CN1012768B - 以滑动接触对磁性基底啮合的导向构件 - Google Patents
以滑动接触对磁性基底啮合的导向构件Info
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Abstract
本发明涉及以滑动接触啮合方式对磁性基底进行导向的导向构件,该导向构件包括一贴着磁性基底安置的导向体,并至少有一部分处在与磁性基底相接触的区域。本发明的特点在于,导向构件至少在所述部分之上带有许多一端固定在该部分的单丝,单丝的另一自由端则通过接触与所述的磁性基
Description
本发明涉及以滑动接触啮合方式对磁性基底进行导向的导向构件。
众所周知,在录音(记录)和放音(播放)设备,以及在通常由磁带组成的磁性基底盒中,都有由小圆柱体、柱销以及类似物制成的导向构件,小圆柱体、柱销等通过接触与磁带啮合,在录音和放音时,磁带就紧抵着所述的构件滑动。
就磁性记录装置而论,小圆柱体的设置实际上起着导向和使磁性基底保持在同一平面的作用,柱销则起对抵接合件的作用,例如在磁带清洁衬垫作用的区域,或者柱销干脆起导向作用。
所有上述构件必须具有平滑的表面,以便不操作通常用聚酯制成的磁带的基底和加在另一面上的磁性层。
在现有技术中,例如,小的回程圆柱体是由管子部分做成的,该管子部分的外表面涂上一层以特定方式加工的金属材料,以便具有十分光滑的表面,对磁带不产生擦伤和磨损。
在上述所有采取的解决办法中,都必需进行复杂和昂贵的表面处理,而且许多情况下,必需应用比较贵重的,因而比较昂贵的材料。
其它已知的解决办法涉及到利用合成塑料材料制作小圆柱体和柱销,利用合成塑料可以得到平滑表面,而且表面处理相对于用金属材料制造小圆柱体和柱销要简单得多。但这种解决办法有一个缺点,那就是磁带有可能擦损塑料小圆柱体的表面颗粒,造成表面颗粒散布到四周,从而导致进一步擦伤和磨损的严重缺点。
本发明所提出的目标实际上要排除上述缺点,而提供一种以滑
动接触啮合方式对磁性基底进行导向的导向构件,这种导向构件实际上冲破了导向构件的常规概念。本发明的导向构件是要充分提供坚固和平滑接触表面,使得在磁带和导向构件之间有较好滑动接触条件,从而消除磨损现象。
在上述的目标内,本发明的一特定目的是要提供一种导向构件,这种导向构件除了改变磁带或磁性基底的运动路径的功能以外,实际上还构成了许多磁带清洁单元。
本发明的另一目的是提供一导向构件,该构件在磁性基底的正常滑动中不产生压缩(压紧),而且实际上能够对磁带施加一反作用力,该反作用力在所有接触点都是基本上均匀和恒定的。
如果需要的话,本发明的又一目的是提供一导向构件,该构件能够有良好的导电性和能有抗静电的特性。
上述目标,以及所述的和其它的目的下面就将一清二楚。这些目标和目的是通过一可与磁性基底滑动接触啮合的导向构件达到的,该导向构件包括一可紧贴磁性基底安置的导向体,并且至少有一部分处于与所述磁性基底接触的区域,其特征在于导向体至少在所述部分带有许多单丝,这些单丝的一端固定在该部分上,而在所述单丝的自由端上,则与所述磁性基底进行接触啮合。
更多的特点的和优点,将通过结合,只是用以举例说明而不局限于这些例子的附图对一些最好的,但不是全部的,以滑动接触啮合方式对磁性基底进行导向的导向构件实施方案的说明,而愈益明显的,其中:
图1是由一小管子构成的导向构件;
图2是由一圆柱体元件构成的导向构件;
图3是由一圆柱体部分构成的导向构件;
图4是由一柱销构成的导向构件;
图5是一应用于录像磁带盒里面的导向构件的示意性的透视
图;
图6是根据本发明安置在磁带盒内的导向构件的平面图。
请参见上述各图。按照本发明,以滑动接触啮合方式对磁性基底进行导向的导向构件,可以按图1所示,用金属材料制的小管,用将小的板弯折成如图2所示的圆柱体元件,或用如图3所示的一圆柱体部分、或者如图4所示由一柱销所构成。
当然,在现有技术中,值得采用的其它一些结构也可以采用。
本发明独特的特性在于,至少在由部(构)件(1)、(2)、(3)或(4)构成的导向体的一部分上,以及至少在与图5上所示的与磁带接触的区域,设有许多单丝(10)。
单丝或单线实际上构成了一长而细的单元,细丝的一端埋置并处于受力状态,在弯曲和压应力的双重作用下变形。从一些试验表明,由单丝末端部分的切线和单丝的固定平面所形成的介于20°~80°的顶角,存在27%以内的弹性力的变化,也就是说对于占单丝长度40%左右的弯度,有+或-13%的弹性力的变化。
为得到所述单元,对单丝进行挑选,由TOW切割到预定尺寸,由质量、直径、长度和每平方厘米单丝数量均按照规定值的合成纤维构成天鹅绒般柔软弹性体。
如上所述,所说的单丝必需具有一极低的摩擦系数、良好的弹性值,并且具有使用抗静电或导电特性的单丝的可能性。为了满足这些要求、聚酰胺、丙烯酸类的合成纤维、聚酯和三乙酸酯纤维素类的合成纤维,或能具有同样特点的其它纤维都可以利用。
至少纤维的尺寸,市场供应较多,可在0.2~0.9tex之间进行选择,0.2~0.9tex约相当于15~32微米的有效直径。
根据导向构件的种种结构的所可适应的最小弯度,即0.25mm数量级的最小弯度,经过对纤维各种参数分析,也就是经过对直径,弹性拉伸模量的参数分析,所述的范围最好是使用直径15微
米、有效长度0.6毫米和约400/mm2的单丝量,或者使用20微米直径、0.9毫米的长度、200/mm2的密度,或可使用32微米的直径,1.6毫米的长度和100/mm2的密度的单丝。
单丝的数量、直径和密度也可以在上述单丝范围以外的范围内选择、只要能够得到所要求的性能就可以。
从所做的试验发现,滑动摩擦系数K在0.1~0.17之间,因此具有最佳值,而且存在着相当高数值的尘埃吸持性,这当然是已知技术的解决方案中所不能有的性能,因为已知技术使用尽可能光滑的表面,不可能具有吸持尘埃的作用。
举一个仅仅作为举例用的例子,采用直径20微米、长度为0.9毫米和密度为250单丝/mm2的聚酰胺纤维,尘埃吸持用空间将大于32mm3/cm2。
根据上述规范所选取的所述单丝,可加到支承层上,该支承层被切割到一定尺寸以后,通过粘结剂粘贴到支承体(1)、(2)、(3)或(4)上。
另一制作方案是直接把单丝加到受磁性基底(5)作用的支承体的那一部分上,对受作用的支承体的那一部分的表面的处理方法,与对市场可得到的单丝支承层所进行的处理方法类似。
用这种类型的解决方案,可使生产大大地简化,因为这省却了将带有单丝的部件加到支承层上的步骤,而能够把单丝直接加到导向体上。
这样安置的单丝,不管它们在什么形状的支承体上,都有很高的稳定性,这些单丝在与滑动磁性基底接触的表面的每一点上,都能够施加基本上恒定的比压力。
另外,利用基本上与磁带成垂直和不与侧面单丝连接的单丝,使被传送的磁带的运动不受压紧,因为,单丝相对于磁带的滑动具有占优势的正交取向,他们的单位反作用力是几毫克,而有了几毫
克的反作用力,它们就能适应于单丝的弯曲顶部的扭转运动。
本发明的另一重要方面在于所述单丝的成本比通常所用的系统的成本大大降低,正如前面所述,通常装置为获得尽可能平滑和耐磨的接触表面,要进行复杂的表面处理。
另一重要方面在于单丝不能自发地与存在于滑动基底上的任何不平和棱边相啮合,既没有单丝的向外散布,也没有任何滑动的反常情况。
众所周知,为了使磁带/磁头滑动系统有较长寿命,系统必须有很低的摩擦系数。从摩擦学可知,如果所用的材料相同,摩擦系数和比压力之间具有逆相关关系。
目前,由国际标准所推荐的平均比压必须是每平方毫米几克。在本发明的场合中,不管插入其间的衬垫的材料如何,用单丝构成的单元可以达到很低的摩擦值。摩擦值大大减小,是由于基本上均匀地安置在整个表面上的,每平方毫米大量单丝接触表面远低于作用表面的1/1000,因此决定了具有相当高局部比压的极高密度的微压,也决定了对具体用途很有利的极低的摩擦系数。
对于以上所述,还应该加上一点,即本发明用不着改变生产过程,就可以挑选导电单丝,例如用碳纤维或用聚酰胺纤维,涂上石墨制成的导电纤维,于是具有使聚集的静电释放的可能性,所说静电通过柱销系统,基底的感敏的一面、磁头或最终的导轨进行扩散。
这个特征对起到供衬垫或磁带清洁压件的对抵接合作用的导向构件是特别有用的。
所述单丝(10)设置在一区域内,该区域具有一至少等于磁带横向宽度的延伸范围,有利的是,可提供一比磁带宽度大的单丝(10)作用延伸区,以致至少部分单丝通过接触与磁带的纵向边缘啮合,从而实际上形成了所述磁带的导向构件。
根据以上所述可以看到,本发明达到了预定的目标和目的,而特
别是强调的是,提供了以滑动接触啮合方式对磁性基底进行导向的导向构件装置,该装置一般由许多它们的底部固定的单丝构成,这些单丝形成一个系统,该系统的接触事实上以种种单丝上弯曲和压应力两者结合的形式出现,其优点是具有最佳压力分布,极有利的摩擦系数,加上具有很高的对尘埃吸持性能。
本发明可以有许多变更和变换,但它们仍然是本发明的构思范围以内。
另外,所有具体的组成部分可以用其它技术上具有同等作用的构件制成。
实际上,所采用的材料,只要适合于具体使用场合、形状和尺寸也完全可以应地制宜,根据要求而定。
凡是在权项中提到的技术特征后面伴有参考符号的,那些符号使用的唯一目的是使人们对权项理解得清楚,作为举例而使用这些参考符号,对每一个构件都没有任何限制作用。
Claims (13)
1、以滑动接触对磁性基底啮合的导向构件,该构件包括一贴着磁性基底而安置的导向体(1、2、3、4)并且导向构件至少有一部分处在与所述的磁性基底(5)接触的区域,其特征在于至少在所述部分带有许多单丝(10),单丝的一端固定在所述部分上,所述单丝(10)的自由的一端与所述磁性基底(5)接触啮合。
2、根据权利要求1所述的导向构件,其特征在于所述单丝(10)安置成基本上垂直于导向体(1、2、3、4)。
3、根据权利要求2所述的导向构件,其特征在于导向构件带有一所述单丝(10)固定其上的支承层,所述支承层牢固地粘接于所述导向体(1、2、3、4)上。
4、根据权利要求2所述导向构件,其特征在于所述单丝(10)直接加在所述导向体(1、2、3、4)上。
5、根据权利要求3或4所述导向构件,其特征在于所述单丝10具有介于15~32微米的直径,有效长度介于0.6~1.6毫米,单丝宽度介于每平方毫米400~600根之间。
6、根据权利要求5所述的导向构件,其特征在于所述单丝(10)用导电材料制造。
7、根据权利要求5所述的导向构件,其特征在于单丝(10)用由导电材料处理的合成塑料制成。
8、根据权利要求6所述的导向构件,其特征在于单丝(10)起作用的一部分具有一延伸范围,该延伸范围至少等于所述磁性基底(5)横向滑动中的宽度。
9、根据权利要求8所述的导向构件,其特征在于单丝起作用的一部分突向所述磁性基底(5)的宽度,与所述磁性基底(5)的纵向边相啮合。
10、根据权利要求9所述的导向构件,其特征在于导向体由一管子部分(1)构成。
11、根据权利要求9所述的导向构件,其特征在于所述导向体由部分(2)组成,部分(2)是弯折成圆形结构对着磁性基底(5)的。
12、根据权利要求9所述的导向构件,其特征在于所述导向体是按圆柱形表面(3)的一部分形成的。
13、根据权利要求9所述的导向构件,其特征在于所述导向体是由一柱销构成的。
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