CN101235875B - 具有接头组的链条 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有接头组的链条，包括一个具有两串接单元的链条本体，及一个结合串接单元的接头组，上述串接单元都具有两个分别具有两链片端部的链片，每个链片端部都具有一位在长度方向的径扩段及两个径缩段，该接头组包括两片近似8字形的接头片，以及两接轴，每个接头片都具有一个接合孔及一个位在一接片腰部上的挡块。当接头片和链片以非直线排列并由接合孔的一个穿入部进入后，使接轴的一个卡掣部移到接合孔的一个卡合部内，再将串接单元拉直，此时串接单元会因为挡块接近径扩段而无法相互移近，借此达到组装稳固的功效。

Description

具有接头组的链条

技术领域

本发明涉及一种链条，特别是涉及一种利用接头组串接成环圈状的具有接头组的链条。

背景技术

参阅图1、2，是中国台湾省公告编号第171756号实用新型的立体分解图，以及图1的一个接头片的侧视图，以往链条1包括一个链条本体11，以及一个将链条本体11串接成环圈状的接头单元10，该链条本体11具有两个位在长度方向相反侧的串接单元111，以及数组和串接单元111相接的外、内链片113、114，每个串接单元111都具有两片内外间隔的链片112。该接头单元10包括两片内外间隔的接头片12及两接轴13，每片接头片12都具有两个接片端部121，以及一个衔接在所述接片端部121间的衔接部122，在其中一个接片端部121上设置一个圆形的固定孔123，于另一接片端部121上设置一个「8字形」的接合孔124。

该衔接部122具有两个上下平行的衔接面120，而该接合孔124具有一个接近衔接部122且孔径较大的穿入部125、一个和穿入部125交集且孔径较小的卡合部126，以及一个位在穿入部125及卡合部126间的收束颈部127。上述接轴13都具有一个结合在其中一个接头片12的固定孔123上的固定部131，以及一个由接合孔124的穿入部125穿入另一接头片12，并卡掣在卡合部126内的卡掣部132。

以往链条1是以沿着接头片12的长度方向相对移位的方式，让接轴13的卡掣部132卡掣在接合孔124的卡合部126内。当链条1在使用中接头组10受到推挤而相移近时，上述接轴13的卡掣部132就容易移到孔径较大的穿入部125并松脱，故其组合后的稳固性不佳。

发明内容

本发明的目的是在提供一种使用时不易松脱的具有接头组的链条。

本发明的链条包括：一个链条本体，以及一个接头组，其中该链条本体包括两个位在长度相反侧的串接单元，每个串接单元都具有两片内外间隔的链片，其中一链片具有两个间隔的链片端部，每个链片端部都具有一个穿孔，而该接头组是将串接单元串接在一起，并包括两片接头片，以及两支分别与所述接头片固定地结合并各别具有一卡掣部的接轴，其中一接头片具有两个左右间隔的接片端部，以及一个位在所述接片端部间的接片腰部，在其中一个接片端部上具有一供接轴的卡掣部卡合的接合孔，此接合孔具有一个接近接片腰部的穿入部，以及一个卡合部。

本发明的特征在于：在至少一个链片端部上具有一个位在长度方向上的径扩段，以及至少一个接近该径扩段的径缩段，该径扩段到穿孔的一个穿孔圆心的距离大于该径缩段到上述穿孔圆心的距离；又该接片腰部具有一个防止组装后的串接单元相移近的挡块。本发明在组装时，首先让接头片和链片以非直线排列，并使接轴的卡掣部穿入接合孔的穿入部后让串接单元往相反侧移动，如此接轴的卡掣部就可以由穿入部往卡合部移动，并卡掣在接合孔的卡合部内。

本发明的有益功效在于：当链条被拉直时，原本对应链片的径缩段的挡块将移动而对应链片的径扩段，故可防止串接单元相移近，并因此达到使用时不易松脱的效果。

附图说明

图1是中国台湾省公告编号第171756号实用新型的一立体分解图；

图2是一接头片的侧视图，单独显示图1的链条的接头片；

图3是本发明链条的第一较佳实施例的立体分解图；

图4是一侧视分解示意图，单独显示该第一较佳实施例的链条的一接头片及一链片；

图5是该第一较佳实施例的一局部俯视分解示意图，主要显示该链条的一接头组及一串接单元；

图6是该第一较佳实施例的一局部立体图，图中该链条将要进行组装；

图7是该第一较佳实施例的一局部侧视图，图中的位置与图6对应；

图8是一类似图7的局部侧视图，图中该链条已经完成组装；

图9是该第一较佳实施例的一局部组合俯视图；

图10是一链片的侧视图，显示本发明链条的第二较佳实施例；

图11是一类似图4的侧视分解图，显示本发明链条的第三较佳实施例；

图12是第三较佳实施例的一局部侧视图，图中该链条将要进行组装；

图13是一类似图12的局部侧视图，图中该链条已经完成组装；

图14是一类似图4的侧视分解图，显示本发明链条的第四较佳实施例；

图15是一类似图4的侧视分解图，显示本发明链条的第五较佳实施例；及

图16是一类似图4的侧视分解图，显示本发明链条的第六较佳实施例。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

在本发明被详细描述的前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示

参阅图3、4、5，本发明链条的第一较佳实施例包括：一个链条本体3，以及一个将链条本体3结合成环圈状的接头组4，该链条本体3包括两个位在长度方向的相反侧的串接单元31，每个串接单元31都具有两片内外间隔的链片30，前述链片30都具有两个左右间隔的链片端部301，以及一个位在所述链片端部301间且宽度往中央逐渐缩小的链片腰部302，每个链片端部301都具有一个穿孔303、两段围绕穿孔303并位在宽度方向上的圆弧状径缩段305，以及一个围绕穿孔303并位在长度方向上的圆弧状径扩段306，上述径扩段306是对称地位在链片30的一圆心连线307的相反侧。其中该径缩段305边缘到穿孔303的一穿孔圆心304间的距离为R1，而该径扩段305边缘到穿孔圆心304间的距离为R2，其中距离R2大于距离R1。

本实施例的接头组4包括两片和以往「8」字形外链片形状相同的接头片41，以及两支接轴42，每片接头片41都具有两个左右间隔的接片端部411，以及一个位在所述接片端部41间且宽度逐渐缩小的接片腰部412，上述接片端部411都具有两个和接片腰部412接近的圆弧状接合端面410，在其中一个接片端部411上具有一供接轴42的一固定部421固定的固定孔413，另外一个接片端部411具有一个接合孔40，以及一个由接合孔40的一内周面突出的卡抵缘414，上述卡抵缘414和接头片41的一个表面形成段差，而该接片腰部412具有一挡块415，该接片腰部412具有两个上下间隔的圆弧状的内凹弧面416。

本实施例的接合孔40具有一个接近接片腰部412的穿入部401，以及一个和穿入部401交集并由卡抵缘414围绕而成的卡合部402，该卡合部402的半径小于穿入部401，而该卡抵缘414的末端间具有一个宽度X1。该挡块415具有一个朝向该接合孔40的挡面419，此挡面419到穿入部401的一穿入圆心404间的距离为D1，而该挡面419到卡合部402的一卡合圆心405间的距离为D2，该距离D1大于链片30的距离R1但小于距离R2。又该穿入圆心404和卡合圆心405间具有一中心距D3，而该挡块415的一突出高度H大于链片30与接头片41间的一个规格余隙43(见图9)。所述接轴42还具有一个位在固定部421的相反端的卡掣部422，该卡掣部422具有一个径缩的卡掣环沟423，且卡掣部422的直径X2不大于宽度X1。

参阅图4、6、7，本实施例的链条在组装时，所述接轴42的固定部421同样先固定在接头片41的固定孔413处，然后使串接单元31的链片30同时垂直于接头片41。再让接轴42的卡掣部422分别穿过其中一个串接单元31的对应穿孔303，并往另一接头片41的接合孔40穿入。本实施例的链片30在组装时，并不以垂直接头片41的方向为必要，只要径扩段306可以避开挡块415就可以，也就是说，链片30与接头片41以非直线排列的方向对应就可以进行组装。

值得进一步说明的是，本实施例的链片30的链片端部301实质上具有距离为R1的径缩段305，以及距离为R2的径扩段306，当链片30垂直于接头片41时，该链片30的径缩段305将位在接头片41的挡块415及接合孔40间，由于径缩段305的距离R1小于距离D1，故所述接轴42的卡掣部422可以顺利地穿过接头片41的接合孔40的穿入部401，然后将串接单元31往卡合部402推进，就可以使接轴42的卡掣环沟423移到接合孔40的卡合部402处，以完成初步的组转作业。

参阅图4、8、9，当接轴42的卡掣环沟423对应接合孔40的卡合部402时，将串接单元31往接头片41的长度方向旋转，在旋转时，链片30上原本位在长度方向的径扩段306就会逐渐地往挡块415的方向旋转，旋转后该径扩段306到挡块415的挡面419间具有一个宽度W，此宽度W小于中心距D3。当链条沿着长度方向移动且接头组4受到来自长度方向的推挤力时，由于宽度W小于中心距D3，故接轴42在组装后无法移到接合孔40的穿入部401内，也就是说，在使用时可以让接轴42不松脱地和接头片41结合，以达到组装稳固的效果。相同道理，本实施例的链条要进行拆解时，只要让接头片41垂直于链片30，就可以让接轴42往挡块415的方向移位，也就是反向操作组装步骤就可以，故本发明的链条接头片也可以重复使用。

另一方面，在链条使用的过程中，接头片41的接片腰部412可以保持上下弧弯的造型，且对称于接头片41中央，因此本发明第一较佳实施例除了可组装、拆卸及重复使用外，也可以维持良好的变速顺畅性。

参阅图10，本发明链条的第二较佳实施例的构造与第一实施例大致相同，不同地地方在于：第一较佳实施例的链片30上的径扩段306是由圆弧的径缩段305径向突出，第二较佳实施例的径扩段306呈圆弧状，上述径缩段305是各别具有一个平行于圆心连线307的直线状切面308。借所述径扩段306及径缩段305形成方式的改变，同样可以达到预期的发明目的。实施上，该径扩段306并不以圆弧为限，而切面308也不一定要相互平行。

参阅图11、12、13，本发明链条的第三较佳实施例也只有链片30的构造不同，也就是该链片30的链片端部301上同样具有两个围绕穿孔303且位在宽度方向上的径缩段305，以及一个位在长度方向上的径扩段306。该径扩段306为圆弧的形式，每个径缩段305实质上是一个由边缘往穿孔303凹设的凹槽所构成，上述凹槽具有一个槽底面300，此槽底面300到穿孔303的孔缘间就是该径缩段305，前述槽底面300到该穿孔303的穿孔圆心304间的距离R1也是小于径扩段306边缘到穿孔圆心304间的距离R2。

本实施例的链条在组装时，先使链片30的凹槽对应接头片41的挡块415，此时接头组4的接轴42的卡掣部422就可进入接头片41的穿入部401，然后使接轴42的卡掣部422移到接合孔40的卡合部402，就可以在挡块415与链片30间形成一段空间。当两个串接单元31被拉直时，链片30的径扩部306就会因旋转而接近挡块415，由于本实施例的中心距D3也是大于挡块415的挡面419与径扩段306间的宽度W，故在正常使用状态下，来自长度方向的推挤力无法让接轴42的卡掣部422移到接合孔40的穿入部401内，借此达到确保组装后的链条不松脱的目的。故本实施例借改变该径缩段305形成的方式，同样可以达到预期的发明目的。

在设计上，本发明的链片30上的径缩段305及径扩段306只要设在接近接头组4的一侧就可以，也就是说，只要改变链片30的链片端部301的其中一个就可以，制造时并不以两个链片端部301都具有两个径缩段305为必要。

参阅图14，本发明链条的第四较佳实施例的构造大致与第一实施例相同，不同的地方在于：接头片41的接合孔40的构造，也就是本实施例在接合孔40及挡块415间具有一中空的连通槽410，而该接合孔40具有一个和接头片41的连通槽410接连的穿入部401、一个和穿入部401间隔的卡合部402，以及一段衔接在该穿入部401及卡合部402间的连接部406，而该接头片41的卡抵缘414也是具有段差并围绕卡合部402，同时由卡合部402往连接部406方向延伸，故该连接部406的宽度X3等于卡合部402的直径X4，小于该穿入部401的直径X5。借前述接合孔40形状的改变，同样可以达到预定的发明目的。

参阅图15，本发明链条的第五较佳实施例的构造和第四实施例类似，不同的地方在于：该接合孔40还包括一个位在连接部406及卡合部402间的收束颈部407，该收束颈部407的宽度X6小于卡合部402的直径X4，借此增进接轴和接头片41卡合后的稳固性。

参阅图16，本发明链条的第六较佳实施例的构造与第一实施例类似，也就是接头片41具有一个接合孔40，以及一个和接合孔40间隔的挡块415，在接合孔40上也是具有一个接近挡块415的穿入部401，以及一个和穿入部401交集的卡合部402，本实施例和第一实施例的差别在于：该接合孔40还具有一个位在穿入部401及卡合部402的间的收束颈部407，上述收束颈部407的宽度X6也是小于卡合部402的直径X4，而该接头片41还具有一个连接在挡块415及接合孔40间的连通槽410。也就是说，本发明可以如图4所示，让挡块415及接合孔40不连通，也可以如图16所示利用该连通槽410来连通挡块415及接合孔40。

Claims (12)

1.一种具有接头组的链条，包括：一个链条本体，以及一个接头组，其中该链条本体包括两个位在长度相反侧的串接单元，每个串接单元都具有两片内外间隔的链片，其中一链片具有两个间隔的链片端部，每个链片端部都具有一个穿孔，而该接头组是将串接单元串接在一起，并包括两片接头片，以及两支分别与所述接头片固定地结合并各别具有一卡掣部的接轴，其中一接头片具有两个左右间隔的接片端部，以及一个位在所述接片端部间的接片腰部，在其中一个接片端部上具有一供接轴的卡掣部卡合的接合孔，此接合孔具有一个接近接片腰部的穿入部，以及一个卡合部；

其特征在于：在至少一个链片端部上具有一个位在长度方向上的径扩段，以及至少一个接近该径扩段的径缩段，该径扩段到穿孔的一个穿孔圆心的距离大于该径缩段到上述穿孔圆心的距离；又该接片腰部具有一个防止组装后的串接单元相移近的挡块；

该挡块具有一个接近接合孔的挡面，上述挡面到链片的径扩段间具有一宽度，而该接合孔的穿入部具有一穿入圆心，且卡合部具有一卡合圆心，上述卡合圆心到穿入圆心间具有一中心距，此中心距大于宽度；

该挡块具有一个接近接合孔的挡面，该挡面到穿入圆心的距离不小于径缩段到穿孔圆心的距离，但小于径扩段到穿孔圆心的距离。

2.如权利要求1所述具有接头组的链条，其特征在于：该链片具有2个分别位在径扩段两侧的径缩段，其都是围绕穿孔的圆弧，而该径扩段是由径缩段往接头片的长度方向突出。

3.如权利要求1所述具有接头组的链条，其特征在于：每个径缩段都具有一个直线状的切面。

4.如权利要求1所述具有接头组的链条，其特征在于：该径扩段是圆弧的形式，每个径缩段实质上是一个由边缘往穿孔凹设的凹槽所构成，上述凹槽具有一个槽底面，此槽底面到穿孔的孔缘间是该径缩段。

5.如权利要求1所述具有接头组的链条，其特征在于：该挡块的一个突出高度大于同侧的接头片与链片间的一个规格余隙。

6.如权利要求1所述具有接头组的链条，其特征在于：该接头片的接片腰部具有两个上下间隔并往中央弧凹的内凹弧面，而该接头片的每个接片端部都具有两个和内凹弧面接连的弧形接合端面。 

7.如权利要求1所述具有接头组的链条，其特征在于：该接头片还具有一个由卡合部往一卡合圆心突出并具有段差的卡抵缘，该接轴的卡掣部的最大直径不大于卡抵缘的末端间的宽度。

8.如权利要求1所述具有接头组的链条，其特征在于：该接头片的接合孔还具有一个位在穿入部及卡合部间的连接部，所述连接部的宽度小于该穿入部的直径。

9.如权利要求8所述具有接头组的链条，其特征在于：该接合孔的穿入部和挡块接连。

10.如权利要求8所述具有接头组的链条，其特征在于：该接合孔还具有一个位在卡合部及连接部间且宽度缩小的收束颈部，该收束颈部的宽度小于卡合部的直径。

11.如权利要求1所述具有接头组的链条，其特征在于：该接头片还具有一个连接在挡块及接合孔的穿入部间的连通槽。

12.如权利要求1所述具有接头组的链条，其特征在于：该接合孔还具有一个位在穿入部及卡合部之间的收束颈部，该收束颈部的宽度小于卡合部的直径。 

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