器操作于串联模式或是并联模式，以适度地改善讯号衰减/失真等问题，同时亦可以减少连接器的数量而适度地改善连接失败率等问题。
为解决上述问题，本发明提出一种源极驱动器，包括第一输入端组、第二输入端组、第一输出端组、第二输出端组、接口模块以及驱动模块。第一输入端组可以被用来耦接至前一级源极驱动器。第二输入端组可以被用来耦接至时序控制器。第一输出端组可以被用来耦接至下一级源极驱动器。第二输出端组可以被用来耦接至显示面板。接口模块耦接至第一与第二输入端组，用以依据一预先设定而选择第一或第二输入端组，并将被选择的输入端组电连接至第一输出端组。驱动模块耦接至接口模块。驱动模块依据前述被选择输入端组的信号而产生至少一驱动信号。其中，驱动信号经由第二输出端组输出至显示面板。
本发明提出一种面板显示器，包括一显示面板、至少一连接器、一时序控制器以及多个源极驱动器。显示面板的表面布局有多个源极驱动器焊垫组以及多个连接器焊垫组，其中每一源极驱动器焊垫组电连接至这些连接器焊垫组其中之一，且这些源极驱动器焊垫组彼此串联。连接器的第一端配置于这些连接器焊垫组其中之一。时序控制器电连接至连接器的第二端，以通过连接器耦接显示面板。每一源极驱动器各自配置于这些源极驱动器焊垫组其中之一，且每一源极驱动器各自包括一第一输入端组、一第二输入端组、一第一输出端组、一第二输出端组、一接口模块、以及一驱动模块。第一输入端组通过所在位置的源极驱动器焊垫组耦接至前一级源极驱动器。第二输入端组通过所在位置的源极驱动器焊垫组耦接至连接器焊垫组。第一输出端组通过所在位置的源极驱动器焊垫组耦接至下一级源极驱动器。第二输出端组通过所在位置的源极驱动器焊垫组耦接至显示面板的像素阵列。接口模块耦接至第一输入端组与第二输入端组。接口模块依据一预先设定而选择第一输入端组或第二输入端组，并将被选择的输入端组电连接至第一输出端组。驱动模块耦接至接口模块。驱动模块依据前述被选择输入端组的信号而产生至少一驱动信号，其中该驱动信号经由第二输出端组输出至显示面板的像素阵列。
本发明因在源极驱动器中配置接口模块，使接口模块依据一预先设定而选择第一或第二输入端组电连接至第一输出端组，因此可以提供使用者弹性地设定每一个源极驱动器操作于串联模式或是并联模式。因此，本发明可以适度地改善讯号衰减/失真等问题，同时亦可以减少连接器的数量而适度地改善连接失败率等问题。
为使本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并结合附图详细说明如下。
附图说明
图1是说明传统面板显示器中，时序控制器与驱动器的联机。
图2是说明另一传统面板显示器中，时序控制器与源极驱动器的联机。
图3是说明另一传统面板显示器中，时序控制器与源极驱动器的联机。
图4是依照本发明实施例说明一种面板显示器。
图5是依照本发明说明图4中接口模块的实施例。
图6是依照本发明说明图4中驱动模块的实施例。
附图符号说明
100、200、300、400：显示面板
101、201、301、401：像素阵列
110、210、310、410：时序控制器
120-1～120-n、220、320、420-1～420-x、：连接器
130-1～130-n、230-1～230-n、330-1～330-n、430-1～430-n：源极驱动器
202：总线
431：接口模块
432：驱动模块
433：第一输入端组
434：第二输入端组
435：第一输出端组
436：第二输出端组
440-1～440-n：连接器焊垫组
510～515：开关
520：增益单元
530：数据锁存器
610：移位缓存器
620：数据锁存单元
630：数字模拟转换单元
CLK：频率信号
CONT：控制信号
LS：线锁存信号
POL：极性信号
POW：电源
R、G、B：影像数据
SEL：预先设定的信号
STH：水平起始脉冲
具体实施方式
如前所述，在许多传统的晶粒-玻璃接合(Chip On Glass，COG)技术中，不论在串接或着是并接型式下，都免不了有讯号衰减的现象；或者使用过多的连接器(connector)，而造成连接器与玻璃基板连接失败率上升等问题。以下将依照本发明的观点提出实施范例，以改善上述种种问题。
以下将依本发明提供解决方案的范例，使应用本发明者可以在产品设计阶段或是制造阶段依据讯号衰减的情况而弹性地设定诸源极驱动器的串联/并联状态。本实施例将采用串联及并联一起使用的方式，使使用者弹性地设定每一个源极驱动器操作于串联模式或是并联模式。图4是依照本发明实施例说明一种面板显示器。在此假设显示面板400的基板为玻璃材质，然而本发明适用的基板材质不应以此为限。
请参照图4，面板显示器包括显示面板400、连接器420-1、连接器420-2、时序控制器410以及源极驱动器430-1、430-2、...、430-i、430-j、430-k、...、430-n。显示面板400的表面布局有多个源极驱动器焊垫组以及多个连接器焊垫组。源极驱动器焊垫组用来摆放源极驱动器。图4中并未绘出用来焊接源极驱动器430-1～430-n的各个源极驱动器焊垫组。连接器可以通过连接器焊垫组而与显示面板400的玻璃基板相连接。其中，源极驱动器焊垫组电连接至连接器焊垫组440-1、440-2、...、440-i、440-j、440-k、...、440-n其中之一。例如，焊接源极驱动器430-2的源极驱动器焊垫组便是通过玻璃基板上的电性路径而连接至连接器焊垫组440-2。另外，这些源极驱动器焊垫组亦通过玻璃基板上的电性路径而彼此联接，使得源极驱动器430-1～430-n可以通过源极驱动器焊垫组而形成串联结构，如图4所示。于本实施例中，源极驱动器与其前/后级源极驱动器之间，以及源极驱动器焊垫组与连接器焊垫组之间，均可以通过氧化铟锡(indium tin oxide，ITO)相互连接。
连接器420-1与420-2的第一端各自配置于连接器焊垫组其中之一(例如，连接器420-1连接至连接器焊垫组440-1，而连接器420-2连接至连接器焊垫组440-j)，而连接器420-1与420-2的第二端电连接至时序控制器410。因此，时序控制器410可以通过连接器420-1与420-2耦接至显示面板400。
源极驱动器430-1～430-n被配置于该显示面板的基板上，并且各自连接前述源极驱动器焊垫组其中之一。在此是以晶粒-玻璃接合的封装技术将源极驱动器430-1～430-n电连接至对应的源极驱动器焊垫组。于本实施例中，源极驱动器430-1～430-n可以是相同设计。因此，以下将仅说明源极驱动器430-1的实施方式，而其它源极驱动器430-2～430-n可以参照源极驱动器430-1实施。
源极驱动器430-1包括第一输入端组433、第二输入端组434、第一输出端组435、第二输出端组436、接口模块431以及驱动模块432。由于源极驱动器430-1焊接在所在位置的源极驱动器焊垫组上，因此第一输入端组433可以耦接至前一级源极驱动器。因为源极驱动器430-1并没有前一级驱动器，因此本实施例是将第一输入端组433连接至连接器焊垫组440-1。
通过源极驱动器430-1与所在位置的源极驱动器焊垫组相焊接，第二输入端组434可以耦接至对应的连接器焊垫组，第一输出端组435可以耦接至下一级源极驱动器430-2，而第二输出端组436则可以耦接至显示面板400的像素阵列401。于本实施例中，由于源极驱动器430-1的连接器焊垫组440-1已连接至第一输入端组433，因此源极驱动器430-1的第二输入端组434可以为浮接。于其它实施例中，亦可将连接器焊垫组440-1连接于源极驱动器430-1的第二输入端组434，而将第一输入端组433浮接。
接口模块431耦接至第一输入端组433与第二输入端组434。依据一预先设定而选择第一输入端组433或第二输入端组434，并且将被选择的输入端组(433或434)电连接至第一输出端组435。驱动模块432耦接至接口模块431。驱动模块432依据接口模块431的输出(即前述被选择输入端组的信号)而产生至少一驱动信号。此驱动信号会经由第二输出端组436输出至显示面板400的像素阵列401。
图5是依照本发明说明图4中接口模块431的实施例。接口模块431包括开关510、511、512、513、514、515，以及增益单元520与数据锁存器530。开关510～515均受控于预先设定的信号SEL。本实施例的源极驱动器还包括选择控制端。此选择控制端耦接至接口模块431，用以做为该预先设定信号SEL的输入接口。
请参照图5，开关510～512耦接至第一输入端组433与第二输入端组434。依据预先设定的信号SEL，开关510～512可以选择将第一输入端组433或第二输入端组434的影像数据(例如，红色影像数据R、绿色影像数据G、蓝色影像数据B)传送至第一输出端组435。开关510～512亦耦接至驱动模块432，以将所选择的输入端组(433或434)的影像数据传输给驱动模块432。驱动模块432便将开关510～512所输出的影像数据转换为驱动信号，以便经由第二输出端组436去驱动像素阵列401。在此假设，若预先设定信号SEL表示为逻辑1，则接口模块431选择将第一输入端组433电连接至第一输出端组435；若预先设定信号SEL表示为逻辑0，则接口模块431选择将第二输入端组434电连接至第一输出端组435。
开关513耦接至第一输入端组433与第二输入端组434。依据预先设定的信号SEL，开关513可以选择将第一输入端组433或第二输入端组434所供应的频率信号传送至增益单元520以及开关516。增益单元520耦接至开关513，用以增益开关513所选择的频率信号。开关516耦接至开关513与增益单元520。依据预先设定的信号SEL，开关516可以选择将开关513或增益单元520所供应的频率信号CLK传送至第一输出端组435以及驱动模块432。若开关513所供应频率信号的讯号衰减程度尚在可容许范围内，则使用者可以通过预先设定的信号SEL去控制开关516选择开关513所供应的频率信号，以免增加频率信号CLK的相位延迟。然而，若开关513所供应频率信号的讯号衰减程度很严重，则使用者可以通过预先设定的信号SEL去控制开关516选择增益单元520所供应的频率信号。
数据锁存器530耦接至开关510～512以及开关516。数据锁存器530依据开关516所输出频率信号CLK的触发，而锁存开关510～512所输出的影像数据R、G与B，并将所锁存的影像数据R、G与B输出给驱动模块432。驱动模块432耦接至数据锁存器530，以将数据锁存器530所输出的影像数据R、G与B转换为驱动信号。应用本发明亦可以考虑其需求而取消数据锁存器530，而使开关510～512所输出的影像数据R、G与B直接提供给驱动模块432。
开关514耦接至第一输入端组433与第二输入端组434。依据预先设定的信号SEL，开关514可以选择将第一输入端组433或第二输入端组434的控制信号CONT传送至第一输出端组435以及驱动模块432。前述控制信号CONT可能包括水平起始脉冲STH、线锁存信号LS、极性信号POL及/或其它控制信号等。驱动模块432便受开关514所输出的控制信号CONT的控制，而产生驱动信号去驱动像素阵列401。
开关515耦接至第一输入端组433与第二输入端组434。依据预先设定的信号SEL，开关515可以选择将第一输入端组433或第二输入端组434所供应的电源POW传送至第一输出端组435以及驱动模块432。
图6是依照本发明说明图4中驱动模块432的实施例。在此假设接口模块431提供给驱动模块432的控制信号CONT包含水平起始脉冲STH、线锁存信号LS、极性信号POL。驱动模块432包括移位缓存器610、数据锁存单元620以及数字模拟转换单元630。移位缓存器610接收接口模块431输出的水平起始脉冲STH与频率信号CLK，以提供锁存时序给数据锁存单元620。数据锁存单元620耦接至移位缓存器610，用以依据移位缓存器610提供的锁存时序，而将接口模块431所输出的影像数据R、G与B锁存在对应的通道中；然后依据接口模块431输出的线锁存信号LS，将前述锁存在各信道中的影像数据同步地输出给数字模拟转换单元630。数字模拟转换单元630耦接至数据锁存单元620，用以将数据锁存单元620所输出的影像数据转换为驱动信号，以便经由第二输出端组436去驱动像素阵列401。
请参照图4，上述实施例使用连接器420-1与420-2而使时序控制器410的输出信号与数据传送到连接器焊垫组440-1与440-j，因此可以通过源极驱动器430-j的选择控制端施加预先设定信号SEL，使源极驱动器430-j的接口模块选择接收连接器焊垫组440-j的信号与数据；另外，其它源极驱动器430-1～430-i与430-k～430-n则依据其选择控制端而选择接收其前级源极驱动器所提供的信号与数据。此时对于组件耦接关系而言，源极驱动器430-1～430-i呈现串联关系，而源极驱动器430-j～430-n亦呈现串联关系。其中，源极驱动器430-1与430-j则是并联于时序控制器410。需注意的是，由于本实施例的接口模块仅进行信号切换输出的操作，因此对于信号流而言，源极驱动器430-1～430-i应属于并联关系，而源极驱动器430-j～430-n之间亦属于并联关系。
因此，上述实施例可以让使用者在产品制造阶段中，依据实际量测讯号衰减的情况而弹性地设定诸源极驱动器的串联/并联状态。例如，若实际量测结果显示源极驱动器430-n的讯号衰减情况很严重，则在产品制造阶段中可以弹性地增加连接器420-x，使得时序控制器410的输出信号与数据可以经由连接器焊垫组440-n直接传送到源极驱动器430-n。因此，改善了源极驱动器430-n及其下级源极驱动器(未示出)的讯号衰减问题。
反之，若实际量测结果显示源极驱动器430-2～430-n的讯号衰减情况都在可容许范围内，则在产品制造阶段中可以弹性地取消连接器420-2，通过选择控制端施加预先设定信号SEL，使源极驱动器430-1～430-n的接口模块选择接收第一输入端组的信号与数据。由于时序控制器410通过连接器420-1所输出的信号与数据，其传输路径部分是在源极驱动器430-1～430-n内部，另一部份在玻璃基板上，因此降低传输路径的阻抗而改善了讯号衰减问题。
在大部分的应用中，前述连接器连接器420-1～420-x的数量少于连接器焊垫组440-1～440-n的数量。亦即，连接器420-1～420-x的数量应该越少越好，以改善连接器的连接失败率等问题。
使用者亦可以在产品设计阶段依据讯号衰减的情况而弹性地设定诸源极驱动器的串联/并联状态。利用电路仿真技术，使用者可以获知在源极驱动器430-1至源极驱动器430-n的传输路径中每一级讯号衰减的程度。因此，使用者在产品设计阶段就可以预先决定要使用几个连接器，以及决定要将连接器连接至源极驱动器430-1至源极驱动器430-n的传输路径中的哪一级。完成决定后，使用者便可以去设定源极驱动器430-1～430-n的接口模块内部诸开关的状态。在此状况下，使用者可以取消源极驱动器430-1～430-n中接口模块的「选择控制端」。
综上所述，上述实施例因在源极驱动器中配置接口模块，使接口模块依据一预先设定而选择第一或第二输入端组电连接至第一输出端组，因此可以提供使用者弹性地设定每一个源极驱动器操作于串联模式或是并联模式。因此，本发明可以适度地改善讯号衰减/失真等问题，同时亦可以减少连接器的数量而适度地改善连接失败率等问题。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然其并非用以限定本发明，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下可作若干的更动与润饰，因此本发明的保护范围以本发明的权利要求为准。
Claims (24)
1.一种源极驱动器，包括：
一第一输入端组，用以耦接至前一级源极驱动器；
一第二输入端组，用以耦接至一时序控制器；
一第一输出端组，用以耦接至下一级源极驱动器；
一第二输出端组，用以耦接至一显示面板；
一接口模块，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以依据一预先设定而选择该第一输入端组或该第二输入端组，并将被选择的输入端组电连接至该第一输出端组；以及
一驱动模块，耦接至该接口模块，用以依据前述被选择输入端组的信号而产生至少一驱动信号，其中该驱动信号经由该第二输出端组输出至该显示面板。
2.如权利要求1所述的源极驱动器，其中该接口模块包括：
一第一开关，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以选择将该第一输入端组或该第二输入端组的影像数据传送至该第一输出端组；
其中该驱动模块耦接至该第一开关，以将该第一开关所输出的影像数据转换为该驱动信号。
3.如权利要求1所述的源极驱动器，其中该接口模块包括：
一第一开关，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以选择将该第一输入端组或该第二输入端组的影像数据传送至该第一输出端组；
一第二开关，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以选择该第一输入端组或该第二输入端组的频率信号；
一增益单元，耦接至该第二开关，用以增益该第二开关所选择的频率信号；
一第三开关，耦接至该第二开关与该增益单元，用以选择将该第二开关或该增益单元所供应的频率信号传送至该第一输出端组；以及
一数据锁存器，耦接至该第一开关与该第三开关，用以依据该第三开关所输出的频率信号锁存该第一开关所输出的影像数据；
其中该驱动模块耦接至该数据锁存器，以将该数据锁存器所输出的影像数据转换为该驱动信号。
4.如权利要求1所述的源极驱动器，其中该接口模块包括：
一第二开关，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以选择该第一输入端组或该第二输入端组的频率信号；
一增益单元，耦接至该第二开关，用以增益该第二开关所选择的频率信号；以及
一第三开关，耦接至该第二开关与该增益单元，用以选择将该第二开关或该增益单元所供应的频率信号传送至该第一输出端组；
其中该驱动模块耦接至该第三开关，以接收该第三开关所输出的频率信号。
5.如权利要求1所述的源极驱动器，其中该接口模块包括：
一第四开关，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以选择将该第一输入端组或该第二输入端组的控制信号传送至该第一输出端组；
其中该驱动模块耦接至该第四开关，以依据该第四开关所输出的控制信号而产生该驱动信号。
6.如权利要求1所述的源极驱动器，其中该接口模块包括：
一第五开关，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以选择将该第一输入端组或该第二输入端组所供应的电源传送至该第一输出端组；
其中该驱动模块耦接至该第五开关，以接收该第五开关所输出的电源。
7.如权利要求1所述的源极驱动器，还包括：
一选择控制端，耦接至该接口模块，用以做为该预先设定的输入接口；
其中若该预先设定表示逻辑1，该接口模块选择将该第一输入端组电连接至该第一输出端组；若该预先设定表示逻辑0，该接口模块选择将该第二输入端组电连接至该第一输出端组。
8.如权利要求1所述的源极驱动器，其中该驱动模块包括：
一移位缓存器，用以提供一锁存时序；
一数据锁存单元，耦接至该移位缓存器，用以依据该锁存时序而锁存该接口模块所输出的影像数据；以及
一数字模拟转换单元，耦接至该数据锁存单元，用以将该数据锁存单元所锁存的该影像数据转换为该驱动信号。
9.如权利要求1所述的源极驱动器，其被配置于该显示面板的基板上。
10.如权利要求9所述的源极驱动器，其中该显示面板的基板为一玻璃基板。
11.如权利要求1所述的源极驱动器，其中是以晶粒-玻璃接合技术封装该源极驱动器。
12.如权利要求1所述的源极驱动器，其中该源极驱动器与其前/后级源极驱动器之间是通过氧化铟锡相互连接。
13.一种面板显示器，包括：
一显示面板，其表面布局有多个源极驱动器焊垫组以及多个连接器焊垫组，其中每一这些源极驱动器焊垫组电连接至这些连接器焊垫组其中之一，且这些源极驱动器焊垫组彼此串联；
至少一连接器，其第一端配置于这些连接器焊垫组其中之一；
一时序控制器，电连接至该连接器的第二端，其中该时序控制器通过该连接器耦接该显示面板；以及
多个源极驱动器，其中每一这些源极驱动器各自配置于这些源极驱动器焊垫组其中之一，且每一这些源极驱动器各自包括：
一第一输入端组，用以通过所在位置的该源极驱动器焊垫组耦接至前一级源极驱动器；
一第二输入端组，用以通过所在位置的该源极驱动器焊垫组耦接至该连接器焊垫组；
一第一输出端组，用以通过所在位置的该源极驱动器焊垫组耦接至下一级源极驱动器；
一第二输出端组，用以通过所在位置的该源极驱动器焊垫组耦接至该显示面板的像素阵列；
一接口模块，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以依据一预先设定而选择该第一输入端组或该第二输入端组，并将被选择的输入端组电连接至该第一输出端组；以及
一驱动模块，耦接至该接口模块，用以依据前述被选择的输入端组的信号而产生至少一驱动信号，其中该驱动信号经由该第二输出端组输出至该显示面板的像素阵列。
14.如权利要求13所述的面板显示器，其中前述连接器的数量少于这些连接器焊垫组的数量。
15.如权利要求13所述的面板显示器，其中该接口模块包括：
一第一开关，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以选择将该第一输入端组或该第二输入端组的影像数据传送至该第一输出端组；
其中该驱动模块耦接至该第一开关，以将该第一开关所输出的影像数据转换为该驱动信号。
16.如权利要求13所述的面板显示器，其中该接口模块包括：
一第一开关，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以选择将该第一输入端组或该第二输入端组的影像数据传送至该第一输出端组；
一第二开关，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以选择该第一输入端组或该第二输入端组的频率信号；
一增益单元，耦接至该第二开关，用以增益该第二开关所选择的频率信号；
一第三开关，耦接至该第二开关与该增益单元，用以选择将该第二开关或该增益单元所供应的频率信号传送至该第一输出端组；以及
一数据锁存器，耦接至该第一开关与该第三开关，用以依据该第三开关所输出的频率信号锁存该第一开关所输出的影像数据；
其中该驱动模块耦接至该数据锁存器，以将该数据锁存器所输出的影像数据转换为该驱动信号。
17.如权利要求13所述的面板显示器，其中该接口模块包括：
一第二开关，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以选择该第一输入端组或该第二输入端组的频率信号；
一增益单元，耦接至该第二开关，用以增益该第二开关所选择的频率信号；以及
一第三开关，耦接至该第二开关与该增益单元，用以选择将该第二开关或该增益单元所供应的频率信号传送至该第一输出端组；
其中该驱动模块耦接至该第三开关，以接收该第三开关所输出的频率信号。
18.如权利要求13所述的面板显示器，其中该接口模块包括：
一第四开关，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以选择将该第一输入端组或该第二输入端组的控制信号传送至该第一输出端组；
其中该驱动模块耦接至该第四开关，以依据该第四开关所输出的控制信号而产生该驱动信号。
19.如权利要求13所述的面板显示器，其中该接口模块包括：
一第五开关，耦接至该第一输入端组与该第二输入端组，用以选择将该第一输入端组或该第二输入端组所供应的电源传送至该第一输出端组；
其中该驱动模块耦接至该第五开关，以接收该第五开关所输出的电源。
20.如权利要求13所述的面板显示器，其中每一这些源极驱动器各自还包括：
一选择控制端，耦接至该接口模块，用以做为该预先设定的输入接口；
其中若该预先设定表示逻辑1，该接口模块选择将该第一输入端组电连接至该第一输出端组；若该预先设定表示逻辑0，该接口模块选择将该第二输入端组电连接至该第一输出端组。
21.如权利要求13所述的面板显示器，其中该驱动模块包括：
一移位缓存器，用以提供一锁存时序；
一数据锁存单元，耦接至该移位缓存器，用以依据该锁存时序而锁存该接口模块所输出的影像数据；以及
一数字模拟转换单元，耦接至该数据锁存单元，用以将该数据锁存单元所锁存的该影像数据转换为该驱动信号。
22.如权利要求13所述的面板显示器，其中该显示面板的基板为一玻璃基板。
23.如权利要求13所述的面板显示器，其中是以晶粒-玻璃接合技术将该源极驱动器封装在该显示面板上。
24.如权利要求13所述的面板显示器，其中这些源极驱动器焊垫组之间，以及这些源极驱动器焊垫组与这些连接器焊垫组之间，是通过氧化铟锡相互连接。
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