CN101240889A - 一种石膏灯具及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石膏灯具及其制作方法,包括一灯具座体,灯具座体上固定安装有一发光灯,所述的灯具座体是由石膏制成的构件;该构件还可以视需要在本体内添加用于增强灯具座体结构强度的玻璃纤维;采用石膏作为灯具座体的制作原料,摆脱了传统材料制作灯具时关于复杂模具的依赖,无论多么复杂的灯具造型,其加工模具都能加工出来,成本低廉,并且能起到吸水防潮的作用;在石膏制作的灯具座体中,还可以视情况需要,添加玻璃纤维,增强了灯具座体的结构强度,所制作出来的灯具座体的造型更加丰富;在灯具座体加入不同的颜料,在后期增加如印制图案、喷漆、抛光等表面处理,使得外观更为丰富多彩,提起人们的购买欲望。
Description
技术领域
本发明涉及灯具,具体涉及一种石膏灯具,本发明还涉及该石膏灯具的制作方法。
背景技术
目前市面上的灯具,包括有台灯、吊灯、壁灯、嵌入天花的嵌灯等等,这些灯具普遍采用塑料、金属、陶瓷等材料制作而成,随着生活水平的提高,人们对灯具的要求也越来越高,特别是对于其造型,用传统的材料,如上述的塑料、金属、陶瓷等制作的灯具座体,其模具加工复杂,成本很高,甚至有很多的特殊形状根本加工不出来,大大限制了灯具的造型。
本发明目的是:克服现有技术的缺陷,提供一种造型多变,成本低廉的石膏灯具,本发明的另一目的在于,提供该石膏灯具的制作方法。
发明提供的技术方案如下:一种石膏灯具,包括一灯具座体,灯具座体上固定安装有一发光灯,所述的灯具座体是由石膏制成的构件。
作为进一步改进,上述石膏灯具中,所述的灯具座体本体内还置有用于增强灯具座体结构强度的玻璃纤维。
一种制造根据权利要求1所述石膏灯具的方法,包括以下步骤:
1):根据灯具的使用需要,选择不同硬度的石膏材料;
2):将石膏和水按一定的体积比例搅拌均匀;
3):将搅拌均匀的石膏浆注入模具;
4):在注浆30~60分钟以后将产品从模具中取出;
5):对产品进行6~13天的自然风干处理;
6):对产品表面做如抛光、印制图案、喷漆等表面处理;
7):在制作好的灯具座体上安装发光灯等相应的电子元件和电器件。
上述制造石膏灯具的制作方法中,所述石膏与水的体积比例在(100∶30)~(100∶45)之间。
上述制造石膏灯具的制作方法中,所述石膏材料的硬度范围在:6.5~15(Mpa)之间。
作为进一步改进,上述制造石膏灯具的制作方法中,所述的石膏浆还可以加入各种颜料。
作为进一步改进,上述制造石膏灯具的制作方法中,根据需要,还可以在石膏浆注入模具前,在所述模具内腔中放入玻璃纤维。
本发明具有以下优点:采用石膏作为灯具座体的制作原料,摆脱了传统材料制作灯具时关于复杂模具的依赖,无论多么复杂的灯具造型,其加工模具都能加工出来,成本低廉,并且能起到吸水防潮的作用;在石膏制作的灯具座体中,还可以视情况需要,添加玻璃纤维,增强了灯具座体的结构强度,所制作出来的灯具座体的造型更加丰富;在灯具座体加入不同的颜料,在后期增加如印制图案、喷漆、抛光等表面处理,使得外观更为丰富多彩,提起人们的购买欲望。
附图说明
图1是本发明中加工方法的流程图;
图2是本发明实施例一的爆炸图;
图3是本发明实施例二的正视图;
图4是本发明实施例三的立体图;
具体实施方式
下面结合附图对具体的实施方式加以说明:
实施例一,如图1、图2所示,一种石膏灯具,具体是石膏壁灯,包括一弧形的灯具座体1,灯具座体1中设有一容腔2,容腔2的底部装设有一透光玻璃3,在容腔2的平板上固定安装有一朝上的反光罩4,反光罩4上安装有一灯头5和灯泡6,在容腔2的平板上设有两个安装固定孔7;所述的灯具座体1是由石膏制成的构件,在该构件中有一体成型的、增强该灯具座体1结构强度的玻璃纤维8。
加工该壁灯,所需要的工序包括以下步骤:
1):根据壁灯的使用要求,选择硬度为10Mpa的石膏材料;
2):将石膏和水按体积比100∶38的比例搅拌均匀;
3):在模具形腔中放入增强结构强度的玻璃纤维,将搅拌均匀的石膏浆注入模具;
4):在注浆50分钟以后将产品从模具中取出;
5):对产品进行13天的自然风干处理;
6):对产品表面做抛光的表面处理;
7):在制作好的灯具座体上安装相应的反光罩、灯头和灯泡。
实施例二,如图1、图3所示,一种石膏灯具,具体是石膏壁灯,包括一长方形的灯具座体1,灯具座体1的前方开有一透光槽,透光槽中装设有一透光玻璃2,透光槽中、透光玻璃2的前面设有一与灯具座体一体成型的猫壮造型物3,在灯具座体中装设有反光罩,反光罩上安装有一灯头和灯泡,在灯具座体1上还设有两个安装固定孔;所述的灯具座体1是由石膏制成的构件。
所需要的工序包括以下步骤:
1):根据壁灯的使用要求,选择硬度为10Mpa的石膏材料;
2):将石膏和水按体积比100∶38的比例搅拌均匀;
3):将搅拌均匀的石膏浆注入模具;
4):在注浆50分钟以后将产品从模具中取出;
5):对产品进行13天的自然风干处理;
6):对产品表面做抛光的表面处理;
7):在制作好的灯具座体上安装相应的反光罩、灯头和灯泡。
实施例三,如图1、图4所示,一种石膏灯具,具体是石膏台灯,包括一灯具座体1,该灯具座体1包括一长方形的底座2,底座2顶面向上伸出两根树状造型的台灯支杆3,在台灯支杆3顶端装设有灯头、灯泡以及锥形的灯罩4。
加工该台灯,所需要的工序包括以下步骤:
1):根据台灯的使用要求,选择硬度为10Mpa的石膏材料;
2):将石膏和水按体积比100∶40的比例搅拌均匀;
3):在模具形腔中放入增强结构强度的玻璃纤维,将搅拌均匀的石膏浆注入模具;
4):在注浆60分钟以后将产品从模具中取出;
5):对产品进行13天的自然风干处理;
6):对产品表面做抛光的表面处理;
7):在制作好的灯具座体上安装相应的灯头、灯泡和台灯罩。
当然,以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明,如该灯具包括有台灯、壁灯,也可以做成各种各样的吊灯、嵌入墙体或天花的嵌灯等等;而对应各种不同类型的灯具,灯具座体可以有各种各样的造型;相应的,根据该造型和用途,可以在该灯具座体上决定是否加上增强结构强度的玻璃纤维,在表面处理时,可以选择印制图案或者喷漆等等;等等……这样的变换都落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1、一种石膏灯具,包括一灯具座体,灯具座体上固定安装有一发光灯,其特征在于:所述的灯具座体是由石膏制成的构件。
2、根据权利要求1所述的石膏灯具,其特征在于:所述的灯具座体本体内还置有用于增强灯具座体结构强度的玻璃纤维。
3、一种制造根据权利要求1所述石膏灯具的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1):根据灯具的使用需要,选择不同硬度的石膏材料;
2):将石膏和水按一定的体积比例搅拌均匀;
3):将搅拌均匀的石膏浆注入模具;
4):在注浆30~60分钟以后将产品从模具中取出;
5):对产品进行6~13天的自然风干处理;
6):对产品表面做如抛光、印制图案、喷漆等表面处理;
7):在制作好的灯具座体上安装发光灯等相应的电子元件和电器件。
4、根据权利要求2所述的制造石膏灯具的方法,其特征在于:所述石膏与水的体积比例在(100∶30)~(100∶45)之间。
5、根据权利要求2所述的制造石膏灯具的方法,其特征在于:所述石膏材料的硬度范围在:6.5~15(Mpa)之间。
6、根据权利要求2所述的制造石膏灯具的方法,其特征在于:所述的石膏浆还可以加入各种颜料。
7、根据权利要求2所述的制造石膏灯具的方法,其特征在于:根据需要,还可以在石膏浆注入模具前,在所述模具内腔中放入玻璃纤维。
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CNA2008100257617A CN101240889A (zh) | 2008-01-11 | 2008-01-11 | 一种石膏灯具及其制造方法 |
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CN (1) | CN101240889A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108481988A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-04 | 夏璐 | 利用塑化超强石膏粉制作户外装饰景观、照明灯具的方法 |
CN108758559A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-06 | 浙江泰华集成家居科技有限公司 | 石膏灯罩及其石膏灯罩中的本体 |
CN108751891A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-06 | 浙江泰华集成家居科技有限公司 | 用于灯罩的闪光石膏材料 |
CN109027965A (zh) * | 2018-04-29 | 2018-12-18 | 浙江泰华集成家居科技有限公司 | 石膏灯罩 |
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2008
- 2008-01-11 CN CNA2008100257617A patent/CN101240889A/zh active Pending
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