CN101279162B - 一种带固泥带的带式压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固液分离设备，特别是一种带固泥带的带式压滤机。该带有固泥带的带式压滤机，主要由机架、驱动装置、进料装置、压榨过滤区和辅助装置组成，压榨过滤区包括压榨辊和过滤带，压榨过滤区装在机架上，驱动装置和压榨辊连接，过滤带包绕在压榨辊外，进料装置对着压榨过滤区的入料口，辅助装置位于过滤带的相应位置，其结构特点是：还包括固泥带，所述的固泥带叠在上、下过滤带之间，与下过滤带一起包绕在压榨辊外。本发明有效解决了现有技术带式压滤机存在的跑料和进料不畅的缺陷，能确保压滤机正常运转，大幅度提高带式压滤机的脱水产量。

Description

一种带固泥带的带式压滤机

技术领域

本发明涉及一种固液分离设备，特别是一种用于处理造纸行业、化工行业、食品行业等工业污泥、水利疏浚清淤工程中挖掘的河道污泥、养殖场污泥，以及生活污泥等等各种有机和无机微颗粒含液物料脱水的带固泥带的带式压滤机。

背景技术

带式压滤机是通过压榨辊压滤脱水，压滤脱水过程是夹在两条过滤带构成的夹层中的脱水物料受到压榨辊的压挤脱水的过程。进入压榨过滤区后压力增大，夹在两条过滤带夹层中的脱水物料会被压薄，在脱水物料含水率较高，流动阻力比较小，脱水比较困难的情况下，脱水物料不易进入压榨过滤区或者会发生脱水物料从过滤带边缘跑漏出来的跑料现象，影响压滤机正常连续运转，造成出料产量下降。

现有技术改善脱水物料进料厚度和跑料现象，一种是采取降低过滤带张力、减慢车速、加大滤带孔隙尺寸的方法。这些方法会导致出料干度达不到要求，减少压榨产量、增加脱水物料流失。另一种是对过滤带进行改进，本发明的发明人在中国专利200610050778.9“一种带式压滤机”和200620107924.2“一种用于带式压滤机的带封边的过滤带”中，分别公开了采用翻边器加过滤带设包边和采用带封边的过滤带解决压滤机跑料问题的二套技术方案，均能收到较好的效果。然而，这二套技术方案都不能解决由于摩擦力不足而造成的进料口脱水物料后退问题，使实施受限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种实施方便，能有效解决带式压滤机跑料和进料不畅现象，确保压滤机正常运转，大幅度提高脱水产量的带有固泥带的带式压滤机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该带有固泥带的带式压滤机，主要由机架、驱动装置、进料装置、压榨过滤区和辅助装置组成，压榨过滤区包括压榨辊和过滤带，压榨过滤区装在机架上，驱动装置和压榨辊连接，过滤带包绕在压榨辊外，进料装置对着压榨过滤区的入料口，辅助装置位于过滤带的相应位置，其结构特点是：还包括固泥带，所述的固泥带叠在上、下过滤带之间，与下过滤带一起包绕在压榨辊外。在上下过滤带之间加衬一层带有网格或者孔眼的固泥带，利用固泥带固定脱水物料，增加脱水物料的流动阻力，利于脱水物料在过滤带上的固定，避免向两边或者向后压退造成的漏料和进料不畅现象发生，防止跑料，加厚料层，提高压榨脱水效率。

本发明带有固泥带的带式压滤机所述的固泥带采用网状固泥带，所述的网状固泥带网孔的最大孔距为5～200毫米，每个孔的面积为25～40000平方毫米，固泥带的开孔率为30％～95％，固泥带的厚度为1.5～20毫米。本发明固泥带的开孔率指网孔总面积与固泥带面积之比，开孔率的大小要和脱水物料的性质相匹配。开孔率大的固泥带适用于如造纸污泥类含纤维量较高的物料压榨脱水处理；开孔率小的固泥带适用于如生活污泥类油腻或者粘稠物料的压榨脱水处理。固泥带的厚度直接影响处理后物料的产量和物料干度，在同样的受压情况下，厚的固泥网比薄的固泥网处理物料产量要高，但物料干度会有所下降，所以固泥网厚度的选择要因待脱水物料的性质而异，兼顾压榨脱水的产量和干度。一般选择固泥带网孔大小、开孔率和厚度需要综合考虑，使网状固泥带既能固定脱水物料、又不影响过滤带脱水。

本发明带有固泥带的带式压滤机所述的固泥带网孔的最大孔距取50～100毫米，开孔面积取2500～10000平方毫米，开孔率取70～80％，厚度取3～5毫米。确保压滤机固泥效果和脱水效果最佳。

本发明带有固泥带的带式压滤机所述的固泥带采用坚固而柔软的有弹性的有机聚合材料，根据脱水物料的材质和压缩比选用尼龙或丙纶或涤纶或橡胶。固泥网采用的材料要求适合处理物料的性质和需要的压缩比。含纤维量较高的物料处理时采用尼龙、丙纶、涤纶材质编织网压榨脱水；油腻或者粘稠物料的压榨脱水可以采用弹性好的有孔胶带。选择弹性好的橡胶作为固泥网材料是比较理想的，在高压榨压力工作状态，脱水物料层随压力增大和脱水量增加而慢慢变薄，弹性好的橡胶材料随着物料层的变化其厚度也相应变化，孔内物料受到橡胶传递的压强逐步增大，孔内物料的体积减少，也就是说弹性材料的压缩比和脱水物料所需要的压缩比是匹配的。

本发明带有固泥带的带式压滤机所述的固泥带的网孔形状为矩形或菱形或三角形或椭圆形或圆形。一般使用橡胶固泥带采用圆形、椭圆形网孔，便于制作；尼龙、丙纶、涤纶材质的固泥网采用矩形、三角形、菱形等网孔。

本发明与现有技术相比具有以下优点：1、本发明结构合理、实施方便、效果显著。不需变换带式压滤机的过滤带，在两层过滤带之间加衬一层网状固泥带，压榨脱水时用网状固泥带固定脱水物料，不用降低过滤带张力或减慢压滤机车速，能方便、有效地解决带式压滤机跑料现象，确保压滤机正常连续运转；同时固泥带固定脱水物料，加厚了压榨泥层，保证压榨干度，又大幅度提高脱水产量。2、试验证实采用网状固泥带既能固定脱水物料，又不影响过滤带脱水，还方便清理，具有经济实用的优点，尤其适合油腻或者粘稠物料的压榨脱水处理。

附图说明

图1为本发明实施例压榨过滤区进料处结构示意图。

图2为本发明实施例固泥带使用放大示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图对本发明作进一步的阐述。

参见图1，实施例带有固泥带的带式压滤机，主要由机架、驱动装置、进料装置、压榨过滤区和辅助装置组成。压榨过滤区包括1^#压榨辊1、2^#压榨辊2、3^#压榨辊3、4^#压榨辊4等、下过滤带a、固泥带b和上过滤带c，上过滤带c包绕在4^#压榨辊4和3^#压榨辊3等外，固泥带b叠在下过滤带a上，与下过滤带a一起包绕在1^#压榨辊1和2^#压榨辊2等外。压榨过滤区装在机架上，驱动装置和压榨过滤区的1^#压榨辊1、2^#压榨辊2、3^#压榨辊3、4^#压榨辊4等连接，进料装置对着压榨过滤区的入料口，辅助装置位于过滤带的相应位置。

实施例固泥带采用网状固泥带，网孔形状为矩形或菱形或三角形或椭圆形或圆形或者其它便于固泥、滤水、清洗的形状；网状固泥带材料采用坚固而柔软的有弹性的有机聚合材料，根据脱水物料的材质和压缩比可以选用尼龙或丙纶或涤纶或橡胶；该网状固泥带网孔的最大孔距为5～200毫米，每个孔的面积为25～40000平方毫米，固泥带的开孔率为30％～95％，固泥带的厚度为1.5～20毫米。

本发明使用时一般固泥带网孔的最大孔距取50～100毫米，开孔面积取2500～10000平方毫米，开孔率取70～80％，厚度取3～5毫米时固泥效果和脱水效果均较好，具体用于处理含有纤维的造纸污泥时网状固泥带采用矩形或菱形尼龙编织网，网孔大小取100毫米、开孔面积取10000毫米、网厚度取5毫米、开孔率取80％。处理油腻或者粘稠性质的生活污泥时网状固泥带采用圆孔或椭圆形网孔的橡胶网，孔径大小取为50毫米、开孔面积取2500毫米、网厚度取为3毫米、开孔率取为70％，橡胶固泥带孔内的生活污泥随着压榨压力增大、脱水量增加，泥层逐渐变薄，橡胶带随之亦逐步压扁，网孔内污泥受到的压强增大，使污泥脱水量增加。

参见图2，使用时，下过滤带a的面上覆盖一层固泥带b，下过滤带a和上过滤带c夹着固泥带b进入压滤机的压榨过滤区。在压滤时，固泥带b是在脱水物料d的泥层中间。

Claims (4)

1.一种带有固泥带的带式压滤机，主要由机架、驱动装置、进料装置、压榨过滤区和辅助装置组成，压榨过滤区包括压榨辊和过滤带，压榨过滤区装在机架上，驱动装置和压榨辊连接，过滤带包绕在压榨辊外，进料装置对着压榨过滤区的入料口，辅助装置位于过滤带的相应位置，其特征在于：还包括固泥带，所述的固泥带叠在上、下过滤带之间，与下过滤带一起包绕在压榨辊外，所述的固泥带采用网状固泥带，所述的网状固泥带网孔的最大孔距为5～200毫米，每个孔的面积为25～40000平方毫米，固泥带的开孔率为30％～95％，固泥带的厚度为1.5～20毫米。

2.根据权利要求1所述的带有固泥带的带式压滤机，其特征在于：所述的固泥带网孔的最大孔距取50～100毫米，开孔面积取2500～10000平方毫米，开孔率取70～80％，厚度取3～5毫米。

3.根据权利要求2所述的带有固泥带的带式压滤机，其特征在于：所述的固泥带采用坚固而柔软的有弹性的有机聚合材料，根据脱水物料的材质和压缩比选用尼龙或丙纶或涤纶或橡胶。

4.根据权利要求3所述的带有固泥带的带式压滤机，其特征在于：所述的固泥带的网孔形状为矩形或菱形或三角形或椭圆形或圆形。

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