CN101245529A - 非织造布花型的设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种非织造布花型的设计方法，其具体步骤是：1.确定花型形状，2.确定花型基本循环单元数量和位置关系，3.确定花型基本循环单元几何参数，4.确定花型基本循环单元过渡部分。本发明由于在热粘合工艺中通过设计花辊的不同花型结构，能生产出符合花型要求的热轧非织造布，满足非织造布的机械性能、柔软度和不同用途的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种热轧非织造布花型的设计方法，尤其是一种热轧机刻花辊轧点形状的设计方法。
背景技术
在非织造的生产过程中，往往有一道加固纤维网的工艺。纤网加固的工艺有机械加固、化学粘合、热粘合工艺。
机械加固中采用花型机械加固。包括花型的形状、花型的分布、花型面积比例等。因此，花型对非织造布的机械性能、柔软度等有一定程度的影响，不同花型的非织造布满足不同的用途的要求。
目前，在非织造的生产过程中，花型的设计应当满足非织造布的机械性能、柔软度和不同用途的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是热轧非织造布花辊的不同花型结构设计，而提供一种非织造布花型的设计方法，通过不同的花型结构来使非织造布产生相应的花型，满足非织造布的机械性能、柔软度和不同用途的要求。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种非织造布花型的设计方法，其具体步骤是：
1.确定花型形状
根据非织造布的机械性能、柔软度和用途，确定花型形状；
2.确定花型基本循环单元数量和位置关系
根据花型形状来确定花型基本循环单元的数量，各花型基本循环单元之间相互呈两两水平或垂直状态；
3.确定花型基本循环单元几何参数
根据轧点面积比例的要求来确定花型基本循环节单元的宽度和长度；
4.确定花型基本循环单元过渡部分
用轧点的倒角来确定花型基本循环单元轧点过渡部分大小。
上述步骤中，确定的花型形状是椭圆形，三角形，正方形，长方形，圆形，长腰形，六角形中的任一种。
上述步骤中，花型基本循环单元之间呈两两垂直状态。
本发明由于在热粘合工艺中通过设计花辊的不同花型结构，能生产出符合花型要求的热轧非织造布，满足非织造布的机械性能、柔软度和不同用途的要求。
附图说明
图1是无轧点过渡部分设计的非织造布经热轧后产生的效果图；
图2是有轧点过渡部分设计的非织造布经热轧后产生的效果图；
图3是非织造布上花型轧点部分的其它形状示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的非织造布花型的设计方法，其具体步骤是：
1.确定花型形状
非织造布的花形形状可以设计为：椭圆形，三角形，正方形，长方形，圆形，长腰形，六角形中的任一种(图3所示)；
2.确定花型基本循环单元数量和位置关系
根据花型形状来确定花型基本循环单元的数量，各花型基本循环单元之间相互呈两两水平或垂直状态，其中长腰形的花型基本循环单元之间呈两两垂直状态(图1所示)；
3.确定花型基本循环单元几何参数
根据轧点面积比例的要求来确定花型基本循环节单元的宽度和长度；
4.确定花型基本循环单元过渡部分
用轧点的倒角来确定花型基本循环单元轧点过渡部分大小。
如图1所示，1、2、3、4构成一个长腰形的花型基本循环单元，它们之间呈两两垂直状态。
如图2所示，黑色表示被轧到的位置，灰色表示由于倒角而引起的过渡部分，白色表示没有被轧到的部分；轧点过渡部分S2的大小由所设计的轧点的倒角所决定。循环节单元的宽度、循环节单元的长度也可以变动，以达到一定的轧点面积比例的要求。
Claims (3)
1. 一种非织造布花型的设计方法，特征在于，其具体步骤是：
(1)确定花型形状
根据非织造布的机械性能、柔软度和用途，确定花型形状；
(2)确定花型基本循环单元数量和位置关系
根据花型形状来确定花型基本循环单元的数量，各花型基本循环单元之间相互呈两两水平或垂直状态；
(3)确定花型基本循环单元几何参数
根据轧点面积比例的要求来确定花型基本循环节单元的宽度和长度；
(4)确定花型基本循环单元过渡部分
用轧点的倒角来确定花型基本循环单元轧点过渡部分大小。
2. 根据权利要求1所述的非织造布花型的设计方法，特征在于，所述确定的花型形状是椭圆形，三角形，正方形，长方形，圆形，长腰形，六角形中的任一种。
3. 根据权利要求1所述的非织造布花型的设计方法，特征在于，所述长腰形的花型基本循环单元之间呈两两垂直状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100417912A CN101245529A (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 非织造布花型的设计方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNA2007100417912A CN101245529A (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 非织造布花型的设计方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101245529A true CN101245529A (zh) | 2008-08-20 |
Family
ID=39946200
Family Applications (1)
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| CNA2007100417912A Pending CN101245529A (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 非织造布花型的设计方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101245529A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113660991A (zh) * | 2019-03-29 | 2021-11-16 | 三菱制纸株式会社 | 空气滤清器用滤材 |
-
2007
- 2007-06-08 CN CNA2007100417912A patent/CN101245529A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113660991A (zh) * | 2019-03-29 | 2021-11-16 | 三菱制纸株式会社 | 空气滤清器用滤材 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080820 |