CN101290071A - 牵引工具张紧系统的板阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种张紧系统(18)，其通过张紧架与牵引工具传动机构的牵引工具共同作用。张紧系统(18)的结构包括罐形构成的外壳(19)，其形成压力室(20)，里面纵向移动引导活塞(21)。当活塞(21)在压力室(20)的方向上进行调整运动时，压力室(20)内含有的液压液通过泄漏间隙(24)减压控制。活塞(21)相反的调整运动使液压液通过与活塞(21)整体构成的单向阀(1a)再流入压力室(20)内。单向阀(1a)的结构包括保持架(2)，作为圆盘构成的阀体(3a)被防丢失地装入该保持架中并在阀座(5)与轮缘(8)之间轴向可移动地引导。

Description

牵引工具张紧系统的板阀
技术领域
本发明涉及一种液压张紧系统的板阀，其通过张紧架与牵引工具传动机构的牵引工具共同作用。张紧系统包括外壳，里面引导一个活塞，该活塞被加载弹簧力且限制被加注液压液的压力室。液压液通过外壳内所分配的单向阀流入压力室。
背景技术
EP 0 919 744 A1公开了一种张紧系统，其作为单向阀包括一个盘形的阀体。在此方面，阀体与一个设置在张紧活塞内部填充物套筒内的挺杆连接。挺杆在套筒内在一个施加径向力的金属环的接合下引导，从而挺杆在摩擦下进行移动。用于板阀体与张紧活塞之间的这种摩擦连接，在阀体的打开与闭合之间直接存在与张紧活塞运动的相互联系。
依据DE 34 43 183 A1，与一种用于汽车的减震器整体构成一个板阀，其控制在减震器的两个工作室之间一个称为连接的控制孔。作为板阀对此使用一个弹性设置的阀盘，其在一端上定位并通过控制孔延伸。活塞调整运动时，该运动使减震器压力室内产生由板阀吸收的真空，板阀自操作打开。在活塞的这种调整运动结束或者相反后，作为弹性阀盘构成的板阀自操作关闭控制孔。由于板阀一侧固定，其在打开时需要相当大的结构空间，因为弹性阀盘在固定的区域内形成一个支点，阀盘环绕其在一个相当大的半径内运动。
此前所称公开的板阀共同之处是需要相当大的结构空间，其直接影响张紧装置液压阀所需的安装空间。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种可低成本制造、结构空间优化构成的板阀。
此前所称的目的依据本发明通过一种作为板阀构成的单向阀得以实现，其包括两个无切削制造的部件，一个是包括阀座的保持件，其中防丢失地设置作为圆盘构成的阀体。
依据本发明的单向阀因此保持在一个由保持件确定的安装空间内并通过一个供压管与张紧系统的压力室之间的压差操作。这种设置提供更佳的工作能力，因为作为圆盘构成的阀体不受其他部件的影响可在打开与关闭位置之间运动。具有优点的是，通过本发明单向阀不承受影响打开压力的惯性力，这种惯性力例如单向阀设置在张紧系统活塞的内部时对其加载。此外，阀体作为圆盘构成与作为球体构成的阀体相比优先降低了质量。此外，采用作为圆盘构成的阀体还可以实现所要求的更大的压力作用面积，从而对单向阀并因此液压张紧系统的工作能力产生有利影响。
本发明具有优点的构成为从属权利要求2-11的主题。
依据本发明一种优选构成，保持件作为圆柱体的保持架构成，其包括一个具有中心开口的锥形底部。该开口的边缘区域在保持架的内部形成一个阀座，其上面作为圆盘构成的、由液压液流加载的阀体支承在单向阀的密封功能内。
无论是作为保持架构成的保持件还是作为圆盘构成的阀体，均可以低成本无切削通过冲压和/或以大批量的深冲方法制造。
依据本发明保持架的构成，该保持架在远离底部的面上包括至少三个轴向凸起的连接板或者一个封闭的轮缘。连接板或者轮缘在作为圆盘构成的阀体安装后以90°向内弯曲并因此使阀体有效防丢失和升程限制。
通过阀体外圆周上的至少一个空隙，达到液压液通过保持架不受阻碍的流动。优选阀体包括多个对称圆周分布的空隙，其一方面径向一直通过连接板的内部轮廓延伸，另一方面空隙不触及保持架中心孔的轮廓或其边缘区域。
为在保持架内部产生一种阀体受引导或定中心的安装位置，阀体形成外侧对称分布设置的凸缘或者凸起部，通过其阀体可以在保持架的内壁上引导。
依据本发明板阀的构成可以使该单向阀压入张紧系统外壳的一个中心孔内。为打开阀门，液压液通过保持架底部上的中心孔加载阀体，从而对打开特性曲线并因此对张紧系统的功能产生有利影响。
依据本发明作为板阀构成的单向阀的紧凑式结构，该单向阀具有≤5mm，优选3mm的结构高度。其中包括作为圆盘可移动定位且具有≤0.7mm厚度的阀体。与此前所称的尺寸数据无关，需要时依据本发明构成的单向阀适合以与此不同的结构高度在与更大部件厚度的阀体结合使用。
依据本发明此外适用在一个由金属制造的保持架上使用圆盘形构成的塑料阀体。这种措施证明对单向阀的噪声形成产生特别有利的影响。为提高阀体的密封功能，本发明此外包括一种阀体，其至少单面在阀座侧具有涂胶或者与阀座的面积局部对应地涂层。作为选择或者补充，依据本发明，保持架底部中心孔的形成阀座的边缘区域可以被涂层，其中，该措施除了提高密封性外，同时还抑制阀门不利的噪声形成。
附图说明
下面借助六个附图所示的实施例对本发明进行详细说明。其中：
图1示出依据本发明作为板阀构成的单向阀视图；
图2示出图1的单向阀剖面分布2-2上的剖面图；
图3示出图1单向阀的透视图；
图4示出作为圆盘构成的阀体单件；
图5示出与图4不同构成的阀体；
图6示出依据本发明的单向阀与液压张紧系统整体构成的剖面图。
具体实施方式
图1和2示出一个作为板阀构成的旋转对称的单向阀1a。该结构包括作为保持架2构成的外壳，里面留有间隙地装入作为圆盘构成的阀体3a。无切削制造的保持架2包括向纵轴线4锥形收缩的底部5。在底部5的中心加工开口6，在其上面内侧在形成阀座7的边缘区域上密封地支承阀体3a。保持架2与底部5相距具有直角倒角的连续轮缘8，其防止阀体3a丢失并同时限制升程。图2示出单向阀1a处于关闭位置上，其中阀体3a密封紧贴在阀座7上。在单向阀1a被以箭头方向加载液压液时，阀体3a向轮缘8的内侧移动。在此方面，液压液通过单向阀1a可以不受阻碍地流过阀体3a上的局部径向空隙9a，该阀体在外侧具有间隙地在保持架2的内壁10上引导。如从图1所看到的那样，类似于窗口构成的流动横截面在空隙9a相对于轮缘8内侧的区域内形成。单向阀1a的结构为直径/高度比(d/s)≤4。
图3以透视图示出单向阀1b，其与单向阀1a的区别在于包括四个在圆周分布定位的连接板12，取代单向阀1a的封闭轮缘8，限制阀体3b的升程或防止丢失。空隙9b半圆形加工在阀体3b的外部轮廓上。
图4和5示出作为单件的阀体3a、3c。阀体3a具有通过相对空隙9a形成的几乎十字形的轮廓。在安装位置上，阀体3a通过由导向臂13构成的外部轮廓在保持架2上引导。阀体3a的环形轮廓14形成一个接触面，阀体3a通过其支承在单向阀1a内的阀座7上。为优化密封质量，适合对阀体3a在环形轮廓14的区域内例如借助涂胶局部涂层。
图5的阀体3c包括外部的环形件15，其通过两个连接片16与一个中心密封垫17连接。阀体3c适合于安装在外部环形件15在底部与轮缘之间定位的保持架上，其中，弹性连接的中心密封垫17与底部的开口共同作用。安装位置在此方面仅具有一个定位的环形件15。连接片16可以使中心密封垫17产生高弹性，由此在单向阀通过保持架中心底部开口流动时，阀盘17可以弹性偏移并因此可以使液压液不受阻碍地通过单向阀流动。
图6以纵截面示出一个液压张紧系统18。该结构包括罐形构成的外壳19，其形成由可纵向移动引导的活塞21限制的压力室20。与外壳19的压力室20中整体构成的螺旋压簧22支承在外壳19的底部23与活塞21之间。与活塞21在箭头方向上的移动同步，压力室20内含有的液压液的相应分量通过在活塞21的外部轮廓与外壳19的内壁25之间产生的泄漏间隙24排出。活塞21相反的调整运动使液压液通过与活塞21的底部整体构成的单向阀1a流入压力室20内。
附图标记
1a  单向阀
1b  单向阀
2   保持架
3a  阀体
3b  阀体
3c  阀体
4   纵轴线
5   底部
6   开口
7   阀座
8   轮缘
9a  空隙
9b  空隙
10  内壁
11  单向阀
12  连接板
13  导向臂
14  环形轮廓
15  环形件
16  连接片
17  密封垫
18  张紧系统
19  外壳
20  压力室
21  活塞
22  螺旋压簧
23  底部
24  泄漏间隙
25  内壁

Claims (11)

1.液压张紧系统，其通过张紧架与牵引工具传动机构的牵引工具共同作用并且包括外壳(19)，该外壳里面引导弹簧力加载的活塞(21)，该活塞限制被加注液压液的压力室(20)，其中，液压液通过单向阀(1a、1b)流入压力室(20)并能够通过在外壳(19)与活塞(21)之间产生的泄漏间隙(24)排出，其特征在于，提供板阀作为单向阀(1a、1b)，其包括两个无切削制造的部件，其中一个部件是包括阀座(7)的保持件，该保持件里面防丢失地引导作为圆盘构成的阀体(3a、3b、3c)。
2.按权利要求1所述的张紧系统，其中，保持件作为圆柱体的保持架(2)构成，其包括具有中心开口(6)的锥形底部(5)，开口的边缘区域在阀座(7)保持架的内部形成。
3.按权利要求1所述的张紧系统，其保持架(2)在远离底部(5)的面上包括至少三个轴向凸起的连接板(12)或者一个封闭的轮缘(8)，连接板或者轮缘在阀体(3a、3b、3c)安装后以90°向内弯曲，实现阀体(3a、3b、3c)的防丢失和升程限制。
4.按权利要求1所述的张紧系统，其阀体(3a、3b)在外圆周上包括至少一个空隙(9a、9b)，该空隙确保在单向阀(1a、1b)打开时液压液流动通过保持架(2)。
5.按权利要求1所述的张紧系统，其中，阀体(3a、3b)外侧对称分布的导向臂(13)形成凸缘或者凸起部，阀体(3a、3b)通过该凸缘或者凸起部而被在保持架(2)的内壁上引导。
6.按权利要求1所述的张紧系统，其中，单向阀(1a、1b)压入活塞(21)的中心孔内。
7.按权利要求1所述的张紧系统，其中，由板材组成的部件保持架(2)和阀体(3a、3b、3c)通过深冲方法或者冲压过程制造。
8.按权利要求1所述的张紧系统，其中，单向阀(1a、1b)具有≤5mm的结构高度“s”。
9.按权利要求1所述的张紧系统，其包括厚度≤0.7mm的阀体(3a、3b、3c)。
10.按权利要求1所述的张紧系统，其中，其包括由塑料制造的阀体(3a、3b、3c)。
11.按权利要求1所述的张紧系统，其中，至少阀体(3a)在与保持架(2)上的阀座(7)位置相一致的环形轮廓(14)的区域内具有涂层或者涂胶。
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