CN101294292A - 一种电镀铝液 - Google Patents

一种电镀铝液 Download PDF

Info

Publication number
CN101294292A
CN101294292A CNA2007100216839A CN200710021683A CN101294292A CN 101294292 A CN101294292 A CN 101294292A CN A2007100216839 A CNA2007100216839 A CN A2007100216839A CN 200710021683 A CN200710021683 A CN 200710021683A CN 101294292 A CN101294292 A CN 101294292A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum liquid
addition agent
electroplating
aluminium
additive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100216839A
Other languages
English (en)
Inventor
张天平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2007100216839A priority Critical patent/CN101294292A/zh
Publication of CN101294292A publication Critical patent/CN101294292A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

本发明涉及一种电镀金属液,特别涉及一种电镀铝液。本发明的电镀铝液组成如下:有机溶液、三乙基铝、氟化钠、0.01%-8%的添加剂组成。添加剂采用0.01%-8%的无机添加剂,0.01%-8%的有机添加剂。本发明代替了以往三乙基铝电镀铝液,解决了以往三乙基铝电镀铝液效率极低、能耗高的缺点,本发明有溶液稳定、镀膜速度快,膜层好、成本低等优点。

Description

一种电镀铝液
本发明涉及一种电镀金属液,特别涉及一种电镀铝液。
在现有技术中,作为镀层在工业上应用的金属有几十种,从防腐角度来看,铝容易钝化,较其他金属效果好,真空镀铝因工艺复杂,成本高,未能广泛应用,熔融盐和高沸点醚由于要消耗溶液中的铝,溶液消耗大,成本也很高,《电镀工艺手册》一书提供了一种由甲苯、三乙基铝、氟化钠组成的电镀铝液,温度为80-95摄氏度。由于用氟化钠作为络合剂,解决了三乙基铝易燃易爆的问题,但因其效率极低、能耗高,导致成本高,一直未能工业化应用。
本发明的目的就是要克服上述三乙基铝作为电镀铝液的缺陷,提供一种新的三乙基铝的电镀铝液。
本发明的技术方案是:本发明的电镀铝液由有机溶液、三乙基铝、氟化钠、0.01%-8%的添加剂组成。添加剂采用0.01%-8%的无机添加剂,0.01%-8%的有机添加剂。电镀温度为0-100摄氏度,其中以5-35摄氏度的常温下电镀节省能量,且膜层无明显变化。
本发明的优点和效果在于代替了以往的三乙基铝电镀铝液,解决了以往三乙基铝电镀铝液效率极低、能耗高的缺点,本发明操作简单,成本低。
实施例:
电镀铝液的配制方法:用有机溶液30%-80%,氟化钠1%-10%,放入封闭的容器内,用高纯氮气或惰性气体保护,缓慢注入三乙基铝10%-50%,并搅拌,待三乙基铝和氟化钠形成络合物后,加入0.01%-8%的添加剂,添加剂采用0.01%-8%的无机添加剂或0.01%-8%的有机添加剂。配制成电镀铝液,以被镀金属工件为阴极,以90%以上的铝板为阳极,在阴极电流密度为0.1-5A/dm2、5-40摄氏度的常温条件下进行电镀,由于阳极铝板溶解补充阴极消耗的铝,保证了溶液的稳定性,使其可以长期使用,本电镀铝液具有镀膜速度快,膜层好、成本低等优点。

Claims (4)

1、一种电镀铝液,由有机溶液、三乙基铝、氟化钠组成,其特征在于电镀铝液组成中含有0.01%-8%的添加剂。
2、根据权利要求1所述的添加剂,其特征在于添加剂含有0.01%-8%的无机添加剂。
3、根据权利要求2所述的添加剂,其特征在于添加剂含有0.01%-8%的有机添加剂。
4、根据权利要求1所述的添加剂,其特征在于添加剂含有0.01%-8%的有机添加剂。
CNA2007100216839A 2007-04-25 2007-04-25 一种电镀铝液 Pending CN101294292A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100216839A CN101294292A (zh) 2007-04-25 2007-04-25 一种电镀铝液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100216839A CN101294292A (zh) 2007-04-25 2007-04-25 一种电镀铝液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101294292A true CN101294292A (zh) 2008-10-29

Family

ID=40064818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100216839A Pending CN101294292A (zh) 2007-04-25 2007-04-25 一种电镀铝液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101294292A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104894610A (zh) * 2015-06-10 2015-09-09 陈新棠 一种电镀液
CN104934363A (zh) * 2014-03-17 2015-09-23 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 在半导体器件中形成金属结构的方法及互连层的制作方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104934363A (zh) * 2014-03-17 2015-09-23 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 在半导体器件中形成金属结构的方法及互连层的制作方法
CN104934363B (zh) * 2014-03-17 2018-09-18 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 在半导体器件中形成金属结构的方法及互连层的制作方法
CN104894610A (zh) * 2015-06-10 2015-09-09 陈新棠 一种电镀液

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102191517B (zh) 一种离子液体电镀锌、镍、钼及其合金的方法
CN105734620B (zh) 退锡镀锡液及其制备方法与采用其回收金属锡的循环再生方法
CN103849911B (zh) 一种用于低温制备光亮铝镀层的离子液体电镀液及其使用方法
CN106414806B (zh) 用于电镀移动的金属条的方法和由此制造的镀层金属条
CN103014793B (zh) 脉冲电沉积制备碳化钛涂层的方法
CN105256343A (zh) 一种基于氯化胆碱-木糖醇低共熔溶剂的电镀锌方法
CN104109885A (zh) 一种弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液及工艺
KR101175062B1 (ko) 무연 솔더 주석-은 도금방법
CN105140596B (zh) 一种空气电池用铝合金阳极材料、制备方法及铝空气电池
CN104195487A (zh) 钢铁批量热镀锌环保型多效助镀液及其使用方法
CN104561673A (zh) 一种稀土改性铝合金阳极片及其制备方法
CN106119946A (zh) 一种铝合金电解剥离剂
CN108315763A (zh) 一种利用离子液体电解氧化锌制备金属锌的方法
CN106222697B (zh) 一种从硝酸铜废液中回收铜的工艺
CN104480492A (zh) 一种离子液体电沉积制备Ni-La合金的方法
CN106149042A (zh) 一种锌合金电解剥铜剂
CN101294292A (zh) 一种电镀铝液
WO2013129479A1 (ja) 低融点な電気アルミニウムめっき用めっき液の調製方法、電気アルミニウムめっき用めっき液、アルミニウム箔の製造方法、および、電気アルミニウムめっき用めっき液の融点を低下させる方法
CN101935864A (zh) 一种镁及镁合金镍镀层的阳极退除液及其镀层的退除方法
CN1737205A (zh) 镁合金表面处理的方法
CN101255581B (zh) 碱性氯化物镀锌处理剂及其制备方法
CN102383178B (zh) 一种用于汽车插接件电镀端子镀层的退镀液
CN103436921B (zh) 一种离子液体电沉积铝锰钛合金的方法
CN101294293A (zh) 一种电镀铝液
CN104141151A (zh) 离子液体电沉积金属单质的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081029