CN101246978A - 短路电池的修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于电池领域，提供了一种短路电池的修复方法，所述方法包括以下步骤：将高压交流电源装置与短路电池的正负两极连接，所述高压交流电源装置的电压的最大值小于电池的击穿电压；闭合所述高压交流电源装置与短路电池的电路所形成的电路。本发明的短路电池的修复方法通过将高压交流电源装置与短路电池的正负极连接，使造成短路的颗粒失去活性或吸附在电池内部的电容极片上极化，从而修复电池短路，解决了人工拆卸修复短路电池效率低下且容易引起新污染的问题，降低了生产成本，降低了电池的不良品率，增加了电池的一致性。
Description
技术领域
本发明属于电池领域，尤其涉及一种短路电池的修复方法。
背景技术
锂离子电池是一种大容量、高功率的电池，其主要应用于小型设备上，特别是移动电话、手提电脑、便携式电动工具。锂离子电池一般是由电池盖板组件、电池壳体、电解液以及由正、负极片和隔膜纸卷绕成的电池单元组成。电池在制造过程中，极片的边缘可能存在的细小毛刺可能会刺穿隔膜，使正负极短路；再者，极片上附着的活性物质可能会局部脱落而刺穿隔膜；还有生产车间空气中的粉尘也会落在隔膜上，给组装后的电池造成短路隐患。目前业内应对电池短路现象的处理方法不外乎两种，一是直接报废，二是人工将短路电池拆卸，寻找短路原因，再重新组装。此方式不但增加了电池的不良品率，还增加了生产成本，并且效率低下，由于电池的拆卸导致电池受到污染的可能增大，使得电池的一致性不够好。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种短路电池的修复方法，旨在解决现有人工拆卸修复短路电池，效率低下且容易引起新污染、电池的一致性不够好的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种短路电池的修复方法，所述方法包括以下步骤：
将高压交流电源装置与短路电池的正负两极连接，所述高压交流电源装置的电压的最大值小于电池的击穿电压；
闭合所述高压交流电源装置与短路电池所形成的电路。
本发明实施例与现有技术相比，有益效果在于：本发明实施例的短路电池的修复方法通过将高压交流电源装置与短路电池的正负极连接，使造成短路的颗粒失去活性或吸附在电池内部的电容极片上极化，从而修复电池短路，解决了人工拆卸修复短路电池效率低下且容易引起新污染的问题，降低了生产成本，降低了电池的不良品率，增加了电池的一致性。
附图说明
图1为本发明实施例的短路电池的修复方法示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例的短路电池的修复方法，所述方法包括以下步骤：
将高压交流电源装置与短路电池的正负两极连接，所述高压交流电源装置的电压的最大值小于电池的击穿电压；
闭合所述高压交流电源装置与短路电池的电路连接，形成回路；
测电池是否短路，判定是否已修复短路。
在本发明实施例中，当短路电池的正极和负极分别与高压交流装置导通时，高压交流电源装置的电压设置在150V～5000V以下。在高压交流下电容导通，并和颗粒形成一个电阻，这里的颗粒可能是锂离子类的东西或者是粉尘。通过高电压后，这些颗粒就会发生化学反应，失去活性，变得不再导电，所以短路被修复。或者是其中的粉尘在高压下被击碎，从此粉尘也就不存在，电路不再短路。另外交流电通过来注液的电芯就像通过一个电容(化学电容)，每个极片上都有导电剂，在通过电流后，电容导通，颗粒在电容的电场中带电，被吸附在极片上，不会附着在隔膜上。就是所谓极化现象。因此，导通的电路变得不通，短路被修复。
另高压交流电源装置的电压最大值小于电池的击穿电压，以免电池被击穿，损坏电池。
实施例一
取100片短路电池，在150V交流电作用下进行修复。然后通过普通万用表测量，确定不再短路的电池数量，记录在表一中。取100片微短路的电池，在150V交流电作用下进行修复。确定不再短路的电池数量，记录在表二中。
实施例二
取100片短路电池，在220V交流电作用下进行修复。然后通过普通万用表测量，确定不再短路的电池数量，记录在表一中。取100片微短路的电池，在220V交流电作用下进行修复。确定不再短路的电池数量，记录在表二中。
实施例三
取100片短路电池，在250V交流电作用下进行修复。然后通过普通万用表测量，确定不再短路的电池数量，记录在表一中。取100片微短路的电池，在250V交流电作用下进行修复。确定不再短路的电池数量，记录在表二中。
实施例四
取100片短路电池，在300V交流电作用下进行修复。然后通过普通万用表测量，确定不再短路的电池数量，记录在表一中。取100片微短路的电池，在300V交流电作用下进行修复。确定不再短路的电池数量，记录在表二中。
实施例五
取100片短路电池，在1000V交流电作用下进行修复。然后通过普通万用表测量，确定不再短路的电池数量，记录在表一中。取100片微短路的电池，在1000V交流电作用下进行修复。确定不再短路的电池数量，记录在表二中。
实施例六
取100片短路电池，在1500V交流电作用下进行修复。然后通过普通万用表测量，确定不再短路的电池数量，记录在表一中。取100片微短路的电池，在1500V交流电作用下进行修复。确定不再短路的电池数量，记录在表二中。
实施例七
取100片短路电池，在5000V交流电作用下进行修复。然后通过普通万用表测量，确定不再短路的电池数量，记录在表一中。取100片微短路的电池，在5000V交流电作用下进行修复。确定不再短路的电池数量，记录在表二中。
表一
表二
实施例八
在实施例四中修复成功的短路电池里面随机抽取20片电池，做好标记；在实施例四中修复成功的微短路电池里面随机抽取20片电池，做好标记；在实施例四短路电池的同生产批次中随机抽取20片正常的电池，做好标记。将上述三组电池一起做预充、检测，高压储存实验，每隔24个小时测量一次各个电池的电压，共测量六次，并记录在表三中。
表三
从以上的实验数据可以看到，修复的电池和正常的电池电压下降速度和弧度基本一致，压降范围都在正常的0.028V以下，各项性能也相同。上述实验结果说明修复的电池和正常的电池电压具有相同的容量，修复达到效果。根据实验在300V的修复电压下，对短路电池的修复率为30％左右，对微短电池的修复率在50％以上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1. 一种短路电池的修复方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
将高压交流电源装置与短路电池的正负两极连接，所述高压交流电源装置的电压的最大值小于电池的击穿电压；
闭合所述高压交流电源装置与短路电池所形成的电路。
2. 如权利要求1所述的短路电池的修复方法，其特征在于，所述高压交流电源装置的电压范围为150V～5000V。
3. 如权利要求1所述的短路电池的修复方法，其特征在于，所述高压交流电源装置的电压范围为220V-5000V。
4. 如权利要求1所述的短路电池的修复方法，其特征在于，所述高压交流电源装置的电压范围为250V-1500V。
5. 如权利要求1所述的短路电池的修复方法，其特征在于，所述高压交流电源装置的电压为300V。
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