CN101284608A - 入口锁系统、织网处理装置及使用其的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种入口锁系统、织网处理装置及使用其的一种方法。入口锁系统用于从织网供应向织网处理装置送入织网,该入口锁系统包括第一室,具有入口和出口,第二室,具有入口,第一密封,位于第一室的入口,第二密封,位于第一室与第二室之间,第一织网存储单元,位于第一室中;及第二织网存储单元,位于第二室中。
Description
技术领域
本发明涉及用于织网处理装置中的入口锁系统、织网处理装置及用于供应织网处理装置的方法。本发明具体涉及一种入口锁系统,其允许用由周围环境空间提供的织网送入织网处理装置,其中周围环境空间比织网处理装置内的压力高得多。
背景技术
在许多织网处理应用中,例如织网涂层,在织网处理装置内的压力比周围环境压力低得多。然而,要在这些应用中处理的织网通常从具有空气压力的周围环境送入到织网处理装置。因此希望织网以不破坏织网处理装置内真空环境的方式送入到织网处理装置。
为此目的,现有技术已知的是在织网处理装置入口提供密封,其既考虑到织网移动进织网处理装置内,又考虑到织网处理装置相对于外界较高压力的密封。尽管这些密封在理论上可行,但它们没有将织网处理装置的内部空间与外界气压完全密封在实际所希望的程度。例如,密封不能紧靠着移动织网的边缘。因此,沿织网边缘的微小的空余空间就会允许空气从外界进入到织网处理装置,并从而降低高真空度。
在这点上进一步的进展是所谓的空对空系统。空对空系统是模块化锁系统,其中通过串联布置的几个压力平台,即室,来减小压力差。单个室通过孔彼此相连。在这些系统中,织网穿过多个减小压力的室。与布置在织网处理装置入口的单个密封相比,具有减小压力的多室的布置-每一个都相对于相邻室密封-减少了进入织网处理装置的空气量。这是由于这样的事实:与周围环境空气和织网处理装置之间的总压力差相比,在相邻室之间的压力差很小。然而,在织网处理装置的入口提供以串联方式布置的多个室会占用大量空间。此外,空对空系统需要极大的泵送能力来提供压力级。而且,底层厚度被限制在较低限度,因为在第一压力级中产生的强气流和湍流会撕裂底层。
发明内容
借助于根据权利要求1的入口锁系统,根据权利要求13的织网处理装置和根据权利要求15的用于送入织网处理装置的方法至少克服了一些本领域中的问题。由从属权利要求、说明和附图,更多的方面、细节和优势会变得显而易见。
鉴于以上的,提供了用于从织网供应向织网处理装置送入织网的入口锁系统。入口锁系统包括第一室,具有入口和出口;第二室,具有入口;第一密封,位于第一室的入口;第二密封,位于第一室与第二室之间;第一织网存储单元,位于第一室中;及第二织网存储单元,位于第二室中。根据本发明的其它方面,提供了至少具有一个如在此所述的入口锁系统的织网处理装置。
根据本发明的另一方面,提供了一种用织网送入织网处理装置的方法。该方法包括步骤:
a)将织网从周围环境空间送入到具有第一压力的第一室;
b)将送入到第一室中的织网存储在第一室中;
c)密封第一室,并将第一室抽空到第二压力;
d)将存储在第一室中的织网送入具有第三压力的第二室;
e)将送入第二室的织网存储在第二室中;及
f)将第二室相对于第一室密封。
附图说明
以下相对于附图更详细的说明本发明的实施例。在此:
图1A、1B和1C示出了根据本发明的、在不同处理级的入口锁系统的实施例。
图2、3和4示出了根据本发明的织网处理装置的各种实施例。
图5示出了根据本发明的入口锁系统的实施例,具有是织网处理装置组成部分的第二室。
图6a和6b示出了根据本发明的、在不同处理级的入口锁系统的第一或第二室的实施例。
图7示出了根据本发明供应织网处理装置的方法的方法步骤流程图。
具体实施方式
现在将详细参考本发明的各种实施例,在图中示出了其一个或多个实例。每一个实例都是为了解释本发明而提供的,并不意图作为本发明的限制。例如,作为一个实施例的部分而示出或描述的特征可以用于其它实施例或与其一起结合来产生更进一步的实施例。其意图是本发明包括这种修改和变化。
本发明可以用于全部应用,在此柔软的底层必须连续的从卷筒传送到或通过具有不同压力的室。具体的,本发明可以用于将织网从周围环境空气送入真空。在本发明中,术语“织网”、“薄片”、“条带”、“底层”等作为同义词来使用。
图1示出了根据本发明的入口锁系统的实施例。入口锁系统包括第一室110和第二室210。密封205位于第一室的出口170与第二室的入口180之间。另一密封105位于第一室的入口190。第一室和第二室都为存储特定量的织网提供了空间。通常,根据本发明,可以存储的织网长度在0.5m到40m之间,在一些实施例中在5m到20m或在8m到12m之间。在一些应用中,在每个室中存储了在1m到2m之间的织网长度。织网从卷筒120通过第一密封105送入入口锁系统到第一织网存储单元。第一织网存储单元在第一室内。在图1A所示的实施例中,织网存储单元包括5个辊和一个托架。辊130具有固定轴,而辊140在第一室110中是可移动的。在所示实施例中,它们的移动方向可以是在第一室中向上或向下的。辊140通过托架150彼此相连。
通常,第一室和第二室彼此直接相连,即它们是直接相邻的。它们也可以具有共同的壁。通常,第二密封位于第一室的出口和/或第二室的入口。
在本发明的典型实施例中,织网存储单元包括具有固定轴的辊和可移动的辊。通常,固定轴辊布置在第一和/或第二室的上部。可移动辊通常在第一/或第二室内进行一维平移运动。就是说,可移动辊的轴通常可以进行平移运动。通常,织网存储单元包括至少一个可移动辊和至少两个固定轴辊。通常,固定轴辊的数量等于可移动辊的数量加1。在织网存储单元包括两个、三个或更多可移动辊的情况下,它们通常通过托架等彼此相连。通常,固定轴辊和/或可移动辊的数量在第一和第二室中是相同的。通常,可移动辊和/或连接可移动辊的托架的重量是这样的:当织网从卷筒送入时,辊向下移动。室可能包括导轨,用于辊和/或托架在其上下运动时导向。在其它实施例中,可移动辊可以由驱动系统例如电机等,从外部驱动的移动。根据本发明,织网从织网供应送入到第一室。织网供应通常是具有织网缠绕在其上的卷筒。卷筒上织网的通常长度在500m到15km之间。在其它实施例中,织网供应是处理室,具有织网离开处理室的出口,以便将其送入根据本发明的入口锁系统的第一室。
在第一室中沿辊130和140运动之后,织网160在其出口170离开第一室,通过密封205在其入口180进入第二室210。在室210中,织网必须通过第二织网存储单元-在图1A、1B和1C的实施例中-其与第一室中的织网存储单元相同。之后,织网在出口195离开第二室。通常,第二室的出口195是织网处理单元的室的入口,因为例如织网被清洁了或涂层了。在本发明的典型实施例中,在该室中的压力,即在织网处理装置内的压力在10-3到10-5mbar之间,例如约10-4mbar。在本申请中术语“约”应理解为包括距所指定值+/-20%的偏差。可以在第二室的出口195与织网处理装置的随后室(未示出)的入口之间提供更多的密封(未示出)。
通常,第一和/或第二密封可以是柔软的真空密封。由于其柔软性,它们可以很好的紧靠着织网,以便防止空气进入其间。它们可以被轻易的打开和关闭。可选的,可以使用开闭器密封和/或缝式阀。
在其它实施例中,第一和/或第二密封是膨胀密封。这些密封可以膨胀,从而增大其体积,并将膨胀密封压向织网。密封还可以是旋转密封。这些密封提供了旋转的密封表面,其与织网一起从密封的低压力侧移动到密封的高压力侧,或与此相反。因此,在密封和织网之间没有摩擦力。这对于薄织网,例如具有1微米到10微米之间,例如8微米厚度的织网是尤其有用的。此外,在本发明的另一个实施例中,可以使用如在国际申请WO 2005/116501 A1中公开的锁紧阀之类的密封,作为第一室入口、在第一和第二室之间,或在第二室出口的密封。
以下,将相对于图1A、1B、1C和7来解释本发明入口锁系统的实施例的工作方式。如果织网处理装置用完了一个织网卷筒,新卷筒120就必须用于织网处理装置。织网被安装到第一和第二室,结果得到了如图1A所示的结构。这个步骤通常人工进行。可选的,可以使用自动接头(flyingsplice)。第二密封205被关闭,且第二室和织网处理单元连接到第二室的一个或多个室被抽空。在此时,可以开始织网处理。
这样来操作第一织网存储单元130,140,150,以使得织网存储在第一室中。这在图1B中示出,在此织网160已经从卷筒120展开,并通过开启的密封105送入辊130、140。由于在该送入期间第二密封205被关闭,在织网存储到第一室的过程中织网在第二室中不移动。在展开过程中,织网进被送入第一室中。由于其重量,可移动辊向着第一室底部向下移动,从而在可移动辊和具有固定轴的辊之间存储织网。
一旦第一室中的第一织网存储单元被填满,第一密封105就被关闭。在图1A到1C所示的实施例中,通过可移动辊向第一室底部的移动来填充织网存储单元。然后第一室被抽空。这可以通过例如布置在第一室的或以允许从第一室排除空气的方式连接到第一室的一个或多个真空泵来进行。通常在这个处理阶段,第一室被抽空,直至压力达到与第二腔内的压力相应的压力。在第二室内的压力通常与在第二室之后的室的压力相同或相近似。在本文中的术语“近似”应被理解为包括最大在量值的一个数量级的偏差。如果使用了缝式阀,压力差就会达到两个数量级。如前所述,这个室通常是织网处理室的一部分,例如清洁或涂层室。
通常,室常常在抽空步骤之前被密封。从而主要的是在室被完全密封之前可以开始抽空。这取决于要被抽空的室的尺寸和要达到的真空度。只要密封步骤被完成到一定程度,抽空就可以已经有效的开始。
一旦在第一室内达到足够的真空度,在第一室与第二室之间的第二密封205就被开启。织网160从第一室送入第二第二室的织网存储单元。由此,第二织网存储单元被填充,例如直至其被完全填满,如图1C所示。应注意此时在包括第一和第二室的处理室内的压力通常相近似或相同。就是说取决于应用,通常无需在此时的处理中将第一室相对于第二室密封和/或将第二室相对于随后的室密封。在其它实施例中,在第一和第二室之间的密封对于从第一到第二室的空气流动来说基本上保持关闭,但仍允许在室之间的织网移动。例如,可以使用包括与织网一起移动的旋转表面的密封。
通常,可以在第二室的出口195提供密封。这个密封在第二室的第二织网存储单元中存储织网时可以被关闭。在这些应用中提供这样的密封是有用的:第二室中的真空度是连续的或暂时小于随后室中的真空度。然而,在织网处理装置的第二室与随后室之间也可以没有密封。如上所述对于第一室与第二室之间的密封可以被用作在第二室出口的密封。
在第二室的第二织网存储单元中存储织网期间,通常可以停止或继续将织网送入布置在第二室下游的织网处理单元。对于一些应用来说,不可以停止在织网处理装置内的织网处理,来自第二室的织网送入通常被继续,直至整个卷筒被用完。于是,存储容量会与织网的运行速度相适应。
取决于织网的运行速度,在某些应用中甚至可以在不停止处理的情况下改变卷筒。换句话说,可以在无限织网供应的情况下具有连续处理能力。
一旦此处在第一室的第一织网存储单元中的全部织网都被送入第二室的第二织网存储单元,第二密封205就被关闭。织网经出口195从第二存储单元送入织网处理装置。通常同时,第一织网装置被从织网卷筒120展开的织网再次填充。为此,密封105被开启,这通常会导致第一室的充气。取决于所用的密封,可以将重启减小到最小程度。在第一腔内的压力增加得越小,在填充第一室的第一织网存储单元之后抽空第一室就越少。
通过再次填充第一织网存储单元,如前段落所述的送入过程被重复。根据本发明,可以连续将织网送入织网处理装置。换句话说,织网在没有任何中断的情况下被送入织网处理装置。在连续送入织网处理装置的情况下,在第二室的第二织网存储单元被完全用完之前,第一织网存储单元的填充和第一室随后的抽空都必须完成。通常用于填充第一织网存储单元和抽空第一室的时间间隔在0.5min到5min之间,例如约2min。这个时间间隔具体取决于所需的真空度。被申请中的术语“真空”指的是低于10mbar的压力。通常的真空度是10-2mbar到10-4mbar之间。通常重复所述的循环,直至卷筒被完全用完或直至不再继续织网处理。在本申请的通常应用中可以以1-25米/分钟的速度将织网连续送入织网处理装置,例如10米/分钟。
图2示出了根据本发明的织网处理装置的实施例。至少一个织网处理室300位于入口锁系统100的下游。入口锁系统100通常包括第一和第二室。在本申请中的术语“下游”和“上游”应相对于织网的运行方向来理解。通常,该至少一个织网处理室与入口锁系统的第二室直接接触。由此,存储在入口锁系统的第二室的织网被直接送入织网处理装置随后的织网处理室。
图3是本发明实施例的示意图。其显示了可以将本发明的入口锁系统布置在织网处理装置内。在此,入口锁系统100通常再次包括第一和第二室。例如,这样的织网处理装置也是可以的:在其中材料从织网卷筒送入除入口锁系统的第一和第二室之外的室,然后送入入口锁系统的第一室。可选的同应织网的方式是:连续送入室300,在其中布置了入口锁系统,在室300内提供卷筒,在更大的室内使用入口锁系统的功能等。重要的是本发明中的大量布置可预知的,其允许有利的使用入口锁系统的功能,以在不破坏真空的情况下连续的将织网送入处理室。
在较大室300内织网的一些处理和/或处理步骤可以在将织网送入入口锁系统来存储之前发生。辊可以布置在室300内,以将织网160从室300的入口导向入口锁系统100的入口。室300可以被再分为两个室C1和C2。以这样的方式设置位于其间的隔离壁w:入口锁系统100的入口和出口与C1或C2相通。这将提供可能的额外选择:在入口锁系统前后具有两个不同的真空级。在室300之后布置一个额外的入口锁系统是另外的技术选项。
在图3中对于设置真空密封有几个选择。取决于技术要求,真空密封可以设置在室300的入口(未示出)和/或室300的出口(未示出)。真空密封显示在入口锁系统100的入口。除此之外(或可选的),真空密封还可以设置在入口锁系统100的出口(未示出)。
原则上,本发明的入口锁系统可以用于织网处理装置的任何级。具体的,如图4所示,还可以提供具有本发明的入口锁系统的织网处理装置的出口。这是为了防止织网处理装置通过织网处理装置的织网出口被充气。当以连续模式操作位于织网处理装置的入口锁系统时,即在不停止接收到第一室的织网的情况下,入口锁系统的操作与以上相对于图1A、1B和2C所述的相类似。具体的,步骤可以如下:第一室的织网存储单元可以被填充。此时,第二室必须被抽空,在第一和第二室之间的第二密封205被开启。存储在第一织网存储单元中的织网被送入第二室中的第二织网存储单元。通常,当其在织网处理装置的下游操作时,在第二室的出口为第二室提供了密封。当织网从第一室送入第二室时,这个密封必须关闭。一旦第二织网存储单元被填满,在第一室与第二室之间密封就被关闭,而在第二室出口的密封被打开,以将织网送出,通常用于缠绕它。在清空第二室中的第二织网存储单元期间,第一室中的第一织网存储单元被再次填充织网,其可以被连续送入第一室。
图5示出了根据本发明的入口锁系统的另一个实施例。如所示的,根据本发明第二室可以是织网处理装置的一部分。通常,第二织网存储单元位于织网处理应用系统的上游。在图5所示的实施例中,示出并以数字600指示了示范性织网处理应用系统。例如,织网处理应用可以是清洁应用、喷溅涂覆应用。涂层应用等。根据本发明通常在入口锁系统的第二室与织网处理装置随后的织网处理应用之间可以没有密封和/或壁。此外,例如如图5所示,织网160可以离开织网处理装置,并被缠绕在织网处理装置的外侧(未示出),或者织网被缠绕在织网处理装置之内。
图6a和6b示出了根据本发明的具有织网存储单元的室的另一个实施例。图6a和6b中所示的室可以用作根据本发明的入口锁系统中的第一强化思和/或第二室。室包括至少两个卷筒630,其起到织网存储单元的作用。卷筒在横向上可移动。它们可以通过一个、两个或多个托架相连。
图6a和6b中所示的织网存储单元如下工作:织网如图6a所示的被安装。为了存储织网,部分卷筒移到左侧,另一部分卷筒移到右侧,直至它们到达图6b中所示的位置。可以使用例如电机驱动或液压传动之类的驱动装置,以便移动卷筒。通常,移动卷筒直至它们接近侧壁,在此情况下织网存储单元被填满。在本发明的典型实施例中,卷筒可以在导轨上移动。
当织网存储单元被清空,卷筒移向相对的卷筒,直至到达图6a所示的位置。如前所述的准确计时用于关闭第一和第二密封。
相对于图6a和6b所述的存储技术可以用于本发明全部的实施例。另一个可选方案是使用可以在径向上从存储室的中心位置移向存储室壁的卷筒在这也允许在将其送入第二室之前,将织网材料存储在一个室中。
这个书面说明使用了实例来公开本发明,包括最佳模式,并还使得本领域任何技术人员能够获得并使用本发明。尽管依据各种特定实施例来说明了本发明,但本领域技术人员会认识到可以用在权利要求的精神和范围之内的修改来实施本发明。尤其是上述实施例的非互排它特征可以彼此结合。本发明的专利范围由权利要求限定,并可以包括本领域技术人员会想到的其它实例。这种其它实例意图在权利要求的范围内,因为它们具有与权利要求字面语言相同的结构要素,或者它们包括等效的结构要素,其与权利要求的字面语言仅有非实质性的区别。
Claims (20)
1、一种入口锁系统(100),用于从织网供应(120)向织网处理装置(300)送入织网,该入口锁系统包括
a)第一室(110),具有入口(190)和出口(170);
b)第二室(210),具有入口(180);
c)第一密封(105),位于第一室的入口处;
d)第二密封(205),位于第一室与第二室之间;
e)第一织网存储单元(130,140,150),位于第一室中;及
f)第二织网存储单元(230,240,250),位于第二室中。
2、根据前述权利要求的入口锁系统,其中第二室具有出口(195),其连接到织网处理装置(300)。
3、根据任意一项前述权利要求的入口锁系统,其中第一和/或第二室包括至少一个真空泵。
4、根据任意一项前述权利要求的入口锁系统,其中第一和/或第二织网存储单元包括多个辊(130,140;230,240)。
5、根据任意一项前述权利要求的入口锁系统,其中第一和/或第二密封是柔性真空密封。
6、根据任意一项前述权利要求的入口锁系统,其中第一和/或第二密封是膨胀密封。
7、根据任意一项前述权利要求的入口锁系统,其中第一和/或第二密封是开闭器密封。
8、根据任意一项前述权利要求的入口锁系统,其中第一和/或第二织网存储单元包括至少一个可移动辊(140;240),用于在织网存储单元内移动。
9、根据权利要求8的入口锁系统,其中移动是一维平移运动。
10、根据权利要求8或9的入口锁系统,具有至少两个可移动辊,其中该至少两个可移动辊通过托架(150;250)相连。
11、根据任意一项前述权利要求的入口锁系统,其中第一室和第二室彼此直接接触。
12、根据任意一项前述权利要求的入口锁系统,其中第二室是织网处理装置的一部分。
13、一种织网处理装置,至少具有一个根据权利要求1至13任意一项的入口锁系统。
14、根据权利要求13的织网处理装置,具有一个布置在织网处理装置入口的入口锁系统和/或一个布置在织网处理装置出口的入口锁系统。
15、一种用于将织网送入织网处理装置的方法,包括步骤:
a)将织网从周围环境空间送入到具有第一压力的第一室;
b)将送入到第一室中的织网存储在第一室中;
c)密封第一室,并将第一室抽空到第二压力;
d)将存储在第一室中的织网送入具有第三压力的第二室;
e)将送入第二室的织网存储在第二室中;及
f)将第二室相对于第一室密封。
16、根据权利要求15的送入织网处理装置的方法,还包括将存储在第二室中的织网送入织网处理装置的织网处理应用装置的步骤。
17、根据权利要求15或16的送入织网处理装置的方法,其中步骤a)-f)至少重复一次,通常至少10次。
18、根据权利要求15至17任意一项的送入织网处理装置的方法,其中在步骤a)和b)之后进行步骤c),和/或在步骤d)和e)之后进行步骤f)。
19、根据权利要求15至18任意一项的送入织网处理装置的方法,其中送入织网处理装置是连续的。
20、根据权利要求15至19任意一项的送入织网处理装置的方法,其中第二压力与第三压力相同的。
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2008
- 2008-02-01 CN CNA2008101092113A patent/CN101284608A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081015 |