CN101250454A - 以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤 - Google Patents
以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101250454A CN101250454A CNA2008100708077A CN200810070807A CN101250454A CN 101250454 A CN101250454 A CN 101250454A CN A2008100708077 A CNA2008100708077 A CN A2008100708077A CN 200810070807 A CN200810070807 A CN 200810070807A CN 101250454 A CN101250454 A CN 101250454A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- biomass
- fine coal
- anthracite fine
- herba eichhorniae
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明提供一种以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤,所述生物质型煤制备为将无烟粉煤、生物质、粘结剂进行均匀混和,湿法压制成型制备而成。本发明为开发利用无烟粉煤和水葫芦生物质能的新途径,以水葫芦为生物质来源,变废为宝,充分利用煤和水葫芦自身的优势,互相取长补短,利用了水葫芦的高活性又克服了其能量密度低的缺陷,提高了低活性无烟粉煤的气化活性,生产的生物质型煤具有成本低、活性高、强度好等优点,具有节煤和生物质代煤的双重作用,对保护环境和节约能源均具有重大意义。
Description
技术领域
本发明属于化学工业应用领域;更具体涉及一种水葫芦生物质型煤及其制备方法。
背景技术
水葫芦学名“凤眼莲”,为水生漂浮植物,由于水葫芦繁殖速度极快,通常情况下在8个月内就能从10棵增至60万棵,若不及时打捞,会覆盖水面,堵塞河道,影响航运,阻碍排灌,在汛期阻碍水流,最终腐烂变臭,污染水质,影响水底生物生长,增加水中二氧化碳浓度,降低水产品产量,破坏了生物多样性和生态环境,影响了水资源的可持续利用,被列为“世界十大害草”之一,也被国家环保总局列为首批最危险的16种外来入侵物种之一。因此,整治和综合利用水葫芦课题也引起人们的极大关注。
目前,国内外治理水葫芦主要采用生物天敌、打捞、化学除草剂等方法。越来越多的科技界和企业界有识之士认为,适量的水葫芦有利于净化水质,过多的水葫芦则会破坏生态多样性,而且水葫芦也是可再生资源,关键是科学管理和转化利用。虽然80年代就开始进行水葫芦治理利用的研究,但至今主要仍是三种综合利用水葫芦的渠道:通过发酵转化,提高水葫芦蛋白质含量,制成饲料;利用水葫芦中含有大量氮磷钾的特点,制作有机、无机复合肥;从中提取营养素,加工提炼食品、保健品、药品及饲料添加剂。但是,水葫芦含有较多纤维素,且纤维较短,不是适宜的肥料和造纸的原料;而且水葫芦的纤维、钾和氯的含量高,蛋白质等物质含量低,不易被动物利用;更为严重的是被水葫芦富集于植株体内的污染物质,经食物链各级生物的放大作用不断积累,最终将危及于人。
综上所述,目前的水葫芦治理及利用工作存在着各种问题。事实上,水葫芦是一种水生植物,也是一种可再生的生物质资源,同时还富含钾元素,其是低活性煤气化的优良催化剂。另一方面,众所周知,随着国际油气、煤炭资源的急剧减少,以生物质作为21世纪新能源的研究工作当前已成为研究热点。生物质能开发利用技术则被认作最有效的减碳手段,尤以生物质代替矿物燃料效益为好。而生物质型煤最适合我国国情。
中国无烟煤资源较为丰富,占全国煤炭探明可采储量的12%,随着采煤机械化程度的提高,粉煤比例逐年增加,占煤产量的80%以上,块煤产率仅10~20%,这导致块煤供应紧张、粉煤大量积压污染环境的问题。如何解决粉煤的开发利用,对于煤的洁净生产与高效转化技术具有重要的战略意义。而型煤生产是洁净煤生产技术中技术成熟、成本低廉、最现实有效的技术。型煤工业的发展已有百余年的历史,世界各国主要产煤国家为充分利用本国的煤炭资源,解决节能和资源污染这两大问题中,都把发展工业型煤作为主要的技术措施之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水葫芦生物质型煤及其制备方法;开发利用无烟粉煤和水葫芦生物质能的新途径,以水葫芦为生物质来源,变废为宝,充分利用煤和水葫芦自身的优势,互相取长补短,利用了水葫芦的高活性又克服了其能量密度低的缺陷,提高了低活性无烟粉煤的气化活性,生产的生物质型煤具有成本低、活性高、强度好等优点,具有节煤和生物质代煤的双重作用,对保护环境和节约能源均具有重大意义。
本发明的以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤,其特征在于:所述生物质型煤制备为将无烟粉煤、生物质、粘结剂进行均匀混和,湿法压制成型制备而成。
本发明的显著优点是:
(1)本发明采用的粉煤主要是无烟粉煤,特别是福建低活性无烟粉煤,针对其挥发分低,灰含量高,以及燃烧气化活性低的特点。
(2)本发明将水葫芦作为生物质型煤的生物质原料,其热值较高,点火温度低,燃烧气化时型煤内部易形成“多孔结构”,有利于燃烧气化剂进入,提高型煤的燃烧气化活性。而且,因水葫芦具有富含钾的特性,可作为无烟煤催化气化的良好催化剂,从而提高低活性无烟煤的燃烧气化活性。因此,采用水葫芦之生物质型煤可达到治理污染,保护环境,变废为宝,起到部分代煤作用,解决了水葫芦有效利用问题,保护环境;而且成本低廉,达到节煤和生物质代煤的双重作用,经济效益显著。
(3)本发明使用的粘结剂为工业氧化镁或氧化钙。其在型煤中一方面起到股价作用,增强型煤的冷热稳定性,同时还可作为固硫剂,降低煤中硫的排放。
(4)本发明的生物质型煤制备方法简单易行,适合工业化大生产,制备的生物质型煤活性高、强度好、性能优异等优点,其冷热强度、灰熔点均能满足燃烧气化型煤的要求。
具体实施方式
原料中采用的生物质为水葫芦;粘结剂为工业氧化镁、氧化钙和膨润土中的一种或几种。
生物质型煤中的无烟粉煤、生物质、粘结剂按如下质量份数配制,即:无烟粉煤65~80份;生物质5~30份;粘结剂5~10份。
制备方法的步骤为:将无烟粉煤筛分后按照所述比例混和均匀;将采摘的新鲜的水葫芦搅碎至3mm以下;将水葫芦和粘结剂按照所述质量比混和均匀,再将混和好的原料煤与上述混合物混和均匀后,用模具冷压成型,室温下自然熟化而成。
生物质型煤的冷强度采用根据GB/T15459规定的方法进行测定,而热稳定性按照《型煤热稳定性测定方法的研究》中记载的方法测定,作者:张传祥等,《洁净煤技术》2001年04期。
下面结合具体实施例加以比较,但本发明不仅限于下列实施例的范围。
实施例1
将无烟粉煤筛分,将采摘的新鲜的水葫芦搅碎至3mm以下。称取水葫芦200g,粘结剂工业氧化镁50g,两者混和均匀,再称取按一定比例混和好的原料煤750g与上述混合物混和均匀后,用自制的模具冷压成型,得到直径为25mm,高为20mm生物质型煤,在室温下熟化而成。然后对其冷强度、热稳定性和灰熔点进行测定。结果见表1所示。
实施例2
所用的生物质型煤与实施例1相同,不同的是水葫芦250g,粘结剂工业氧化镁100g,两者混和均匀,再称取按一定比例混和好的原料煤650g与上述混合物混和均匀后,然后如实施例1测定冷强度、热稳定性和灰熔点。结果见表1所示。
实施例3
所用的生物质型煤与实施例1相同,不同的是水葫芦300g,粘结剂工业氧化镁50g,两者混和均匀,再称取按一定比例混和好的原料煤650g与上述混合物混和均匀后,然后如实施例1测定冷强度、热稳定性和灰熔点。结果见表1所示。
实施例4
所用的生物质型煤与实施例1相同,不同的是粘结剂为氧化钙,然后如实施例1测定冷强度、热稳定性和灰熔点。结果见表1所示。
实施例5
所用的生物质型煤与实施例2相同,不同的是粘结剂为膨润土,然后如实施例1测定冷强度、热稳定性和灰熔点。结果见表1所示。
实施例6
所用的生物质型煤与实施例2相同,不同的是粘结剂为氧化镁和膨润土各5份,然后如实施例1测定冷强度、热稳定性和灰熔点。结果见表1所示。
表1实施案例结果
冷强度/% | 热稳定性/% | 灰熔点/℃ | |
实施例1 | 97.8 | 54.8 | 1398 |
实施例2 | 94.8 | 44.8 | 1368 |
实施例3 | 92.3 | 53.2 | 1405 |
实施例4 | 82.3 | 40.5 | 1421 |
实施例5 | 92.5 | 83.2 | 1399 |
实施例5 | 94.5 | 61.2 | 1369 |
Claims (5)
1.一种以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤,其特征在于:所述生物质型煤制备为将无烟粉煤、生物质、粘结剂进行均匀混和,湿法压制成型制备而成。
2.根据权利要求1所述的以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤,其特征在于:所述的生物质为水葫芦。
3.根据权利要求1所述的以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤,其特征在于:所述的粘结剂为工业氧化镁、氧化钙和膨润土中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤,其特征在于:所述的无烟粉煤、生物质、粘结剂按如下质量份数配制,即:无烟粉煤65~80份;生物质5~30份;粘结剂5~10份。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤,其特征在于:所述制备方法的步骤为:将无烟粉煤筛分后按照所述比例混和均匀;将采摘的新鲜的水葫芦搅碎至3mm以下;将水葫芦和粘结剂按照所述质量比混和均匀,再将混和好的原料煤与上述混合物混和均匀后,用模具冷压成型,室温下自然熟化而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100708077A CN101250454A (zh) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | 以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100708077A CN101250454A (zh) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | 以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101250454A true CN101250454A (zh) | 2008-08-27 |
Family
ID=39954054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008100708077A Pending CN101250454A (zh) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | 以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101250454A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102191095A (zh) * | 2010-04-09 | 2011-09-21 | 神华集团有限责任公司 | 一种制备生物质型煤的方法 |
CN102703153A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-03 | 昆明理工大学 | 一种生物质成型燃料的制备方法 |
CN104449926A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-25 | 重庆大学 | 一种烟草秸秆生物质型煤及其制备方法 |
CN105018170A (zh) * | 2015-07-05 | 2015-11-04 | 田东昊润新材料科技有限公司 | 一种复合型高效型煤粘结剂 |
CN105695030A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-22 | 中国矿业大学 | 一种高效节能固体混合燃料成型工艺 |
CN113845954A (zh) * | 2021-11-04 | 2021-12-28 | 青岛海通新材料科技发展有限公司 | 一种可高效气化的气化型煤及其制备方法 |
-
2008
- 2008-03-25 CN CNA2008100708077A patent/CN101250454A/zh active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102191101B (zh) * | 2010-04-09 | 2013-08-14 | 神华集团有限责任公司 | 一种生物质型煤的生产方法 |
CN102191098A (zh) * | 2010-04-09 | 2011-09-21 | 神华集团有限责任公司 | 一种生物质型煤的制备方法 |
CN102191101A (zh) * | 2010-04-09 | 2011-09-21 | 神华集团有限责任公司 | 一种生物质型煤的生产方法 |
CN102191097A (zh) * | 2010-04-09 | 2011-09-21 | 神华集团有限责任公司 | 一种生产生物质型煤的方法 |
CN102191096A (zh) * | 2010-04-09 | 2011-09-21 | 神华集团有限责任公司 | 一种生物质型煤,尤其是无粘结剂生物质型煤 |
CN102191099A (zh) * | 2010-04-09 | 2011-09-21 | 神华集团有限责任公司 | 一种无粘结剂生物质型煤及其生产方法 |
CN102191095A (zh) * | 2010-04-09 | 2011-09-21 | 神华集团有限责任公司 | 一种制备生物质型煤的方法 |
CN102191097B (zh) * | 2010-04-09 | 2013-08-14 | 神华集团有限责任公司 | 一种生产生物质型煤的方法 |
CN102703153A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-03 | 昆明理工大学 | 一种生物质成型燃料的制备方法 |
CN104449926A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-25 | 重庆大学 | 一种烟草秸秆生物质型煤及其制备方法 |
CN105018170A (zh) * | 2015-07-05 | 2015-11-04 | 田东昊润新材料科技有限公司 | 一种复合型高效型煤粘结剂 |
CN105695030A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-22 | 中国矿业大学 | 一种高效节能固体混合燃料成型工艺 |
CN113845954A (zh) * | 2021-11-04 | 2021-12-28 | 青岛海通新材料科技发展有限公司 | 一种可高效气化的气化型煤及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lin et al. | Biological treatment of organic materials for energy and nutrients production—Anaerobic digestion and composting | |
Lin et al. | Improving the sustainability of organic waste management practices in the food-energy-water nexus: A comparative review of anaerobic digestion and composting | |
Nijaguna | Biogas technology | |
Paepatung et al. | Bio-methane potential of biological solid materials and agricultural wastes | |
Thomas et al. | Biomass resources and potential of anaerobic digestion in Indian scenario | |
CN101418316A (zh) | 一种蓝藻和污泥混合厌氧发酵产沼气的方法 | |
CN101250454A (zh) | 以水葫芦与无烟粉煤制备生物质型煤 | |
Umar et al. | Assessing the implementation levels of oil palm waste conversion methods in Malaysia and the challenges of commercialisation: Towards sustainable energy production | |
Prasad et al. | Efficient transformation of agricultural waste in India | |
CN105665420A (zh) | 碳水化合物生物质废弃物和/或生活垃圾资源化处理方法 | |
Karaca | Determination of biogas production potential from animal manure and GHG emission abatement in Turkey | |
Godi et al. | Effect of cow dung variety on biogas production | |
Himel et al. | A prospective assessment of biomass energy resources: potential, technologies and challenges in Bangladesh | |
Menya et al. | Biogas as an alternative to fuelwood for a household in Uleppi sub-county in Uganda | |
CN102093923B (zh) | 生物质还原剂及其制备方法 | |
CN103074134A (zh) | 利用秸秆废弃物制备生物天然气和碳酸盐的方法 | |
Maithel | Biomass energy: resource assessment handbook | |
CN103468341B (zh) | 一种利用发酵的牛粪制作的蜂窝煤及其制备方法 | |
CN105600751A (zh) | 沼气发酵废液联合贫煤成浆共气化系统 | |
Ren et al. | Sustainable biowaste recycling toward zero waste approaches | |
Pratama et al. | Potential Biogas of Fish Waste: as a Solution of Energy Crisis | |
CN102191103A (zh) | 水浮莲生物煤及其制造方法 | |
Salamov et al. | Perspectives of biogas production from different types of biomass and organic waste | |
CN205275202U (zh) | 沼气发酵废液联合贫煤成浆共气化系统 | |
Li et al. | Research on the Development Status of Biomass Energy Serving the Construction of Ecological Civilization: A Case Study in Henan Province, China. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20080827 |