CN101270207A - 一种顶布面胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种顶布面胶，特别涉及在弹性多楔带顶布表面使用的顶布面胶。一种顶布面胶，其特征在于，主要由以下原料制备而成：氯丁橡胶，57～62重量份；顺丁橡胶，4～5重量份；补强剂，26～31重量份；防老剂，1.5重量份；促进剂，0.3重量份；氧化锌，3重量份；氧化镁，2.4重量份；硬脂酸，1.9重量份；粘合剂，3.5～5重量份；操作油，1.5～2.4重量份。本发明所述的顶布面胶，弹性好，耐磨，使用寿命长，止滑性好，不易断裂。
Description
技术领域
本发明涉及一种顶布面胶，特别涉及在弹性多楔带顶布表面使用的顶布面胶。
背景技术
目前，现有的用于机械动力传递的传动带均使用非弹性多楔带，但是这类多楔带在传动运行时摩擦系数比较大，而且会造成传递功率严重损失；且其不具弹性，在长时间使用后，容易断裂或进一步减小与传动机构之间的摩擦力，使用寿命较短，而且在工作时的噪音也比较大。
因此，提出了一种弹性多楔带。一种弹性多楔带，其是在顶布上表面设置有一层顶布面胶，在顶布下表面通过粘合胶胶粘有弹性线绳，弹性线绳下面设置有楔胶。
为了提高所述的弹性多楔带的性能，有必要提出一种弹性好、耐磨、止滑性能好的的顶布面胶。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提出一种弹性好、耐磨、止滑性能好的顶布面胶。
本发明通过以下技术方案解决上述技术问题，达到本发明的目的。
一种顶布面胶，其特征在于，主要由以下原料制备而成：
氯丁橡胶 57～62重量份，
顺丁橡胶 4～5重量份，
补强剂 26～31重量份，
防老剂 1.5重量份，
促进剂 0.3重量份，
氧化锌 3重量份，
氧化镁 2.4重量份，
硬脂酸 1.9重量份，
粘合剂 3.5～5重量份，
操作油 1.5～2.4重量份。
所述的氯丁橡胶优选为PM-40型。
所述的顺丁橡胶优选为BR9001型。
所述的补强剂优选为HAF、SRF、ISAF。
所述的防老剂优选为4010NA、TPPD。
所述的促进剂优选为ETU-80。
所述的粘合剂优选为PER、RS、RH。
所述的操作油优选为Sundex 790。
PM-40型氯丁橡胶，日本电化公司出品。
BR9001型顺丁橡胶，是顺丁橡胶中的一种。(参见：化学工业出版社，1995年出版，于清溪主编，《橡胶原料手册》，第33页。)
HAF即高耐磨炉黑；SRF即半补强炉黑；ISAF即中超耐磨炉黑。(参见：化学工业出版社，1989年10月出版，1993年6月印刷，《橡胶工业手册》，第285页。)
防老剂4010NA(IPPD)，化学名称：N-异丙基-N’-苯基对苯二胺；分子式：C15H18N2；分子量：226.4。
防老剂TPPD，英文名称Antioxidant TPPD(Aranox)；学名：N-N-苯基对苯二胺；分子式：C19H18N2O2S；分子量：338.4。
促进剂ETU-80，即硫化促进剂ETU-80，含80％的1，2-亚乙基硫脲，20％的三元乙丙橡胶。(参见：化学工业出版社，1989年10月出版，1993年6月印刷，《橡胶工业手册》，第127页～128页。)
粘合剂RS即橡胶粘合即RS，是间苯二酚与硬脂酸共熔制得的间苯二酚给予体粘合剂，是间苯二酚在硬脂酸中的预分散体，目测在有效期内贮存时间短的试样为灰色片状，在有效期内贮存时间长的试样为浅棕色片状。
粘合剂RH即橡胶粘合剂RH，以间苯二酚与六次甲基四胺络合而得的产物。分子式：C6H4(OH)2·(CH2)6N4。
操作油Sundex 790，即橡胶油sundex 790，是高芳烃油，美国太阳公司(sun oil)出品。(参见：化学工业出版社，1989年10月出版，1993年6月重新印刷，《橡胶工业手册》，第331页～332页。)
并用了氯丁橡胶和顺丁橡胶，顶布面胶的刚度和耐磨性能增强。本发明所述的顶布面胶，弹性好，耐磨，使用寿命长，止滑性好，不易断裂。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种顶布面胶，主要由以下原料混合而成：
氯丁橡胶 57～62重量份，
顺丁橡胶 4～5重量份，
补强剂 26～31重量份，
防老剂 1.5重量份，
促进剂 0.3重量份，
氧化锌 3重量份，
氧化镁 2.4重量份，
硬脂酸 1.9重量份，
粘合剂 3.5～5重量份，
操作油 1.5～2.4重量份。
所述的氯丁橡胶为PM-40型。
所述的顺丁橡胶为BR9001型。
所述的补强剂为HAF、SRF、ISAF。
所述的防老剂为4010NA、TPPD。
所述的促进剂为ETU-80。
所述的粘合剂为PER、RS、RH。
所述的操作油为Sundex 790。
实施例1
取
氯丁橡胶PM-40型 57重量份，
顺丁橡胶BR9001型 4重量份，
补强剂HAF 26重量份，
防老剂4010NA 1.5重量份，
促进剂ETU-80 0.3重量份，
氧化锌 3重量份，
氧化镁 2.4重量份，
硬脂酸 1.9重量份，
粘合剂PER 3.5重量份，
操作油Sundex 790 1.5重量份。
其制备方法如下
1.配合称量
氧化锌，氧化镁单独包装，每车标准重量±5g，用分度值不大于2g的衡器。
其他各种细料(在本说明书中细料指重量份少的原料：防老剂，促进剂，硬酯酸，粘合剂)称量，每车标准重量±5g，可混合包装，用分度值不大于2g的衡器。
氯丁橡胶PM-40型，顺丁橡胶BR9001型，每车标准重量±100g，用分度值不大于50g的衡器。
补强剂每车标准重量±100g，用分度值不大于50g的衡器。
操作油每车标准重量±50g，用分度值不大于50g的衡器。
2.塑炼
400×1000开炼机，单车容量≤30kg。
辊温≤50℃，薄通辊距≤1.5mm，吃粉辊距5-7mm，出片辊距≤6mm。
将混合塑炼胶回软包辊，加入已称量的氧化镁和其他细料、补强剂、操作油、粘合剂，左右拉刀翻炼均匀，薄通3次(2次三角包，1次落盘)，放大辊距翻炼均匀，出片冷却，停放24小时备用，室温高于30℃一周内用完。
3.混炼
XSN-55-32密炼机，单车容量36±3kg。
压缩空气表压≥0.5Mpa，冷却水表压≥0.1Mpa，密炼室温度≤70℃。
将塑炼胶放入密炼室内翻炼1.5分钟(在室温低于5℃时，先在开炼机上回软)，加入已称量的细料，放下上顶板逐渐加压，回放2次，翻炼1.5分钟，加入已称量好的1/2补强剂和操作油、粘合剂逐渐加压，回放2次，翻炼2分钟，再加入1/2补强剂，逐渐加压，回放2次，翻炼2分钟，混合均匀。
4.下料
打开上顶板，翻转密炼室下料，将混炼成团的胶料平置于下料盘内。
及时在400×1000开炼机上出片冷却，停放24小时备用，出片辊距≤6mm，室温高于30℃一周内用完。
5.抽样测试胶料硫化特性等一些其他性能。
实施例2
取
氯丁橡胶PM-40型 62重量份，
顺丁橡胶BR9001型 5重量份，
补强剂SRF 31重量份，
防老剂TPPD 1.5重量份，
促进剂ETU-80 0.3重量份，
氧化锌 3重量份，
氧化镁 2.4重量份，
硬脂酸 1.9重量份，
粘合剂RS 5重量份，
操作油Sundex 790 2.4重量份。
制备方法同实施例1。
实施例3
取
氯丁橡胶PM-40型 60重量份，
顺丁橡胶BR9001型 4.5重量份，
补强剂ISAF 28重量份，
防老剂TPPD 1.5重量份，
促进剂ETU-80 0.3重量份，
氧化锌 3重量份，
氧化镁 2.4重量份，
硬脂酸 1.9重量份，
粘合剂RH 4.3重量份，
操作油Sundex 790 2重量份。
制备方法同实施例1。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1. 一种顶布面胶，其特征在于，主要由以下原料制备而成：
氯丁橡胶 57～62重量份，
顺丁橡胶 4～5重量份，
补强剂 26～31重量份，
防老剂 1.5重量份，
促进剂 0.3重量份，
氧化锌 3重量份，
氧化镁 2.4重量份，
硬脂酸 1.9重量份，
粘合剂 3.5～5重量份，
操作油 1.5～2.4重量份。
2. 根据权利要求1所述的一种顶布面胶，其特征在于：所述的氯丁橡胶为PM-40型。
3. 根据权利要求1所述的一种顶布面胶，其特征在于：所述的顺丁橡胶为BR9001型。
4. 根据权利要求1所述的一种顶布面胶，其特征在于：所述的补强剂为HAF、SRF或ISAF。
5. 根据权利要求1所述的一种顶布面胶，其特征在于：所述的防老剂为ETU-80。
6. 根据权利要求1所述的一种顶布面胶，其特征在于：所述的促进剂为4010NA或TPPD。
7. 根据权利要求1所述的一种顶布面胶，其特征在于：所述的粘合剂为PER、RS或RH。
8. 根据权利要求1所述的一种顶布面胶，其特征在于：所述的操作油为Sundex 790。
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| CNA2007100383193A CN101270207A (zh) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | 一种顶布面胶 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN101270207A true CN101270207A (zh) | 2008-09-24 |
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| CNA2007100383193A Pending CN101270207A (zh) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | 一种顶布面胶 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103589025A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-19 | 北京化工大学 | 一种高性能水声透声橡胶材料及制备方法 |
| CN105175817A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-23 | 安徽创业机电设备有限公司 | 一种螺丝刀的耐磨橡胶把手 |
| CN106497455A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-03-15 | 武汉工程大学 | 一种汽车用多楔带缓冲胶及其制备方法 |
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- 2007-03-22 CN CNA2007100383193A patent/CN101270207A/zh active Pending
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