CN101279838B

CN101279838B - 一种利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法

Info

Publication number: CN101279838B
Application number: CN2008100180530A
Authority: CN
Inventors: 王莉丽; 王秀峰; 于成龙; 宁青菊
Original assignee: Shaanxi University of Science and Technology
Current assignee: Shaanxi University of Science and Technology
Priority date: 2008-04-25
Filing date: 2008-04-25
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2028-04-25
Also published as: CN101279838A

Abstract

一种利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，利用河床淤泥砂、工业废玻璃为原料的合适组分，通过添加锯末作为烧失剂，高温烧成环保渗水砖。通过将烧结助剂按比例添加到混料中来提高生坯的强度。利用此材料制备环保渗水砖，解决了河床淤泥砂这一大自然废料，治理了河道，变废为宝，而且工艺简单，成本低廉。它具有良好的透水性，保水性和多孔结构；具有良好的表面硬度和强度。可广泛应用于城市路面铺筑的各个方面，具有美好环境，保护环境的功能。

Description

一种利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法

技术领域

本发明涉及一种渗水砖的制备方法，具体涉及一种利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法。

背景技术

目前国内大多数城市人行道、广场、硬化路面普遍使用彩色水泥砖或陶瓷砖。这些不透水材料铺筑的路面给城市的生态环境带来诸多负面影响。由于铺筑的路面缺乏透水性和透气性，雨水不能渗入地下，致使宝贵的水资源不能循环，地下水交换补充不足，地表植物严重缺水而难以正常生长；不透气的路面很难与空气进行热量、水分的交换，缺乏对城市地表温度、湿度的调节能力，产生城市“热岛效应”；不透水的路面、广场容易积水，降低道路的舒适性和安全性。当短时间内集中降雨时，雨水只能通过排水设施排入河流，大大加重了排水设施的负担。

另外，河床是黄河最大的支流，河床中有大量淤积泥沙，长期以来缺乏行之有效的治理办法。普遍认为河床淤泥是一种大自然废料，量大面广，占据河床，危害极大。它的大量淤积带来了一系列环境生态问题，并存在巨大的洪涝隐患，极大地制约了河床流域经济建设的发展，威胁人们的生活。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不仅解决了河床淤泥砂这一大自然废料，治理了河道，变废为宝，而且工艺简单，成本低廉，节约耕地、保护环境的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂40～55份，废玻璃10～30份；锯末5～15份，其余为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每分钟，烧成温度为950-1150℃。

本发明采用河床淤泥砂作为主要的成分，该组分的锯末主要是形成孔隙制造具有透水保水功能的环保渗水砖。该渗水砖具有良好的透水性，保水性，有利于调节城市地表的温度和湿度，降低热岛效应；具有多孔结构，可吸收噪音，减少城市污染；具有里良好的防滑性能，行走更安全；具有良好的表面硬度和强度。

具体实施方式

实施例1，河床淤泥主要来源于河床下游，存量巨大，作为环保型渗水砖原料，一般不需要再次破碎，杂质也较少，由于原料的可塑性指数较低，提高泥料的塑性就成为砖坯成型的关键。为了提高混合泥料的塑性，需将河床淤泥砂中的碎石和草根去除，并控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂55份，废玻璃10份；锯末8份，其余为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每分钟，烧成温度为950℃。

实施例2，首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂40份，废玻璃30份；锯末5份，其余为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每分钟，烧成温度为1100℃。

实施例3，首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂45份，废玻璃20份；锯末15份，其余为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每分钟，烧成温度为1000℃。

实施例4，首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂50份，废玻璃18份；锯末10份，其余为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每分钟，烧成温度为1150℃。

实施例5，首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂42份，废玻璃25份；锯末12份，其余为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每分钟，烧成温度为1050℃。

实施例6，首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂53份，废玻璃15份；锯末7份，其余为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每分钟，烧成温度为1130℃。

本发明充分利河床淤泥砂这种自然废料，提供一种能克服已有产品不足的地面装饰材料。清淤河床，河道治理，开发利用河床淤泥沙生产环保型渗水砖，节约耕地、保护环境、化害为利、变废为宝。可应用于城市路面铺筑的各个方面，如城市人行道、非机动车道、停车场、广场、生活小区、公园内道路等。可提高地表的透水、透气性。有较大的孔隙率，能蓄积较多的能量，有利于调节城市地表的温度和湿度，消除热岛效应。这对保持土壤湿度，改善城市地表生态平衡具有重要的意义。

本发明同已有产品相比具有以下优点：

1)由坯体中的有机物和可燃性物质烧失后产生的多孔结构使得雨水能够迅速渗入地表，还原成地下水，使地下水资源得到及时补充；

2)提高地表的透水、透气性，保持土壤湿度，改善城市地表生态平衡；

3)雨天能防止路面积水和夜间反光，改善车辆行驶以及行人行走的舒适性和安全性；

4)降低城市区域排水管道密度，节省排水设施；

5)河床清淤，河道治理，节约耕地、保护环境、化害为利、变废为宝；

6)利用废玻璃等固体废弃物变废为宝，工艺简单，成本低。

Claims

1.一种利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其特征在于：

1)首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；

2)其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂40～55份，废玻璃10～30份；锯末5～15份，余量为水；

3)然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；

4)最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3℃/分钟，烧成温度为950-1150℃。

2.根据权利要求1所述的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其特征在于：首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂55份，废玻璃10份；锯末8份，余量为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3℃/分钟，烧成温度为950℃。

3.根据权利要求1所述的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其特征在于：首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂40份，废玻璃30份；锯末5份，余量为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3℃/分钟，烧成温度为1100℃。

4.根据权利要求1所述的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其特征在于：首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂45份，废玻璃20份；锯末15份，余量为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3℃/分钟，烧成温度为1000℃。

5.根据权利要求1所述的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其特征在于：首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂50份，废玻璃18份；锯末10份，余量为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3℃/分钟，烧成温度为1150℃。

6.根据权利要求1所述的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其特征在于：首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂42份，废玻璃25份；锯末12份，余量为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3℃/分钟，烧成温度为1050℃。

7.根据权利要求1所述的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其特征在于：首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数：河床淤泥砂53份，废玻璃15份；锯末7份，余量为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3℃/分钟，烧成温度为1130℃。