CN101294228A - 一种裘皮面料拼色图案的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种裘皮面料深加工的拼色图案的加工方法和产品，其特点是选择绒毛长短和色泽尽量相同的小块裘皮原材料分类纵向拼接成为长条，并按不同色泽的纵向长条间隔排列拼接成面状裘皮材料。按中心对称、同心放大、层数不限的图案轮廓裁切，将内层图案与外层图案相对旋转一个角度后再拼接，形成新的色彩与图案。本发明方法创造的色彩图案自然新颖，有裘皮原材料利用充分、污染减少、成本降低的优点。本方法可对裘皮材料的整片或局部加以实施，并可推广至染色裘皮及人造仿裘皮等具有表面绒毛的面料上实施。

Description

一种裘皮面料拼色图案的加工方法

技术领域

本发明涉及一种裘皮面料的深加工方法和产品，尤指一种裘皮面料拼色图案的加工方法和产品。

背景技术

现有裘皮面料的加工主要以完整的动物毛皮为原材料。因动物毛皮原材料资源有限珍贵且外形天然不规则，在裁切和制作中边角料较多，造成严重的资源浪费、环境污染以及制成品材料成本增加。另，裘皮的天然色彩及图案较单调，导致制成品的色彩图案外观受到明显局限。已开发的印色、染色工艺使用化学染剂，存在破坏裘皮材料材质、掉色、加剧污染的缺陷，对人体存在潜在伤害的危险。

发明内容

本发明是为避免上述技术所存在的不足之处，提供一种裘皮面料的拼接方法。采用本发明方法制作的裘皮制成品与原有加工工艺得到的色彩图案有明显的创新，色彩图案由裘皮材料本身形成，并具有裘皮原材料利用充分、色彩图案自然生动、污染减少、成本降低的特点。本发明在充分利用原材料的前提下，增加加工方法的复杂性，有利于发挥我国劳动力资源优势，提高裘皮原材料的深加工程度和制成品附加值。

本发明解决技术问题的技术方案是：

步骤一、选材：根据裘皮原材料皮板上绒毛的长短和色泽，选择相似的裘皮原材料分类，并为拼接成为长条作必要的修剪处理。

步骤二、拼接：将经步骤一已分类的同色泽条状裘皮原材料或小块裘皮原材料纵向拼接成为长条，并将不同色泽的纵向长条横向拼接成为面状原材料。

步骤三、裁切：在步骤二拼接完成的裘皮面状原材料反面画上图案，中心对称并有同心放大层，层数不限，每相邻两层相对地分为内层和外层。然后沿图案轮廓裁切。

步骤四、再拼接：将经步骤三裁切完成的内层图案与外层图案相对旋转后，再拼接。以此类推，直至将所有层再拼接完成。

本发明可对裘皮材料的整片或局部加以实施。所述裘皮原材料亦包括染色裘皮及人造仿裘皮等具有表面绒毛的面料。

附图说明

图1为经步骤一、二处理后得到的面状原材料示意图。

图2为经步骤三得到的具有同心放大特点的多层图形。

图3为经步骤四得到的新拼色图案示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步描述：

实施例：

参见图1，根据裘皮原材料皮板上绒毛的长短和色泽，选择尽量相同的裘皮原材料分类，并将需要拼接的相邻边缘做必要的修剪处理，接口形状不一定为直线，形状吻合即可，为拼接成为长条作准备。将经步骤一分类的具有同色泽的条状裘皮原材料或小块裘皮原材料纵向拼接成为长度明显长于宽度的纵向裘皮长条，并将不同色泽的纵向长条间隔排列，沿横向拼接成为面状裘皮材料备用。

参见图2，在经步骤一、二拼接完成的面状裘皮材料反面画上图案轮廓线，图案具有中心对称的特点并有同心放大的内层、外层的差别，层数不限。然后沿图案轮廓裁切备用。

参见图4，将经步骤三裁切完成的内层图案与外层图案相对旋转一个角度后拼接。以此类推将所有层再拼接完成，形成新的色彩图案。

Claims (3)

1、一种裘皮面料拼色图案的加工方法，其特征在于制作过程包括以下步骤：

步骤一、选材：根据裘皮原材料皮板上绒毛的长短和色泽，选择尽量相同的裘皮原材料分类，并将需要拼接的相邻边缘做必要的修剪处理；

步骤二、拼接：将经步骤一分类的具有同色泽的条状裘皮原材料或小块裘皮原材料纵向拼接成为长度明显长于宽度的纵向裘皮长条，并将不同色泽的纵向长条间隔排列，沿横向拼接成为面状裘皮材料；

步骤三、裁切：在经步骤二拼接完成的面状裘皮材料反面画上图案轮廓线，图案具有中心对称的特点并有同心放大的内层、外层的差别，层数不限，然后沿图案轮廓裁切；

步骤四、再拼接：将经步骤三裁切完成的内层图案与外层图案相对旋转一个角度后拼接，以此类推将所有层再拼接完成，形成新的色彩图案。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征是可对裘皮材料的整片或局部加以实施。

3、根据权利要求1所述的方法，其特征是所述裘皮原材料亦包括染色裘皮及人造仿裘皮等具有表面绒毛的面料。

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