CN101269550B - 食品包装盒加工设备和加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食品包装盒加工设备和加工方法，加工设备包括台板以及固接在所述台板上的底模、换能器振动系统和夹具，位于所述底模两侧的换能器振动系统的一端连接模具，另一端连接超声波发生器，位于所述底模两端的夹具连接气缸。加工方法包括：将预折成型的盒状体倒扣在底模上；压板和模具固定所述盒状体；通过超声波将所述盒状体焊接成型。本发明自动化程度高，容易操作，使用安全，工作稳定可靠，使包装盒生产效率得到提高，采用本发明生产的纸质食品包装盒可完全取代传统的胶粘工艺，生产的纸盒外表美观，不易变形，密封性好，不会出现开裂现象，适用于微波加热使用，包装食品卫生安全。

Description

食品包装盒加工设备和加工方法

技术领域

本发明涉及包装盒的生产设备和生产方法，特别是一种生产纸质包装盒的食品包装盒加工设备和加工方法。

背景技术

目前广泛使用的纸质包装盒一般采用胶粘方式接合，由于生产工艺限制，包装盒一般存在生产效率低、外观差、包装盒易变形等缺点。具体到食品包装盒，以胶粘方式生产的纸质包装盒还存在接合处容易开胶特点，很难满足食品包装要求，对一些作为液体容器要求的食品包装要求根本无法满足。此外，由于很多胶粘剂不符合卫生要求，因此使以胶粘方式生产的纸质包装盒还存在有损人体健康的隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种食品包装盒加工设备和加工方法，有效解决现有包装盒存在的易开胶、密封性差、有损人体健康等技术缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供了一种食品包装盒加工设备，包括台板以及固接在所述台板上的底模、换能器振动系统和夹具，位于所述底模两侧的换能器振动系统的一端连接模具，另一端连接超声波发生器，位于所述底模两端的夹具连接气缸，所述模具用于工作时向底模运动，直到顶到底模上的盒状体后开始发出超声波，从而将夹在底模和模具之间的盒状体焊接成型。

所述换能器振动系统通过底板和固定座与所述台板连接。进一步地，所述底板上设置有用于调整所述换能器振动系统固定位置的位移调整螺杆和用于调整所述底板倾斜度的可调角度手柄。

所述台板上还设置有控制所述模具、夹具、换能器振动系统和超声波发 生器的控制盒。

所述夹具包括导柱和压板，所述压板通过导柱与所述气缸连接。

所述底模通过螺栓固接在所述台板上，顶升气缸固定于同所述底模相对应的所述台板的底面上，其中心柱贯穿于所述底模内部并同所述底模顶部的顶板相连。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种食品包装盒加工方法，包括：

步骤1、将预折成型的盒状体倒扣在底模上，使该盒状体的待焊接面与模具表面相对；

步骤2、压板和模具固定所述盒状体；

步骤3、通过超声波将所述盒状体焊接成型。

其中，所述步骤1具体为：

步骤11、将设置有压痕线的纸板按所述压痕线预折成盒状体；

步骤12、将所述盒状体倒扣在底模上；

步骤13、使所述盒状体的待焊接面与模具表面相对。

其中，所述步骤2具体为：

步骤21、压板向所述盒状体运动并固定盒状体；

步骤22、模具向所述盒状体运动并压顶住所述盒状体的待焊接面。

其中，所述步骤3具体为：

步骤31、超声波发生器和换能器振动系统启动；

步骤32、超声波发生器和换能器振动系统通过模具发出超声波；

步骤33、进行所述待焊接面的焊接。

本发明提出了一种食品包装盒加工设备和加工方法，自动化程度高，容易操作，使用安全，工作稳定可靠，使包装盒生产效率得到提高。采用本发明生产的纸质食品包装盒可完全取代传统的胶粘工艺，生产的纸盒外表美观，不易变形，密封性好，不会出现开裂现象，适用于微波加热使用，包装食品卫生安全。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明食品包装盒加工设备的结构示意图；

图2为图1结构的侧视图；

图3为本发明食品包装盒加工方法的流程图。

附图标记说明：

1—底模；　　　　　2—台板；　　　　　3—机架；

5—夹具。          6—控制盒；        7—模具；

8—换能器振动系统；9—位移调整螺杆；  13—固定座；

14—可调角度手柄； 15—底板；         16—超声波发生器；

17—脚杯；         18—冷却风扇；     19—顶升按钮；

20—工作按钮；     21—夹具按钮；     22—急停按钮；

23—气动按钮；     25—气缸；         26—导柱；

27—压板；         29—顶升气缸。

具体实施方式

图1、图2为本发明结构示意图，其中图1为本发明食品包装盒加工设备的结构示意图，图2为图1结构的侧视图。如图1所示，食品包装盒加工设备的主体结构包括底模1、台板2、换能器振动系统8、夹具5和超声波发生器16，底模1、换能器振动系统8和夹具5固接在台板2上，换能器振动系统8位于底模1的两侧，一端与模具7连接，另一端与超声波发生器16连接，位于所述底模1两端的夹具5与气缸25连接。其中，底模1用于承载预折成型的盒状体，盒状体由设置有压痕线的纸板折制；换能器振动系统8和超声波发生器16用于提供焊接能量；夹具5位于底模1的两端，用于从两端固定未焊接的盒状体；模具7用于工作时向底模1运动，直到顶到底模1上的盒状体后开始发出超声波，从而将夹在底模1和模具7之间的盒状体焊接 成型。具体地，台板2固定在机架3上，机架3整体为一框架结构，下部还固定有脚杯17，可保证整个装置稳定运行。换能器振动系统8固定在底板15上，底板15通过固定座13与台板2连接。底板15设置有一定倾斜度，一侧与台板2固接，另一侧设置有可调角度手柄14，用于调整底板15的倾斜度。底板15靠近可调角度手柄14的一侧还设置有位移调整螺杆9，用于调整换能器振动系统8的固定位置。

如图2所示，夹具5包括导柱26和压板27，压板27通过导柱26与气缸25连接，气缸25通过导柱26推动压板27，从底模1的两端固定未焊接的盒状体。底模1的下端通过螺栓固接在台板2上，顶升气缸29固定于同底模对应的台板2底面，顶升气缸的中心柱贯穿于底模1内部并同底模顶部的顶板相连。通过顶升气缸29的工作控制顶板的起降，以方便将焊接好的纸盒从底模1上取下，具有安全、操作效率高等特点。

台板2上还设置有控制盒6，用于控制模具7、夹具5、换能器振动系统8和超声波发生器16的操作，控制盒6中设置有顶升按钮19、工作按钮20、夹具按钮21、急停按钮22和气动按钮23，实现整个设备的控制。进一步地，台板2上还设置有冷却风扇18，保障焊接环境。

本发明食品包装盒加工设备自动化程度高，容易操作，使用安全，工作稳定可靠，使包装盒生产效率得到提高。

图3为本发明食品包装盒加工方法的流程图，具体为：

步骤1、将预折成型的盒状体倒扣在底模上；

步骤2、压板和模具固定所述盒状体；

步骤3、通过超声波将所述盒状体焊接成型。

其中，所述步骤1具体为：

步骤11、将设置有压痕线的纸板按所述压痕线预折成盒状体；

步骤12、将所述盒状体倒扣在底模上；

步骤13、使所述盒状体的待焊接面与模具表面相对。

其中，所述步骤2具体为：

步骤21、压板向所述盒状体运动并固定盒状体；

步骤22、模具向所述盒状体运动并压顶住所述盒状体的待焊接面。

其中，所述步骤3具体为：

步骤31、超声波发生器和换能器振动系统启动；

步骤32、超声波发生器和换能器振动系统通过模具发出超声波；

步骤33、进行所述待焊接面的焊接。

具体的工艺流程为：将设置有压痕线的纸板按压痕线预折成型，将折好的盒状体倒扣在底模1上，使其待焊接面同模具7表面相对；打开夹具开关21，压板27向底模1运动，固定未焊接的盒状体；按下工作按钮20，模具7向底模1运动，直到顶到底模1；超声波发生器16和换能器振动系统8工作，通过模具7发出超声波，将夹在底模1和模具7之间的盒状体焊接成型。最后松开夹具，取下纸盒，重复上述步骤，做下一个纸盒。

本发明食品包装盒加工方法生产的纸质食品包装盒可完全取代传统的胶粘工艺，生产的纸盒外表美观，不易变形，密封性好，不会出现开裂现象，适用于微波加热使用，包装食品卫生安全。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种食品包装盒加工设备，其特征在于，包括台板(2)以及固接在所述台板(2)上的底模(1)、换能器振动系统(8)和夹具(5)，位于所述底模(1)两侧的换能器振动系统(8)的一端连接模具(7)，另一端连接超声波发生器(16)，位于所述底模(1)两端的夹具(5)连接气缸(25)，所述模具(7)用于工作时向底模(1)运动，直到顶到底模(1)上的盒状体后开始发出超声波，从而将夹在底模(1)和模具(7)之间的盒状体焊接成型；所述底模(1)通过螺栓固接在所述台板(2)上，顶升气缸(29)固定于同所述底模(1)相对应的所述台板(2)的底面上，其中心柱贯穿于所述底模(1)内部并同所述底模(1)顶部的顶板相连；所述夹具(5)包括导柱(26)和压板(27)，所述压板(27)通过导柱(26)与所述气缸(25)连接。

2.如权利要求1所述的食品包装盒加工设备，其特征在于，所述换能器振动系统(8)通过底板(15)和固定座(13)与所述台板(2)连接。

3.如权利要求2所述的食品包装盒加工设备，其特征在于，所述底板(15)上设置有用于调整所述换能器振动系统(8)固定位置的位移调整螺杆(9)和用于调整所述底板(15)倾斜度的可调角度手柄(14)。

4.如权利要求1或2所述的食品包装盒加工设备，其特征在于，所述台板(2)上还设置有控制所述模具(7)、夹具(5)、换能器振动系统(8)和超声波发生器(16)的控制盒(6)。

5.一种使用权利要求1所述食品包装盒加工设备的食品包装盒加工方法，其特征在于，包括：

步骤1、将预折成型的盒状体倒扣在底模上，使该盒状体的待焊接面与模具表面相对；

步骤2、压板和模具固定所述盒状体；

步骤3、通过超声波将所述盒状体焊接成型。

6.如权利要求5所述的食品包装盒加工方法，其特征在于，所述步骤1具体为：

步骤11、将设置有压痕线的纸板按所述压痕线预折成盒状体；

步骤12、将所述盒状体倒扣在底模上；

步骤13、使所述盒状体的待焊接面与模具表面相对。

7.如权利要求5所述的食品包装盒加工方法，其特征在于，所述步骤2具体为：

步骤21、压板向所述盒状体运动并固定盒状体；

步骤22、模具向所述盒状体运动并压顶住所述盒状体的待焊接面。

8.如权利要求5所述的食品包装盒加工方法，其特征在于，所述步骤3具体为：

步骤31、超声波发生器和换能器振动系统启动；

步骤32、超声波发生器和换能器振动系统通过模具发出超声波；

步骤33、进行所述待焊接面的焊接。

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