CN101241785B - 进度显示装置及其使用它的制造数量显示方法 - Google Patents

Abstract

在铠装线(WH)的制造过程中，即便是多名作业者分别以自己的速度进行所规定的分担操作的情况，由这样的生产方式可以贡献于缩短生产周期时间。作为显示作业者作业的进度状况的进度显示装置(20)，每一个都包括：具有多个显示灯的第一及第二显示部(40)；从作业开始时刻计量经过时间的计量部(22)；进行控制由这个计量部(22)计量的经过时间，在预先设定的设定时间以内时，第一显示部(40)随经过时间一起显示灯的点灯数量向增加或减少方向中的任何一方渐渐变化的同时，上述经过时间超过上述设定时间时，第二显示部(40)随经过时间一起显示灯的点灯数量向增加或减少方向中的任何一方渐渐变化的控制部。

Description

进度显示装置及其使用它的制造数量显示方法 

技术领域

本发明，涉及一种向作业者显示铠装线的制造作业的进度状况的进度显示装置，特别是涉及生产线上没有使用带式输送机(belt conveyer)等的传送装置的生产方式的情况中贡献于由作业者分担的作业的作业时间(作业时间是指从作业者开始作业到该作业者完成该作业为止的时间)的缩短对策。 

背景技术

一般的讲，作为制造铠装线的生产方式，正如专利文献1中所记载的那样，使用带式输送机的已为所知。这种生产方式中，应合带式输送机的传送速度作业者进行操作，所以对作业者而言，自己的作业进度状况可以从感觉来判断。 

因此，为了获得作业整体的生产周期时间(作业整体的生产周期时间是指同时制造规定数量的铠装线所需要的时间)的缩短，如专利文献2、专利文献3以及专利文献4所记载的那样，通过将作业整体的进度状况向作业者显示，可以进行作业整体的生产周期时间的管理。 

(专利文献1)日本专利公开2002-367450号公报(第9～10页图20) 

(专利文献2)日本专利公开平06-104295号公报(第2页图1) 

(专利文献1)日本专利公开平06-274208号公报(第6页图10) 

(专利文献1)日本专利公开平06-131646号公报(第3页图3) 

(注：平6，即平成6年＝1994年；平9，即平成9年＝1997年) 

(发明所要解决的课题) 

然而，铠装线制造过程中，近年，取代带式输送机方式，例如采用由多个作业者在多个作业站之间边移动边在各作业站进行各自分担的作业同时并行多条铠装线的制造等，作业者根据自己的速度作业的生产方式逐步 得到推行，这种情况下，作业者，凭感觉识别所规定的作业时间内是否能够结束作业是困难的，因此，缩短作业整体的生产周期时间并非容易，这成为问题。 

发明内容

本发明，是鉴于上述点而发明的，其主要目的在于：在铠装线的制造过程中，即便是作业者用自己的速度进行所规定的分担作业的情况，这个进度状况是否适合由作业者凭直感就能把握，因此，对在这样的生产方式的铠装线制造过程中缩短生产周期时间做出贡献。 

(为解决课题的方法) 

为了达成上述目的，本发明中，用增加显示部的显示灯的点灯数显示从作业开始的经过时间，由此，作业者可以凭直觉把握自己的作业进度状况。还有，采用多个显示部，使这些显示部在目标作业时间等、成为指标的时间前后发生改变，不使显示形态过于单调。 

具体地讲，本发明，是以作业者在进行所规定的作业制造铠装线之际，显示上述作业的进度状况的进度显示装置为前提的。 

并且，包括：第一及第二显示部，各自具有多个显示灯；计量部，计量从上述作业开始时刻起的经过时间；以及控制部，控制进行：由上述计量部计量的经过时间，在预先设定的设定时间内时，随着上述第一显示部的经过时间的推移显示灯的点灯数朝着增加或减少的任何一方渐渐变化，而当上述经过时间超过上述设定时间时，随着上述第二显示部的经过时间的推移显示灯的点灯数朝着增加或减少的任何一方渐渐变化。 

尚，上述构成中，可以将设定时间，设定为针对作业者所规定作业的目标作业时间，或设定为从针对作业者所规定作业的预先设定的目标作业时间减去比该目标作业时间短的所规定时间得到的参考时间。再有，后者的情况中，还包括在第一及第二显示部基础上增加的，具有多个显示灯的第三显示部，在此基础上，使控制部构成为控制进行：由上述计量部计量的经过时间超过目标作业时间时，随着上述第三显示部的经过时间的推移显示灯的点灯数朝着增加方向渐渐变化。 

还有，当由多个作业者分别担当所规定的作业，制造一个铠装线之际， 可以将上述的进度显示装置使用到每一个上述作业者所分担的作业中，但最好的是，当由多个作业者在多个作业站之间边移动边分别担当该各作业站所规定的作业，同时并行制造多个铠装线之际，将上述的进度显示装置使用到每一个上述作业者所分担的作业中。还有，在后者的情况下，使各进度显示装置分别具有为通知该进度显示装置作业结束的开关，在此基础上，当由所有的作业者分别在这次的制造过程中在最后的作业站用上述开关向上述进度显示装置通知作业结束时，进行在到上次为止的制造过程中所制造的数量上加上这次制造过程的制造数量的计算。 

-发明的效果- 

根据本发明，作为在作业者进行所规定的作业制造铠装线之际，显示上述作业的进度状况的铠装线制造作业的进度显示装置，从作业开始的经过时间是用显示部的显示灯的点灯数量显示的，所以，即便是在作业者以自己的速度进行所规定的作业可能的情况下，作业者能够凭直觉把握这个作业的进度状况，因此，能够缩短这样的生产方式的铠装线的制造过程的生产周期时间。 

附图说明

图1，是模式表示本发明的实施方式所涉及的铠装线组装生产线的布图设计的平面图。 

图2，是扩大模式表示组装了的铠装线的平面图。 

图3，是合并表示作业台间作业者移动状态下各作业站的铠装线的组装过程。 

图4，是表示作业时间显示装置的整体构成的方框图。 

图5，是模式表示作业时间显示装置的作业时间显示器的构成图。 

图6，是表示随时间变化的作业时间显示器的显示状态的波形图。 

图7，是表示组装数量显示装置的整体构成的方框图。 

(符号说明) 

20    作业时间显示装置(进度显示装置) 

22    计量部 

24    控制部 

31     开关 

40     作业时间显示器(第一至第三显示部) 

G1～G5 绿色显示灯(第一显示部的显示灯) 

Y1～Y5 黄色显示灯(第二显示部的显示灯) 

R1～R5 红色显示灯(第三显示部的显示灯) 

WH     铠装线 

T      经过时间 

T0-T2  参考时间 

T0    目标作业时间(设定时间) 

T2    结束预告时间(所规定时间) 

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。 

图1，是模式表示本发明的实施方式所涉及的铠装线组装生产线的布图设计的平面图。这个组装生产线中，如图2模式示例所示那样，多条电线扎成束且实施了其他必要的加工的线束W的多个端部(图示例中第一至第八的八个端部wa～wh)上，分别安装了插接件(同样是第一至第八的八个插接件Ca～Ch)，由此，就得到了铠装线WH。 

本组装生产线中，设置了分别放置了线束W的多个作业台(图示例中第一至第四的四个作业台11～14)，各作业台11～14之上，分别有两个作业站。也就是，本实施方式中，形成了八个作业站。并且，八名作业者两人一组按照作业台11～14的顺序边移动边进行各作业站的分担作业。还有，各作业者，在任何一个作业站都进行同一分担作业。 

具体地讲，例如，在第一作业台11上，首先作为第一阶段，如图3(a)所示那样，线束W的第一端部wa以及第二端部wb，分别和第一插接件Ca及第二插接件Cb扭在一起。接下来，作为第二阶段，由与第一阶段不同的作业者，如同图(b)所示那样，第三段部wc及第四端部wd，分别和第三插接件Cc及第四插接件Cd扭在一起。第三阶段中，由别的作业者，如同图(c)所示那样，第五段部we及第六端部wf，分别和第五插接件Ce及第六插接件Cf扭在一起。并且，最后，第四阶段中，由另外的作业者，如 同图(d)所示那样，第七段部wg及第八端部wh，分别和第七插接件Cg及第八插接件Ch扭在一起。由此，组装成铠装线WH。 

尚，各作业台11～14上分配的作业者人数，是对应于要制造的铠装线WH的复杂程度适当的决定的事项，所以，既可以是一人也可以是多名一组，没有特别限定，但是，铠装线WH的组装过程的情况，一般的，从它的大小及作业速度出发，最好的是两名一组。 

还有，对于多台作业台11～14，是移动制造途中的半成品，还是作业者移动，是对应于这个半成品的大小或复杂程度等适当决定的事项，但是，铠装线WH组装过程的情况中，作业者移动的形态，可以缩短使组装途中的半成品从作业台11～14取下再组装到另外的作业台11～14所需要的时间，这时最好的。 

本实施方式中，各作业站的每一个都设置了作为显示进行该作业站所分担作业的进度状况的进度显示装置的作业时间显示装置20。 

这个作业时间显示装置20，如图4模式表示的那样，包括：装置本体21、为向这个装置本体21输入作业开始信号及结束信号的开关31、显示由装置本体21判断了的进度状况的作业时间显示器40。装置本体21，具有计量从作业开始信号输入时刻开始的经过时间T的计量部22；基于预先决定的目标作业时间T0等判断由这个计量部22计量的经过时间T的长短的判断部23；基于这个判断部23的判断控制作业时间显示器40的点灯状态的控制部24。 

具体地讲，作业时间显示器40，如图5模式显示的那样，能够相互独立点灯的第一至第五的五个灯显示部41～45向着上方成叠层的柱状。尚，第一灯显示部41位于作业时间显示器40的最下层，第五灯显示部45位于作业时间显示器40的最上层。还有，各灯显示部41～45中，尽管省略了图示，内藏着使该灯显示部41～45发绿色光的绿色灯G1～G5，使该灯显示部41～45发黄色光的Y1～Y5。还有，各灯显示部41～45中，在上述绿色灯G1～G5和黄色灯Y1～Y5的基础上，使该灯显示部41～45分别发红色的红色灯R1～R5。这些灯G1～G5、Y1～Y5、R1～R5，分别由如LED构成的。在此，由绿色灯D1～D5，构成本发明的第一显示部的多个灯，由黄色灯Y1～Y5，构成本发明的第二显示部的多个灯，由红色灯R1～R5，构成本发 明的第三显示部的多个灯。并且，本实施方式中，这些第一至第三显示部，相互成为一体构成作业时间显示器40。 

上述判定部23，基于目标作业时间T0算出比这个目标作业时间T0短的结束预告时间T2(＜T0)、和作业超过时间T3。并且，开始计算经过时间T后，判断经过时间T是否超过了参考时间(T0-T2)(即T＞T0-T2)。当判断为NO时，使绿色灯G1～G5的几个点灯，重复每隔所规定的时间再一次判断的处理。尚，由这个结束预告时间T2构成本发明的所规定时间。尚，结束预告时间T2或作业超过时间T3，还可以将预先设定的时间与目标作业时间T0一起输入。 

并且，控制部24中，由第一次判断为NO，只点灯第一灯显示部41的绿色灯G1后，每一次重复判断，使点灯的绿色灯G2～G5向上方向一个一个增加进行称为棒显示的显示。尚，在第一次的NO判断之际，为了强调作业开始，使绿色灯G1只在点灯初期的所规定时间T1闪烁。另一方面，判断为YES时，移至下一个处理。尚，这个阶段中，五个绿色灯G1～G5全部点灯。 

下一个处理中，判断部23，判断经过时间T是否超过目标作业时间T0(T＞T0)。判定为NO时，这一次点灯黄色灯Y1～Y5中的几个，同时进行重复每经过所规定的时间再一次判断的处理。并且，控制部24中，由第一次判断为NO，全部的绿色灯G1～G5熄灭，取代它的，只是第一灯显示部41的黄色灯Y1点灯后，每一次重复判断，使点灯的黄色灯Y2～Y5向上方向一个一个增加进行称为棒显示的显示。另一方面，判断为YES时，移至下一个处理。尚，这个阶段中，五个黄色灯Y1～Y5全部点灯。 

下一个处理中，判断经过时间T是否达到目标作业时间T0与作业超过时间T3的和(T0+T3)(即T≥T0+T3)。当判断为NO时，这一次，使红色灯R1～R5中的几个不点灯而闪烁，每隔所规定的时间重复再一次判断的处理。首先，由第一次的NO的判断，五个黄色灯Y1～Y5全部熄灭，代替它的是，只是第一灯显示部41的红色灯R1点灯后，每一次重复判断，使点灯的红色灯R2～R5向上方向一个一个增加进行称为棒显示的显示。尚，这个处理的阶段中，为了强调经过时间T已经超过了目标作业时间T0这个事态，到结束下一个判断为止的时间里，使点灯了的红色灯R1～R5闪烁。 另一方面，判断为YES时，移至下一个处理。尚，在移动时刻，五个红色灯R1～R5全部点灯(只是最后点灯的第五灯显示部45的红色灯R5闪烁)。 

下一个处理中，使五个红色灯R1～R5全部闪烁。这个闪烁，例如继续到输入作业结束信号为止。 

本组装生产线中，还对全体作业者设置了共同的组装数量显示装置100。这个组装数量显示装置100，如图7的模式表示那样，包括：装置本体110；显示预先设定的“目标组装数量”的同时，还显示由装置本体110中计量的“现在组装数量”以及该装置本体110中计算的“推定组装数量”的组装数量显示器120。 

装置本体110，具有：计量部111，接受来自各作业时间显示装置20输出的作业开始信号及作业结束信号，在四个铠装线WH的组装初期阶段任何一个作业时间显示装置20中输入最初的作业开始信号，所以，测量到这个组装的最终阶段从所有的作业时间显示装置20输入作业结束信号为止期间的经过时间T的同时，每当最终阶段从所有的作业时间显示装置20输入作业结束信号就看作四个铠装线WH的组装结束在现在组装数量上加上“4”；推定部112，基于这个计量部111计算的经过时间T以及现在组装数量，算出到所规定时刻为止组装的铠装线WH的数量的推定组装数量；控制部113，接受计量部111及推定部112的各输出信号，控制组装数量显示器120使它显示“现在组装数量”、“推定组装数量”以及“目标组装数量”。 

在此，说明如上所述那样构成的组装数量显示装置100的铠装线WH的组装过程。 

首先，八个作业站分别配置八名作业者的同时，四个作业台11～14上述分别放置了线束W(参照图3)。各作业者，通过操作对应作业时间显示装置20的开关31向装置本体21输入作业开始信号开始作业。这时，组装数量显示装置100中，在任何一个作业时间显示装置20中从输入作业开始信号时刻起，开始整体经过时间T的计量。 

另一方面，各作业时间显示装置20中，作业时间显示器40最初从最下层第一灯显示部41的绿色灯G1开始点灯。并且，随着时间的经过，点灯的绿色灯G2～G5向着上层方向一个一个增加，由这个上下方向延伸的绿 色棒的长度显示经过时间T。接下来，经过时间T超过参考时间(T0-T2)(即T＞T0-T2)的话，作业时间显示器40的第一灯显示部41的黄色灯Y1点灯。并且，随着时间的经过，点灯的黄色灯Y2～Y5向上层一侧一个一个增加，由这个上下方向延伸的黄色棒的长度显示经过时间T。还有，经过时间T超过目标作业时间T0(T＞T0)的话，作业时间显示器40的第一灯显示部41的红色灯R1点灯。并且，随着时间的经过，点灯的红色灯R2～R5向着上层方向一个一个增加，由这个上下方向延伸的红色棒的长度显示经过时间T。再有，经过时间T达到目标作业时间T0和作业超过时间T3的和(T0+T3)(即T≥T0+T3)的话，作业时间显示器40的第一至第五灯显示部41～45的红色灯R1～R5全部闪烁。 

各作业者，当每完成了各作业站的分担作业，通过操作对应于该作业站的作业时间显示装置20的开关3 1向装置本体21输入作业结束信号。由此，各作业时间显示装置20中熄灭作业时间显示器40的同时，将经过时间T和作业结束信号一起输出给组装数量显示装置100。还有，在第四次作业结束信号输入的时候，从所有的作业时间显示装置20输入作业结束信号，现在生产数量增加四个。并且，各作业台11～14上再次配置线束W后，在最初输入作业开始信号时刻，确定上次组装作业所要的整个时间。还有，基于这个所确定了的整个作业时间、到当天所有作业结束为止所剩的时间、以及现在组装数量，计算“推定组装数量”，并将它在组装数量显示器130上显示。再有，以上的各种数据，经过网络存储到所规定的数据库。 

因此，根据本实施方式，作为在进行多名作业者进行各自所规定的分担作业同时并行多条铠装线WH的组装之际，显示上述各分担作业的进度状况的作业时间显示装置20，具有每一个具有绿色灯G1～G5、黄色灯Y1～Y5以及红色灯R1～R5的第一至第五的五个灯显示部41～45沿上下方向叠层的作业时间显示器40；开始测量从上述分担作业开始的经过时间T，当该经过时间T在参考时间(T0-T2)以下(T≤T0-T2)时，作业时间显示器40绿色灯点灯且这个绿色棒显示与经过时间T一起渐渐伸长，另一方面，经过时间T超过参考时间(T0-T2)并在目标作业时间T0以下(T0-T2＜T≤T0)时，作业时间显示器40的黄色灯点灯且黄色的棒显示与经过时间T一起渐渐伸长。再有，经过时间T超过目标作业时间T0(T＞T0)时，作业 时间显示器40的红色灯点灯且红色的棒显示与经过时间T一起渐渐伸长，所以，通过多个作业者在多个作业站之间移动且在各个该各作业站进行所规定的分担作业同时并行多条铠装线WH的组装的生产方式，即便是在这种生产方式情况下，也可以使各作业者凭直觉容易把握分担作业的进度状况，所以，在对各作业者的技艺提高起到作用的同时，还可以贡献于铠装线WH组装过程整体的作业效率的提高。 

尚，上述的实施方式中，是用棒显示的作业时间显示装置20的作业时间显示器40，但是，这个显示形态可以适当的设定。 

还有，上述实施方式中，是使用了一个作业时间显示器40共用于本发明的多个显示部的功能，但是，也可以为使这些显示部的点灯区域相互不同而每个显示部分别设置。在此之际，既可以使显示部之间的显示灯的点灯颜色相同，也可以在维持先点灯的显示部点灯状态下使下一个显示部点灯。 

还有，上述实施方式中，使用了三个本发明的进度显示装置，但是使用两个、或者四个以上都是可以的。还有，在此之际各显示部分担的经过时间T的范围，可以适当的设定，例如，显示部有第一及第二两个的情况下，经过时间T在设定时间(例如，目标作业时间、比该目标作业时间短的参考时间)内时点灯第一灯显示部的同时，经过时间T超过上述设定时间时点灯第二显示部亦可。 

还有，上述实施方式中，在作业时间显示装置20中，作业时间显示器40的各个显示部，构成为控制该显示部的显示灯的点灯数量随经过时间T向着渐渐增加的方向变化的形式，但是，与此相反，作业时间显示器40的各个显示部，也可以构成为控制该显示部的显示灯的点灯数量随经过时间T向着渐渐减少的方向变化的形式。 

还有，上述实施方式中，说明了四条铠装线WH同时并行组装的情况，但是，同时组装的铠装线WH数，即可以是两条、三条，又可以是五条，而且一条也可以。 

再有，上述实施方式中，说明了组装铠装线WH的情况，但是，本发明能够适用于铠装线WH的制造过程全般也是不用细说的。 

-产业上的利用可能性- 

本发明，在铠装线的制造过程中，作业者进行所规定的分担作业制造铠装线之际，作业者容易把握自己的分担作业的进度状况，由此可以贡献于铠装线的制造过程整体的作业效率的提高。 

Claims (7)

1.一种进度显示装置，作业者在进行所规定的作业制造铠装线之际，显示上述作业的进度情况，其特征在于：

第一及第二显示部，各自具有多个显示灯，

计量部，计量从上述作业开始时刻起的经过时间，以及

控制部，控制进行：由上述计量部计量的经过时间，在预先设定的设定时间内时，随着上述第一显示部的经过时间的推移显示灯的点灯数朝着增加或减少的任何一方渐渐变化；而当上述经过时间超过上述设定时间时，随着上述第二显示部的经过时间的推移显示灯的点灯数朝着增加或减少的任何一方渐渐变化。

2.根据权利要求1所述的进度显示装置，其特征在于：

设定时间，是针对作业者所规定作业的目标作业时间。

3.根据权利要求1所述的进度显示装置，其特征在于：

设定时间，是从针对作业者所规定作业的预先设定的目标作业时间减去比该目标作业时间短的所规定时间得到的参考时间。

4.根据权利要求3所述的进度显示装置，其特征在于：

第三显示部，是在第一及第二显示部基础上增加的，该第三显示部具有多个显示灯，

控制部，构成为控制进行：由上述计量部计量的经过时间超过目标作业时间时，随着上述第三显示部的经过时间的推移显示灯的点灯数朝着增加方向渐渐变化。

5.一种进度显示方法，其特征在于：

当由多个作业者分别担当所规定的分担作业，制造一个铠装线之际，将权利要求1所述的进度显示装置使用到每一个上述各作业者所分担的作业中。

6.一种进度显示方法，其特征在于：

当由多个作业者在多个作业站之间边移动边分别担当该各作业站所规定的分担作业，同时并行制造多个铠装线之际，将权利要求1所述的进度显示装置，使用到每一个上述各作业者所分担的各作业中。

7.一种制造数量显示方法，其特征在于：

该制造数量显示方法，是当由多个作业者在多个作业站之间边移动边分别担当该作业站的所规定作业，同时并行制造多个铠装线之际，将权利要求1所述的进度显示装置，使用到每一个上述作业者所分担的作业中管理铠装线的制造数量的方法，

上述各进度显示装置，分别具有为通知该进度显示装置作业结束的开关，

当由所有的作业者分别在这次的制造过程中最后的作业站用上述开关向上述进度显示装置通知作业结束时，进行在到前次为止的制造过程中所制造的数量上加上这次制造过程的制造数量的计算。

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