CN101264476A - 漆面抛光封釉镀膜方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种漆面的处理方法，具体地说，涉及一种漆面的镜面抛光封釉镀膜方法，本发明提供了一种在可以使漆面的光泽更好，封釉、镀膜更加牢固的漆面镜面抛光封釉镀膜方法，本发明提供的漆面镜面处理方法，可以将漆面处理的非常平整，并且如果在封釉镀膜之前进行镜面处理，封釉和镀膜的光泽度牢固度更好，并且本方法不使用大型设备。

Description

漆面抛光封釉镀膜方法

技术领域

本发明涉及一种漆面的处理方法，具体地说，涉及一种漆面的镜面抛光封釉镀膜方法。

背景技术

表面附着有漆面的物体，特别是汽车在运行中，始终受到自然环境如日晒、雨淋、酸雨等侵蚀以及在行驶中受到意外的碰撞事故，使漆面出现氧化、起泡、龟裂、脱落、锈蚀等；即使看不到外伤，随着时间的推移，车辆的漆面也会越来越暗淡，光泽也会越来越差，现有技术中也有的通过封釉的手段对车辆漆面进行维护，但是现有技术中的封釉一般都是在对车辆进行清洗后，就直接传统抛光后进行封釉或镀膜，这种封釉、镀膜方法对车辆的外观改观不是很大，并且效果也不是很好。

发明内容

本发明的技术目的在于克服以上缺陷，提供了一种在可以使漆面的光泽更好，封釉、镀膜更加牢固的漆面镜面抛光封釉镀膜方法。

本发明的漆面的封釉镀膜的技术方案是这样的：其包括下列步骤：

i.首先将漆面清洗、擦干；

ii.用砂纸对漆面亚光处理

iii.对漆面进行机器抛光研磨，最终达到处理漆面桔皮的目的；；

iv.对漆面进行除旋光处理；

v.然后将漆面附着物放入无尘工作间，把选用的封釉产品，适量倒在漆面，用封釉机加封釉海绵，进行涂抹，直到封遍全车为止；

vi.封完后，停15-25分钟，擦净釉面，直到光亮为止；

vii.然后进行除静电处理，即在车辆漆面均匀喷涂除静电产品；

viii.最后擦净漆面。

在步骤5或9后面还可以继续对漆面进行镀膜处理，镀膜处理包括下列步骤：

1.用钛镜釉镀膜，把钛镜釉摇晃均匀，均匀涂抹漆面，直到喷涂、涂抹整个漆面，然后擦净；

2.5-15分钟后，用增艳剂除静电，即在漆面均匀喷涂除静电产品；

3.清洗漆面。

步骤6的封釉机采用的是振动涂抹的方法，其振动频率为10000次/分，振动涂抹过程中速度要慢，且均匀，每处要横、纵交叉振涂至少两次，直到封遍全车。

步骤7也可以用低速抛光机配合干净的波浪海绵，把未充分渗透的晶亮釉层充分抛均，低速抛光机的频率为1100～2000转/分。

步骤4采用的是4500转/分的高速抛光机加兔毛球，配合研磨剂或金刚研磨剂，研磨时，抛光的压力要根据漆的强度及薄厚来决定施加压力的大小，即漆硬压力大一些，漆薄压力就小一些。

执行步骤2时，如果处理的漆面附着物是车辆，首先用胶带把所有装饰条、门把手、倒车镜、玻璃胶条封好，然后用砂纸蘸清水砂光漆面，砂光时，应不断加清水冲洗漆面。

本实用新型的漆面的镜面处理方法的技术方案是这样的：其包括下列步骤：

1、将漆面清洗、擦干；

2、理漆面的桔皮；

3、漆面进行研磨；

4、进行抛光处理。

本发明的漆面的镜面抛光封釉镀膜方法，不但不使用大型设备，而且漆面处理得效果更好。

具体实施方式

实施例1：

本实施例的以车辆的漆面处理为例来说明，其操作过程是这样的，先用清水冲洗车身，然后用中性洗车液喷涂全车，将漆面粉尘、细砂粒彻底清洗干净，最后用清水冲洗全车，中性洗车液的好处是产品本身固有的中性成分使汽车清洗后不会对车漆造成损害；然后处理桔皮：首先用胶带把所有装饰条、门把手、倒车镜、玻璃胶条封好。然后用2000#砂纸蘸清水砂光漆面，砂光时，应不断加清水冲洗漆面(使漆面上没有砂尘、颗粒，以免造成划伤)，砂光过程中，应根据车漆的强度及车漆的具体情况，来掌握砂纸的施压力度，砂光时要均匀用力，逐步推进，砂光后使车漆表面呈哑光状态，砂光的目的主要是去除桔皮、油迹、斑点、垂流、针孔、轻微划痕等缺陷。砂光过程中要注意车的边角部位，带肋及零部件所遮盖的部位，根据具体情况不砂光或轻微砂光，以避免造成抛光时抛光机无法到达。特别注意的是，砂光时，不要砂到装饰条、密封条、镀铬条、门把手和不应砂光的部位，以免造成不必要的损伤，必要时要把砂光相邻的不要砂光的部位用胶带封起来。然后再进行研磨，用4500转/分的高速抛光机加兔毛球，配合研磨剂或金刚研磨剂，作镜面处理。抛光研磨时，抛光的压力要根据车漆的强度及薄厚来决定，施加压力的大小。如：进口车的车漆一般硬度比较高，其研磨压力就需稍重一些，(可用金刚研磨剂来研磨)，国产车的车漆一般硬度比较低，车漆比较薄，其研磨压力就需稍轻一些，抛光时抛光机要掌握平衡，运行过程中，倾斜度不宜过大，要随着车漆表面曲线的变化而变换操作角度，抛光时要及时清理毛轮上的污垢，以便增强毛轮的切削力，避免不必要的漆面损伤。研磨抛光的目的主要是去除氧化层、哑光、散光或光圈以及轻微划痕等缺陷。使用4500转/分的高速抛光机时，由于旋转速度高，切削力强，如果操作力度掌握不好，就会抛漏底漆，所以就要特别注意。倒入漆面的研磨剂量要适中，过多，增加材料成本；过少，不但增加施工时间，而且也会伤车漆。抛光过程中，严禁原地不动研磨，特别要注意相邻的门之间或门边缘，因高低不平，观察不周，就会造成伤害边缘的现象。然后进行除旋光痕迹：用低速抛光机配合波浪海绵，加微量美鹰微晶研磨剂，消除抛光研磨过程中所遗留下来的旋光痕迹，抛光时轻微用力，即可达到镜面效果。在新车经过清洗擦干后，进入无尘工作车间，把车主选用的封釉产品，适量倒在车漆表面，用专用封釉机(振动频率为10000次/分)加封釉海绵，振动涂抹，振涂时速度要慢，且均匀，一般每处要横、纵交叉振涂至少两次，直到封遍全车为止。封完后，约二十分钟左右，用专用纯绵毛巾擦净釉面，直到光亮为止。较好的效果是用低速抛光机(1100～2000转/分)配合干净的波浪海绵，不用任何的研磨剂，把未充分渗透的晶亮釉层充分抛均，这个过程称作为“镜面”。操作过程中用力要轻，要均匀。使用低速抛光机的目的是把饱和后未擦掉的釉去掉，让釉分子能更充分的渗透到车漆内部，使釉层能与漆面结合在一起，形成一层光亮持久的“隐形车衣”。洗车、封釉后，会在漆面产生无形的静电，如果不去掉，封釉后，由于静电的作用会使漆面吸引很多灰尘，影响封釉后的晶亮效果。所以在封釉20分钟后要进行除静电。先把除静电产品摇晃均匀后，拧上产品包装内所附带的专用喷头，然后进行喷涂，喷涂过程中，要注意适量，不宜过多，、喷涂后，用专用海绵进行均匀涂抹，最后用专用纯绵毛巾擦净全车。

实施例2：

本实施例和实施例1的区别在于，本实施例对车辆漆面表面进行镜面处理后，仅仅对车辆漆面进行封釉即可。

实施例3：

本实施例和实施例1的区别在于，本实施例对车辆漆面进行镜面抛光处理后，就直接进入镀膜程序对车辆进行镀膜。

Claims (9)

1.一种漆面抛光封釉镀膜方法，其特征在于：其包括下列步骤：

1)首先将漆面清洗、擦干；

2)用砂纸对漆面亚光处理；

3)对漆面进行机器抛光研磨，最终达到处理漆面桔皮的目的；

4)对漆面进行抛光处理；

5)对漆面进行除旋光处理；

6)然后将漆面附着物放入无尘工作间，把选用的封釉产品，适量倒在漆面，用封釉机加封釉海绵，进行涂抹，直到封遍全车为止；

7)封完后，停15-25分钟，擦净釉面，直到光亮为止；

8)然后进行除静电处理，即在漆面均匀喷涂除静电产品；

9)最后擦净漆面。

2.根据权利要求1所述的漆面抛光封釉镀膜方法，其特征在于：在步骤5或9后面还可以继续对漆面进行镀膜处理，镀膜处理包括下列步骤：

1、用钛镜釉镀膜，把钛镜釉摇晃均匀，均匀涂抹漆面，直到喷涂、涂抹整个漆面，然后擦净；

2、5-15分钟后，用增艳剂除静电，即在漆面均匀喷涂除静电产品；

3、清洗漆面。

3.根据权利要求1所述的漆面抛光封釉镀膜方法，其特征在于：步骤6的封釉机采用的是振动涂抹的方法，其振动频率为10000次/分，振动涂抹过程中速度要慢，且均匀，每处要横、纵交叉振涂至少两次，直到封遍全车。

4.根据权利要求1所述的漆面抛光封釉镀膜方法，其特征在于：步骤7也可以用低速抛光机配合干净的波浪海绵，把未充分渗透的晶亮釉层充分抛均，低速抛光机的频率为1100～2000转/分。

5.根据权利要求1所述的漆面抛光封釉镀膜方法，其特征在于：步骤4采用的是4500转/分的高速抛光机加兔毛球，配合研磨剂或金刚研磨剂，研磨时，抛光的压力要根据漆的强度及薄厚来决定施加压力的大小，即漆硬压力大一些，漆薄压力就小一些。

6.根据权利要求1所述的漆面抛光封釉镀膜方法，其特征在于：执行步骤2时，漆面附着物如果是车辆，首先用胶带把所有装饰条、门把手、倒车镜、玻璃胶条封好，然后用砂纸蘸清水砂光漆面，砂光时，应不断加清水冲洗漆面。

7.一种漆面的镜面处理方法，其特征在于，其包括下列步骤：

1、先将漆面清洗、擦干；

2、处理漆面的桔皮；

3、对漆面进行研磨；

4、对漆面车辆进行抛光处理。

8.根据权利要求7所述的漆面抛光封釉镀膜方法，其特征在于：步骤4采用的是4500转/分的高速抛光机加兔毛球，配合研磨剂或金刚研磨剂，研磨时，抛光的压力要根据车漆的强度及薄厚来决定施加压力的大小，即漆硬压力大一些，漆薄压力就小一些。

9.根据权利要求7所述的漆面抛光封釉镀膜方法，其特征在于：执行步骤2时，如果漆面附着物是车辆，首先用胶带把所有装饰条、门把手、倒车镜、玻璃胶条封好，然后用砂纸蘸清水砂光漆面，砂光时，应不断加清水冲洗漆面。