CN101293340B - 棘轮工具的偏压组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可逆棘轮工具,例如可逆双棘爪棘轮扳手。该棘轮工具减少了棘轮滑动或逆向转动过程中的多余动作。该棘轮扳手包括偏压组件,该偏压组件将棘爪偏压开,将选择驱动方向的第一棘爪偏压向与棘轮啮合,并偏压选择的棘爪与棘轮同心排列。从而,由于棘爪脱离与棘轮啮合之前逆向转动产生的棘爪非咬合初始转动被消除,因此消除了多余动作,并扩大扳手可用的转动角度。
Description
技术领域
本发明涉及棘轮工具的棘爪棘轮组件,特别地,涉及一种减少棘轮工具或扳手的多余动作的偏压组件。
背景技术
当前,已经存在很多利用棘轮的手用工具。基本上,这些工具的运作中,沿第一方向的转动或驱动将啮合内部元件,从而工具将以传统的非棘轮工具的方式运作,以转动工件,例如螺丝钉或螺栓。当工具沿与第一方向相反的第二方向转动时,内部元件可以彼此滑动,从而该转动不反向转动工件。因此,使用者可以在转动或反向转动工具驱动工件时,使工具和工件保持接合。使用者简单地沿第一方向转动工具,使之转动圆扫描的一部分,从而提供驱动力,然后沿第二方向反向转动工具而不施加驱动力,接着回到第一方向再次施加驱动力。
众所周知,这些棘轮工具允许使用者将工具的工作或驱动端插入狭小空间,并迅速地小角度转动工具。例如,汽车发动机机舱的空间很紧凑。因此,操作螺栓受到限制,并且拧紧或松开螺栓需要较高的转矩。用于拧紧或松开螺栓的扳手可能只能在扳手和发动机机舱上的其他元件接触或干涉之前小角度转动。这意味着,必须很多次小角度转动工具。在这些空间中利用传统工具(非棘轮)常常很笨拙和困难,因为这要求小角度转动,随后移开,再重新使工具和螺栓或其他工件接合。因此,棘轮工具与传统的非棘轮工具相比的好处在于,它保持接合,并明显节省时间和力气。
棘轮工具通常具有棘轮和一个或两个棘爪,其中该棘轮与提供转矩驱动的驱动部分配合或形成一体。单个棘爪具有两组棘齿,该两组棘齿交替地与棘轮接合。双棘爪装置(通常称为双棘爪棘轮机构)的棘爪从与棘轮啮合中移进移出,并且其棘齿与棘轮选择性啮合。
这些棘轮工具的问题在于,一旦工具反向转动,棘爪及其棘齿必须重新与棘轮啮合,来提供转矩驱动力。通常,棘爪被偏压与棘轮啮合。然而,在单棘爪和双棘爪结构中,偏压件单向为棘爪提供偏压力。结果,为了脱离啮合和重新啮合,存在多余旋转运动。通常可以说扳手在扳手完全啮合的驱动位置点和棘爪通过单齿滑过棘轮的点之间“表演”。
美国专利US6,691,594公开了一种可逆双棘爪棘轮扳手。当在驱动方向转动时,啮合的棘爪由扳手头和棘轮约束。当逆向转动时,棘爪并不马上脱离啮合使棘爪移到棘轮的相邻齿。相反,棘爪沿着扳手的内部滑动,直至棘爪到达可以从棘轮径向移开,使棘轮齿和棘爪滑动,更精确地说,使棘轮齿将棘爪从啮合推出。在棘爪移动到此位置之前,逆向转动是多余运动。当工具用在提供小量全角度转动的空间中,这种多余运动将很明显。
某些棘轮工具的结构可能限制棘爪的转动或棘爪。例如,棘爪可以设置有弹簧,该弹簧偏压棘爪,并使之与棘轮啮合,而棘轮的逆向转动沿压缩弹簧的方向推棘爪。棘爪本身向着棘轮头的一个或多个刚性部分,例如沟槽。对于这种装置,棘爪可能受沟槽约束或磨损,从而有时工具的运作困难。
因此,需要改进棘轮工具的设置和组件。
发明内容
根据本发明的一方面,提供一种用于可逆棘轮工具的偏压组件,该棘轮工具具有第一棘爪和第二棘爪以及换向器,该换向器通过选择其中一个棘爪与棘轮啮合来选择驱动方向。偏压组件包括第一偏压件,该第一偏压件具有可以与第一棘爪啮合的第一部分,可以与第二棘爪啮合的第二部分,可以与棘轮工具一部分啮合的第三部分,其中,所述偏压件将所选的棘爪偏压向棘轮,并将选择啮合的棘爪偏压向与棘轮同心排列。该偏压组件还可以包括第二偏压件,该第二偏压件位于第一棘爪和第二棘爪之间,并与第一棘爪和第二棘爪啮合,该第二偏压件提供偏压力将第一棘爪和第二棘爪分开。优选地,第一偏压件为板簧。
第一偏压件通常为V形,并且其第三部分为V形的顶点,该顶点通常向着棘轮工具上的V形表面或结构。驱动方向的选择导致第一偏压件通过枢轴安装在所述顶点。第一偏压件还可以包括第一端和第二端,该第一端和第二端可以与棘轮工具的一部分接合,以使第一偏压件安置于棘轮工具上。
作为选择,第一偏压件可以为弓形。该第一偏压件可以包括第一端和第二端,该第一端和第二端分别包括与第一棘爪和第二棘爪啮合的第一部分和第二部分。该第一偏压件的第一部分和第二部分可以第一棘爪和第二棘爪的结构特征合作,以使第一偏压件安置于棘轮工具上。
所述第一偏压件可以提供向着第一棘爪和第二棘爪的偏压力,以至少将选择啮合的棘爪沿棘轮径向引导向棘轮。
根据本发明的另一方面,提供了用于可逆棘轮工具的偏压组件,该棘轮工具具有第一棘爪和第二棘爪以及换向器,该换向器通过选择其中一个棘爪与棘轮啮合来选择驱动方向。偏压组件包括将第一棘爪偏压向棘轮的第一啮合接触、将第二棘爪偏压向棘轮的第二啮合接触、将第一棘爪和第二棘爪分离的第三啮合接触和第四啮合接触,其中偏压组件将选择啮合的棘爪偏压向与棘轮同心排列。在一些实施方式中,第一啮合接触和第二啮合接触形成在第一偏压件,该第一偏压件用于提供压向第一棘爪和第二棘爪的偏压力,从而至少将选择啮合的棘爪沿棘轮的径向方向引向棘轮。在一些实施方式中,第三啮合接触和第四啮合接触形成在第二偏压件上,该第二偏压件位于第一棘爪和第二棘爪之间。第一偏压件可以是板簧。偏压组件可以同时向两个棘爪提供偏压力。
在另一方面,提供了一种可逆双棘爪棘轮扳手,该扳手包括:棘轮头,该棘轮头具有壁,该壁形成空腔,该空腔容纳用于选择棘轮扳手的驱动方向的元件;棘轮,该棘轮至少部分地容纳于所述空腔内,以将转矩传递到工件;第一棘爪和第二棘爪,该第一棘爪和第二棘爪可以选择与所述棘轮啮合,以选择棘轮扳手的驱动方向;偏压组件,该偏压组件与所述第一棘爪和第二棘爪以及棘轮头壁协作,以至少将选择啮合的棘爪偏压向与棘轮同心排列;该偏压组件还与第一棘爪和第二棘爪协作,以将棘爪分离。所述偏压组件可以包括第一偏压件和第二偏压件,该第一偏压件为板簧,该板簧将选择啮合的棘爪偏压向与棘轮同心排列,所述第二偏压件将第一棘爪和第二棘爪分离。所述第二偏压件可以是卷簧。
棘轮扳手可以包括用于选择驱动方向的换向器,该换向器可以交替地与棘爪啮合来移动一个棘爪,其中所述第二偏压件与移动后的棘爪协作来移动另一个棘爪。
棘轮扳手可以包括用于选择驱动方向的换向器,该换向器可以交替地与棘爪啮合来移动一个棘爪,使该棘爪与棘轮脱离啮合,偏压组件偏压另一个棘爪,使该另一个棘爪远离所述被移动的棘爪,并与棘轮啮合。偏压组件可以包括第一偏压件,当选择棘爪后,该第一偏压件将每个棘爪偏压向与棘轮同心排列,偏压件相应于驱动方向的选择将在所述空腔内移动。所述第一偏压件可以提供向着第一棘爪和第二棘爪的偏压力,以至少将选择啮合的棘爪沿棘轮的径向引导向棘轮。
在另一方面,提供了棘轮工具的偏压组件,棘轮可以至少与第一棘爪啮合以提供驱动方向的驱动力,以及允许棘爪在与驱动方向相反的滑动方向上相对棘轮滑动,该偏压组件包括第一部分和第二部分,该第一部分可以与棘爪啮合来提供第一方向上的偏压力,所述第二部分可以与棘爪啮合来提供第二方向上的偏压力,其中偏压组件偏压棘爪,使棘爪与棘轮同心排列。
如上所述,偏压组件提供向着啮合棘爪的作用力,该作用力减少棘爪和棘轮彼此相对配合或滑动所需的反向转动量。优选地,偏压组件沿棘轮径向向啮合棘爪提供作用力。同样优选偏压组件沿与滑动方向相反的反向偏压啮合的棘爪。这使得棘轮工具利用最少元件来移动棘爪和选择驱动方向,并且当由于反向转动而使棘爪已经脱离与棘轮啮合时,允许偏压组件使棘爪沿驱动方向前进。因此,棘轮扳手的动作被最少化,并且棘轮工具的逆向转动具有减少的多余动作。
在一个优选实施方式中,棘轮工具为可逆双棘爪扳手,并具有:偏压组件的第一偏压件,由该第一偏压件分开的一对棘爪,以及棘爪的第二偏压件,该第二偏压件接触并与两个棘爪啮合来提供径向力。所述第二偏压件优选为板簧,从而棘轮扳手的头部内所需的安装空间被减少。第二偏压件的位置优选由棘爪和棘轮特征来保持,从而无需扣件或类似物,因此减少加工和零件成本。
在其他实施方式中,棘轮工具可以为非可逆棘轮扳手,其中工具可以在第一方向上与工件连接,以提供第一方向上的驱动,并且工具可以在第二方向上连接,以提供与第一方向相反的驱动。
附图说明
图1为扳手的棘轮头的顶视图,其中去除盖板,展示其内部零件,包括减少扳手多余转动的偏压组件和棘爪组件的第一实施例;
图2为类似于图1的现有技术的顶视图,其中第一棘爪处于啮合位置以提供转矩驱动;
图3为图2所示的现有棘轮头的顶视图,其中第一棘爪由于棘轮头的反向转动而开始移动向允许棘爪与棘轮滑动或啮合的位置;
图4为偏压组件第二实施例的类似于图1的顶视图。
具体实施方式
参见图1,棘轮扳手的棘轮头10具有主体11和偏压组件12,当扳手转动和反向转动时该偏压组件12减少多余转动。在该实施例中,偏压组件12包括第一弹簧14,在此称为选择弹簧14,以偏压第一棘爪16和第二棘爪18。该第一棘爪16和第二棘爪18可以选择地与棘轮20啮合,从而相应于棘轮头10的转动或逆向转动,选择驱动方向和滑动或啮合方向。选择弹簧14使得换向杆或驱动方向选择器或执行器15作用在棘爪16、18的柱17上,从而选择器15可以将棘爪16、18移动,使棘爪与棘轮20啮合或脱离,并且选择弹簧14将棘爪18和16之一转变为相反的形式,即棘爪16和18的另外一个。优选地,选择器15通过钩住柱17将棘爪16和18之一从啮合拉出,例如将图1所示的棘爪18拉出,选择弹簧14偏压棘爪16和18的另一个,例如棘爪16,并使之与棘轮20啮合。
当棘轮头10沿驱动方向D转动时,棘爪16与棘轮20啮合,以通过棘轮20提供转矩。当棘轮头10沿与驱动方向D相反的滑动方向S转动时,棘爪16从棘轮20径向移出,从而棘轮20可以相对于棘爪16转动。偏压组件12还可以包括第二弹簧22,在此称为啮合弹簧22,该啮合弹簧22提供相对于棘轮20的径向力。如图1所示,啮合弹簧22通常为板簧,并具有形成小V形的第一部分22a和第二部分22b。
与图2和图3所示的现有技术的没有啮合弹簧22的棘轮头110相比,啮合弹簧22的作用很突出。棘轮头110包括棘轮体111、第一棘爪116、第二棘爪118、和选择弹簧114。如图1所示,利用选择器使棘爪116和118可以选择与棘轮120啮合。在图2中,棘爪116余棘轮120啮合,从而棘轮头110沿驱动方向D的转动通过棘轮120传递转矩给工件。
图3展示了当棘轮头110沿滑动方向S逆向转动时棘爪16的运动。逆向转动导致了棘轮120的齿120推向棘爪116的齿132,迫使棘爪116脱离啮合,从而压缩啮合弹簧114。换句话说,逆向转动迫使棘爪116部分地与棘轮120一起转动,同时径向向外移动向壁134,其中该壁134形成在各元件所在的空腔136内的棘轮头110上。
当逆向转动开始时,棘爪116简单地转动至图3所示的位置。在棘轮头110的图示实施例中,棘爪116转动,直至尾部116a与棘轮头的固定结构接触,例如壁138。若此时松开棘轮工具,选择弹簧114的偏压力将使棘轮120和棘爪116回到图2所示的位置,虽然这样将不会给工件提供转矩驱动。需要超过图3所示的逆向转动来使棘爪116的齿132咬合、滑动或啮合在棘轮120的齿130,这是工具所需的动作。图2所示位置和图3所示位置之间的相对转动本质上允许没有咬合或任何转矩驱动;在此称为表演,这是多余动作。如图所示,该多余动作可以使13度或更多。如上所述,对于只允许小角度转动棘轮工具的情况下,这种多余动作相当大。
图1所示的棘轮头10减少或消除了这种多余动作。一般地说,棘轮工具需要小量逆向转动来使棘爪越过棘轮。对于有齿的棘爪和有齿的棘轮,所需的逆向转动量为使棘轮的第一齿和相邻第二齿之间的所容纳的棘爪齿移出相邻齿,并移至第二齿和第三齿之间的位置。在减少表演的理想设置中,棘爪齿越过单个棘轮齿所需的逆向转动为一个齿的角长度。在这种结构中,当逆向转动时,棘爪将从棘轮径向移出,并且只径向移出。
虽然这将减少表演,但这种设置对于棘轮工具组件整体的运作并不理想。如图1所示,通常驱动转动将使啮合棘爪16压向壁34,或者更具体地说,将棘爪16压缩在壁34和棘轮20之间。这使得向工具施加的转矩增加将增加压力,从而增加棘爪16齿和棘轮20齿之间的紧握。为了减少表演,壁34不得不去除,使棘爪只径向移动。虽然现有技术已经尝试了使棘爪只径向移动的结构,这需要棘爪滑动的导向槽。这导致过度磨损,并导致棘爪和壁的约束,足以毁掉工具本身。同时,还需要同时移动棘爪的选择器,需要大的棘轮头。
棘轮10的双棘爪机构减少了逆向运动的表演,并利用了上述的壁34。通过采用啮合弹簧22和选择弹簧14,棘爪16被保持在相对棘轮的一定方向,从而棘爪齿32的弧形保持与棘轮20和棘轮齿30的弧形同心,防止图3所描述的初始棘爪转动。在逆向转动期间,棘轮齿30使棘爪16脱离啮合,选择弹簧14和啮合弹簧22被初始压缩。一旦棘爪齿32完全脱离与棘轮齿30啮合,选择弹簧14伸展,推动棘爪16,使棘爪16沿与逆向转动棘轮20相对方向移动。啮合弹簧22通过将尾部16a偏压向棘轮20,防止图3所示的棘爪转动。因此,棘爪16上的主要齿32将更容易地从相邻的棘轮齿30a、30b推离。因此,偏压组件12包括啮合弹簧22和选择弹簧14,在逆向转动期间减少棘轮头10的表演。
如上所述,图1展示了板簧形式的啮合弹簧22,该板簧具有形成V形的第一部分22a和第二部分22b,顶点22c处于两者之间。虽然棘轮头10与棘爪16啮合,棘轮头10为可逆的,从而在选择第二棘爪18和棘轮啮合的情况下,驱动方向D和滑动方向S可以颠倒。第一部分22a接触并可以与第一棘爪16啮合,同时第二部分22b接触并可以与第二棘爪18啮合,从而啮合弹簧22将选择的棘爪16、18偏压至如上所述相对于棘轮20所需的方向。在图1中,棘爪18从棘轮20缩回,从而压向第二部分22b,该第二部分22b压向壁38。第二棘爪18向着壁38的运动向着顶点22c摆动或转动啮合弹簧22,从而第一部分22a受压而远离壁38,因此增加对第一棘爪16的偏压力。优选地,壁38也可以稍微为V形或弓形,从而存在壁顶点38a,啮合弹簧22c通常容纳和位于该壁顶点38a。啮合弹簧22的板簧结构通过减少棘轮头空腔36内所需的空间来减少安装空间,以容纳啮合弹簧22和其他元件。该结构进一步允许采用单个啮合弹簧22,并允许啮合弹簧22使用时只需选择器或换向杆15作用在棘爪16和18之一。
需注意的是,图1所示的啮合弹簧22还包括远离棘爪16、18的弯曲和成角度的末端22d。啮合弹簧22的尺寸使得这些末端22d根据所选棘爪16、18,钩在棘轮头10的内部,例如边缘23。啮合弹簧22由末端22d保持,从而啮合弹簧22保持在适当的位置,并且在棘轮头10内不滑动,通过壁顶点38a和啮合弹簧顶点22c的协作进一步增强了功能。
图4展示了棘轮头210内的啮合弹簧222的第二实施例。棘轮头210和啮合弹簧222基本上与图1所示的棘轮头10和啮合弹簧22的工作方式一样。啮合弹簧222为弓形板簧,并且中心部分222c通常邻接壁238,第一端222a对着第一棘爪216,第二端222b对着第二棘爪218。与啮合弹簧22相比,该啮合弹簧222去除了弓形端22b,取而代之,采用了形成在每个棘爪216、218上的结构特征,例如短钩240,来保持啮合弹簧222在棘爪头210内的位置。对于棘爪头10,棘爪16、18的啮合和缩回导致棘爪16、18沿啮合弹簧22滑动,而对于棘爪头210,啮合弹簧222一定程度上与棘爪216、218一起移动,并沿着壁238滑动,且一定程度上也相对于棘爪216、218移动。换句话说,当棘爪216脱离与棘轮220啮合时,第一啮合弹簧末端222a沿着棘爪216滑动,直至短钩240与之接触。然后,随着第一棘爪216的继续移动,啮合弹簧222沿着壁238滑动。在这两个阶段或两个阶段之一中,啮合弹簧222也可以相对壁238摆动或转动。
啮合弹簧22也可以采用其他可能的形式或结构,也可以用一对啮合弹簧22。此外,必须注意虽然优选实施例减少了安装空间和加工步骤,但是啮合弹簧也可以用较大的弹簧或卷簧,啮合弹簧可以直接固定在棘爪和/或棘轮头的固定结构,例如壁38。同样,必须注意提供两个方向偏压的偏压组件12可以由单个偏压件形成。
此外,以上所述的偏压组件的运作可以用于非可逆扳手。本质上,非可逆扳手在第一方向上可以与工件接合,以相对于工件产生第一转动方向上的驱动,并且在第二方向上可以与工件接合,以相对于工件产生与第一转动方向相反的第二方向的驱动。通常,该装置具有类似于棘轮20的棘轮,虽然通常用于啮合工件的两面上具有凹陷或镜像结构。当相对于扳手本身时,头部允许沿一个旋转方向驱动,并且沿另一个旋转方向驱动。因此,该扳手通常具有单棘爪。然而,现有技术的这类型扳手同样也在单方向上偏压棘爪。
根据本发明的一方面,提供一种偏压组件,该偏压组件对单棘爪提供两个方向的偏压力,如同用于非可逆棘轮工具。换句话说,如图1所示的棘轮头10可以改进,省略第二棘爪18,选择弹簧14和啮合弹簧22将第一棘爪16偏压向与棘轮20啮合的位置。在沿滑动方向S的逆向转动时,导致表演或多余动作的偏压组件12(在本实施例中包括选择弹簧14盒啮合弹簧22)的运作、棘爪16的转动将被减少或消除。
以上是本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (19)
1.一种用于可逆棘轮工具的偏压组件,该棘轮工具具有第一棘爪和第二棘爪以及换向器,该换向器通过选择第一和第二棘爪之中的其中一个棘爪与棘轮啮合来选择旋转驱动方向,从而建立一个所选的棘爪,所述偏压组件包括:第一偏压件和第二偏压件,该第一偏压件包括可以与第一棘爪啮合的第一部分,可以与第二棘爪啮合的第二部分,可以与棘轮工具的一部分啮合的第三部分;其中,所述第一偏压件适于提供径向的第一偏压力,该第一偏压力将所选的棘爪偏压向棘轮,并使所选的棘爪与棘轮同心排列,以保持所选的棘爪在逆向转动时与棘轮基本同心排列;所述第二偏压件位于所述第一和第二棘爪之间、并与第一棘爪和第二棘爪啮合,该第二偏压件提供第二偏压力,以将第一棘爪和第二棘爪分开。
2.根据权利要求1所述的偏压组件,其特征在于:所述第一偏压件为板簧。
3.根据权利要求1所述的偏压组件,其特征在于:所述第一偏压件具有第一V形形状,所述第三部分界定所述第一V形的顶点,该顶点抵靠着形成在棘轮工具上的第二V形结构。
4.根据权利要求3所述的偏压组件,其特征在于:所述第一偏压件适于在所述顶点处枢轴安装,以适应由于驱动方向的选择导致的第一和第二棘爪移动。
5.根据权利要求1所述的偏压组件,其特征在于:所述第一偏压件还包括第一端和第二端,该第一端和第二端可以与棘轮工具的一部分接合,以将第一偏压件安置在棘轮工具上。
6.根据权利要求1所述的偏压组件,其特征在于:所述第一偏压件为弓形。
7.根据权利要求6所述的偏压组件,其特征在于:所述第一偏压件包括第一端和第二端,该第一端包括与第一棘爪啮合的第一部分,该第二端包括与第二棘爪啮合的第二部分。
8.根据权利要求7所述的偏压组件,其特征在于:所述第一偏压件的第一部分和第二部分适合与第一棘爪和第二棘爪协作,以将第一偏压件安置在棘轮工具上。
9.一种用于可逆棘轮工具的偏压组件,该棘轮工具具有第一棘爪和第二棘爪以及换向器,该换向器通过选择其中一个棘爪与棘轮啮合来选择旋转驱动方向,以定义一个所选的棘爪,所述偏压组件包括:将第一棘爪偏压向棘轮的第一啮合接触,将第二棘爪偏压向棘轮的第二啮合接触,分别将第一棘爪和第二棘爪分离的第三啮合接触和第四啮合接触;其中,所述偏压组件将所选的棘爪偏压向与棘轮基本同心排列,以保持选择的棘爪在逆向转动时与棘轮同心排列。
10.根据权利要求9所述的偏压组件,其特征在于:所述第一啮合接触和第二啮合接触形成在第一偏压件上。
11.根据权利要求10所述的偏压组件,其特征在于:所述第三啮合接触和第四啮合接触形成在第二偏压件上,该第二偏压件位于第一棘爪和第二棘爪之间。
12.根据权利要求10所述的偏压组件,其特征在于:所述第一偏压件为板簧。
13.根据权利要求10所述的偏压组件,其特征在于:所述偏压组件同时向所述第一棘爪和第二棘爪提供偏压力。
14.一种可逆双棘爪棘轮扳手,该扳手包括:棘轮头,该棘轮头具有棘轮头壁,该棘轮头壁形成空腔,该空腔容纳用于选择棘轮扳手的旋转驱动方向的元件;棘轮,该棘轮至少部分地容纳于所述空腔内,以将转矩传递到工件;第一棘爪和第二棘爪,该第一棘爪和第二棘爪可以选择与所述棘轮啮合,以选择棘轮扳手的旋转驱动方向;偏压组件,该偏压组件包括第一偏压件和第二偏压件,所述第一偏压件与所述第一棘爪和第二棘爪以及棘轮头壁协作,以将第一棘爪偏压向与棘轮同心排列;所述第二偏压件与第一棘爪和第二棘爪协作,以通过偏压使第一和第二棘爪分离,以保持第一棘爪在逆向转动时与棘轮基本同心排列。
15.根据权利要求14所述的棘轮扳手,其特征在于:所述第一偏压件为板簧,所述第二偏压件为卷簧。
16.根据权利要求14所述的棘轮扳手,其特征在于:用于选择旋转驱动方向的元件包括换向器,该换向器可以交替地与第一和第二棘爪啮合来移动所述第一棘爪和第二棘爪之中的一个棘爪,且其中所述第二偏压件与由换向器移动过的所述第一棘爪和第二棘爪之中的那个棘爪协作来移动所述第一棘爪和第二棘爪之中的另一个棘爪。
17.根据权利要求14所述的棘轮扳手,其特征在于:用于选择驱动方向的元件包括换向器,该换向器可以交替地与第一和第二棘爪啮合来使所述第一棘爪和第二棘爪之中的一个棘爪脱离与所述棘轮啮合,所述偏压组件偏压所述第一棘爪和第二棘爪之中的另一个棘爪,使该另一个棘爪远离所述第一棘爪和第二棘爪之中的被移动的那个棘爪,并与棘轮啮合。
18.根据权利要求17所述的棘轮扳手,其特征在于:所述第一偏压件,当选择第一棘爪后,该第一偏压件将第一棘爪偏压向与棘轮同心排列;当选择第二棘爪后,该第一偏压件将第二棘爪偏压向与棘轮同心排列;所述第一偏压件将在所述空腔内移动以适应对旋转驱动方向的选择。
19.根据权利要求18所述的棘轮扳手,其特征在于:所述第一偏压件提供向着第一棘爪和第二棘爪的偏压力,以至少将第一棘爪和第二棘爪中的至少一个棘爪沿棘轮的径向引导向棘轮。
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