CN101284254B - 浮游选煤工艺 - Google Patents

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Abstract

一种浮游选煤工艺,包括以下步骤:对煤泥矿浆分级分选而得到溢流煤泥和底流煤泥;将所述溢流煤泥作为唯一浮选入料而进行浮选。其中溢流煤泥粒级为0.5-0mm。溢流煤泥浓度为60-80g/l。对于原生煤泥灰分超过23%的极难浮选煤种,通过本工艺可以得到灰分低于11.5%的稳定的浮选精煤,且浮选精煤抽出率超过60%。实现了利用生产工艺改善原煤0.5mm以下粒级的分选效果。

Description

浮游选煤工艺
技术领域
本发明主要涉及洗煤工艺,更确切地说涉及浮游选煤工艺。
背景技术
我国焦煤资源储量占全部煤炭储量的26%,其中主焦煤仅占储量的12.6%。而这部分资源多数为难选或极难选煤,其内在灰分高,煤泥含量大,而且共生矿物杂质易泥化。很多洗煤厂由于浮选精煤灰分居高不下,难以控制,造成生产中重介精煤给浮选精煤“背灰”的严重现象,精煤数量效率偏低,形成资源浪费。近几年,国内浮选柱得到了快速发展,但搅拌式浮选机与充气式浮选柱的分选效率高低仍是目前选煤行业争论的问题。有的厂将两种浮选机同时使用,在粒度级别上分开浮选,使浮选效率在一定程度上得到提高,但洗选工艺显得相对复杂化。
在传统的选煤工艺中,参照图1,对于0.5mm以下粒级煤泥的分选,比较普遍采用直接浮游选煤工艺。原煤经过跳汰系统1重力洗选、脱水后产生煤泥矿浆;该煤泥矿浆经过分级旋流器2后得到溢流煤泥和底流煤泥;溢流煤泥进入浮选机4,而底流煤泥经过弧形筛3的截粗处理后得到0.5mm以上粒级的粗煤泥和0.5mm以下粒级的细煤泥,其中粗煤泥进入重选系统5,而细煤泥进入浮选机4;浮选机4对作为其入料的溢流煤泥和细煤泥进行浮选后得到低灰精煤和高灰尾煤,其中低灰精煤进入精矿池7而高灰尾煤进入尾矿池6。
根据以上流程,现有的浮游选煤工艺浮选粒级的上限为0.5mm,入料的灰分和粒度组成与原生煤泥基本相同,浮选效果受原煤性质的影响波动幅度较大。对于原生煤泥灰分超过23%的极难浮选煤种,现有的浮游选煤工艺很难分选出灰分低于12%的稳定的浮选精煤,精煤灰分在12.5%时,其浮选精抽出率仅能达到40%。无法得到较理想的浮选精煤灰分和抽出率,造成洗煤厂精煤数量效率(指同等灰分下,精煤实际回收率与精煤理论数量效率的百分比关系,评定某一设备或系统的分选效果时,也可称为洗选效率)低、冶金焦煤资源浪费。并且通过对各生产环节的煤泥进行检测研究,发现分级旋流器溢流煤泥流量占浮选入料矿浆总量的80%以上,而且灰分只有18%左右,而弧型筛筛下物灰分达到30%以上。
因而,针对以上问题,需要一种改进的选煤工艺,可降低浮选精煤灰分,提高精煤数量效率。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种改进的浮游选煤工艺,可以降低精煤灰分,并提高浮选精煤抽出率。
本发明目的是通过以下工艺实现的。
一种浮游选煤工艺,包括以下步骤:对煤泥矿浆分级分选得到溢流煤泥和底流煤泥;将所述溢流煤泥作为唯一浮选入料进行浮选。
优选地,所述溢流煤泥粒级为0.5-0mm。
优选地,所述溢流煤泥粒级为0.3-0mm。
优选地,所述溢流煤泥浓度为60-80g/l。
优选地,所述底流煤泥进入弧形筛从而得到粗煤泥和细煤泥;所述粗煤泥进入重选系统,所述细煤泥进入尾矿池。
优选地,所述浮游选煤工艺处理的是灰分大于23%的煤泥矿浆。
本发明解决了极难选煤种的浮选效果不稳定,浮选精煤灰分高,精煤数量效率低的问题。
附图说明
图1为包括现有浮游选煤工艺的选煤工艺流程图;
图2为包括本发明浮游选煤工艺的选煤工艺流程图。
具体实施方式
下面将参照附图、根据本发明优选实施例说明本发明的改进。参照图2,是本发明选煤工艺的流程图。原煤经过跳汰系统1重力洗选、脱水后产生煤泥矿浆;该煤泥矿浆经过分级旋流器2后得到溢流煤泥和底流煤泥;溢流煤泥进入浮选机4,而底流煤泥经过弧形筛3的截粗处理后得到0.5mm以上粒级的粗煤泥和0.5mm以下粒级的细煤泥,其中粗煤泥进入重选系统5,而细煤泥直接进入尾矿池6;浮选机4对作为其唯一入料的溢流煤泥进行浮选后得到低灰精煤和高灰尾煤,其中低灰精煤进入精矿池7而高灰尾煤进入尾矿池6。
本领域技术人员应明白,在完整选煤工艺中还包括本领域中熟知的其它常规处理步骤,例如从浮选机出来后中间需经过过滤机脱水处理,需对尾矿池中的尾煤进行压滤回收处理等,但出于简洁的目的,因其常规性而省去了说明。
根据本发明工艺,分别对溢流煤泥和细煤泥两种矿浆进行多次小筛分和小浮选试验研究表明,分级旋流器溢流煤泥通过浮选分选,可以得到10.50%的精煤,浮选精煤抽出率能达到60%以上,浮选精煤灰分在10.73%时,浮选精煤抽出率为64.84%,而弧型筛筛下物没有浮选价值。综合试验还表明,将煤泥粒级控制在0.3-0mm的范围内,入浮浓度控制在60-80g/L,浮选精煤灰分可以降至11.40%。
因而,根据以上工艺,生产试验结果表明:原生煤泥灰分超过23%的极难浮选煤种,通过本工艺可以得到灰分低于11.5%的稳定的浮选精煤,且浮选精煤抽出率超过60%。实现了利用生产工艺改善原煤0.5mm以下粒级的分选效果。

Claims (6)

1.一种浮游选煤工艺,包括以下步骤:对煤泥矿浆分级分选得到溢流煤泥和底流煤泥;将所述溢流煤泥作为唯一浮选入料而进行浮选,其中所述煤泥矿浆的灰分大于23%。
2.根据权利要求1所述的浮游选煤工艺,其特征在于:所述溢流煤泥粒级为0.5-0mm。
3.根据权利要求1所述的浮游选煤工艺,其特征在于:所述溢流煤泥粒级为0.3-0mm。
4.根据上述权利要求中任一项所述的浮游选煤工艺,其特征在于:所述溢流煤泥浓度为60-80g/l。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的浮游选煤工艺,其特征在于:所述底流煤泥进入弧形筛从而得到粗煤泥和细煤泥;所述粗煤泥进入重选系统,所述细煤泥进入尾矿池。
6.根据权利要求4所述的浮游选煤工艺,其特征在于:所述底流煤泥进入弧形筛从而得到粗煤泥和细煤泥;所述粗煤泥进入重选系统,所述细煤泥进入尾矿池。
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