CN101280924A - 飞灰固化系统用飞灰储料斗 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的飞灰固化系统用飞灰储料斗，采用加料料位计和停料料位计自动控制向储料罐中传输飞灰，储料罐通过进料口传输飞灰时，当飞灰量到达停料料位计位置时，停料料位计向系统提示，系统停止向储料罐传输飞灰；飞灰固化系统处理飞灰，储料罐中的飞灰量逐渐减少，当储料罐中飞灰量到达加料料位计位置时，停料料位计向系统提示，系统开始向储料罐传输飞灰不需要人为控制，保证避免人为错误的发生，确保飞灰固化系统的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及焚烧飞灰处理领域，特别是涉及一种飞灰固化系统用飞灰储料斗。
背景技术
随着我国经济的飞速发展，城市固体废弃物的产量激增。由于对城市固体废弃物的有机毒性的破坏性强、体积减容明显、能源回收等优点，目前焚烧发电技术已成为成为我国一些土地紧张、城市固体废弃物有机成分高的大城市处理垃圾的重要发展方向。但城市固体废弃物焚烧后产生的焚烧飞灰由于其中富集了高浓度易渗滤的重金属等污染物，被视为危险废弃物，为减小焚烧飞灰对环境造成的二次污染，必须对其进行妥善的处理。从而飞灰固化系统得到了广泛应用，飞灰固化系统中一般都包括飞灰储料斗，飞灰储料斗起暂时储存飞灰的作用，提供稳定的飞灰供应，满足后续的飞灰固化处理的需要。
目前，飞灰固化系统用飞灰储料斗一般包括储料罐，并且在顶端设置有进料口，利用进料口向储料罐内传输飞灰，当飞灰固化处理开始后，同过人工判断储料罐中飞灰的余量，从而决定是否向储料罐中传输飞灰。
现有技术存在以下缺陷：自动化程度低，人工耗费大，并且由于人工的随意性较大，从而容易产生错误，难以保证飞灰固化系统的正常运行。
发明内容
针对上述缺陷，本发明提供的飞灰固化系统用飞灰储料斗，采用加料料位计和停料料位计自动控制向储料罐中传输飞灰，不需要人为控制，保证避免人为错误的发生，确保飞灰固化系统的正常运行。
本发明提供的飞灰固化系统用飞灰储料斗，包括储料罐(1)，所述储料罐(1)的顶端设置有进料口(2)，还包括安装在储料罐(1)内的加料料位计(3)和停料料位计(4)。
优选地，还包括安装在储料罐(1)内的第三料位计(5)和第四料位计(6)。
优选地，还包括安装在储料罐(1)内的热电偶(7)和料斗加热板(8)。
优选地，还包括安装在储料罐(1)顶端的真空释放阀(9)和袋式除尘器(10)。
本发明提供的飞灰固化系统用飞灰储料斗，其具体工作原理为：储料罐通过进料口传输飞灰时，当飞灰量到达停料料位计位置时，停料料位计向系统提示，系统停止向储料罐传输飞灰；飞灰固化系统处理飞灰，储料罐中的飞灰量逐渐减少，当储料罐中飞灰量到达加料料位计位置时，停料料位计向系统提示，系统开始向储料罐传输飞灰。
在本发明的优选方案中，在储料罐内安装第三料位计和第四料位计，当储料罐中飞灰量到达第三料位计或第四料位计时，系统显示相应的信息，工作人员可以随时了解储料罐中的飞灰量。
在本发明的优选方案中，在储料罐内安装热电偶和料斗加热板，储料罐中的温度影响飞灰的粘性，如果温度过高或过低都有可能使飞灰凝结在储料罐壁上，热电偶可以感测到储料罐中的温度，当储料罐中的温度低于某一值时，系统控制料斗加热板进行加热，当储料罐中的温度高于某一值时，系统控制料斗加热板停止加热，从而有效防止飞灰凝结在储料罐壁上。
在本发明的优选方案中，在储料罐顶端安装真空释放阀和袋式除尘器，随着飞灰固化的进行储料罐中的飞灰量逐步减少，从而产生真空，当飞灰储料斗内部真空度达到一定值时，真空释放阀自动打开，平衡飞灰储料斗内外部的压力；安装在储料罐顶部的袋式除尘器用于收集输送飞灰过程产生的扬尘，通过布袋过滤，把输送飞灰过程的中扬尘重新收集到储料罐内，防止二次污染。
综上所述，本发明提供的飞灰固化系统用飞灰储料斗，采用加料料位计和停料料位计自动控制向储料罐中传输飞灰，储料罐通过进料口传输飞灰时，当飞灰量到达停料料位计位置时，停料料位计向系统提示，系统停止向储料罐传输飞灰；飞灰固化系统处理飞灰，储料罐中的飞灰量逐渐减少，当储料罐中飞灰量到达加料料位计位置时，停料料位计向系统提示，系统开始向储料罐传输飞灰不需要人为控制，保证避免人为错误的发生，确保飞灰固化系统的正常运行。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
图1是本发明具体实施例的结构示意图，下面结合图1对本发明实施例进行介绍。
如图1所示，本发明实施例提供的飞灰固化系统用飞灰储料斗，包括储料罐(1)，所述储料罐(1)的顶端设置有进料口(2)，还包括安装在储料罐(1)内的加料料位计(3)和停料料位计(4)，还包括安装在储料罐(1)内的第三料位计(5)和第四料位计(6)，还包括安装在储料罐(1)内的热电偶(7)和料斗加热板(8)，还包括安装在储料罐(1)顶端的真空释放阀(9)和袋式除尘器(10)
本发明实施例提供的飞灰固化系统用飞灰储料斗，其具体工作原理为：
储料罐通过进料口传输飞灰时，当飞灰量到达停料料位计位置时，停料料位计向系统提示，系统停止向储料罐传输飞灰；飞灰固化系统处理飞灰，储料罐中的飞灰量逐渐减少，当储料罐中飞灰量到达加料料位计位置时，停料料位计向系统提示，系统开始向储料罐传输飞灰。
当储料罐中飞灰量到达第三料位计或第四料位计时，系统显示相应的信息，工作人员可以随时了解储料罐中的飞灰量。
储料罐中的温度影响飞灰的粘性，如果温度过高或过低都有可能使飞灰凝结在储料罐壁上，热电偶可以感测到储料罐中的温度，当储料罐中的温度低于某一值时，系统控制料斗加热板进行加热，当储料罐中的温度高于某一值时，系统控制料斗加热板停止加热，从而有效防止飞灰凝结在储料罐壁上。
随着飞灰固化的进行储料罐中的飞灰量逐步减少，从而产生真空，当飞灰储料斗内部真空度达到一定值时，真空释放阀自动打开，平衡飞灰储料斗内外部的压力；安装在储料罐顶部的袋式除尘器用于收集输送飞灰过程产生的扬尘，通过布袋过滤，把输送飞灰过程的中扬尘重新收集到储料罐内，防止二次污染。
综上所述，本发明提供的飞灰固化系统用飞灰储料斗，采用加料料位计和停料料位计自动控制向储料罐中传输飞灰，储料罐通过进料口传输飞灰时，当飞灰量到达停料料位计位置时，停料料位计向系统提示，系统停止向储料罐传输飞灰；飞灰固化系统处理飞灰，储料罐中的飞灰量逐渐减少，当储料罐中飞灰量到达加料料位计位置时，停料料位计向系统提示，系统开始向储料罐传输飞灰不需要人为控制，保证避免人为错误的发生，确保飞灰固化系统的正常运行。
Claims (4)
1、一种飞灰固化系统用飞灰储料斗，包括储料罐(1)，所述储料罐(1)的顶端设置有进料口(2)，其特征在于，还包括安装在储料罐(1)内的加料料位计(3)和停料料位计(4)。
2、根据权利要求1所述的飞灰固化系统用飞灰储料斗，其特征在于，还包括安装在储料罐(1)内的第三料位计(5)和第四料位计(6)。
3、根据权利要求2所述的飞灰固化系统用飞灰储料斗，其特征在于，还包括安装在储料罐(1)内的热电偶(7)和料斗加热板(8)。
4、根据权利要求3所述的飞灰固化系统用飞灰储料斗，其特征在于，还包括安装在储料罐(1)顶端的真空释放阀(9)和袋式除尘器(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100255787A CN101280924A (zh) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 飞灰固化系统用飞灰储料斗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101280924A true CN101280924A (zh) | 2008-10-08 |
Family
ID=40013520
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNA2008100255787A Pending CN101280924A (zh) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 飞灰固化系统用飞灰储料斗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN101280924A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102100991A (zh) * | 2009-12-22 | 2011-06-22 | 贵阳铝镁设计研究院 | 氯气过滤设备 |
| CN106542215A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-29 | 王淑彩 | 一种缓冲仓 |
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2008
- 2008-05-08 CN CNA2008100255787A patent/CN101280924A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081008 |