CN101270268B - 热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(eva)热熔胶及其制备方法 - Google Patents

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本发明涉及阻燃热收缩双壁管的材料及其制备技术领域，尤其是指一种热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶及其制备方法，其采用按重量份的物质组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5～2份，聚磷酸铵(APP)10～20份，Al(OH) 3与Mg(OH) 2的复合物60～100份，硼酸锌10～20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1～3份，在室温下在500升的高速捏合机充分混合后在双螺杆挤出机挤出，风冷造粒即得的无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶一种阻燃的且对环境友好的热收缩双壁管内层胶的材料，其原料易得，制造方法采用传统双螺杆挤出工艺，适宜于工业化生产。

Description

热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及热熔胶材料及其制备技术领域，尤其是指一种热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶及其制备方法。
背景技术
目前国内外热收缩双壁管用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶均采用非阻燃或含卤阻燃EVA热熔胶，非阻燃EVA热熔胶配方中不采用任何阻燃剂，含卤阻燃EVA热熔胶配方在欧盟ROHS指令前采用十溴二苯醚与三氧二锑为阻燃剂，在欧盟ROHS指令后采用十溴二苯乙烷与环保型三氧二锑为阻燃剂，这些阻燃剂虽然阻燃效率高，但发烟大，价高，不是真正意义上的环保型阻燃剂，生产出的阻燃EVA热熔胶即不和热收缩双壁管外层无卤阻燃热收缩料相匹配，也不是真正意义上的环保型阻燃热熔胶。
发明内容
本发明的目的在于，针对以上问题，公开一种热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，可用于制备热收缩双壁管内层无卤阻燃热熔胶。
本发明采用的技术方案为：一种热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于：其由下述重量份的物质组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5～2份，聚磷酸铵(APP)10～20份，AL(OH)3与Mg(OH)2的复合物60～100份，硼酸锌10～20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1～3份。
所述的复合抗氧剂是由下述重量比的抗氧剂组成：受阻酚类抗氧剂：硫酯类抗氧剂＝0.5：1～3。
所述润滑剂二价硬脂酸金属皂盐是硬脂酸锌或硬脂酸镁。
所述受阻酚类抗氧剂是1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二特丁基-4-羟基苄基)苯(抗氧剂330)，1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-特丁基苯基)丁烷(抗氧剂CA)，季戊四醇酯(抗氧剂1010)，β-(3，5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯(抗氧剂1076)。
所述硫酯类抗氧剂是硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)，硫代二丙酸(十八酯)(抗氧剂DSTP)，硫代二丙酸二(十四酯)(抗氧剂DMTDP)。
所述的一种热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶的制备方法为：按重量份比，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5～2份，聚磷酸铵(APP)10～20份，AL(OH)3与Mg(OH)2的复合物60～100份，硼酸锌10～20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1～3份，在室温下在500升的高速捏合机充分混合后在双螺杆挤出机挤出，风冷造粒即得无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶。
本发明的有益效果在于：采用按重量份的物质组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5～2份，聚磷酸铵(APP)10～20份，AL(OH)3与Mg(OH)2的复合物60～100份，硼酸锌10～20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1～3份所制成的无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶是一种阻燃的且对环境友好的热收缩双壁管内层胶的材料，其原料易得，制造方法采用传统双螺杆挤出工艺，适宜于工业化生产。
具体实施方式
通过下述实施例将有助于理解本发明，但并不能限制本发明的内容。
实施例1
将市售的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100Kg与复合抗氧剂1.2kg、阻燃剂聚磷酸铵(APP)10kg、AL(OH)3与Mg(OH)2的复合物80kg、硼酸锌10kg、硬脂酸锌1.5kg在500升的高速捏合机在室温下充分混合后在双螺杆挤出机80～120℃加工温度挤出，风冷造粒得无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶1，检测其阻燃性氧指数(OI)＝27。
所述的复合抗氧剂是受阻酚类抗氧剂季戊四醇酯(抗氧剂1010)0.4kg，硫酯类抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)0.8kg。
实施例2
将市售的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100Kg与复合抗氧剂1.2kg、阻燃剂聚磷酸铵(APP)15kg、AL(OH)3与Mg(OH)2的复合物70kg、硼酸锌15kg、硬脂酸锌1.5kg在500升的高速捏合机在室温下充分混合后在双螺杆挤出机80～120℃加工温度挤出，风冷造粒得无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶1，检测其阻燃性氧指数(OI)＝28。
所述的复合抗氧剂是受阻酚类抗氧剂季戊四醇酯(抗氧剂1010)0.4kg，硫酯类抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)0.8kg。
实施例3
将市售的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100Kg与复合抗氧剂1.2kg、阻燃剂聚磷酸铵(APP)20kg、AL(OH)3与Mg(OH)2的复合物80kg、硼酸锌20kg、硬脂酸镁2kg在500升的高速捏合机在室温下充分混合后在双螺杆挤出机80～120℃加工温度挤出，风冷造粒得无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶1，检测其阻燃性氧指数(OI)＝30。
所述的复合抗氧剂是受阻酚类抗氧剂季戊四醇酯(抗氧剂1010)0.4kg，硫酯类抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)0.8kg。
本发明的热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶是一种阻燃的且对环境友好的热收缩双壁管内层胶，原料易得，制造方法采用传统双螺杆挤出工艺，适宜于工业化生产。
以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的方法、原理等所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (6)

1.热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于：其由下述重量份的物质组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5～2份，聚磷酸铵10～20份，AL(OH)3与Mg(OH)2的复合物60～100份，硼酸锌10～20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1～3份。
2.根据权利要求1所述的热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于：所述的复合抗氧剂是由下述重量比的抗氧剂组成，受阻酚类抗氧剂∶硫酯类抗氧剂＝0.5∶1～3。
3.根据权利要求1所述的热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于：所述润滑剂二价硬脂酸金属皂盐是硬脂酸锌或硬脂酸镁。
4.根据权利要求2所述的热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于：所述受阻酚类抗氧剂是1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二特丁基-4-羟基苄基)苯，1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-特丁基苯基)丁烷，抗氧剂1010，β-(3，5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯。
5.根据权利要求2所述的热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于：所述硫酯类抗氧剂是硫代二丙酸二月桂酯，硫代二丙酸(十八酯)，硫代二丙酸二(十四酯)。
6.根据权利要求1所述的热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶的制备方法，其特征在于：按重量份比，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5～2份，聚磷酸铵10～20份，AL(OH)3与Mg(OH)2的复合物60～100份，硼酸锌10～20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1～3份，在室温下在500升的高速捏合机充分混合后在双螺杆挤出机挤出，风冷造粒即得无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶。
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