CN101244616A - 塑料机的除污抛光方法和除污抛光料 - Google Patents
塑料机的除污抛光方法和除污抛光料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101244616A CN101244616A CNA2007100270091A CN200710027009A CN101244616A CN 101244616 A CN101244616 A CN 101244616A CN A2007100270091 A CNA2007100270091 A CN A2007100270091A CN 200710027009 A CN200710027009 A CN 200710027009A CN 101244616 A CN101244616 A CN 101244616A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scrubbing
- rhizome
- plant class
- plastics machine
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种清洗效率高、使用原料少的塑料机的除污抛光方法和除污抛光料,其除污抛光料主要是利用植物类果实或果壳或经裁剪的植物类根茎或者再配以一定比例的表面活性剂、溶剂、洗涤助剂等化工类清洗材料而成,使用时先将料筒加热,然后向塑料机的料筒内送入除污抛光料,使塑料机的螺杆转动而向外排料,利用植物类果实或果壳或植物类根茎受热膨胀并在料筒内移动过程对料筒内壁及螺杆表面进行抛光清洗,因为植物类果实或根茎受热膨胀,可以使料筒内的压力增大,从而提高清洗及抛光的效果;特别是植物类果实,因为其膨胀会产生爆米花的效果,膨胀效果好,所以其除污抛光效果也好。
Description
技术领域
本发明涉及一种除污抛光方法和除污抛光料,特别是涉及一种注塑机或吹塑、挤塑成型机等塑料机械用的除污抛光方法和除污抛光料。
背景技术
现有的塑料加工机械——如吹塑、挤塑成型机和注塑机等,在改变生产的产品颜色前,必须对塑料加工机中的料筒或及其料筒内的螺杆进行清洗,以防止料筒内上一批次残留的不同颜色的塑料影响将要生产的产品的颜色;其清洗方法是,用大量的将要生产的产品的原料放入料筒内并加热,不断将残留在料筒内或料筒和螺杆中的残留料射出或排出(其原理是将料筒或螺杆内的颜色素冲淡),直到射出或排出的塑料颜色与将要生产的产品颜色相同为止;这种塑料加工机械的料筒清洗方法不但浪费原料,还浪费电能、浪费时间;而且当注塑机或挤出机使用一段时间后,会因为料筒内的塑料碳化而积聚在筒壁,影响使用,所以一般情况下,注塑机或挤出机每隔一段时间就要进行清洗,其清洗方法是将螺杆拆下,用工具将碳化的塑料从筒壁上凿出,其缺点是工作量大、清洗效率低,而且容易损坏螺杆或料筒。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有塑料加工机械的料筒清洗中存在的浪费原料和电能、清洗效率低、清洗效果不理想的问题,而提供一种清洗效率高、使用原料少的塑料机的除污抛光方法和除污抛光料。
本发明的目的是这样实现的:一种塑料机的除污抛光方法,其特征在于先将料筒加热,然后向塑料机的料筒内送入植物类果实或送入植物类果壳或送入经裁剪的植物类根茎,使塑料机的螺杆转动而向外排料,利用植物类果实或植物类果壳或植物类根茎受热膨胀并在料筒内移动过程对料筒内壁及螺杆表面进行抛光清洗,因为植物类果实或根茎受热膨胀——相当于自动加压,所以可以使料筒内的压力增大,从而提高清洗及抛光的效果;特别是植物类果实,因为其膨胀会产生爆米花的效果,膨胀效果好,所以其除污抛光效果也好。
所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于在使螺杆转动前拆下料筒的喷嘴或模具头。对于注塑机来说是拆下喷嘴,而对于吹塑、挤塑成型机来说是拆下成型用的模具头,以防止植物类果实或根茎在排出时受堵。
所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于所述植物类果实是稻谷或米或高粮或豆类或大麦或小麦或玉米或乔麦。
所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于所述植物类根茎是水稻的根茎或高粮的根茎或豆类的根茎或麦类的根茎或玉米的根茎或乔麦的根茎。
所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于所述植物类果实或植物类根茎混合有溶剂或表面活性剂或洗涤助剂或塑料原料粒。塑料原料粒是注塑机或挤出机中使用的塑料原料,如PP、PVC、POM、PE、PET等塑料粒,其作用是利用塑料的粘度将污垢带出。
所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于所述溶剂是乙醇或异丙醇或混丙醇或混丁醇或正丁醇或甲醇或异丁醇或单丁醚。其中单丁醚可以是乙二醇单丁醚。
所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于所述表面活性剂是脂肪醇类或或烷基酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚;如TX-10、OP--10等。
所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于所述洗涤助剂是6501或6502或6503或6504或6506或105或磷酸。上述数字为材料名称,如6501是指椰子油烷醇酰胺。
一种塑料机的除污抛光料,其特征在于由以下原料混合而成:
a、植物类果实或植物类果壳或经裁剪的植物类根茎;
b、溶剂或表面活性剂或洗涤助剂或塑料原料粒。
塑料原料粒是注塑机或挤出机中使用的塑料原料,如PP、PVC、POM、PE、PET等塑料粒,其作用是利用塑料的粘度将污垢带出。
所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述原料的重量份是:植物类果实或植物类果壳或经裁剪的植物类根茎20~70;溶剂0.3~5;表面活性剂5~26。
所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述原料还包括洗涤助剂重量份5~26。
所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述洗涤助剂是6501或6502或6503或6504或6506或105或磷酸。上述数字为材料名称,如6501是指椰子油烷醇酰胺。
所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述原料还包括塑料原料粒重量份10~45。
所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述植物类果实是稻谷或米或高粮或豆类或大麦或小麦或玉米或乔麦。
所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述植物类根茎是水稻的根茎或高粮的根茎或豆类的根茎或麦类的根茎或玉米的根茎或乔麦的根茎。
所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述溶剂是乙醇或异丙醇或混丙醇或混丁醇或正丁醇或甲醇或异丁醇或单丁醚。其中单丁醚可以是乙二醇单丁醚。
所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述表面活性剂是脂肪醇类或或烷基酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚;如T X-10、OP--10等。
由于采用了本发明所述的技术方案,使用了植物类果实或经裁剪的植物类根茎加入去污化工材料来清洗料筒,植物类果实或经裁剪的植物类根茎在料筒内受热膨胀后与去污化工材料一道流经料筒及螺杆表面而对其进行抛光、清洗,因为植物类果实或果壳或经裁剪的植物类根茎受热自动膨胀而增大了料筒内的压力,大大地提高了清洗效果——特别是对吹塑、挤塑成型机其效果更为明显,与现有塑料加工机械的料筒清洗方法相比,本发明的技术方案所使用的塑料原料较少,既节省了材料,也节省了电费,大大降低了清洗成本。
具体实施方式:
实施例一,是一种针对PP注塑机的除污抛光料,其各原料的重量份如下:采用谷50份,2份乙二醇单丁醚作为溶剂,10份TX--10作为表面活性剂,5份磷酸作为洗涤助剂,20份PP塑料原料粒。
制作时,使用搅拌混料机,把20份PP塑料原料粒、50份谷、10份TX--10加进搅拌混料机,保持温室缓慢搅拌约30分钟直至其均匀,再加入5份磷酸,在室温进行缓慢搅拌约20分钟,再把2份乙二醇单丁醚加入,在室温进行缓慢搅拌约20分钟即可。
清洗时,先将注塑机的电源打开,对料筒进行加热直到料筒内的旧料为熔熔状态,然后将料筒前端的喷嘴拆下,向料筒内加入上述配制好的除污抛光料,启动控制螺杆的油马达使螺杆转动以将除污抛光料带入料筒内直到除污抛光料经料筒前端被推出,其间除污抛光料中的谷在料筒内受热膨胀甚至发生爆谷效果以增大料筒内的压力,同时在螺杆推动下不断与螺杆和料筒内壁接触而对螺杆和料筒内壁进行抛光,而其它化工产品则对料筒起除污作用,在PP塑料原料的带动下一齐将料筒内的污物带出。
当然实施例一中的除污抛光料也可以用于吹塑或挤塑成型机,使用时最好先将成型机上的模具头拆下,然后只需采用与清洗注塑机料筒相同的过程即可以。
实施例二,是一种针对PE注塑机的除污抛光料,其各原料的重量份如下:采用大米40份,2份乙二醇单丁醚作为溶剂,20份OP--10作为表面活性剂,3份6501作为洗涤助剂,30份PE塑料原料粒。
制作时,使用搅拌混料机,把30份PE塑料原料粒、40份大米、20份OP--10加进搅拌混料机,保持温室缓慢搅拌约30分钟直至其均匀,再加入3份6501,在室温进行缓慢搅拌约20分钟,再把2份乙二醇单丁醚加入,在室温进行缓慢搅拌约20分钟即可。
其使用方法与实施例一的相同。
实施例三,是一种针对PVC注塑机的除污抛光料,其各原料的重量份如下:采用玉米50份,2份乙二醇单丁醚作为溶剂,4份6504作为洗涤助剂,40份PVC塑料原料粒。
制作时,使用搅拌混料机,把40份PVC塑料原料粒、50份玉米、2份乙二醇单丁醚加进搅拌混料机,保持温室缓慢搅拌约30分钟直至其均匀,再加入4份6504,在室温进行缓慢搅拌约20分钟,再把2份乙二醇单丁醚加入,在室温进行缓慢搅拌约20分钟即可。
其使用方法与实施例一的相同。
结合本发明,在上述实施例的基础上,一般技术人员足可以配出各种各样大同小异的注塑机用除污抛光料,所以,在此不再多述。
Claims (17)
1. 一种塑料机的除污抛光方法,其特征在于先将料筒加热,然后向塑料机的料筒内送入植物类果实或送入植物类果壳或送入经裁剪的植物类根茎,使塑料机的螺杆转动而向外排料,利用植物类果实或植物类果壳或植物类根茎受热膨胀并在料筒内移动过程对料筒内壁及螺杆表面进行抛光清洗。
2. 根据权利要求1所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于在使螺杆转动前拆下料筒的喷嘴或模具头。
3. 根据权利要求1所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于所述植物类果实是稻谷或米或高粮或豆类或大麦或小麦或玉米或乔麦。
4. 根据权利要求1所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于所述植物类根茎是水稻的根茎或高粮的根茎或豆类的根茎或麦类的根茎或玉米的根茎或乔麦的根茎。
5. 根据权利要求1所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于所述植物类果实或植物类根茎混合有溶剂或表面活性剂或洗涤助剂或塑料原料粒。
6. 根据权利要求5所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于所述溶剂是乙醇或异丙醇或混丙醇或混丁醇或正丁醇或甲醇或异丁醇或单丁醚。
7. 根据权利要求5所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于所述表面活性剂是脂肪醇类或或烷基酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚。
8. 根据权利要求5所述塑料机的除污抛光方法,其特征在于所述洗涤助剂是6501或6502或6503或6504或6506或105或磷酸。
9. 一种塑料机的除污抛光料,其特征在于由以下原料混合而成:a、植物类果实或植物类果壳或经裁剪的植物类根茎;b、溶剂或表面活性剂或洗涤助剂或塑料原料粒。
10. 根据权利要求9所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述原料的重量份是:植物类果实或植物类果壳或经裁剪的植物类根茎20~70;溶剂0.3~5;表面活性剂5~26。
11. 根据权利要求10所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述原料还包括洗涤助剂重量份5~26。
12. 根据权利要求9或11所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述洗涤助剂是6501或6502或6503或6504或6506或105或磷酸。
13. 根据权利要求10所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述原料还包括塑料原料粒重量份10~45。
14. 根据权利要求9或10所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述植物类果实是稻谷或米或高粮或豆类或大麦或小麦或玉米或乔麦。
15. 根据权利要求9或10所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述植物类根茎是水稻的根茎或高粮的根茎或豆类的根茎或麦类的根茎或玉米的根茎或乔麦的根茎。
16. 根据权利要求9或10所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述溶剂是乙醇或异丙醇或混丙醇或混丁醇或正丁醇或甲醇或异丁醇或单丁醚。
17. 根据权利要求9或10所述塑料机的除污抛光料,其特征在于所述表面活性剂是脂肪醇类或或烷基酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100270091A CN101244616A (zh) | 2007-02-16 | 2007-02-16 | 塑料机的除污抛光方法和除污抛光料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100270091A CN101244616A (zh) | 2007-02-16 | 2007-02-16 | 塑料机的除污抛光方法和除污抛光料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101244616A true CN101244616A (zh) | 2008-08-20 |
Family
ID=39945399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100270091A Pending CN101244616A (zh) | 2007-02-16 | 2007-02-16 | 塑料机的除污抛光方法和除污抛光料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101244616A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102198450A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-09-28 | 东华大学 | 一种清洗方法 |
CN102514146A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 英杰精密模塑股份有限公司 | 注塑机料筒螺杆快速清洗方法 |
CN103468430A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-12-25 | 王保心 | 一种天然植物洗洁粉 |
CN107932829A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-04-20 | 滁州英诺信电器有限公司 | 注塑机料筒清洗工艺 |
CN112175760A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-05 | 昆山亚艺达塑模有限公司 | 一种用于注塑模具的清洁试剂及其制备方法 |
CN113305740A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-27 | 上海交通大学 | 一种改善人工关节铸件表面光洁度的方法 |
-
2007
- 2007-02-16 CN CNA2007100270091A patent/CN101244616A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102198450A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-09-28 | 东华大学 | 一种清洗方法 |
CN102514146A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 英杰精密模塑股份有限公司 | 注塑机料筒螺杆快速清洗方法 |
CN103468430A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-12-25 | 王保心 | 一种天然植物洗洁粉 |
CN107932829A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-04-20 | 滁州英诺信电器有限公司 | 注塑机料筒清洗工艺 |
CN112175760A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-05 | 昆山亚艺达塑模有限公司 | 一种用于注塑模具的清洁试剂及其制备方法 |
CN113305740A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-27 | 上海交通大学 | 一种改善人工关节铸件表面光洁度的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101244616A (zh) | 塑料机的除污抛光方法和除污抛光料 | |
CN107413737B (zh) | 平面玻璃和曲面玻璃清洗一体机 | |
CN102027514B (zh) | 自动投币式或电子刷卡式头盔清洗和烘干机 | |
CN102145536A (zh) | 废塑料薄膜挤出机 | |
CN111186047A (zh) | 一种塑料瓶回收用破碎装置 | |
CN207614947U (zh) | 一种废旧汽车挡风玻璃自动化粉碎机 | |
CN209952616U (zh) | 一种涤丝生产用染料混合装置 | |
CN216174689U (zh) | 一种用于羽绒制品加工的清洗机构 | |
CN215472405U (zh) | 一种再生资源回收用清洗设备 | |
CN108685130A (zh) | 一种全自动蔬菜清洗烘干一体机 | |
CN115301603A (zh) | 一种基于表面清洗的塑料制品处理设备 | |
CN213441001U (zh) | 一种合成纤维生产制备用螺杆挤出机 | |
CN214021059U (zh) | 一种饲料添加剂粉碎机用清洗装置 | |
CN111304763B (zh) | 一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备系统及其制备方法 | |
CN212494417U (zh) | 一种包装用食品塑料盒回收装置 | |
CN109333969B (zh) | 一种塑料生产线上的冷却装置 | |
CN207641707U (zh) | 一种用于加工塑木的高效喷涂设备 | |
CN209888078U (zh) | 一种卧式注塑机 | |
CN107858460B (zh) | 一种皮革全自动清洗装置 | |
CN112248293A (zh) | 一种废旧塑料高性能环保再生装置及其再生工艺 | |
CN220269762U (zh) | 一种多重降温功能的冷却装置 | |
CN105105300A (zh) | 一种资源节约型青饲料打浆机 | |
CN205902770U (zh) | 青核桃脱皮清洗一体机 | |
CN209381203U (zh) | 一种珍珠棉回收料加工一体机 | |
CN208215765U (zh) | 一种节水的塑料清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080820 |