CN101244622A - 改进的注塑方法、装置及包含该装置的注塑系统 - Google Patents
改进的注塑方法、装置及包含该装置的注塑系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101244622A CN101244622A CNA2007100376611A CN200710037661A CN101244622A CN 101244622 A CN101244622 A CN 101244622A CN A2007100376611 A CNA2007100376611 A CN A2007100376611A CN 200710037661 A CN200710037661 A CN 200710037661A CN 101244622 A CN101244622 A CN 101244622A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- needle
- valve
- nozzle
- injection
- needle valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
改进的注塑方法，采用弹簧式针阀喷嘴设置于模具型腔注塑口，在模具型腔注塑口与针阀相对的壁厚处设置有活动顶杆，开始注塑之前，以该活动顶杆一端顶住针阀，使其处于在塑料压力作用下喷嘴的针阀不能打开的状态。实现上述方法的装置，其包括：两点以上的弹簧式针阀喷嘴，由型腔板构成的模具型腔，活动顶杆该弹簧式针阀喷嘴设置于模具型腔上的注塑口，该活动顶杆设置于该弹簧式针阀的轴向上，其一端由与该弹簧式针阀喷嘴相对的型腔上的开孔伸出，与弹簧式针阀抵靠。本发明既有弹簧式针阀喷嘴的优点，也有采用气缸或液压动力装置的优点，可以对注塑喷嘴针阀开启动作的时间进行良好的控制来调整塑料件上的熔接痕位置。
Description
技术领域
本发明涉及注塑成型技术。
背景技术
现有的注塑成型工艺，为产生某种塑料件，通常是由两个以上(包含两个)注塑喷嘴往模具型腔中注塑，待冷却，打开模具型腔，即得到成型的塑料件。由于通常要求塑料件上的熔接痕调整到设定位置上，所以要求各个注塑喷嘴的开启时间可以单独设定或调整。为此一种解决方案是：采用气缸或液压缸等动力装置来实现对针阀的开关状态以及开关时间的控制与调整。在这种情况下，该装置与喷嘴的阀针连接，带动阀针在阀针套内来回移动，控制针阀的开关，由于针阀与针阀套之间的配合间隙与喷注的具有一定压力的热熔塑胶相通的，两者之间的配合既要保证密封效果，又要保证针阀在针阀套内能自由往复运作，这对针阀以及针阀套的加工精度提出了很高的要求，直接导致生产成本的增加并影响喷嘴系统的可靠性。
另一种解决方案是采用靠注射压力实现针阀开关的弹簧式针阀喷嘴，这种方案虽然具有加工精度要求不高，生产成本低的优点，但是其存在的缺点是：针阀打开或关闭的时间是不容易控制、调整的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的注塑方法和装置，既能对喷嘴注塑系统中各个注塑喷嘴的针阀开启时间能单独设定或调整，又不会对加工精度提出很高的要求。
为达到上述目的，本发明的解决方案是：
采用一种改进的注塑方法，采用靠注射压力实现针阀开关的弹簧式针阀喷嘴设置于模具型腔注塑口，在模具型腔注塑口与针阀相对的壁厚处设置有活动顶杆，开始注塑之前，以该活动顶杆一端顶住针阀，使其针阀处于被锁住状态；下移活动顶杆至与模具型腔厚度之下平面相平齐的位置，使针阀处于解锁状态，在注射压力作用下打开针阀，开始往模具型腔中注塑；注塑完毕，塑料压力下降，阀针在弹簧回复力的作用下回收，将注塑口封闭。
实现上述方法的装置，其包括：靠注射压力实现针阀开关的弹簧式针阀喷嘴，由型腔板构成的模具型腔，活动顶杆；该弹簧式针阀喷嘴设置于模具型腔上的注塑口，该活动顶杆设置于该弹簧式针阀的轴向上，其一端由与该弹簧式针阀喷嘴相对的型腔上的开孔伸出，与弹簧式针阀抵靠。
如上所述的装置，其中：该活动顶杆与气缸或液压缸动力装置相连，气缸或液压缸可设置在模具的移动侧的底板上。该动力装置也可以是电动的。
如上所述的装置，其中该气缸或液压缸动力装置通过两条管道与压缩气体或液体相连，通过电信号控制不同的电磁阀作打开或关闭的动作，使相对应的气缸或液压缸上下移动，从而带动活动顶杆上下移动，实现弹簧式针阀喷嘴的针阀被锁住状态或解锁状态。
在一套注塑系统中，可以根据具体情况和需要，选择使用至少一个前述喷嘴注塑装置。
由于采用了上述方案，本发明既有靠注射压力实现针阀开关的弹簧式针阀喷嘴的优点，也有采用气缸或液压动力装置的优点，在喷嘴注塑系统中可以对各个注塑喷嘴的开启时间单独设定或调整来实现调整塑料件上的熔接痕位置。
附图说明
图1是本发明一种实施例的整体结构截面示意图；
图2A是图1所示实施例的喷嘴被锁住状态示意图；
图2B是图2A所示喷嘴局部放大示意图；
图3A是图1所示实施例的喷嘴解锁状态示意图；
图3B是图3A所示喷嘴局部放大示意图。
图4A是喷嘴针阀打开状态示意图。
图4B是注塑后喷嘴阀针回收状态示意图。
具体实施方式
具体请参阅见图1、图2A、图2B、图3A、图3B、图4A、图4B，分别为本发明一种实施例整体结构截面示意图、喷嘴被锁住和解锁的状态示意图、喷嘴针阀打开状态示意图以及注塑后喷嘴阀针回收状态示意图。
图1为该实施例的整体截面示意图。图中：活动顶杆4与气缸或液压缸动力装置6相连。气缸或液压缸可设置在模具的移动侧的底板9上。该气缸或液压缸动力装置6通过两条管道7和7’与压缩气体或液体相连，通过电信号控制电磁阀8作打开或关闭的动作，使气缸或液压缸上下移动，从而带动活动顶杆4上下移动，实现弹簧式针阀喷嘴1的针阀被锁住状态或解锁状态。
图2B中剖面部分11为活动顶杆4上行，穿过型腔3顶住阀针2的部分；图1A中，活动顶杆4由型腔3的开口处向上伸出，与弹簧式针阀喷嘴1抵靠，压住阀针2，此时喷嘴1的针阀2处于被锁住状态。模具型腔3是由型腔板5构成的。图3A中，活动顶杆4下移至与模具型腔3厚度之下平面相平齐的位置，使针阀2处于解锁状态，在注射压力作用下喷嘴1的针阀2被打开，开始往型腔3中注塑。注塑完毕之后，注射喷嘴1内的注射压力下降，阀针2在弹簧回复力的作用下回收，将注塑口封闭，同时型腔3中充满塑料10。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1. 改进的注塑方法，采用靠注射压力实现针阀开关的弹簧式针阀喷嘴设置于模具型腔注塑口，其特征在于：在模具型腔注塑口与针阀相对的壁厚处设置有活动顶杆，开始注塑之前，以该活动顶杆一端顶住针阀，使其针阀处于被锁住状态；下移活动顶杆至与模具型腔厚度之下平面相平齐的位置，使针阀处于解锁状态，在注射压力作用下打开针阀，开始往模具型腔中注塑；注塑完毕，塑料压力下降，阀针在弹簧回复力的作用下回收，将注塑口封闭。
2. 实现权利要求1所述方法的装置，其特征在于：包括：靠注射压力实现针阀开关的弹簧式针阀喷嘴，由型腔板构成的模具型腔，活动顶杆；该弹簧式针阀喷嘴设置于模具型腔上的注塑口，该活动顶杆设置于该弹簧式针阀的轴向上，其一端由与该弹簧式针阀喷嘴相对的型腔上的开孔伸出，与弹簧式针阀抵靠。
3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于：该活动顶杆与气缸或液压缸动力装置相连。
4. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于：该气缸或液压缸设置在模具的移动侧的底板上。
5. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于：该动力装置是电动的。
6. 注塑系统，其特征在于：其结构组成中至少包括一个权利要求2至5中任一所述的装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100376611A CN101244622A (zh) | 2007-02-16 | 2007-02-16 | 改进的注塑方法、装置及包含该装置的注塑系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100376611A CN101244622A (zh) | 2007-02-16 | 2007-02-16 | 改进的注塑方法、装置及包含该装置的注塑系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101244622A true CN101244622A (zh) | 2008-08-20 |
Family
ID=39945405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007100376611A Pending CN101244622A (zh) | 2007-02-16 | 2007-02-16 | 改进的注塑方法、装置及包含该装置的注塑系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101244622A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108859012A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-23 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 用于注塑模具的气体辅助成型装置及具有其的热流道系统 |
| CN108943637A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-07 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 一种注塑工艺 |
-
2007
- 2007-02-16 CN CNA2007100376611A patent/CN101244622A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108859012A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-23 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 用于注塑模具的气体辅助成型装置及具有其的热流道系统 |
| CN108859012B (zh) * | 2018-07-18 | 2024-03-08 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 用于注塑模具的气体辅助成型装置及具有其的热流道系统 |
| CN108943637A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-07 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 一种注塑工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1810812A3 (en) | Manifold system having flow control | |
| WO2006019733A3 (en) | Decelerated ejector pin system and method for operating the same | |
| CN101780706A (zh) | 用于注射模具的主动排气方法及注射模具用真空阀装置 | |
| CN203792652U (zh) | 模内自动切断边缘浇口的模具 | |
| CA2435947A1 (en) | Moulding | |
| CN201800200U (zh) | 一种金属嵌件注塑模具 | |
| CN101244622A (zh) | 改进的注塑方法、装置及包含该装置的注塑系统 | |
| CN101913229A (zh) | 一体注塑成型模具和方法 | |
| CN206780904U (zh) | 一种可自动脱模汽车凹类零件的注塑模具 | |
| CN206913596U (zh) | 注塑模具 | |
| CN203974002U (zh) | 一种注塑压缩成型装置 | |
| CN113146956A (zh) | 一种共注射的带自撕裂气囊结构的仪表板模具 | |
| JPH0490315A (ja) | 射出成形ノズル装置 | |
| JPS61290026A (ja) | 小物成形用射出成形機 | |
| CN201950795U (zh) | 雨鞋注塑机液压系统 | |
| CN102922708A (zh) | 用于塑料材料的注射模制的喷射器的控制装置 | |
| CN201201318Y (zh) | 一种液压控制式喷嘴开闭装置 | |
| US20060240142A1 (en) | Clamping apparatus for injection molding machine | |
| CN102380941A (zh) | 一种可多次往复中子动作的注塑机设备改造 | |
| JP3022433U (ja) | 射出成形型用バルブゲート装置 | |
| CN202895637U (zh) | 注塑机锁模用两腔互通油缸活塞整体机构 | |
| CN2780449Y (zh) | 中空成型机的合模装置 | |
| KR100509379B1 (ko) | 이동판이 중간에 설치되는 유압식 사출성형장치 | |
| CN219294613U (zh) | 一种水管接头取消分型线的模具结构 | |
| CN210919617U (zh) | 一种在锁模组合缸开模小腔上增设差动阀的油路结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20080820 |