CN101260627A - 造纸用筛装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种实现处理能力的提高的造纸用筛装置。造纸用筛装置(1)具备：具有造纸原料的入口部(31)、精选出口部(32)、异物出口部(33)且存留该造纸原料的槽(3)；设置在该槽(3)内而将槽(3)内划分为一次室(3A)和二次室(3B)、顶面和底面开放且在外侧面上具有开口部(21)的圆筒形的筛(2)；设置在位于该圆筒形的筛(2)的内侧的一次室(3A)中的搅拌部件(4)；以及与圆筒形的筛(2)抵接而在圆筒形的筛(2)不与搅拌部件(4)接触的范围内使圆筒形的筛(2)振动的振动部件(5)，使入口部(31)和异物出口部(33)面向一次室(3A)，使精选出口部(32)面向二次室(3B)。

Description

造纸用筛装置
技术领域
本发明涉及造纸用筛装置，特别是涉及实现处理能力的提高的造纸用筛装置。
背景技术
以往，具有例如在筛篮(圆筒形的筛)的内侧设置了旋转叶片(搅拌部件)的筛(例如，参照专利文件文献1  图16)。
专利文献1：特许第3190254号公报
发明内容
在该筛中，在旋转叶片(搅拌部件)的前部，对于筛篮(圆筒形的筛)产生加压，在旋转叶片(搅拌部件)的后部，对于筛篮(圆筒形的筛)形成负压，自动地逐次进行筛篮(圆筒形的筛)的网眼清洗作用。
但是，存在着下述问题：尽管利用该网眼清洗作用，造纸原料还是沉积在筛篮(圆筒形的筛)的入口侧，这成为主要原因而不能实现处理能力的提高。
本发明的目的在于提供一种解决上述问题点的造纸用筛装置。
本发明的造纸用筛装置具备：具有造纸原料的入口部、精选出口部、异物出口部且存留该造纸原料的槽；设置在该槽内而将上述槽内划分为一次室和二次室、顶面和底面开放且在外侧面上具有开口部的圆筒形的筛；设置在位于该圆筒形的筛的内侧的上述一次室中的搅拌部件；以及与上述圆筒形的筛抵接、在上述圆筒形的筛不与上述搅拌部件接触的范围内使上述圆筒形的筛振动的振动部件，使上述入口部和上述异物出口部面向上述一次室，使上述精选出口部面向上述二次室。
并且，技术方案2所述的造纸用筛装置在技术方案1所述的造纸用筛装置中，具有：突出地设置在圆筒形的筛的外周的突出部；设置在槽内并支承上述突出部的支承部件；以及夹在该支承部件和上述突出部之间的振动吸收材料。
并且，技术方案3所述的造纸用筛装置具备：具有造纸原料的入口部、精选出口部、异物出口部且存留该造纸原料的槽；设置在该槽内而将上述槽内划分为一次室和二次室、具有封闭的顶面和开放的底面且在外侧面上具有开口部的圆筒形的筛；设置在位于该圆筒形的筛的外侧的上述二次室内的搅拌部件；以及与上述圆筒形的筛抵接而在上述圆筒形的筛不与上述搅拌部件接触的范围内使上述圆筒形的筛振动的振动部件，使上述入口部和上述异物出口部面向上述二次室，使上述精选出口部面向上述一次室。
并且，技术方案4所述的造纸用筛装置在技术方案3所述的造纸用筛装置中，具有：在圆筒形的筛的下端的、在该下端向内侧突出地设置的内侧突出部；设置在槽内并支承上述内侧突出部的支承部件；以及夹在该支承部件和上述内侧突出部之间的振动吸收材料。
根据技术方案1所述的造纸用筛装置，使圆筒形的筛振动，且该振动在圆筒形的筛不与位于内侧的搅拌部件接触的范围内，因此防止因搅拌部件而使圆筒形的筛受到损伤，在由搅拌部件形成的筛的网眼清洗作用之外，还能对上述圆筒形的筛上沉积的造纸原料赋予流动性，实现处理能力的提高。
并且，根据技术方案3所述的造纸用筛装置，使圆筒形的筛振动，且该振动在圆筒形的筛不与位于外侧的搅拌部件接触的范围内，因此防止因搅拌部件而使圆筒形的筛受到损伤，在由搅拌部件形成的筛的网眼清洗作用之外，还能对上述圆筒形的筛上沉积的造纸原料赋予流动性，实现处理能力的提高。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的造纸用筛装置的概略剖视图。
图2是图1的2-2线的概略剖视图。
图3是放大地表示图1的一部分的概略局部放大剖视图。
图4是放大地表示图1的一部分的概略局部放大剖视图。
图5是图1的另一个实施例的造纸用筛装置的概略剖视图。
图6是图5的6-6线的概略剖视图。
图7是放大地表示图5的一部分的概略局部放大剖视图。
图8是图5的另一个实施例的造纸用筛装置的概略剖视图。
图9是放大地表示图8的一部分的概略局部放大剖视图。
图10是图8的另一个实施例的造纸用筛装置的概略剖视图。
附图标记说明
1造纸用筛装置
2圆筒形的筛
3槽
3A一次室
3B二次室
4搅拌部件
5振动部件
21开口部
31入口部
32精选出口部
33异物出口部
具体实施方式
参照附图说明本发明的造纸用筛装置的一个实施例。
(实施例1)
在图1至图4中，1是造纸用筛装置，造纸用筛装置1是例如使造纸原料从筛的内侧向外侧流入而进行精选的筛，用于从造纸原料去除尘埃、异物的圆筒形的筛2被设置在槽3内。
槽3是存留要处理的造纸原料的地方，在槽3上具有造纸原料的入口部31、精选出口部32和异物出口部33。并且，入口部31连接在原料供给管(未图示)上，精选出口部32连接在原料排出管(未图示)上，异物出口部33连接在异物排出管(未图示)上。此外，由原料排出管(未图示)排出的被精选造纸原料被导入其他的工序，并且，在与异物出口部33连接的异物排出管(未图示)的途中设置有开闭异物排出管(未图示)的通路进行开闭的开闭阀(未图示)。
上述的圆筒形的筛2例如开放顶面和底面且在外侧面具有由狭缝、圆孔等形成的开口部21，被设置在槽3内，将槽3内划分为一次室3A和二次室3B。此外，使入口部31和异物出口部33面向一次室3A，使精选出口部32面向二次室3B。
并且，4是搅拌部件，搅拌部件4例如在圆筒形的侧面具有多个突起41，设置在位于圆筒形的筛2的内侧的一次室3A中。此外，来自未图示的马达的旋转通过带42、42使搅拌部件4旋转。
并且，5是与圆筒形的筛2的侧面抵接、在圆筒形的筛2不与搅拌部件4接触的范围内使圆筒形的筛2振动的振动部件，6是给予振动的励振部(振子)。振动部件5的顶端如图4所示，与突出地设置在圆筒形的筛2的侧面的中间突出部22抵接。此外，根据情况，也可以不设置中间突出部22而直接抵接在圆筒形的筛2的侧面上。
此外，在圆筒形的筛2的外周上除了中间突出部22，还具有分别突出地设置在上方和下方的突出部23、24(突出部23、24沿着例如圆筒形的筛2的外周上环状地设置)。
该突出部23、24由设置在槽3内的支承部件7、8支承，在该支承部件7和突出部23之间夹有振动吸收材料9(振动吸收材料9是例如合成橡胶、合成树脂、弹簧等)，在支承部件8和突出部24之间夹有振动吸收材料10(振动吸收材料10是例如合成橡胶、合成树脂、弹簧等)(参照图3)。
支承部件7具有：接合在槽3的内壁上的上部内壁支承部件71；通过上方第1螺栓72连接在该上部支承部件71上，且在圆筒形的筛2侧具有收纳突出部23的截面倒L字收纳部的上方第1支承部件73；以及位于该上方第1支承部件73的下方，通过下方第1螺栓74连接在上方第1支承部件73上的上方第2支承部件75。
并且，位于支承部件7的下方的支承部件8具有：接合在槽3的内壁上的下部内壁支承部件81；载置在该下部内壁支承部件81上，且在圆筒形的筛2侧具有收纳突出部24的截面L字收纳部的下方第1支承部件82；以及位于该下方第1支承部件82的上方，通过螺栓83连接的下方第2支承部件84。
由此，在图1至图4所述的造纸用筛装置1中，造纸原料由泵(未图示)通过原料供给管(未图示)、入口部31而被导入第1室3A时，在圆筒形的筛2的造纸原料流入侧，利用由圆筒形的筛2和搅拌部件4的突起41形成的加压、负压的交替作用，在圆筒形的筛2的网眼清洗作用之外，圆筒形的筛2还利用振动部件5进行振动，能够给沉积在圆筒形的筛2上的造纸原料赋予流动性，实现处理能力的提高。
此外，利用振动部件5得到的圆筒形的筛2的振动处于圆筒形的筛2不与位于内侧的搅拌部件4的突起41接触的范围中，因此，搅拌部件4的突起41不会对圆筒形的筛2造成损伤。并且，圆筒形的筛2的振动由于振动吸收材料9、10而不传递给槽3。
并且，通过圆筒形的筛2的间隙部21的有用纤维被导入二次室3B内，通过精选出口部32被导向槽3外。此外，通过适当地打开与异物出口部33连接的异物排出管(未图示)的开闭阀(未图示)，将一次室3A内的异物导向至槽3外。
(实施例2)
此外，上述的图1至图4所述的造纸用筛装置1的振动部件5的振动是水平方向上的振动，在本申请发明中并不限定于此，也可以是例如图5至图7所示那样使圆筒形的筛2在垂直方向上振动。
本实施例中，给予振动的励振部(振子)6位于槽3的顶部，振动部件5与圆筒形的筛2的上端面抵接，除此之外，与上述的实施例是相同的，所以在本实施例中，对与上述图1至图4所述的造纸用筛装置1相同的部分标注了相同的附图标记并省略了其说明。
此外，S是对槽3和振动部件5进行密封的密封部件，11是合成橡胶、合成树脂、弹簧等的振动吸收材料。
(实施例3)
此外，上述的图1至图7所述的造纸用筛装置是使造纸原料从筛的内侧向外侧流入而进行精选的筛，但在本申请发明中并不限定于此，例如图8和图9所示那样，对于造纸原料从筛的外侧向内侧流入而进行精选的筛来说，也同样可以适用而使圆筒形的筛2振动。
即，存留造纸原料的槽3具有造纸原料的入口部31、精选出口部32和异物出口部33，入口部31连接在原料供给管(未图示)上，精选出口部32连接在原料排出管(未图示)上，异物出口部33连接在异物排出管(未图示)上。此外，由原料排出管(未图示)排出的被精选的造纸原料被导入其他的工序，并且，在与异物出口部33连接的异物排出管(未图示)的途中设置有开闭异物排出管(未图示)的通路的开闭阀(未图示)。
并且，在外侧面上具有由狭缝、圆孔等形成的开口部的圆筒形的筛2设置在槽3内，将槽3内划分为一次室3A和二次室3B。圆筒形的筛2的顶面22封闭，但底面是开放的，该底面与精选出口部32连通。
位于圆筒形的筛2的外侧的搅拌部件4被设置在二次室3B内，使入口部31和异物出口部33面向二次室3B，使精选出口部32面向一次室3A。使圆筒形的筛2振动的振动部件5与圆筒形的筛2抵接，在圆筒形的筛2不与搅拌部件4的搅拌部41接触的范围内使圆筒形的筛2振动(例如，使之在图8和图9那样的水平方向或图10所示的垂直方向上振动)。与上述的实施例相同，6是对振动部件5提供振动的励振部(振子)。
并且，图9所示的23是在圆筒形的筛2的下端的、在该下端向内侧突出地设置的内侧突出部，该内侧突出部23被设置在槽3内的支承部件12支承。
支承部件12被接合在槽3的内壁上，具有：有着收纳内侧突出部23的收纳部位的下部内壁支承部件121；以及位于该下部内壁支承部件上方，通过螺栓(未图示)连接的支承部件122。此外，14是夹在支承部件12和内侧突出部23之间的合成橡胶、合成树脂、弹簧等的振动吸收材料。
在本实施例中，对与上述图1至图4所述的造纸用筛装置1相同的部分标注了相同的附图标记并省略了其说明。

Claims (4)

1.一种造纸用筛装置，其特征在于，
具备：
具有造纸原料的入口部、精选出口部、异物出口部且存留该造纸原料的槽；
设置在该槽内而将上述槽内划分为一次室和二次室、顶面和底面开放且在外侧面上具有开口部的圆筒形的筛；
设置在位于该圆筒形的筛的内侧的上述一次室中的搅拌部件；
以及与上述圆筒形的筛抵接而在上述圆筒形的筛不与上述搅拌部件接触的范围内使上述圆筒形的筛振动的振动部件，
使上述入口部和上述异物出口部面向上述一次室，使上述精选出口部面向上述二次室。
2.如权利要求1所述的造纸用筛装置，其特征在于，具有：
突出地设置在圆筒形的筛的外周的突出部；
设置在槽内并支承上述突出部的支承部件；
以及夹在该支承部件和上述突出部之间的振动吸收材料。
3.一种造纸用筛装置，其特征在于，
具备：
具有造纸原料的入口部、精选出口部、异物出口部且存留该造纸原料的槽；
设置在该槽内而将上述槽内划分为一次室和二次室、具有封闭的顶面和开放的底面且在外侧面上具有开口部的圆筒形的筛；
设置在位于该圆筒形的筛的外侧的上述二次室内的搅拌部件；
以及与上述圆筒形的筛抵接而在上述圆筒形的筛不与上述搅拌部件接触的范围内使上述圆筒形的筛振动的振动部件，
使上述入口部和上述异物出口部面向上述二次室，使上述精选出口部面向上述一次室。
4.如权利要求3所述的造纸用筛装置，其特征在于，具有：
在圆筒形的筛的下端的、在该下端向内侧突出地设置的内侧突出部；
设置在槽内并支承上述内侧突出部的支承部件；
以及夹在该支承部件和上述内侧突出部之间的振动吸收材料。
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PB01 Publication
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