CN101241065A - 电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法 - Google Patents
电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法 Download PDFInfo
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Abstract
电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，包括如下步骤，将极片上具有活性物质的一面用快干胶粘贴在拉伸件上，极片的另一面用快干胶粘贴在固定件上，快干胶固化后，以拉伸角度θ牵引拉伸件，记录拉伸件脱落时拉力F。该方法能准确测量电池极片单位面积上的活性物质与集流体的粘附力，在生产过程中可严格控制好活性物质与极片的粘结性能，排除了卷绕型电芯的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法。
背景技术
各类卷绕型锂电池里，极片上的活性物质与集流体之间的粘合程度在很大程度上影响着电池的安全性，如果活性物质与集流体粘合不紧，那么在使用过程中容易因震动而造成电池内部极片活性物质脱落，掉入电解液中的活性物质轻则导致电芯性能下降，重则引起电池爆炸。目前电池生产领域，无活性物质与集流体粘附力的只是宏观判断粘附力的大小，而不能给出定量数据，判断误差大。
发明内容
本发明的目的是提供一种电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，该方法能准确测量电池极片单位面积上的活性物质与集流体的粘附力。
技术方案：电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，包括如下步骤，将极片上具有活性物质的一面用快干胶粘贴在拉伸件上，极片的另一面用快干胶粘贴在固定件上，快干胶固化后，以牵引角度θ牵引拉伸件，记录拉伸件脱落时拉力F。
进一步，极片与固定件粘结的一面为极片上无活性物质的集流体。
进一步地，力的牵引角度θ大于0度，优选大于等于30度，小于等于60度。
所述快干胶为401快干胶、402快干胶、403快干胶中的一种。
所述快干胶为401快干胶。
所述401快干胶为氰基丙烯酸酯。
有益效果：本发明提供的一种专用于测试极片与活性物质间连接力，在生产过程中可严格控制好活性物质与极片的粘结性能，排除了卷绕型电芯的安全隐患。
附图说明
图1是粘结力测试原理图。
具体实施方式
实施例1
将极片1上具有活性物质2的一面用401快干胶4粘贴在表面为1平方厘米的拉伸件6上，极片1的另一面用401快干胶4粘贴在固定件5上，401快干胶固化30秒后，以角度90度牵引拉伸件6，记录拉伸件脱落时拉力F。
分别测试10次，测得拉力F分别为0.10牛、0.12牛、0.14牛、0.13牛、0.11牛、0.10牛、0.10牛、0.09牛、0.11牛、0.13牛。
实施例2
将极片1上具有活性物质2的一面用402快干胶4粘贴在表面为1平方厘米的拉伸件6上，极片1的另一面用402快干胶4粘贴在固定件5上，402快干胶4固化30秒后，以角度60度牵引拉伸件6，记录拉伸件脱落时拉力F。
分别测试10次，测得拉力F分别为0.15牛、0.14牛、0.12牛、0.11牛、0.11牛、0.10牛、0.12牛、0.11牛、0.13牛、0.14。
实施例3
将极片1上具有活性物质2的一面用403快干胶4粘贴在表面为1平方厘米的拉伸件6上，极片1的另一面用403快干胶4粘贴在固定件5上，403快干胶4固化30秒后，以角度60度牵引拉伸件6，记录拉伸件脱落时拉力F。
分别测试10次，测得拉力F分别为0.15牛、0.12牛、0.13牛、0.14牛、0.11牛、0.11牛、0.12牛、0.11牛、0.14、0.10牛。
Claims (7)
1. 电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，包括如下步骤，将极片上具有活性物质的一面用快干胶粘贴在拉伸件上，极片的另一面用快干胶粘贴在固定件上，快干胶固化后，以牵引角度θ牵引拉伸件，记录拉伸件脱落时拉力F。
2. 根据权利要求1所述的电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，其特征是：极片与固定件粘结的一面为极片上无活性物质的集流体。
3. 根据权利要求1所述的电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，其特征是：拉力F的牵引角度θ大于0度。
4. 根据权利要求1所述的电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，其特征是：拉力F的牵引角度θ大于等于30度，小于等于90度。
5. 根据权利要求1所述的电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，其特征是：所述快干胶为401快干胶、402快干胶、403快干胶中的一种。
6. 根据权利要求1所述的电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，其特征是：所述快干胶为401快干胶。
7. 根据权利要求6所述的电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，其特征是：401快干胶是氰基丙烯酸酯。
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