CN101293779A

CN101293779A - 一种环保型中间包干式振动料结合剂

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Publication number: CN101293779A
Application number: CNA2008100501438A
Authority: CN
Inventors: 徐德亭; 张光普; 胡波; 周安宏; 石凯; 陈瑞金; 蒲李刚
Original assignee: GENGSHENG REFRACTORY CO Ltd HENAN PROV
Current assignee: GENGSHENG REFRACTORY CO Ltd HENAN PROV
Priority date: 2008-06-25
Filing date: 2008-06-25
Publication date: 2008-10-29
Anticipated expiration: 2028-06-25
Also published as: CN101293779B

Abstract

本发明涉及一种环保型中间包干式振动料结合剂。以重量百分比为单位，它含有钠的磷酸盐或硼玻璃10～80％，镁盐15～85％，碱金属硅酸盐或硼酸盐0.01～5％。本发明的有益效果：采用无机盐作为无碳干式料的复合结合剂，不引入碳，不会给钢水增碳增氢，可满足冶炼碳含量比较低的钢种的需要，使用烘烤时，不产生甲醛、甲酚等刺激性气味，对环境友好；抗侵蚀性能良好、容易解体，结合强度和中温强度均可满足脱模要求和使用要求；提高了中间包的使用寿命，使以电熔镁砂和烧结镁砂为主要原料的干式料平均使用寿命达29小时以上。

Description

一种环保型中间包干式振动料结合剂

技术领域

本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种环保型中间包干式振动料结合剂。

背景技术

中间包用耐火材料质量的好坏对排除钢水中的夹杂物、保持钢流的稳定以及提高连铸钢材的质量起到重要的作用。对中间包工作衬用耐火材料的要求是：耐侵蚀、抗冲刷，保温好，不污染钢水，易于施工与脱包等。随着洁净钢和合金钢需求的日趋增长，中间包同时也成为炼钢工艺中对钢水二次精炼的最终关键环节。中间包工作衬由硅质绝热板转变为镁质、镁钙质不定形耐火材料，施工方式由砌筑改变为手工涂抹、机械喷涂，随着快速更换水口技术的引用，开发了中间包干式振动料。如“连铸中间包碱性干式工作衬”(CN1333098)技术，是以镁砂为主体的不定形组合物，其组份按重量百分含量计：镁砂85～95％，硼化物0.5～3.0％，热塑性物质2～10％，磷酸盐1～3％，氟化物1～3％；“一种新型中间包镁钙质干式工作衬”(CN1459342)技术，以合成镁钙砂、钝化白云石砂、钝化石灰石砂、煅烧白云石砂、煅烧石灰石砂等为钙质原料，以铁鳞、粘土、硅微粉等为助烧结剂，以树脂、糖稀、PVC为结合剂，经均匀混合制得干式内衬材料，在现场通过中间包模胎施工，并以150～350℃烘烤1～3小时，脱掉模胎，即成工作衬；“连铸中间包工作衬”(CN1382541)技术，镁砂80～95％，矾土1～10％，软质粘土1～5％，有机热塑性化合物2～15％；上述所用结合剂多为树脂、PVC、中温沥青、有机热塑性化合物等，但在使用烘烤的过程中，这类物质分解释放出部分甲醛、甲酚等刺激性嗅味，对环境污染比较大，同时结合剂炭化后的碳、氢会明显给钢水增碳、增氢。因此，制约了干式振动料在低碳钢、超低碳钢冶炼中的进一步推广应用。“一种新型中间包干式工作衬”(CN1459345A)和“一种连铸用中间包干式振动料及其制备方法”(CN1651352)中公开了以镁砂、橄榄石砂、合成镁钙砂、钝化白云石砂、煅烧橄榄石砂为基本原料，以硫酸铝、聚合氯化铝、卤盐、水玻璃和少量磷酸盐等为结合剂，以铁鳞、粘土、硅微粉为助烧结剂，经均匀混合制得干式内衬材料。但是，该种干式料制成的工作衬的工作寿命难以满足要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无刺激性气味、不会给钢水增碳增氢、抗侵蚀性能良好、解体容易、环境友好的中间包干式振动料结合剂。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有钠的磷酸盐或硼玻璃10～80％，镁盐15～85％，碱金属硅酸盐或硼酸盐0.01～5％。

所述环保型中间包干式振动料结合剂含有钠的磷酸盐或硼玻璃21～70％，镁盐26～75％，碱金属硅酸盐或硼酸盐0.1～4％。

所述环保型中间包干式振动料结合剂含有钠的磷酸盐或硼玻璃11～50％，镁盐41～85％，碱金属硅酸盐或硼酸盐0.05～4％。

所述环保型中间包干式振动料结合剂含有钠的磷酸盐或硼玻璃50～80％，镁盐15～45％，碱金属硅酸盐或硼酸盐2～5％。

所述钠的磷酸盐为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠中的至少一种。

所述镁盐为硫酸镁、氯化镁中的至少一种。

所述碱金属硅酸盐为固体水玻璃、硅酸钠、硅酸钾中的至少一种。

上述结合剂在环保型中间包干式振动料的添加量为振动料总重量的3～8％。

本发明具有积极有益的效果：

1.采用无机盐作为无碳干式料的复合结合剂，不引入碳，不会给钢水增碳增氢，可满足冶炼碳含量比较低的钢种的需要，使用烘烤时，不产生甲醛、甲酚等刺激性气味，对环境友好。

2.抗侵蚀性能良好、容易解体通过选择结合剂的组分及加入量，使中间包镁质无碳干式振动料的结合强度和中温强度均可满足脱模要求和使用要求。

3.提高了中间包的使用寿命，使以电熔镁砂和烧结镁砂为主要原料的干式料平均使用寿命达29小时以上(见表2)。

具体实施方式

实施例1一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有三聚磷酸钠10～80％，硫酸镁15～85％，固体水玻璃0.01～5％。

取配好的中间包干式料若干，加入上述结合剂(加入量为干式料总重的3～8％)，用强制式搅拌机搅拌均匀，即可投入使用，下同。

实施例2一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有焦磷酸钠50％，硫酸镁45％，硅酸钠5％。

实施例3一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有六偏磷酸钠80％，氯化镁18％，水玻璃2％。

实施例4一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有硼玻璃10％，硫酸镁85％，硅酸钾5％。

实施例5 种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有焦磷酸钠、三聚磷酸钠混合物70％，硫酸镁28％，硼砂2％。

实施例6一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有硼玻璃20％，氯化镁75％，硅酸钠5％。

实施例7一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有焦磷酸钠30％，硫酸镁、氯化镁混合物69％，水玻璃1％。

实施例8一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有六偏磷酸钠40％，硫酸镁56％，硼砂4％。

实施例9一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有焦磷酸钠50％，氯化镁48％，硅酸钾2％。

实施例10一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有硼玻璃65％，硫酸镁24.09％，水玻璃0.01％。

实施例11一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有六偏磷酸钠75％，硫酸镁22％，硼砂3％。

实施例12一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有焦磷酸钠70％，氯化镁25％，硅酸钾5％。

实施例13一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有硼玻璃13％，硫酸镁85％，水玻璃2％。

实施例14一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有三聚磷酸钠25％，硫酸镁80％，固体水玻璃5％。

实施例15一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有焦磷酸钠45.5％，氯化镁54％，硅酸钠0.5％。

实施例16一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有三聚磷酸钠12％，硫酸镁84％，固体水玻璃4％。

实施例17一种环保型中间包干式振动料结合剂，以重量百分比为单位，它含有焦磷酸钠73％，氯化镁25％，硅酸钠2％。

表1使用本发明的中间包镁质无碳干式料理化性能

表2使用本发明的中间包的检验指标

Claims

1.一种环保型中间包干式振动料结合剂，其特征在于，以重量百分比为单位，它含有钠的磷酸盐或硼玻璃10～80％，镁盐15～85％，碱金属硅酸盐或硼酸盐0.01～5％。

2.根据权利要求1所述的环保型中间包干式振动料结合剂，其特征在于，它含有钠的磷酸盐或硼玻璃21～70％，镁盐26～75％，碱金属硅酸盐或硼酸盐0.1～4％。

3.根据权利要求1所述的环保型中间包干式振动料结合剂，其特征在于，它含有钠的磷酸盐或硼玻璃11～50％，镁盐41～85％，碱金属硅酸盐或硼酸盐0.05～4％。

4.根据权利要求1所述的环保型中间包干式振动料结合剂，其特征在于，它含有钠的磷酸盐或硼玻璃50～80％，镁盐15～45％，碱金属硅酸盐或硼酸盐2～5％。

5.根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的环保型中间包干式振动料结合剂，其特征在于，所述钠的磷酸盐为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的环保型中间包干式振动料结合剂，其特征在于，所述镁盐为硫酸镁、氯化镁中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的环保型中间包干式振动料结合剂，其特征在于，所述碱金属硅酸盐为固体水玻璃、硅酸钠、硅酸钾中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的环保型中间包干式振动料结合剂，其特征在于，所述结合剂在环保型中间包干式振动料的添加量为振动料总重量的3～8％。