CN101275803A - 制冷蒸发器顶排管接排水装置 - Google Patents
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Abstract
制冷蒸发器顶排管接排水装置，涉及一种制冷蒸发器排管顶置设备冷凝水或融霜水接排装置，防水槽板1有底槽2，吊架4上端固定挂钩3，吊架4中部固定向对称两侧伸出的上翘架5，吊架4下部固定底部闭合的下套框6，下层防水槽板1开口向上，套担在下套框6内，上层防水槽板1开口向下扣卡在相邻两吊架4的相邻对应的上翘架5上，上层防水槽板1与下层防水槽板1在垂直方向投影重叠部分间形成间隙。采用有底槽的防水槽板及相应的吊架，形成垂直方向投影叠合的上下两层接排水结构，由于上下层间保留足够间隙，保证空气流通，防止冷凝水或融霜水落下淋湿货物，适用于果蔬贮藏保鲜冷库冷藏间蒸发器排管设备冷凝水或融霜水接排，或者顶置蒸发器排管的大型室内冰雪场等环境中的冷凝水或融霜水接排。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种制冷蒸发器排管顶置设备冷凝水或融霜水接排装置，尤其是制冷蒸发器顶排管接排水装置。
二、技术背景
现有技术中，用于农副产品、果蔬等的贮藏保鲜冷库正日益广泛应用，大多数贮藏保鲜冷库冷藏间，简称冷间，都是采用蒸发器风机制冷降温，而实践证实，其不足之处包括设备昂贵，投资较大，风机和风道等制冷设备体积大，过多占用冷藏空间，致使冷间利用率低，另外风机耗电量大，运行成本高，高通量的冷风降低了冷间内空气湿度，在这种干燥环境下果蔬水分大量损失，必然降低果蔬的保鲜质量。为此，最新的相关技术放案包括，将蒸发器以顶置排管形式，吊挂在冷间室内顶部，以达到利用室内自然对流空气降温，以保持冷间内湿度基本处于稳定状态，这时由于顶置排管仍然要结霜，除霜后的产生冷凝水或融霜水下落需要承接、收集并排除，而这时如采用诸如吊挂或包盖篷布等应急措施，则会导致空气对流热交换受阻、库温不均匀、降低冷间内制冷效果。
三、发明内容
本发明的发明目的在于，提出一种能够保证空气对流换热，同时承接、收集并排除下落冷凝水或融霜水，防止冷凝水或融霜水落下淋湿货物的接排水装置，即制冷蒸发器顶排管接排水装置。
本发明的发明目的通过以下措施实现，防水槽板有底槽，吊架上端固定挂钩，吊架中部固定向对称两侧伸出的上翘架，吊架下部固定底部闭合的下套框，下层防水槽板开口向上，套担在下套框内，上层防水槽板开口向下扣卡在相邻两吊架的相邻对应的上翘架上，上层防水槽板与下层防水槽板在垂直方向投影重叠部分间形成间隙。
本发明采用有底槽的防水槽板及相应的吊架，形成垂直方向投影叠合的上下两层接排水结构，既保证冷凝水或融霜水接排，同时，由于上下层间保留足够间隙，保证空气流通，防止冷凝水或融霜水落下淋湿货物，适用于果蔬贮藏保鲜冷库冷藏间蒸发器排管设备冷凝水或融霜水接排，或者顶置蒸发器排管的大型室内冰雪场等环境中的冷凝水或融霜水接排。
四、附图说明
图1是本发明实施例1中防水槽板结构示意图
图2是本发明实施例1中吊架的结构示意图
图3是本发明实施例1中防水槽板安装于吊架后实用示意图
图4是本发明实施例2中防水槽板截面结构示意图
图5是本发明实施例3中防水槽板截面结构示意图
图6是本发明实施例4中防水槽板截面结构示意图
图中附图标记包括：防水槽板1，底槽2，挂钩3，吊架4，上翘架5，下套框6，蒸发管7，凝霜8，横杆9。
五、具体实施方式
实施例1：防水槽板1有底槽2，吊架4上端固定挂钩3，吊架4中部固定向对称两侧伸出的上翘架5，吊架4下部固定底部闭合的下套框6，下层防水槽板1开口向上，套担在下套框6内，上层防水槽板1开口向下扣卡在相邻两吊架4的相邻对应的上翘架5上，上层防水槽板1与下层防水槽板1在垂直方向投影重叠部分间形成间隙。下层防水槽板1的底槽2向一端下方倾斜。下套框6与防水槽板1截面形状相同并配合。吊架4中部固定的上翘架5向对称两外侧上方伸出。
防水槽板1截面形状呈V形，底槽2呈90°直角。防水槽板1长4800mm，宽380mm，高180mm。由于防水槽板1即窄且长，而V型截面结构刚度较好。防水槽板1采用纤维布玻璃钢制作，兼具刚性和韧性，同时防腐防锈性能也较好，所以质轻、成本低、制造工效高并且结实耐用。上、下层防水槽板1间距为200mm，同层纵向相邻防水槽板1间搭接压叠200mm，下层形成槽线，上层形成脊线。在垂直方向上，上、下层防水槽板1投影叠合110mm，在同一水平方向的同层防水槽板1间距600mm。吊架4可由φ10圆钢弯制焊接并表面防锈处理制成。
在安装时，在蒸发管7下方固定横杆9，将吊架4均匀挂在横杆9上，下层防水槽板1开口向上，套担在下套框6内，上层防水槽板1开口向下扣卡在相邻两吊架4的相邻对应的上翘架5上。
在使用时，货物产生的热空气上升，蒸发管7内的氨蒸汽通过管壁吸热，不断带走货物热量，蒸发温度从上往下沉降，通过上、下层防水槽板1间的间隙不断交流换热。货物入库前期，经常会有融霜水滴落，并同时在蒸发管7外壁结霜8，需要热氨融霜时，蒸发管7外壁结霜8大量融化脱落，下落时先落在从上层防水槽板1的脊部向两侧倾斜下垂的外壁上，并继续下落汇聚到下层防水槽板1的底槽2，向较低一端流出排放，这些下排的冷凝水环可以作为冷间内保持湿度循环使用。
在本发明的本实施例中，采用V型防水板及相应的吊架，既保证冷凝水或融霜水接排，同时，由于上下层间均匀分布保留足够间隙，具有均流作用，在保证空气流通的基础上是空气换热均匀稳定，冷间内温度变化均匀，玻璃钢材质、金属件表面防锈处理以及采用免螺钉固定套接安装，都使得安装维护进一步方便，防锈防腐性能提高，防止冷凝水或融霜水落下淋湿货物，适用于果蔬贮藏保鲜冷库冷藏间蒸发器排管设备冷凝水或融霜水接排，或者顶置蒸发器排管的大型室内冰雪场等环境中的冷凝水或融霜水接排。另外，组装方式的结构也适用于不同面积的冷间施工。
实施例2：实施例1中防水槽板1及底槽2截面形状呈圆弧形。
实施例3：实施例1中防水槽板1的底槽2截面形状呈梯形槽。
实施例4：实施例1中防水槽板1的底槽2截面形状呈矩形槽。
Claims (9)
1. 制冷蒸发器顶排管接排水装置，其特征在于，防水槽板(1)有底槽(2)，吊架(4)上端固定挂钩(3)，吊架(4)中部固定向对称两侧伸出的上翘架(5)，吊架(4)下部固定底部闭合的下套框(6)，下层防水槽板(1)开口向上，套担在下套框(6)内，上层防水槽板(1)开口向下扣卡在相邻两吊架(4)的相邻对应的上翘架(5)上，上层防水槽板(1)与下层防水槽板(1)在垂直方向投影重叠部分间形成间隙。
2. 如权利要求1所述的制冷蒸发器顶排管接排水装置，其特征在于，下层防水槽板(1)的底槽(2)向一端下方倾斜。
3. 如权利要求1所述的制冷蒸发器顶排管接排水装置，其特征在于，下套框(6)与防水槽板(1)截面形状相同并配合。
4. 如权利要求1所述的制冷蒸发器顶排管接排水装置，其特征在于，吊架(4)中部固定的上翘架(5)向对称两外侧上方伸出。
5. 如权利要求1所述的制冷蒸发器顶排管接排水装置，其特征在于，防水槽板(1)截面形状呈V形，底槽(2)呈90°直角。
6. 如权利要求1所述的制冷蒸发器顶排管接排水装置，其特征在于，防水槽板(1)采用纤维布玻璃钢制作。
7. 如权利要求1所述的制冷蒸发器顶排管接排水装置，其特征在于，防水槽板(1)及底槽(2)截面形状呈圆弧形。
8. 如权利要求1所述的制冷蒸发器顶排管接排水装置，其特征在于，防水槽板(1)的底槽(2)截面形状呈梯形槽。
9. 如权利要求1所述的制冷蒸发器顶排管接排水装置，其特征在于，防水槽板(1)的底槽(2)截面形状呈矩形槽。
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