CN101285393A - 薄煤层支护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄煤层支护装置,包括底座,底座的上方设有顶梁、掩护梁,掩护梁的一端通过前连杆和后连杆与底座活动连接,另一端与顶梁铰接。顶梁与底座之间设有立柱千斤顶,顶梁与掩护梁之间设有平衡千斤顶。底座分为左右两部分,两部分底座的后端通过弓形板连接,两部分底座之间设有推杆,推杆与弓形板之间设有推移千斤顶。顶梁与掩护梁的两侧或单侧活动装有侧护板。底座与顶梁之间设有安全空间,最低高度处设有限位装置。结构简单、使用方便、效率高、可靠性高,尤其适用于薄煤层的开采。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿井支护装置,尤其涉及一种薄煤层支护装置。
背景技术
我国薄煤层资源分布广泛,储量丰富,但是由于煤层薄,作业空间小、开采效率低、产业集中度低、安全状况不好、经济效益低等原因,致使大量薄煤层煤炭资源处于搁置状态。对薄煤层进行高产高效开采的关键是提高薄煤层机械化水平,而其中薄煤层支护装置尤为重要。
现有技术中,虽然有几种薄煤层刨煤机工作面液压支架,但支架最低高度均在0.75m以上,而且效率低、可靠性不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种效率高、可靠性高的薄煤层支护装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的薄煤层支护装置,包括底座,所述底座的上方设有顶梁、掩护梁,所述的掩护梁的一端通过连杆与底座活动连接,另一端与顶梁铰接;
所述的顶梁与底座之间设有立柱千斤顶,所述立柱千斤顶的一端与顶梁铰接,另一端与底座铰接;
所述顶梁与掩护梁之间设有平衡千斤顶,所述平衡千斤顶的一端与顶梁铰接,另一端与掩护梁铰接。
所述的连杆包括前连杆和后连杆。
所述的底座分为左右两部分,所述的前连杆、后连杆和立柱千斤顶分别包括两个,并分别与左部分底座和右部分底座连接。
所述的左部分底座和右部分底座的后端通过弓形板连接,所述弓形板的两端分别与左部分底座和右部分底座铰接,左部分底座和右部分底座之间设有推杆,所述推杆与弓形板之间设有推移千斤顶。
所述的推移千斤顶内设有位移测控装置。
所述的顶梁与掩护梁的两侧分别装有侧护板,其中至少一侧的侧护板与顶梁或掩护梁之间为活动连接。
所述的顶梁与掩护梁上分别装有侧推千斤顶,所述侧推千斤顶与侧护板连接。
所述的底座与顶梁之间设有安全空间。
所述的底座与掩护梁之间设有限位装置。
还包括液压系统,所述液压系统包括液压元件,所述液压元件设置在顶梁的内部。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明所述的薄煤层支护装置,由于底座的上方设有顶梁、掩护梁,掩护梁的一端通过连杆与底座活动连接,另一端与顶梁铰接;顶梁与底座之间设有立柱千斤顶,立柱千斤顶的一端与顶梁铰接,另一端与底座铰接;顶梁与掩护梁之间设有平衡千斤顶,所述平衡千斤顶的一端与顶梁铰接,另一端与掩护梁铰接。结构简单、使用方便、效率高、可靠性高,尤其适用于薄煤层的开采。
附图说明
图1为本发明薄煤层支护装置的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本发明薄煤层支护装置的底座的结构示意图;
图4为本发明薄煤层支护装置的应用状态参考图。
具体实施方式
本发明的薄煤层支护装置,其较佳的具体实施方式如图1所示,
包括底座1,所述底座的上方设有顶梁2、掩护梁3,所述的掩护梁3的一端通过连杆与底座1活动连接,另一端与顶梁2铰接。其中,所述的连杆包括前连杆4和后连杆5两根,前连杆4和后连杆5的一端与掩护梁3铰接;另一端与底座铰接。
所述的顶梁2与底座1之间设有立柱千斤顶6,所述立柱千斤顶6的一端与顶梁2铰接,另一端与底座1铰接。立柱千斤顶6的伸缩可使顶梁2相对于底座1升起或落下。
所述顶梁2与掩护梁3之间设有平衡千斤顶7,所述平衡千斤顶7的一端与顶梁2铰接,另一端与掩护梁3铰接。平衡千斤顶7的伸缩可调整顶梁2与掩护梁3之间的角度,进而调整顶梁2的倾角。
如图2所示,所述的顶梁2的两侧装有侧护板8。同样,掩护梁3的两侧也装有侧护板8。对顶梁2和掩护梁3进行保护,防止漏进煤矸石或其它杂物。在两侧的侧护板8中至少由一侧的侧护板8与顶梁或掩护梁之间为活动连接。具体的安装方式可以是,在顶梁2和掩护梁3上分别装有侧推千斤顶9,所述侧推千斤顶9的一端与侧护板8连接,侧推千斤顶9的伸缩可使侧护板推出或收回。可以使顶梁2和掩护梁3的两侧的侧护板都活动安装,也可以使一侧的侧护板固定,另一侧的侧护板活动安装。
所述的底座1与顶梁2之间设有安全空间13。即安全行人空间,可以采用大于等于400×500mm的尺寸。满足在顶梁2最低高度情况下,人员能够通行的安全需要。
底座1与掩护梁3之间还可以设有限位装置14,在突然来压的情况下,顶梁2突然降到最低时不至于压死而损坏结构件。
如图3所示,上述的底座1分为左右两部分,上述的立柱千斤顶6、前连杆4和后连杆5分别包括两个,并分别与左部分底座1和右部分底座1连接。平衡千斤顶7也包括两个,分别设置在顶梁2和掩护梁3的两侧,中部留出空间安装两根前连杆4和两根后连杆5。
在实际应用中,可以根据情况使两部分底座1处于不同的平面,也可以将其中的一部分底座1提起。用以提高整个支护装置对环境的适应性。所述的左部分底座1和右部分底座1的的后端通过弓形板12连接,所述弓形板12的两端分别与左部分底座1和右部分底座1铰接,左部分底座1和右部分底座1之间设有推杆10,所述推杆10与弓形板12之间设有推移千斤顶11。
推移千斤顶11的伸缩,使推杆10相对于底座1伸出或收回,所述的推移千斤顶11的内部,在顶杆上设有位移测控装置,用于检测推杆10的位移。
如图4所示,推杆10运输机17连接,推杆10的伸缩可以调整运输机17和刨煤机16之间的距离。
还包括液压系统,用于控制各个千斤顶的动作,液压系统包括多个液压元器件15,液压元器件15设置在顶梁2的内部,用以减小整个支护装置的外形尺寸。
本实用新型的薄煤层支护装置的结构件采用Q960(100kg级)和Q690高强度钢板,使梁体厚度较薄,但强度仍较高,为支护装置提供作业空间。结构简单、使用方便、效率高、可靠性高,尤其适用于薄煤层的开采。最低支护高度为0.6米,可以应用于0.8米以下的开采空间。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1、一种薄煤层支护装置,包括底座,其特征在于,所述底座的上方设有顶梁、掩护梁,所述的掩护梁的一端通过连杆与底座活动连接,另一端与顶梁铰接;
所述的顶梁与底座之间设有立柱千斤顶,所述立柱千斤顶的一端与顶梁铰接,另一端与底座铰接;
所述顶梁与掩护梁之间设有平衡千斤顶,所述平衡千斤顶的一端与顶梁铰接,另一端与掩护梁铰接。
2、根据权利要求1所述的薄煤层支护装置,其特征在于,所述的连杆包括前连杆和后连杆。
3、根据权利要求2所述的薄煤层支护装置,其特征在于,所述的底座分为左右两部分,所述的前连杆、后连杆和立柱千斤顶分别包括两个,并分别与左部分底座和右部分底座连接。
4、根据权利要求3所述的薄煤层支护装置,其特征在于,所述的左部分底座和右部分底座的后端通过弓形板连接,所述弓形板的两端分别与左部分底座和右部分底座铰接,左部分底座和右部分底座之间设有推杆,所述推杆与弓形板之间设有推移千斤顶。
5、根据权利要求4所述的薄煤层支护装置,其特征在于,所述的推移千斤顶内设有位移测控装置。
6、根据权利要求1所述的薄煤层支护装置,其特征在于,所述的顶梁与掩护梁的两侧分别装有侧护板,其中至少一侧的侧护板与顶梁或掩护梁之间为活动连接。
7、根据权利要求6所述的薄煤层支护装置,其特征在于,所述的顶梁与掩护梁上分别装有侧推千斤顶,所述侧推千斤顶与侧护板连接。
8、根据权利要求1所述的薄煤层支护装置,其特征在于,所述的底座与顶梁之间设有安全空间。
9、根据权利要求1所述的薄煤层支护装置,其特征在于,所述的底座与掩护梁之间设有限位装置。
10、根据权利要求1所述的薄煤层支护装置,其特征在于,还包括液压系统,所述液压系统包括液压元件,所述液压元件设置在顶梁的内部。
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