CN219965603U - 一种三分离机制砂脱粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械设备技术领域的一种三分离机制砂脱粉机,包括脱粉装置,所述脱粉装置包括输料箱、转辊、横梁、网板和电动推杆,所述输料箱的外侧壁通过安装座固定有电机,所述转辊通过旋转轴横向置于所述输料箱内腔,所述转辊的外侧壁镶嵌有清扫条;该三分离机制砂脱粉机的设置,结构设计合理,通过在输料箱的内部安装有网板,网板可在电动推杆的作用下在竖直方向上往复运动,其机制砂先通过转辊和清扫条,清扫条将机制砂表面的粉尘打松散,使得机制砂流到网板内,由于网板在竖直方向上往复运动,进而使得机制砂在网板内跳动,使得粉尘与机制砂表面彻底分离,并使用抽气机进行抽取浮尘,从而能够有效的提高机制砂表面脱粉的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种三分离机制砂脱粉机。
背景技术
人工制砂都是将原料通过机器破碎制成,在原料破碎过程中伴随着大量的石粉,大量石粉的存在不仅降低了机制砂的级配还危害了工人的身体与环境,需要脱粉机进行。
现有的机制砂进行脱粉采用水流冲洗,该方法需要大量的水体并且需要进行多次反复冲洗,直到对机制砂的每个面都冲洗。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三分离机制砂脱粉机,以解决上述背景技术中提出的机制砂进行脱粉采用水流冲洗,该方法需要大量的水体并且需要进行多次反复冲洗,直到对机制砂的每个面都冲洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三分离机制砂脱粉机,包括脱粉装置,所述脱粉装置包括输料箱、转辊、横梁、网板和电动推杆,所述输料箱的外侧壁通过安装座固定有电机,所述转辊通过旋转轴横向置于所述输料箱内腔,所述转辊的外侧壁镶嵌有清扫条,所述电机与所述转辊键连接,所述横梁通过螺栓固定于所述输料箱的内腔顶部,所述横梁的底部焊接有多个吸风管,所述输料箱底部开有通孔,所述网板位于所述通孔中,所述网板的两侧分别焊接有侧板,所述电动推杆通过螺栓与所述侧板连接。
为了提高网板与侧板之间的连接强度,作为本实用新型的一种三分离机制砂脱粉机优选的,所述网板与所述侧板之间焊接有加固板。
为了防止网板在上移的过程中,机制砂从网板与输料箱之间的间隙漏出,作为本实用新型的一种三分离机制砂脱粉机优选的,所述网板的底部通过螺栓固定有挡板,所述挡板可沿着所述通孔内壁滑动。
为了防止机制砂被气流从吸风管吸进,作为本实用新型的一种三分离机制砂脱粉机优选的,所述吸风管的底部焊接有挡块,所述挡块为锥形结构。
为了使得机制砂能够方便的向下滑落,作为本实用新型的一种三分离机制砂脱粉机优选的,所述输料箱和所述网板的内腔底部均为斜面。
为了提高对机制砂的拨动强度,作为本实用新型的一种三分离机制砂脱粉机优选的,所述网板的内腔底部焊接有三角块。
为了提高网板与输料箱之间的滑动稳定性,作为本实用新型的一种三分离机制砂脱粉机优选的,所述网板的侧边焊接有滑块,所述滑块与所述输料箱滑动接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该三分离机制砂脱粉机的设置,结构设计合理,通过在输料箱的内部安装有网板,网板可在电动推杆的作用下在竖直方向上往复运动,其机制砂先通过转辊和清扫条,清扫条将机制砂表面的粉尘打松散,使得机制砂流到网板内,由于网板在竖直方向上往复运动,进而使得机制砂在网板内跳动,使得粉尘与机制砂表面彻底分离,并使用抽气机进行抽取浮尘,从而能够有效的提高机制砂表面脱粉的效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型输料管剖视结构示意图;
图3为本实用新型网板结构示意图;
图4为本实用新型清扫条结构示意图。
图中:100、脱粉装置;110、输料箱;111、电机;120、转辊;121、清扫条;130、横梁;131、吸风管;132、挡块;140、网板;141、侧板;142、挡板;143、加固板;144、滑块;145、三角块;150、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
本技术方案中,一种三分离机制砂脱粉机,包括脱粉装置100,脱粉装置100包括输料箱110、转辊120、横梁130、网板140和电动推杆150,输料箱110的外侧壁通过安装座固定有电机111,转辊120通过旋转轴横向置于输料箱110内腔,转辊120的外侧壁镶嵌有清扫条121,电机111与转辊120键连接,横梁130通过螺栓固定于输料箱110的内腔顶部,横梁130的底部焊接有多个吸风管131,输料箱110底部开有通孔,网板140位于通孔中,网板140的两侧分别焊接有侧板141,电动推杆150通过螺栓与侧板141连接;
在这种技术方案中,输料箱110用于对各个零件的安装提供安装点,转辊120和电机111相互配合使用对机制砂的表面进行打磨,使其表面附着的浮尘发生松散以便振动抖落,横梁130和吸风管131在外接抽气机的作用下对网板140内产生气流对灰尘进行吸收,网板140和电动推杆150相互配合使用用于对机制砂进行上下振动,使其表面附着的灰尘掉落。
在有的技术方案中,参考图3,网板140与侧板141之间焊接有加固板143。
在这种技术方案中,加固板143的使用能够提高侧板141与网板140之间的连接强度。
在有的技术方案中,参考图1-3,网板140的底部通过螺栓固定有挡板142,挡板142可沿着通孔内壁滑动。
在这种技术方案中,挡板142的使用能在网板140上移时,与通孔的侧边接触,防止机制砂发生掉落。
在有的技术方案中,参考图2,吸风管131的底部焊接有挡块132,挡块132为锥形结构。
在这种技术方案中,挡块132的使用能够对抛起的机制砂进行阻挡,防止机制砂直接被气流吸进吸风管131内。
在有的技术方案中,参考图2-3,输料箱110和网板140的内腔底部均为斜面。
在这种技术方案中,使得机制砂可沿着斜面进行下滑。
在有的技术方案中,参考图2-3,网板140的内腔底部焊接有三角块145。
在这种技术方案中,三角块145的使用能够提高对机制砂的抖动强度。
在有的技术方案中,参考图3,网板140的侧边焊接有滑块144,滑块144与输料箱110滑动接触。
在这种技术方案中,滑块144的使用能够使得网板140稳定的与输料箱110进行滑动。
工作原理:机制砂从输料箱110的右侧进入先经过转辊120处,转辊120在电机111的作用下对机制砂进行拍打,使其表面的浮尘松动,再沿着输料箱110的斜面滑落至网板140内,网板140在电动推杆150的作用下上下移动使得机制砂在竖直方向上上下跳动,并与网板140的底部碰撞,从而使其粉尘从机制砂的表面脱落,一部分从网板140底部的网眼中掉落,而一部分浮尘则经过气流被吸进吸风管131排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种三分离机制砂脱粉机,其特征在于:包括脱粉装置(100),所述脱粉装置(100)包括输料箱(110)、转辊(120)、横梁(130)、网板(140)和电动推杆(150),所述输料箱(110)的外侧壁通过安装座固定有电机(111),所述转辊(120)通过旋转轴横向置于所述输料箱(110)内腔,所述转辊(120)的外侧壁镶嵌有清扫条(121),所述电机(111)与所述转辊(120)键连接,所述横梁(130)通过螺栓固定于所述输料箱(110)的内腔顶部,所述横梁(130)的底部焊接有多个吸风管(131),所述输料箱(110)底部开有通孔,所述网板(140)位于所述通孔中,所述网板(140)的两侧分别焊接有侧板(141),所述电动推杆(150)通过螺栓与所述侧板(141)连接。
2.根据权利要求1所述的一种三分离机制砂脱粉机,其特征在于:所述网板(140)与所述侧板(141)之间焊接有加固板(143)。
3.根据权利要求1所述的一种三分离机制砂脱粉机,其特征在于:所述网板(140)的底部通过螺栓固定有挡板(142),所述挡板(142)可沿着所述通孔内壁滑动。
4.根据权利要求1所述的一种三分离机制砂脱粉机,其特征在于:所述吸风管(131)的底部焊接有挡块(132),所述挡块(132)为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种三分离机制砂脱粉机,其特征在于:所述输料箱(110)和所述网板(140)的内腔底部均为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种三分离机制砂脱粉机,其特征在于:所述网板(140)的内腔底部焊接有三角块(145)。
7.根据权利要求1所述的一种三分离机制砂脱粉机,其特征在于:所述网板(140)的侧边焊接有滑块(144),所述滑块(144)与所述输料箱(110)滑动接触。
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