CN101269282B - 一种固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固液分离装置，其特征在于该框架还设有链轮，与链轮连接的链条，该链条上设有多个首尾相接的月牙形网板，该月牙形网板内设有滤网，框架还设有清理装置。本发明的优点在于可以同时进行固体物的拦截和清理，并可以方便地调换网板，以适应不同的处理要求，处理能力大，占地面积小，整机功耗小，运行费用低。

Description

一种固液分离装置

技术领域：

本发明涉及水处理行业中的固液分离装置，特别涉及一种循环运动状态的固液分离装置。

背景技术：

在各类污水处理工程及各类水利工程中，第一个工艺流程便是对水中的固体物进行拦截、分离，常用的设备有固定格栅、旋转格栅、迴转筛网等。这些设备应具有两项功能：1、将水中的固体物拦下；2、将拦下的固体物及时清理，以防止这些固体物堵塞栅条或筛网的过水孔隙，从而丧失过水功能。这些设备均面临两难的选择；要想尽可能多的拦截固体物，就要使格栅或网板的过水间隙小一些，但过水间隙小之后，如不及时将拦截下的固体物清理干净，影响格栅和筛网的过水能力，更有甚者，当堆积的固体物形成一定厚度后，清理工作将变得十分困难。

为此，在格栅、筛网类固液分离设备领域，其技术发展趋势出现以下情况：

1、使原水经过由粗到细分段拦截的办法；

2、提高对被拦截下固体物的快速清理能力。

这些技术的发展，提高了固液分离设备的拦截能力和处理能力，但发展至今情况不尽如人意，具体表现在：

1、增加了固液分离设备的投资；

2、一定要等到被拦截瓦积累至一定厚度，方才能有效进行清理工作，但此时被拦截物产生了堆积和附着现象，从而增加了清理的难度；

3、对各种进水方式的旋转滤网，进水渠道流态均为紊流，水利条件不利于后续构筑物或水泵的布置；

4、各种旋转滤网或转鼓格栅的占地面积较大，增加了土建投资；

5、固液分离设备的过水孔隙一旦被决定下来，不能根据现场工作情况来调整，为满足现场的要求，往往只能采用增加设备数量的办法，造成投资的失控。

发明内容：

本发明的一个目的是提供一种简单有效的固液分离装置，能够对固体物的拦截和清理同时进行，不会在滤网上产生堆积和附着现象。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种固液分离装置，包括框架，框架内设有滤网、挡水板，其特征在于该框架还设有链轮，与链轮连接的链条，该链条上设有多个首尾相接的网板，该网板内设有滤网，框架还设有清理装置。在本实施例中，清理装置包括设置在网板背面的冲洗水管，冲洗水管下方设有螺旋分离器，该固体物收集器位于网板的正面。根据本发明的一个实施例，该网板为月牙形网板，每一个月牙形网板包括月牙形壳体和位于月牙形壳体内的滤网，该月牙形壳体由半径相同的内圆弧和外圆弧组成，其中外圆弧的圆心为内圆弧的中心，内圆弧中心与链条的一个节点连接，链条的节距等于圆弧的半径，一个月牙形网板的内圆弧和相邻月牙形网板的外圆弧接触。

本发明将传统的一整块滤网改变为由小块网板组成的链状结构，在链轮的带动下，作一边上升一边下降的循环运动，网板在水下时进行固体物拦截，当网板运转至水上时由冲洗水管以及固体物收集器进行网板冲洗和固体物收集，不使被拦截物在网板上产生堆积和附着现象。小块网板的月牙形结构能使网板在作圆周运动时也能保持作直线运动时的过水面积；网板链中的每块网板之间的连接间隙十分紧密，不管直线运动还是圆周运动时均保持不变，保证了在设备工作时不会产生水流短路造成固体物短路的现象。本发明的优点在于可以同时进行固体物的拦截和清理，并可以方便地调换网板，以适应不同的处理要求，处理能力大，占地面积小，整机功耗小，运行费用低。

附图说明：

图1为本发明一实施例的结构示意图

图2为图1的侧视图

图3为图1的反面结构示意图

图4为单块月牙形网板的示意图

图5为该实施例中四个工作位置的示意图

图6为图5的侧视图

图7为图6的局部放大图

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明进一步的描述。

图1至图3示出了一种固液分离装置的结构，该固液分离装置包括框架7，框架7内设有滤网3、下部挡水板1、四周挡水板6和中间挡水板5，其特征在于该框架1还设有链轮12，与链轮12连接的链条11，该链条11上设有多个首尾相接的月牙形网板4，该月牙形网板4内设有滤网3，框架7还设有清理装置。在本实施例中，清理装置包括设置在网板3背面的冲洗水管10，冲洗水管10下方设有固体物收集器2，该固体物收集器2位于网板3的正面。在本实施例中，链轮13设置在该框架的上半部分，链轮12下方设有半圆形导轨14，链条11与半圆形导轨14滑动连接。链轮12由电机8通过减速器9进行驱动。图1中箭头表示链轮运动方向，图2中箭头表示水流方向。

图4为单块月牙形网板的示意图，该月牙形网板4包括月牙形壳体和位于月牙形壳体内的滤网3，每一个月牙形壳体由半径相同的内圆弧15和外圆弧16组成，其中外圆弧16的圆心为内圆弧15的中心，内圆弧15中心与链条11的一个节点通过销轴13连接，链条11的节距等于内外圆弧的半径，一个月牙形网板4的内圆弧15与相邻月牙形网板4的外圆弧16接触。该月牙形壳体的内圆弧15和外圆弧16的厚度均超过滤网3的厚度，在网板4的正面形成能够兜集被拦截固体物的凸缘17(如图6中所示)。这样的结构使得网板链从直线运动进入圆周运动时，前一块网板不会遮挡后一块网板的过水部分，同时两块网板的连接间隙在直线运动和圆周运动时保持不变。链式结构本身具有直线运动和圆周运动相互过渡功能，将若干块月牙形网板组成网板链后，在链轮12的带动下，在位于下部的半圆导轨14的约束下，网板链就可以循环运动了。

当水流顺着图2所示的箭头方向流向该固液分离装置时，电机8带动链轮12旋转，链轮12通过链条11和销轴13带动月牙形网板4组成的网板链产生了一边向上，一边向下的循环运动，如图1中的箭头所示。向下运动的网板4依次进入水体，向上运动的网板4依次脱离水体。图5和图6中示出了该动态过程中的四个不同位置：其中位置A，网板4处于水中，处于水中的网板4在拦截固体物；位置B，网板4脱离水流，此时可看到凸缘17所兜住的固体物；位置C，网板4经过冲洗水管10，冲洗水管10的水流从网板3的背面喷出，将固体物呈抛物线状冲入螺旋分离器2；位置D，网板4重新进入水流，准备拦截固体物。冲洗水流的流速可以调整，以适应不同的固体物。螺旋分离器2将收集到的固体物不断推入固体物收集容器(未示出)内，这属于现有技术，在此不再赘述。

改变链轮12的节距，同时调换与该节距相配合的月牙形网板4，就可以改变装置的处理能力。改变月牙形网板4的数量可以改变装置的高度，以适应不同的工作深度。改变滤网3的网孔大小，可以适应不同的工作对象。

应当理解，一般来说，电机8、减速器9、链轮12、螺旋分离器2和冲洗水管10应位于水面上方，网板链应与水面垂直设置。当然，如果水流位置在该设备的上半部分时，而该设备的下半部分在水流外部时，也可将电机8、减速器9、链轮12、螺旋分离器2和冲洗水管10设置在水流下方，将半圆形导轨14设置在链轮12的上方。

Claims (3)

1.一种固液分离装置，包括框架，框架内设有滤网、挡水板，其特征在于该框架还设有链轮，与链轮连接的链条，链轮设置在该框架的上半部分，链轮下方设有半圆形导轨，链条与半圆形导轨滑动连接，该链条设有多个首尾相接的网板，该网板内设有滤网，框架还设有清理装置，清理装置包括设置在网板背面的冲洗水管，冲洗水管下方设有固体物收集器，该固体物收集器位于网板的正面，该固体物收集器为螺旋分离器，螺旋分离器与固体物收集容器连接。

2.如权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于该网板为月牙形网板，每一个月牙形网板包括月牙形壳体和位于月牙形壳体内的滤网，该月牙形壳体由半径相同的内圆弧和外圆弧组成，其中外圆弧的圆心为内圆弧的中心，内圆弧中心与链条的一个节点连接，链条的节距等于圆弧的半径，一个月牙形网板的内圆弧和相邻月牙形网板的外圆弧接触。

3.如权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于该月牙形壳体的内圆弧和外圆弧的厚度均超过滤网的厚度，在网板的正面形成凸缘。

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