CN101240975A - 一种利用太阳能对木材预干的方法 - Google Patents

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CN101240975A CNA2008100851041A CN200810085104A CN101240975A CN 101240975 A CN101240975 A CN 101240975A CN A2008100851041 A CNA2008100851041 A CN A2008100851041A CN 200810085104 A CN200810085104 A CN 200810085104A CN 101240975 A CN101240975 A CN 101240975A
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高建民
伊松林
王天龙
张璧光
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Abstract

本发明涉及一种利用太阳能对木材预干的方法,属于木材干燥技术领域。她是利用太阳能木材预干室外部的太阳能集热板将集热器中的介质加热,实现将太阳能转换成热能,通过介质的循环系统将木材预干室外的热能输送给木材预干室,利用风机使干燥介质在木材预干室内循环,实现对木材的预干,使木材的含水率尽可能地降低,缩短木材强制干燥的时间,能耗降至最低。本方法充分利用了清洁环保的太阳能资源,减少了对化石能源的消耗,为建设环保节约型木材加工企业提供了一种行之有效的方法。本法适应预干各种材种、各种规格、各种初含水率的木材,适应性较强,设备简单,资金投入少,技术操作性强,提高木材干燥的质量,同时提高了木材干燥的生产率。

Description

一种利用太阳能对木材预干的方法
技术领域
本发明涉及一种利用太阳能对木材预干的方法,属于木材干燥技术领域。
技术背景
在木制品加工过程中,木材干燥是保证木制品质量的关键技术之一。木材干燥主要是依靠外界提供的热能、电能、压力能和声波能等能量,使木材中的水变成水蒸气排出木材的过程,其能量消耗是木制品加工过程中最多的一道工序,大约占木材加工生产总能耗的40%~70%。当今世界,能源日趋紧张的矛盾日益凸显,我国的能源状况也不容乐观,加之建设节约型社会国策的大环境下,如何降低木制品加工过程中的能耗问题,尤其是木材干燥过程的能耗,是建设节约型木材工业的热点问题之一。
太阳能是太阳内部连续不断的核聚变反应过程产生的能量,是一种非化石能源,显著的特点是有利于生态循环,属于清洁能源,已被广泛地应用于发电、采暖、空调和热水。作为新能源的太阳能能够通过转换器,将其转换成热能。由于现有的集热器及转换器等方面的技术原因,使被加热的水或空气的升温温度速度存在着照射强度相对较弱、不连续、不稳定等局限性,使其未能迅速核大面积的推广应用。然而,根据太阳能的特点和现有技术的实际状况,将其应用于木材科学领域,在对木材实施强制干燥之前,利用太阳能能对木材进行预干,确是简便易行的利用太阳能的有效手段之一。
目前,利用太阳能对材料进行预干,在一定程度上已得到了应用。在垃圾发电厂,利用太阳能装置产生的热量对垃圾坑中垃圾进行预干燥处理,以便提高垃圾焚烧热值;利用简易的太阳能干燥棚对中草药、果渣饲料、牧草、牧草种子、水果、蔬菜、葡萄、杏、大枣及各类蔬菜、洗好的衣服等进行直接干燥,尽管具有节能、环保、干燥成本低、固定投资少等优点,但是在结构和技术等方面,却不适合于木材的预干;经有关文献、资料检索,如中国专利200610062168.0“一种利用太阳能热风装置烘干垃圾焚烧发电厂垃圾的方法”、02160760.5“垃圾焚烧预干燥方法及其装置”、99810227.X“接头纸预干燥装置”、200610015567.1“一种太阳能干燥棚”、200610010910.3“梅子制品强制通风温室-集热器型太阳能干燥装置”、200580007712.5“太阳能衣服干燥器”、200710013389.3“太阳能干燥机”、200610092078.6“一种太阳能干燥设备的附加能源干燥装置”、200620057287.2“快速高温太阳能干燥器”、200620068694.3“一种太阳能干燥炉”、200620021003.4“可移动式太阳能干燥器”、200620136550.7“侧风循环式太阳能枸杞干燥装置”、200620022424.9“一种四面受光的梯形太阳能干燥温室”、200720103649.1“一种温室型农产品太阳能干燥设施”、200720019329.8“太阳能干燥机”,从上述科技文献资料中,未发现相近的技术内容。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述的不足之处,根据太阳能转换热能后,再加热干燥介质时,干燥介质的温度相对较低的特点,提供一种利用太阳能对木材预干的方法。也就是在木材进行强制干燥之前,利用太阳能转换的热能,对木材进行预干,使木材的含水率尽可能地降低,使木材在进行强制干燥时,缩短干燥时间,能耗降至最低。
本发明主要是利用木材预干室外部的太阳能集热板将集热器中的介质加热,实现将太阳能转换成热能,通过介质的循环系统将木材预干室外的热能输送给木材预干室内的加热器或直接作为木材预干室的干燥介质,也可以通过加热器加热木材预干室内的干燥介质,利用风机使干燥介质在木材预干室内循环,实现对木材的预干。
本发明的目的是这样实现的
涉及一种利用太阳能对木材预干的方法,首先在太阳能木材预干室外将同一树种或材性相近的树种厚度为10~100毫米的板材或规格(厚度×宽度)为50×50毫米~150×150毫米方材堆垛于材车上,再将材车推放到太阳能木材预干室内的预定位置,然后关闭太阳能木材预干室的门,完成木材预干入室工作,开始对板材或方材进行预干;利用太阳能木材预干室外部的太阳能集热板将集热器中的气体或液体介质加热,介质的温度在50~85℃范围内,实现将太阳能转换成热能,再通过气体介质的循环系统将木材预干室外的热能输送给木材预干室内直接作为木材预干室的干燥介质,液体介质通过循环系统将木材预干室外的热能输送给木材预干室内的加热器加热木材预干室内的干燥介质,温度在40~80℃范围内,满足太阳能木材预干室内对预干介质的温度和热量的要求,利用风机使干燥介质在太阳能木材预干室内循环,循环速度在0.5~2.5米/秒范围内,在10~50天内,可以使太阳能木材预干室内的木材的含水率降至20%~35%范围内,实现对木材的预干。
本发明创造有如下优点和效果
1.她涉及一种利用太阳能对木材预干的方法,其设备简单,资金投入相对较少,技术操作性强,能够实现木材预干的目的;
2.充分利用了清洁环保的太阳能资源,减少了对化石能源的消耗,为建设环保节约型木材加工企业提供了一种行之有效的方法;
3.本方法适应于预干各种材种、各种规格、各种初含水率的木材,适应性较强;
4.可以有效地提高木材干燥的质量,同时可缩短木材干燥的时间,提高了木材干燥的生产率。
具体实施方式
实施例  利用太阳能木材预干室对杨木板材的预干,首先在太阳能木材预干室外将厚度为10~50毫米的杨木板材堆垛于材车上,再将材车推放到太阳能木材预干室内的预定位置,然后关闭太阳能木材预干室的门,完成木材预干入室工作,开始对杨木板材进行预干;利用太阳能木材预干室外部的太阳能集热板将集热器中的液体介质加热,介质的温度在50~85℃范围内,实现将太阳能转换成热能,再通过液体介质循环系统将木材预干室外的热能输送给木材预干室内的加热器,加热太阳能木材预干室内的干燥介质,温度在50~80℃范围内,满足太阳能木材预干室内对预干介质的温度和热量的要求,利用风机使干燥介质在太阳能木材预干室内循环,循环速度在0.5~2.5米/秒范围内,在10~30天内,可以使太阳能木材预干室内的木材的含水率降至20%~35%范围内,实现对木材的预干。

Claims (9)

1.一种利用太阳能对木材预干的方法,其特征是:首先在太阳能木材预干室外将同一树种或材性相近的厚度为20~100毫米的板材或规格(厚度×宽度)为50×50毫米~150×150毫米方材堆垛于材车上,再将材车推放到太阳能木材预干室内的预定位置,然后关闭太阳能木材预干室的门,完成木材预干入室工作,开始对板材或方材进行预干;利用太阳能木材预干室外部的太阳能集热板将集热器中的气体或液体介质加热,介质的温度在50~85℃范围内,实现将太阳能转换成热能,再通过气体介质的循环系统将木材预干室外的热能输送到木材预干室内,直接作为木材预干室的干燥介质,或液体介质通过循环系统将木材预干室外的热能输送到木材预干室内的加热器,加热木材预干室内的干燥介质,温度在40~80℃范围内,满足太阳能木材预干室内对预干介质的温度和热量的要求,利用风机使干燥介质在太阳能木材预干室内循环,循环速度在0.5~2.5米/秒范围内,在10~30天内,可以使太阳能木材预干室内的木材的含水率降至20%~35%范围内,实现对木材的预干;
2.根据权利要求1所述的一种利用太阳能对木材预干的方法,其特征是:同一树种或材性相近的树种木材可以是任何树种的板材或方材;
3.根据权利要求1所述的一种利用太阳能对木材预干的方法,其特征是:板材的厚度在5~150毫米范围内;
4.根据权利要求1所述的一种利用太阳能对木材预干的方法,其特征是:方材的规格(厚度×宽度)在5×5毫米~150×150毫米范围内;
5.根据权利要求1所述的一种利用太阳能对木材预干的方法,其特征是:太阳能集热器可以安装在太阳能木材预干室的上面或四周;
6.根据权利要求1所述的一种利用太阳能对木材预干的方法,其特征是:太阳能集热器中的介质可以是气体或液体,介质的温度在50~85℃范围内;
7.根据权利要求1所述的一种利用太阳能对木材预干的方法,其特征是:木材预干室内的干燥介质的温度在40~80℃范围内;
8.根据权利要求1所述的一种利用太阳能对木材预干的方法,其特征是:木材预干室内的干燥介质的循环速度在0.5~2.5米/秒范围内;
9.根据权利要求1所述的一种利用太阳能对木材预干的方法,其特征是:太阳能预干后木材的含水率降至20%~35%范围内。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101655307A (zh) * 2009-09-22 2010-02-24 北京林业大学 一种太阳能预干-除湿-常规多段组合木材干燥方法
CN104748515A (zh) * 2015-04-21 2015-07-01 石河子市一正阳光新能源科技开发有限公司 一种棉种脱绒太阳能烘干厂房及设备一体机
CN105841342A (zh) * 2015-01-12 2016-08-10 银川艾尼工业科技开发有限公司 一种太阳能与生物质联合的供暖锅炉

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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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