CN101278857A - 金属多孔腔针管 - Google Patents
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Abstract
金属多孔腔针管所涉及的是医用针管，属医疗器械技术领域，要解决的技术问题是：现有的针管在使用时，有时单孔腔不够用的现状。其技术方案：采用金属粉末挤出成型的工艺，先将金属粉末与复合粘合剂混合后，再用挤出机挤出多孔腔针管坯，经过萃取、脱脂后，再烧结成金属多孔腔针管，进一步校直和磨削加工，就得到了金属多孔腔针管成品；还可通过调整金属粉末成分来调节针管的材质成分；孔腔的数量和尺寸均可以通过挤出模具来调整。本发明的有益效果：使用多孔腔针管，各个孔腔相互不通，可以保证医生在给病人做手术时，一次穿刺就能有多个通道供医生使用。
Description
所属技术领域
本发明所涉及的是医用针管，属医疗器械技术领域。
背景技术
在临床应用中，针管普遍使用，都是单孔腔针管：一类用于肌肉、脉管注射药液或脉管取液；另一类是穿刺时使用的穿刺针。在穿刺时，有时医生觉得一个孔腔不够用，如过导引导丝、注射造影剂、灌注药液、导入传感器等，如果多次穿刺则增加病人的痛苦，而且固定和操作也不方便。现有的针管，均采用拉拔工艺方艺方案生产，这种工艺方法只能生产单孔腔管材。
发明内容
本发明要解决的技术问题：现有的单孔腔针管在使用时，有时存在单孔腔不够用的状况。
本发明的技术方案：采用金属粉末挤出成型的工艺，先将金属粉末与复合粘合剂混合后，再用挤出机挤出多孔腔针管坯，经过萃取、脱脂后，再烧结成金属多孔腔针管，进一步校直和磨削加工，就得到了金属多孔腔针管成品；还可通过调整金属粉末成分来调节针管的成分；孔腔的数量和尺寸均可以通过挤出模具来调整。
有益效果：使用多孔腔针管，各个孔腔相互不通，可以保证医生在给病人做手术时，一次穿刺就能有多个通道供医生使用。
附图说明
附图是实施例所提到的产品横截面示意图。
具体实施方式
复合粘合剂：是小分子有机物和高分子材料的混合物。要求是不与金属粉末发生化学反应，且在以后的工序中易于脱除。常用的小分子有机物有：石蜡、植物油。常用的高分子材料有聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、丁苯橡胶等。复合粘合剂中小分子有机物所占的重量比例为15％～25％。
粉末：根据所需金属针管的材质，选择相应材质的金属粉末，粉末的直径在0.5～15微米之间，也可以用直径在0.5微米左右的异种金属粉末相混合，来调节金属针管的性能。
物料混合：金属粉末与复合粘合剂按体积比约为40∶60～60∶40的比例混合。用捏合机或高速搅拌机混合，混合温度控制在50～60℃之间，混合时间约25～60分钟，保证混合充分均匀无结块现象。
挤出工艺：以螺杆挤出机或柱塞式挤出机为主机。挤出机的料筒的几个温区的温度：从60℃开始递增，料筒最后一个温区和口模温度要超过复合粘合剂中高分子材料的熔融温度，但一般不超过200℃。针管坯挤出来时，冷却，牵引到合适的长度时分切。有时为了挤出的坯材密实和生产控制，往往会在生产针管坯之前，先用挤出机将混合好的粉料进行一次造粒，造粒工艺与生产针管坯的工艺基本相同，分切成长5毫米左右，直径3毫米左右的粒料。再以这些粒料为原料，用挤出机来生产针管坯，具体工艺不变，这个工艺流程与热塑性塑料型材的生产相似。
挤出模具：结合针管坯中复合粘合剂的含量和配比、挤出工艺、最后烧结工艺等，成品相对于坯的尺寸的收缩约为13％～25％。调节口模的尺寸及形状，可以生产不同壁厚的两孔腔、三孔腔等多孔腔针管制品。
萃取：将分切好的针管坯放到存有萃取剂的槽中，缓慢加温到60～70℃左右，以不超过复合粘合剂中高分子材料的玻璃化温度为宜，保温六到十个小时左右，具体多长时间应根据制品厚度来定。取出针管坯后，保温干燥。萃取剂常用正庚烷、三氯乙烷或酮类溶剂。目的：除去坯体中的有机小分子物质。
热脱脂：将烘干的针管坯用氧化铝细末填充和包埋好，放到脱脂炉内，向炉中通入惰性气体，排出炉内空气后，缓慢升温到600～850℃左右，这个温度值的确定的依据：比复合粘合剂中高分子材料的裂解温度高，但比金属粉末的熔点低250℃左右，为缩短脱脂时间，该温度值尽量取高一些；升到最高温度时并保温1小时左右，保温时间要根据制品的厚度来定。再随炉冷却到室温。目的：除去坯体中的高分子物质。
烧结：根据金属粉末的特性，选择真空烧结或气体保护下烧结。为保证烧结效果，建议升温的速度放在5℃/min左右较好，升温到金属粉末的熔点附近，保温1小时左右，具体保温时间长短要根据制品厚度来定。然后再随炉冷却到室温后出炉。
后处理：校直后，磨削。用无心磨床磨削外圆，保证外圆的粗糙度。刃口按国家标准规定的角度和粗糙度来磨削。有可能还有热处理工序。
实施例：
原料及配比：金属粉末是市场上购买的注射成型用的316L不锈钢粉末，复合粘合剂用石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量比例25∶75，不锈钢粉末与复合粘合剂混料的体积比为53∶47。
混合工艺为：用高速搅拌机搅拌，温度为60±5℃，搅拌30分钟后，出料备用。
挤出造粒和挤出成型：用四段温控(含口模)的挤出机，料筒三段温度依次设定为60℃、110℃、145℃，口模温度为145℃。造粒：分切成长4～5毫米，直径为2～2.5毫米颗粒，冷却。成型：机器和成型模具的温度同上，牵引冷却，到指定的长度时分切。口模直接定型，口模设计时要考虑有约为20％烧结收缩率。
萃取：把上步挤出的针管坯放入存有正庚烷的封闭容器中，给溶剂升温，每三分钟升2℃，至80℃，保温八小时后，轻轻地取出针管坯，保温干燥后冷却。
热脱脂：将上步处理过的针管坯，用氧化铝粉末填埋好，放入脱脂炉中，通入氩气，以每分钟5℃的速度升温，升至850℃，保温1小时后，随炉冷却到室温。
烧结：将热脱脂处理过的管坯放入真空烧结炉，抽真空至真空度小于1帕斯卡后，向炉内通入氩气，给炉子升温，升温速度：5℃/分钟，温度升至1250±15℃，并保温80分钟后，随炉冷却。取出制品。
后续工序：检验后，校直，再磨削外圆和刃口。
Claims (2)
1. 金属多孔腔针管的外形与普通的针管一样，呈长圆柱形，其技术特征在于：单个针管有多个相互不通的孔腔，而且针管材料的成分可调。
2. 根据权利要求1，金属多孔腔针管可以是双孔腔、三孔腔、四孔腔等多种形式。
Priority Applications (1)
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| CNA2007100209360A CN101278857A (zh) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | 金属多孔腔针管 |
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| CNA2007100209360A CN101278857A (zh) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | 金属多孔腔针管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101278857A true CN101278857A (zh) | 2008-10-08 |
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| CNA2007100209360A Pending CN101278857A (zh) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | 金属多孔腔针管 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101278857A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103436726A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-12-11 | 宁海县大雅精密机械有限公司 | 一种多孔金属材料的制作方法 |
| CN106346007A (zh) * | 2016-09-13 | 2017-01-25 | 东莞市普凯塑料科技有限公司 | 一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法 |
| WO2022222177A1 (zh) * | 2021-04-22 | 2022-10-27 | 华中科技大学 | 一种具备主动形变功能的抽吸切割式多点取样针 |
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2007
- 2007-04-04 CN CNA2007100209360A patent/CN101278857A/zh active Pending
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