CN101270815A

CN101270815A - 隔膜阀

Info

Publication number: CN101270815A
Application number: CNA2008100830967A
Authority: CN
Inventors: 蚊野敏之
Original assignee: Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2007-03-22
Filing date: 2008-03-21
Publication date: 2008-09-24
Also published as: JP2008232341A

Abstract

本发明提供一种即使是仅通过在前后进行配管就作为阀发挥功能的构造简单的所谓整体型的隔膜阀，也能充分确保每单位时间的压缩空气的流出量，提高袋式滤清器的清洗效果的隔膜阀。本发明的隔膜阀中，该隔膜阀由主体(15)、将内部作为阀室(16a)的盖部件(16)以及阀芯(24)构成，所述主体(15)具有将内部作为压力空气室(15a)，与该压力空气室(15a)连接，并与压力空气供给管(9)连接的进气口(21)，和将内端部作为阀座(23)，并与清洗空气供给管(8)连接的外口(22)；所述阀芯(24)借助配设在主体(15)和盖部件(16)的接合部的隔膜(13)，与阀座(23)相对地配设，通过该阀芯(24)，使压力空气供给管(9)和清洗空气供给管(8)间歇地连通，将进气口(21)的通气截面积形成得比外口(22)的通气截面积大。

Description

隔膜阀

技术领域

本发明涉及隔膜阀，特别是涉及袋式集尘机的袋式滤清器反洗用压力空气供给用的隔膜阀的改进。

背景技术

一般，为了捕集从焚烧炉、电炉等排出的排气气体中所含有的灰尘，广泛采用袋式集尘机。

这样，采用在灰尘大量附着在袋式滤清器，通气阻力(压力损失)上升到规定值以上时，选定为了吹落灰尘的反洗条件，喷出压力空气进行反洗的手段。

更具体地说，通过反洗方式，对袋式滤清器进行清洗的袋式集尘机S如图3所示，通过划分壁3，将框体2的内部上下划分，将下部作为含尘空气导入室4，将上部作为净化空气室5，将含尘空气导入室4与尘埃产生源(省略图示)连接，将净化空气室5与吸引装置(省略图示)连接(例如，参照专利文献1)。

然后，使多个有底筒状的袋式滤清器7垂下安装于划分壁3，在各袋式滤清器7上，在上方配备清洗空气供给用的清洗空气供给管8，在该清洗空气供给管8上安装压力空气喷出嘴6，使其面临袋式滤清器7的开口部。

该清洗空气供给管8平时在通过隔膜阀10封闭的状态下，与压力空气供给管9连接。

据此，平时，通过与框体2的净化空气室5的下游侧连接的吸引装置(省略图示)的吸引力，将含有来自灰尘产生源的灰尘的空气导入含尘空气导入室4，灰尘由袋式滤清器7过滤，净化后的空气通过净化空气室5排出。

接着，在灰尘附着在袋式滤清器7，通气阻力达到了规定值时，或者在经过一定时间后，定期地通过开放电磁阀箱18内的电磁阀，借助排气口17排出压力空气，据此，使隔膜阀10短时间进行开动作，使压力空气供给管9内的压力空气瞬时流出到清洗空气供给管8，从配设在清洗空气供给管8的压力空气喷出嘴6向袋式滤清器7内喷射清洗空气，吹落附着在袋式滤清器7的外周的灰尘。

该隔膜阀10如图4～图5所示，是所谓整体型的隔膜阀，由将内部作为压力空气室15a的主体15，和将内部作为阀室16a的盖部件16构成，借助配设在主体15和盖部件16的接合部的隔膜13，安装阀芯24。

主体15与压力空气供给管9通过将与该压力空气供给管9接合的连接管9a旋合到进气口21而连通，同时，将配设在清洗空气供给管8的端部的连接管8a旋合到与阀座23相连的外口22。

然后，平时，阀芯24通过弹簧14所产生的弹压力和电磁阀箱18内的电磁阀被闭锁所产生的压力空气的作用，被按压在阀座23上，隔断压力空气供给管9和清洗空气供给管8的连通。

但是，该隔膜阀10在以往例如外口22使用内径D2为公称直径40A(内径49.8mm)的外口的情况下，与其匹配，进气口21使用内径D1为公称直径40A(内径49.8mm)的进气口。

这样，在清洗袋式滤清器7时，使阀芯24离开阀座23的时间虽然因在袋式集尘机S上安装的袋式滤清器7的条数等而不同，但是，因为通常是0.1～0.2秒的短时间，在外口22的内径D2和进气口21的内径D1相同的情况下，存在足够量的压力空气没有从压力空气供给管9内流出到清洗空气供给管8，不能充分地得到袋式滤清器7的清洗效果的问题。

另外，虽然也偶尔见到将进气口的内径形成得比外口的内径大的隔膜阀(例如，参照专利文献2以及3)，但是，它们都是由于进气口、外口和与其连接的连接管的连接构造的理由等而成为这样的形状，进气口和外口的实质的通气截面积形成得相同。

为了对此进行处理，提出了图6所示那样的FLAKT脉冲射流方式(フレクトオプテイパルス方式)的隔膜阀(例如，参照专利文献1)。

该隔膜阀50通过与压力空气供给构件(省略图示)连接，配设在与向将内部作为压力空气室60a的集水槽60(相对于压力空气供给管9)内突入的清洗空气供给管8对应的位置，由通过隔膜13分割，作为阀室16a的盖部件16，和面对形成在向压力空气室60a内突出的清洗空气供给管8的开口端面上的阀座51，并被安装于上述隔膜13的阀主体52构成。

但是，由于该隔膜阀50能够确保足够的容积的压力空气室60a，所以，能够充分地确保每单位时间的压缩空气的流出量，但是，与所谓的整体型的隔膜阀不同，因为向集水槽60的压力空气室60a内突出的清洗空气供给管8的开口端部成为了阀座51，所以，存在难以确保作为该端面的平面度一般所要求的0.02～0.05mm的精度的问题。另外，因为该隔膜阀50是与集水槽60一并使用为前提，所以，存在装置的构造复杂的问题。

【专利文献1】专利第3533348号公报

【专利文献2】专利第3256711号公报

【专利文献3】特开2006-132721号公报

本发明借鉴上述以往的隔膜阀所具有的问题点，其目的在于提供一种即使是仅通过在前后进行配管就作为阀发挥功能的构造简单的所谓整体型的隔膜阀，也能充分确保每单位时间的压缩空气的流出量，提高袋式滤清器的清洗效果的隔膜阀。

发明内容

为了达到上述目的，本发明的隔膜阀由主体、将内部作为阀室的盖部件以及阀芯构成，所述主体具有将内部作为压力空气室，与该压力空气室连接，并与压力空气供给管连接的进气口，和将内端部作为阀座，并与清洗空气供给管连接的外口；所述阀芯借助配设在上述主体和盖部件的接合部的隔膜，与上述阀座相对地配设，通过该阀芯，使压力空气供给管和清洗空气供给管间歇地连通，其特征在于，将进气口的通气截面积形成得比外口的通气截面积大。

在该情况下，将进气口的通气截面积形成为是外口的通气截面积的2～4倍。

发明效果

根据本发明的隔膜阀，通过将进气口的通气截面积形成得比外口的通气截面积大，能够提供一种下述的隔膜阀，所述隔膜阀具有仅通过在前后进行配管就作为阀发挥功能的构造简单的所谓整体型的隔膜阀的特长，同时，能够使隔膜阀主体的尺寸大型化，据此，能够增大压力空气室的容积，充分确保每单位时间向清洗空气供给管喷射的压缩空气的流出量，能够通过所谓整体型的隔膜阀得到与FLAKT脉冲射流方式的隔膜阀同等的压缩空气的流出量，并具有高响应性。

另外，通过将进气口的通气截面积形成为是外口的通气截面积的2～4倍，能够相对于例如公称直径40A的外口，利用公称直径65A～80A的进气口，与使进气口和外口直径相同的情况相比，能够确保1.3～2倍的压缩空气的流出量。

附图说明

图1是表示本发明的隔膜阀的一个实施例的一部分剖面的正视放大图。

图2是表示相同的别的实施例的一部分剖面的正视放大图。

图3是使用隔膜阀的袋式集尘机的一部分剖面的正视图。

图4是表示以往的隔膜阀的闭阀状态的一部分剖面的正视图。

图5是表示以往的隔膜阀的开阀状态的一部分剖面的正视图。

图6是表示以往的FLAKT脉冲射流方式的隔膜阀的一部分剖面的正视图。

符号说明

1隔膜阀

8清洗空气供给管

9压力空气供给管

13隔膜

15主体

15a压力空气室

16盖部件

16a阀室

21进气口

22外口

23阀座

24阀芯

D1进气口内径

D2外口内径

具体实施方式

下面，根据附图，说明本发明的隔膜阀的实施方式。

另外，对与以往装置相同的构造标注相同的符号、一系列的符号，省略说明。

[实施例1]

图1～图2表示本发明的隔膜阀的一个实施例。

该隔膜阀1是图3所示的用于与以往相同的袋式集尘机S的隔膜阀，借助配设在袋式集尘机S的清洗空气供给管8的开口端的连接管8a安装外口22，借助压力空气供给管9和连接管9a安装进气口21，据此，使压力空气供给管9和清洗空气供给管8间歇地连通。

该隔膜阀1与以往例同样，由主体15、将内部作为阀室16a的盖部件16以及阀芯24构成，所述主体15具有将内部作为压力空气室15a，与该压力空气室15a连通，并与压力空气供给管9连接的进气口21，和将内端部作为阀座23，并与清洗空气供给管8连接的外口22，所述阀芯24借助配设在主体15和盖部件16的接合部的隔膜13，与阀座23相对地配设，通过该阀芯24，使压力空气供给管9和清洗空气供给管8间歇地连通。

然后，将进气口21的内径D1形成得比外口22的内径D2大，据此，实质上使进气口21的通气截面积比外口22的通气截面积大。

相对于外口22的内径D2的进气口21的内径D1的倍率最好在可能的范围内，设置得大，例如，通过为1.5～2倍，可以使通气截面积为2～4倍，相对于公称直径40A的外口22，可以为公称直径65A～80A这样的被规格化的尺寸的进气口21，能够确保足够的压缩空气的流出量。

图1所示的进气口21表示是相对于外口22为公称直径40A(内径49.8mm)，为公称直径65A(内径77.5mm)的例子，据此，在将阀芯24开放0.1～0.2秒期间，能够得到1.3～1.4倍的压缩空气的流出量。

另外，图2所示的进气口21表示是相对于外口22为公称直径40A(内径49.8mm)，为公称直径80A(内径90.3mm)的例子，据此，在将阀芯24开放0.1～0.2秒期间，能够得到1.5～2倍的压缩空气的流出量。

上面，根据实施例，对本发明的隔膜阀进行了说明，但是，本发明并非被限定于上述实施例所记载的构成，在不脱离其主旨的范围内，可以恰当地对其构成进行变更。

产业上利用的可能性

本发明的隔膜阀即使是所谓整体型的隔膜阀，也能充分确保每单位时间的压缩空气的流出量，因此，能够适合用于大量的灰尘附着于袋式滤清器的袋式集尘机。

另外，应用对象也是除了新的袋式集尘机以外，还可以通过替换针对已经设置的袋式集尘机的隔膜阀来恰当地使用。

Claims

1.一种隔膜阀，该隔膜阀由主体、将内部作为阀室的盖部件以及阀芯构成，所述主体具有将内部作为压力空气室，与该压力空气室连接，并与压力空气供给管连接的进气口，和将内端部作为阀座，并与清洗空气供给管连接的外口；所述阀芯借助配设在上述主体和盖部件的接合部的隔膜，与上述阀座相对地配设，通过该阀芯，使压力空气供给管和清洗空气供给管间歇地连通，其特征在于，将进气口的通气截面积形成得比外口的通气截面积大。

2.如权利要求1所述的隔膜阀，其特征在于，将进气口的通气截面积形成为是外口的通气截面积的2～4倍。