CN101273764A - 降低沙棘油中毒性物质的方法及采用该方法加工的沙棘油 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种降低沙棘油中毒性物质的方法及采用该方法加工的沙棘油，首先将已称重并测定过毒性物质含量的沙棘油在真空条件下加热，然后根据沙棘油中毒性物质含量的高低向沙棘油中加入一定量的吸附剂，保持温度搅拌反应一定时间；然后将沙棘油冷却至约50℃，经过滤将沙棘油和吸附剂分离，即可完成沙棘油中毒性物质的处理工作，得到沙棘油成品。本发明所提供的方法操作简便，工作效率高；采用该方法加工的沙棘油能够有效的保留其中的营养成份和风味，在降低苯并芘含量的同时还可降低沙棘油中所含的一些其他毒性物质的含量，以满足食品或保健食品的食品安全要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种降低沙棘油中毒性物质的方法及采用该方法加工的沙棘油，属于食品加工技术领域。
背景技术
沙棘植物属胡颓子科(Elueagnaceae)，为落叶直立灌木或小乔木、具刺。主要分布在欧亚大陆的广大地区，其地理分布范围西起英格兰的西南沿海，东至中国的河北省，北起挪威的东北部，南达亚洲西南部的土耳其。
由于沙棘植物具有优良的耐旱、耐贫瘠、耐寒特性，同时可使所生长区域土地变得肥沃，在上世纪80年代开始在中国被作为一种优良的水土保持和防止沙漠化的植物进行了大量的种植，并取得良好的效果。
从沙棘种子中通过各种方法所提取的沙棘籽油或者来源于沙棘果汁加工过程中分离出的沙棘果油，由于含有大量对人体有益的生物活性成分，而广泛地被应用于食品和保健食品等领域。虽然目前对沙棘油的加工过程已开始向食品GMP规范的方向发展，但由于环境的污染，如燃烧废气对土地、空气以及雨水的污染，会使得从在某些强污染地区生长的沙棘果中所提取出的沙棘油中，检测出了微量的对人体有害的物质，如：微量的苯并芘，其含量约在2-20mg/Kg左右。
虽然目前国内对沙棘油中的苯并芘含量还没有严格的限制，但在欧美等发达地区已在食品或保健产品中对这类物质的容许含量作出了严格的规定，一般要求低于2mg/Kg。目前在中国尚没有发现有关降低沙棘油中这类毒性物质的方法、以及毒性物质含量低的沙棘油成品的报道，而国外由于沙棘资源量极少也未发现有类似的方法及产品报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一在于，提供一种降低沙棘油中毒性物质的方法，该方法操作简便，工作效率高。
本发明所要解决的技术问题，是通过如下技术方案实现的：
步骤1：将已称重并测定过毒性物质含量的沙棘油在真空条件下加热；
步骤2：根据沙棘油中毒性物质含量的高低向油中加入一定量的吸附剂，保持温度搅拌反应一定时间；
步骤3：将沙棘油冷却至约50℃，经过滤将沙棘油和吸附剂分离，即可得到沙棘油成品。
所述的步骤1中的真空条件为压力低于-0.08Mpa，优选低于-0.90Mpa，真空的形成可通过已知技术的方法实现，如：水环真空泵、机械真空泵、水喷射真空泵或蒸汽喷射真空泵等获得。
所述的步骤1中的加热温度为60-95℃，优选为75-90℃。
所述的吸附剂的加入量为沙棘油重量百分比的4-15％，吸附剂用量的多少与沙棘油中毒性物质的含量成正比关系。所述的毒性物质主要为苯并芘，还包括苯并蒽、铅、砷等。
所述的步骤2中的搅拌速度和搅拌时间分别为30-120rpm和5-40分钟，优选为60-80rpm和10-20分钟。
上述所述及的吸附剂可为活性炭、酸洗活性白土、硅藻土等在颗粒或微粒表面上具有吸附孔洞的吸附材料，但优选粉末或小颗粒状的活性炭。
反应冷却后沙棘油与吸附剂的分离可采用目前已知的各种过滤方法和设备来实现，如：板框过滤机、圆盘过滤机或管道过滤器等。
本发明所要解决的技术问题之二在于，提供一种采用上述方法加工出来的沙棘油，使得包括沙棘籽油或果油在内的沙棘油，通过该方法的处理后，不但能有效的保留其中的营养成份和风味，而且其中的毒性物质含量还得到了有效地降低。
本发明提供一种采用上述方法加工出来的沙棘油，其中的毒性物质主要包括苯并芘，还包括苯并蒽、铅、砷；其中，苯并芘含量小于2mg/Kg。因此，采用上述方法加工出来的沙棘油中毒性物质的含量大大降低，完全能够满足沙棘油作为食品或保健品用途所需要达到的食品安全要求。
综上所述，本发明所提供的这种降低沙棘油中毒性物质的方法，具有步骤简单操作简便，工作效率高的优点；采用该方法加工的沙棘油，能够有效的保留沙棘油中的营养成份和风味的特点，在降低苯并芘含量的同时还可降低沙棘油中所含的一些其它毒性物质的含量，如：苯并蒽、铅、砷等，满足沙棘油作为食品或保健食品用途所需达到的食品安全要求。
下面结合具体的实施例对本发明的技术方案进行详细地说明。
具体实施方式
实施例一
将已测定沙棘油中苯并芘和苯并蒽含量分别为7mg/Kg和10mg/Kg的沙棘油100kg加入真空反应搅拌罐中在真空条件-0.92Mpa下加热至75℃，当油温达到后加入沙棘油重量百分比为5％的粉末状活性炭，在60rpm速度下搅拌反应10分钟。然后将油温冷却至50℃，借助板框过滤机将沙棘油和活性炭分离。
通过上述对沙棘油的处理步骤，可获得一种沙棘油中苯并芘和苯并蒽的含量分别被降低至1mg/Kg和1.6mg/Kg的沙棘油成品。其可被用于食品或保健食品领域，同时满足欧盟和美国对沙棘油中该类毒性物质含量的限制。
实施例二
将已测定沙棘油中苯并芘和铅含量分别为16mg/Kg和0.3mg/Kg的沙棘油100kg加入真空反应搅拌罐中在真空条件-0.85Mpa下加热至90℃，当油温达到后加入沙棘油重量百分比为12％的小颗粒状活性炭，在80rpm速度下搅拌反应20分钟。然后将油温冷却至50℃，借助板框过滤机将沙棘油和活性炭分离。
通过上述对沙棘油的处理步骤，可获得一种沙棘油中苯并芘和铅的含量分别被降低至1.5mg/Kg和0.04mg/Kg的沙棘油成品。其可被用于食品或保健食品领域，同时满足欧盟和美国对沙棘油中该类毒性物质含量的限制。
实施例三
将已测定沙棘油中苯并芘和砷含量分别为20mg/Kg和0.14mg/Kg的沙棘油100kg加入真空反应搅拌罐中在真空条件-0.94Mpa下加热至90℃，当油温达到后加入沙棘油重量百分比为15％的小颗粒状活性炭，在80rpm速度下搅拌反应20分钟。然后将油温冷却至50℃，借助板框过滤机将沙棘油和活性炭分离。
通过上述对沙棘油的处理步骤，可获得一种沙棘油中苯并芘和砷的含量分别被降低至1.2mg/Kg和0.05mg/Kg的沙棘油成品。其可被用于食品或保健食品领域，同时满足欧盟和美国对沙棘油中该类毒性物质含量的限制。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1. 一种降低沙棘油中毒性物质的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤1：将已称重并测定过毒性物质含量的沙棘油在真空条件下加热；
步骤2：根据沙棘油中毒性物质含量的高低向其中加入一定量的吸附剂，保持温度搅拌反应；
步骤3：将步骤2中处理过的沙棘油冷却至50℃，经过滤将沙棘油和吸附剂分离，得到沙棘油成品。
2. 根据权利要求1所述的降低沙棘油中毒性物质的方法，其特征在于，所述的步骤1中的真空条件为压力低于-0.08Mpa，优选低于-0.90Mpa。
3. 根据权利要求1所述的降低沙棘油中毒性物质的方法，其特征在于，所述的步骤1中的加热反应温度为60-95℃，优选为75-90℃。
4. 根据权利要求1所述的降低沙棘油中毒性物质的方法，其特征在于，所述的步骤2具体包括，吸附剂的加入量为沙棘油重量百分比的4-15％，吸附剂的用量与沙棘油中毒性物质的含量成正比关系。
5. 根据权利要求1或4所述的降低沙棘油中毒性物质的方法，其特征在于，所述的毒性物质主要包括苯并芘。
6. 根据权利要求5所述的降低沙棘油中毒性物质的方法，其特征在于，所述的毒性物质还包括苯并蒽、铅、砷。
7. 根据权利要求1所述的降低沙棘油中毒性物质的方法，其特征在于，所述的步骤2中的搅拌反应的搅拌速度为30-120rpm，优选为60-80rpm。
8. 根据权利要求7所述的降低沙棘油中毒性物质的方法，其特征在于，所述的搅拌反应的搅拌时间为5-40分钟，优选为10-20分钟。
9. 根据权利要求1所述的降低沙棘油中毒性物质的方法，其特征在于，所述的吸附剂为在颗粒或微粒表面上具有吸附孔洞的吸附材料，至少包括：活性炭、酸洗活性白土、硅藻土，优选粉末或小颗粒状的活性炭。
10. 一种根据权利要求1-9任一项所述的方法加工出来的沙棘油，其特征在于，该沙棘油中的毒性物质主要包括苯并芘，还包括苯并蒽、铅、砷；其中，苯并芘的含量小于2mg/Kg。
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