CN101266023A - 燃气调压器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及在过压情况下具有自动放散降压功能的一种燃气调压器，其包括：主调压阀；主调压阀的特点在于：托盘上端上设有放散弹簧以及穿过主皮膜和托盘并与托盘的中央开口相连的放散阀口；螺杆穿过放散阀口且其顶部与放散弹簧的顶部相连；在放散弹簧的作用下，放散阀口与螺杆的下端密封配合。工作时，如出气口压力超出放散动作压力值时，主皮膜及托盘带动放散阀口克服放散弹簧的作用力沿螺杆上移，使放散阀口与螺杆脱离密封配合状态，气体从放散阀口进入主皮膜上部，并从通气孔放出，起到安全降压的作用，当出气口压力下降至放散设置压力值时，放散阀口关闭，燃气调压器恢复正常的调压工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种属于城镇燃气输送管网配套设备，具体涉及一种燃气调压器。
背景技术
目前，燃气调压器广泛应用于城镇燃气输送管道上。
中国专利文献公告号CN2636019公开了一种燃气调压器，由阀体、上盖、底盖、阀口、连接在阀体上部的膜片下壳、膜片上壳、膜片上、下壳之间的主膜片、设于膜片托盘上的主调弹簧、平衡膜内托盘和上盖之间的平衡膜、以及穿过上盖、平衡膜、平衡膜内托盘、主膜片、托盘并与活门连接的阀杆，以及连接在阀杆底端、阀口下方的活门等构成。在阀体腔内还设有切断装置，附于阀体出气口内侧有切断控制机构。
中国专利文献公告号CN2432411公开了一种燃气调压器，调压器的阀体采用汇管结构，内设阀座及阀口；其中安全切断阀与主调压阀连接在同一汇管上；主调压器采用杠杆形式以水平阀杆连接阀口的卧式结构；安全切断阀采用与顶套相连的销卡住切断阀杆结构。
为解决燃气调压器的出气口过压的问题，需要在燃气调压器出气口所在管路上安装一个放散阀，以在过压时起到安全降压的作用。中国专利文献公告号CN2553213公开了一种用于燃气管道上的放散阀，其包括具有泄压口的上阀体和具有与燃气管路相通的下阀体。
上述现有技术的不足之处在于：与燃气调压器的出气口相连的管路上必须安装一个放散阀，因此增加了成本，不便于安装及维护。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供在过压情况下具有自动放散降压功能的一种燃气调压器。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种燃气调压器，包括：主调压阀；所述主调压阀包括：壳体、设于壳体内的主皮膜、设于主皮膜上的托盘、设于托盘上端的调压机构、与托盘垂直相连的螺杆、与螺杆的下端相连的用于调节所述阀体的阀口的气流间隙大小的活塞传动机构；其特点是：在主皮膜上方的壳体的壁上设有通气孔；所述主调压阀还包括：内置放散阀；该内置放散阀包括：设于托盘上端的放散弹簧，以及穿过所述主皮膜和托盘的中央开口并与托盘密封相连的放散阀口；放散阀口与主皮膜之间为气密封；所述螺杆穿过所述放散阀口且其顶部与放散弹簧的顶部相连；在放散弹簧的作用下，放散阀口与螺杆的下端密封配合。
上述技术方案中，所述螺杆的与所述放散阀口的相配合部为圆锥台部，该圆锥台部上设有密封环；放散阀口的下端口为喇叭状开口，在放散弹簧的作用下，该圆锥台部与放散阀口的下端口密封配合。
上述技术方案中，所述调压机构包括：设于托盘上的主调压弹簧、设于主调压弹簧上端并与壳体顶部相连的压力调节螺母；主调压弹簧的内径大于放散弹簧的外径，且所述螺杆和放散弹簧设于主调压弹簧内。
所述壳体包括上壳体和下壳体，主皮膜的边缘设于上壳体和下壳体之间；在上壳体上设有通气孔；在通气孔上设有风门。
所述壳体包括上壳体和下壳体，主皮膜的边缘设于上壳体和下壳体之间；上壳体上设有通气孔；在通气孔与上壳体的内腔之间设有单向弹簧片。
所述放散阀口为倒T字形，放散阀口与主皮膜之间设有密封圈；放散阀口穿过所述主皮膜和托盘的中央开口后通过一螺母与托盘相固定。
上述技术方案中，还包括与所述主调压阀相连的阀体；阀体包括：进气口、出气口和阀口；所述进气口和出气口经所述阀口相通；在下壳体上设有导压管接口，在导压管接口上连接有内置导压管，所述阀体的出气口的外壁上设有导压管接口；内置导压管通过该导压管接口伸入阀体并延伸至出气口之外；内置导压管与导压管接口之间为管接头密封。
所述活塞传动机构包括：杠杆、穿过主调压阀的阀杆通道并延伸至所述阀口前端的阀杆、以及设于阀杆末端并与所述阀口相对的调压阀垫；杠杆的支点与壳体的内壁底部相铰连，杠杆的动力作用点与所述螺杆的底部相铰连，杠杆的阻力作用点与所述阀杆的前端相铰连。
本发明具有积极的效果：(1)本发明的燃气调压器内设有内置放散阀，以在阀体的出气口过压情况下能自动放散降压，从而不必在与燃气调压器的出气口相连的管路上安装放散阀，降低了相关成本，便于安装及维护。(2)本发明中，在放散弹簧的作用下，螺杆的下端设有密封环的圆锥台部与放散阀口的喇叭状的下端口密封配合，密封配合的可靠性较好。(3)本发明中，调压机构包括：设于托盘上的主调压弹簧、设于主调压弹簧上端并与上壳的顶部相连的压力调节螺母；主调压弹簧的内径大于放散弹簧的外径，且所述螺杆和放散弹簧设于主调压弹簧内。压力调节螺母用于调节主调压弹簧的压力，从而调节燃气调压器的调压范围；所述螺杆和放散弹簧设于主调压弹簧内，利于节省空间且便于安装。(4)本发明的内置放散阀中，倒T字形的放散阀口与主皮膜之间通过密封圈实现气密封，并在放散弹簧的作用下，放散阀口与螺杆的下端密封配合，以确保主皮膜的上、下两个腔室之间的气压保持隔绝。(5)本发明中，在通气孔上设有风门或在通气孔与上壳体的内腔之间设有单向弹簧片，在不妨碍通气的同时，可防止异物进入主调压阀的壳体内。(6)本发明中，内置导压管用于将阀体的出气口流出气体的气压传递至主皮膜下方的腔室内；内置导压管的末端延伸至出气口之外，以免所述出气口内侧端的较高压强的气体的干扰。
附图说明
图1为实施例1的燃气调压器的剖面结构示意图。
图2为图1的A-A视图。
图3为实施例2的燃气调压器的剖面结构示意图。
图中各标号分别为：
a--阀体，a1--阀口，b--主调压阀，c--安全切断阀，1--单向弹簧片，2--通气孔，3--壳体，3-1--上壳体，3-2--下壳体，3-3--内腔，4--主皮膜，5--托盘，6--螺母，7--安全放散阀口，8--主调压弹簧，9--放散弹簧，10--螺杆，10-1--圆锥台部，11--压力调节螺母，12--风门，13--杠杆，14--导压管接口，15--阀杆，20--调压阀垫，41--进气口，42--出气口，43--内置导压管，44--导压管接口。
具体实施方式
(实施例1)
见图1-2，本发明的燃气调压器，包括：阀体a、设于阀体a的阀口a1两侧的主调压阀b和安全切断阀c。
安全切断阀用于在阀体出气口42端压力超压或欠压时，闭塞所述阀体a的阀口a1，以切断气流，达到安全切断的目的。
所述主调压阀b包括：由上壳体3-1和下壳体3-2构成的壳体3，上壳体3-1和下壳体3-2之间设有主皮膜4；主皮膜4上设有托盘5，托盘5上端设有调压机构和内置放散阀。与托盘5垂直相连的螺杆10的下端设有活塞传动机构，用于调节其与阀体a的阀口a1的气流间隙，以调节阀体a出气口42的气压。上壳体3-1的侧壁上设有通气孔2，在通气孔2上设有风门12。风门12为双向气阀，当上壳体3-1与主皮膜4之间的内腔3-3与外部空气存在气压差时，空气便从风门12流入或流出内腔3-3；下壳体3-2的下端面上设有导压管接口14。
所述内置放散阀包括：设于托盘5上端的放散弹簧9，以及穿过所述主皮膜4和托盘5的中央开口并与托盘5相连的放散阀口7，放散阀口7与主皮膜4之间为气密封；所述螺杆10的下端具有圆锥台部10-1，该圆锥台部10-1上设有密封环，所述螺杆10穿过所述放散阀口7且其顶部与放散弹簧9的顶部相连；在放散弹簧9的作用下，螺杆10的圆锥台部10-1与放散阀口7的下端口密封配合。所述螺杆10包括：上端部和下端部，所述螺杆10由上端部与下端部为螺纹配合而成，以方便安装。
所述放散阀口7为倒T字形，放散阀口7与主皮膜4之间设有密封圈；放散阀口7穿过所述主皮膜4和托盘5的中央开口后通过一螺母6与托盘5相固定，从而使放散阀口7与主皮膜4之间气密封，结构简单，安装方便。
所述调压机构包括：设于托盘5上的主调压弹簧8、设于主调压弹簧8上端并与上壳3-1的顶部相连的压力调节螺母11；主调压弹簧8的内径大于放散弹簧9的外径，且所述螺杆10和放散弹簧9设于主调压弹簧8内。
所述阀体a包括经所述阀口a1相通的进气口41和出气口42；所述壳体3上的导压管接口14上连接有内置导压管43，所述阀体a的出气口42的外壁上设有导压管接口44；内置导压管43通过该导压管接口44伸入阀体a并延伸至出气口42之外；内置导压管43与导压管接口44之间为管接头密封。
所述活塞传动机构包括：杠杆13、穿过主调压阀b的阀杆通道并延伸至所述阀口a1前端的阀杆15、以及设于阀杆15末端并与所述阀口a1相对的调压阀垫20；杠杆13的支点与壳体3的内壁底部相铰连，杠杆13的动力作用点与所述螺杆10的底部相铰连，杠杆13的阻力作用点与所述阀杆15的前端相铰连。
本实施例的燃气调压器的工作原理如下：
见图2，气体由阀体a的进气口41进入阀体a的内腔，流经阀口a1后至出气口42流出。出气口42的气压经内置导压管43并穿过阀体a底部的导压管接口44引出后，见图1，经导压管接口14传递于主皮膜4下方，此气压与主皮膜4上方的调压机构相平衡，托盘5的平衡位置经杠杆13和阀杆15转递，以决定设于阀杆15末端的调压阀垫20与阀口a1之间的气流间隙的大小。
当阀体a的下游流量增加或进气口41压力下降，出气口42压力随之有所下降，主皮膜4下方的气压也随之下降，主皮膜4及其相连的托盘5、螺杆10在主调压弹簧8的作用下也产生下移，经与螺杆10下端相连的杠杆13和阀杆15转递，阀垫20与阀口a1之间的气流间隙加大，流量随之增加，出气口42压力上升并恢复正常。反之，当阀体a的下游流量减少或进气口41压力上升时，出气口42压力随之有所上升，主皮膜4下方气压也随之上升，主皮膜4、托盘5及螺杆10克服主调压弹簧8的作用力随之上移，经与螺杆10相连的杠杆13和阀杆15转递，阀垫20与阀口a1之间的气流间隙减小，流量随之减少，出气口42压力下降并恢复正常。由此达到控制气体流量的大小，自动调节阀体a的出气口42压力的目的，从而实现燃气调压器的调压功能。
见图1，本实施例的主调压器b内设有内置放散阀。正常工作时，在放散弹簧9的作用下，放散阀口7与螺杆10下端的圆锥台部10-1保持密封配合，如果阀体a的出气口42压力上升并超出内置放散阀的动作压力值时(内置放散阀的动作压力值通常小于切断阀c的动作压力值)，主皮膜4及托盘5带动放散阀口7在克服主调压弹簧8上移，直至阀杆15末端的阀垫20以将所述阀体a的阀口a1闭合，此时螺杆10的位置固定，在气压作用下，主皮膜4及托盘5带动放散阀口7克服主调压弹簧8和放散弹簧9的作用力沿螺杆10上移，使放散阀口7与螺杆10下端的圆锥台部10-1脱离密封配合状态，主皮膜4下方的气体从放散阀口7与螺杆10之间的气流间隙中溢出并进入主皮膜4上部，经呼吸孔12放出后进入空气中，使阀体a的出气口42压力下降，起到安全降压的作用，当出气口42压力下降至放散设置压力值时，放散阀口7关闭，即所述放散阀口7与螺杆10下端的圆锥台部10-1恢复至密封配合状态，燃气调压器恢复正常工作。
见图1，当阀体a的出气口42压力发生变化，如出气口42压力上升达到安全切断阀c的动作压力值时，安全切断阀c封闭阀口a1，切断气流，达到安全切断的目的。同样，如出气口42压力下降达到安全切断阀c的动作压力值时，安全切断阀c封闭阀口a1，切断气流，达到安全切断的目的。
故障排除后，可将安全切断阀c手动人工复位，燃气调压器恢复通气。
在其他实施例中，见图3，在通气孔2与上壳体3-1的内腔3-3之间设有单向弹簧片1，在不妨碍通气的同时，可防止异物进入主调压阀的壳体内。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (8)
1、一种燃气调压器，包括：主调压阀(b)；主调压阀(b)包括：壳体(3)、设于壳体(3)内的主皮膜(4)、设于主皮膜(4)上的托盘(5)、设于托盘(5)上端的调压机构、与托盘(5)垂直相连的螺杆(10)、以及与螺杆(10)的下端相连的活塞传动机构；其特征在于：所述主调压阀(b)还包括：内置放散阀；该内置放散阀包括：设于托盘(5)上端的放散弹簧(9)，以及穿过所述主皮膜(4)和托盘(5)的中央开口并与托盘(5)相连的放散阀口(7)；放散阀口(7)与主皮膜(4)之间为气密封；所述螺杆(10)穿过所述放散阀口(7)且其顶部与放散弹簧(9)的顶部相连；在放散弹簧(9)的作用下，放散阀口(7)与螺杆(10)的下端密封配合。
2、根据权利要求1所述的燃气调压器，其特征在于：所述螺杆(10)的与所述放散阀口(7)的相配合部为圆锥台部(10-1)，该圆锥台部(10-1)上设有密封环；放散阀口(7)的下端口为喇叭状开口，在放散弹簧(9)的作用下，该圆锥台部(10-1)与放散阀口(7)的下端口密封配合。
3、根据权利要求1或2所述的燃气调压器，其特征在于：所述调压机构包括：设于托盘(5)上的主调压弹簧(8)、设于主调压弹簧(8)上端并与壳体(3)顶部相连的压力调节螺母(11)；主调压弹簧(8)的内径大于放散弹簧(9)的外径，且所述螺杆(10)和放散弹簧(9)设于主调压弹簧(8)内。
4、根据权利要求3所述的燃气调压器，其特征在于：所述壳体(3)包括上壳体(3-1)和下壳体(3-2)，所述主皮膜(4)的边缘设于上壳体(3-1)和下壳体(3-2)之间；在上壳体(3-1)上设有通气孔(2)；在通气孔(2)与上壳体(3-1)的内腔(3-3)之间设有单向弹簧片(1)。
5、根据权利要求3所述的燃气调压器，其特征在于：所述壳体(3)包括上壳体(3-1)和下壳体(3-2)，所述主皮膜(4)的边缘设于上壳体(3-1)和下壳体(3-2)之间；在上壳体(3-1)上设有通气孔(2)；在通气孔(2)上设有风门(12)。
6、根据权利要求3所述的燃气调压器，其特征在于：所述放散阀口(7)为倒T字形，放散阀口(7)与主皮膜(4)之间设有密封圈；放散阀口(7)穿过所述主皮膜(4)和托盘(5)的中央开口后通过一螺母(6)与托盘(5)相固定。
7、根据权利要求1或2所述的燃气调压器，其特征在于：还包括与所述主调压阀(b)相连的阀体(a)；阀体(a)包括：进气口(41)、出气口(42)和阀口(a1)；所述进气口(41)和出气口(42)经所述阀口(a1)相通；在下壳体(3-2)上设有导压管接口(14)，在导压管接口(14)上连接有内置导压管(43)，所述阀体(a)的出气口(42)的外壁上设有导压管接口(44)；内置导压管(43)通过该导压管接口(44)伸入阀体(a)并延伸至出气口(42)之外；内置导压管(43)与导压管接口(44)之间为管接头密封。
8、根据权利要求7所述的燃气调压器，其特征在于：所述活塞传动机构包括：杠杆(13)、穿过主调压阀(b)的阀杆通道并延伸至所述阀口(a1)前端的阀杆(15)、以及设于阀杆(15)末端并与所述阀口(a1)相对的调压阀垫(20)；杠杆(13)的支点与壳体(3)的内壁底部相铰连，杠杆(13)的动力作用点与所述螺杆(10)的底部相铰连，杠杆(13)的阻力作用点与所述阀杆(15)的前端相铰连。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Tianning carving village streets Sheng Cun Jiang Jia Tang 213018 Jiangsu city of Changzhou province No. 128 Patentee after: JIANGSU COSHIN GAS EQUIPMENT CO.,LTD. Address before: Tianning carving village streets Sheng Cun Jiang Jia Tang 213018 Jiangsu city of Changzhou province No. 128 Patentee before: Changzhou City Coshin Gas Equipment Co.,Ltd. |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Gas regulator Effective date of registration: 20231222 Granted publication date: 20120718 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Changzhou Economic Development Zone sub branch Pledgor: JIANGSU COSHIN GAS EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2023980072969 |