CN101234324A - 一种微接触混合器 - Google Patents
一种微接触混合器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101234324A CN101234324A CNA2007101778138A CN200710177813A CN101234324A CN 101234324 A CN101234324 A CN 101234324A CN A2007101778138 A CNA2007101778138 A CN A2007101778138A CN 200710177813 A CN200710177813 A CN 200710177813A CN 101234324 A CN101234324 A CN 101234324A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluid
- parallel channels
- micro
- chamber
- mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 82
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 79
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NZNMSOFKMUBTKW-UHFFFAOYSA-N cyclohexanecarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCCCC1 NZNMSOFKMUBTKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N (2-fluorophenyl)-phenylmethanol Chemical compound C=1C=CC=C(F)C=1C(O)C1=CC=CC=C1 HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- -1 chemistry Substances 0.000 description 1
- 208000012839 conversion disease Diseases 0.000 description 1
- VZFUCHSFHOYXIS-UHFFFAOYSA-N cycloheptane carboxylic acid Natural products OC(=O)C1CCCCCC1 VZFUCHSFHOYXIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了属于化学化工的反应与分离装置领域的涉及用于化工过程流体间快速混合、传质与反应的高性能、双连续多薄层的一种微接触混合器。该微接触混合器由上、下腔室嵌在一个整体的壳体内或彼此紧密连接的壳件组件搭接而成。由物料A流体入口管、分配室和物料A流体平行通道相通，物料B流体入口管、分配室和物料B流体平行通道相通，组成下腔室；流体混合室和混合流体出口管相通组成上腔室。两股流体分别从入口管经分配室进入混合器，在流体混合室中进行多薄层接触，实现快速混合、传质和反应。该微接触混合器的传质效率高，操作弹性大，不易阻塞，便于加工制造，在化学、化工、石化、医药和食品等众多混合反应和分离领域有重要前景。
Description
技术领域
本发明属于化学化工的反应与分离装置，特别涉及用于化工过程流体间快速混合、传质与反应的高性能、双连续多薄层的一种微接触混合器。
背景技术
在化学、化工、石化、医药和食品等众多领域，特别是化学化工的反应与分离过程，都需要进行两股或多股物料间的混合与反应，混合性能对反应过程有着非常重要的影响。常用的混合设备有混合釜和静态混合器等，前者的设备体积大、停留时间较长，后者的混合不充分，两者都不能有效强化和控制微观混合。近年来，随着微器件加工技术的不断发展，研究者开发了各种新型的微通道反应器，它们具有混合效果好、停留时间短、转化率高、选择性好、能耗低和安全性高的优点，受到了广泛的关注。但是微通道反应器由于尺寸的限制，只适用于清洁的物料体系；它们的处理量小，而且加工难度大，设备成本高，难以满足化工过程的大规模生产。因此，开发高性能混合器是化学化工的反应与分离过程中具有重要意义的一项工作。
发明内容
本发明的目的是提出一种微接触混合器，该微接触混合器为双连续多薄层微接触混合器。它具有流体间混合效果好和处理量大的特点，具有设备结构简单、成本低、混合效果好、停留时间短、传质效率高、处理量大和能耗低的优点。
一种微接触混合器，其特征在于，该微接触混合器由上、下腔室嵌在一个整体的壳体内或彼此紧密连接的壳件组件搭接而成。
所述下腔室的左边连接物料A流体入口管1，并和物料A流体分配室2联通，物料A流体分配室2连接上下两组物料A流体平行通道3；下腔室的右边连接物料B流体入口管4、并和物料B流体分配室5联通，物料B流体分配室5连接上下两组物料B流体平行通道6；物料A流体平行通道3和物料B流体平行通道6成指形对插，在腔室表面均匀交错分布。
所述流体混合室7位于上腔室中央部位和混合相流体出口管8相通、混合相流体出口管8连接在上腔室上部，流体混合室7在物料A流体平行通道3和物料B流体平行通道6成指形对插交错部位和它们相通。
所述微接触混合器的物料A和物料B流体平行通道均匀交错分布，它们的宽度、高度和相邻通道间距依据不同的反应过程进行调节，或根据生产过程的处理量要求改变平行通道的数量。
所述物料A流体平行通道和物料B流体平行通道的每个通道容积、形状相同，或各自的每个通道容积、形状相同；使保证物料A经物料A流体分配室进入物料A流体平行通道中每一通道的流量基本相同；使保证物料B经物料B流体分配室进入物料B流体平行通道中每一通道的流量基本相同。
所述物料A流量和物料B流量的混合时流量比或体积比为1∶100～100∶1。
本发明的有益效果是可应用于化学、化工、石化、医药和食品等众多领域，特别是化学化工的反应与分离过程，可实现两股流体的多薄层均匀接触与混合，传质距离短，传质面积大，传质效率高，停留时间均匀可控；调节每个平行通道的宽度和高度以及平行通道数量可适应不同规模的生产过程，设备的操作弹性大；设备结构紧凑，节省制造原料和空间；是一种新型、高效的混合设备。
附图说明
图1为微接触混合器下腔室结构示意图。
图2为微接触混合器上腔室结构示意图。
图中：1-物料A流体入口管，2-物料A流体分配室，3-物料A流体平行通道，4-物料B流体入口管，5-物料B流体分配室，6-物料B流体平行通道，7-流体混合室，8-混合相流体出口管。
具体实施方式
本发明提出一种微接触混合器，由图1、图2所示的混合器的上、下腔室嵌在一个整体的壳体内或彼此紧密连接的壳件组件搭接而成。该微接触混合器为双连续多薄层微接触混合器。
操作时物料A和物料B流体分别在流体泵的输送下从物料A流体入口管1和物料B流体入口管4进入混合器，物料A流体经过物料A流体分配室2均匀地在物料A流体平行通道3中流动，物料B流体经过物料B流体分配室5均匀地在物料B流体平行通道6中流动，两股流体在流体混合室7中接触，实现两相的多薄层接触与混合，并一起在流体混合室7中进行混合、传质和反应；之后通过混合相流体出口管8流出混合器，实现两股流体间的快速混合和反应。
下面列举实施例对本发明予以进一步说明。
实施例1
采用正丁醇萃取丁二酸，对于含有10个平行通道的双连续多薄层微接触混合器，在油相(物料A)体积流量∶水相(物料B)体积流量为1∶1时，当停留时间为0.21s时，萃取效率为97.6％。丁二酸溶液处理量可达60L/h，每个通道处理量为12L/h。
实施例2
采用正丁醇萃取磷酸，对于含有20个平行通道的双连续多薄层微接触混合器，在油相(物料A)体积流量∶水相(物料B)体积流量为1∶1时，当停留时间为0.23s时，萃取效率为98.3％。磷酸溶液处理量可达100L/h，每个通道处理量为10L/h。
实施例3
采用30％TBP-煤油萃取硝酸，对于含有16个平行通道的双连续多薄层微接触混合器，在油相(物料A)体积流量∶水相(物料B)体积流量为1∶1时，当停留时间为0.25s时，萃取效率为99.1％。硝酸溶液处理量可达150L/h，每个通道处理量为18L/h。
实施例4
采用4％的烧碱溶液处理石油酸含量2.061mgKOH/g的正己烷，在含有10个平行通道的双连续多薄层微接触混合器中反应脱酸，在油相(物料A)体积流量∶水相(物料B)体积流量为3∶2时，当停留时间为0.25s时，脱酸率为98.5％，碱洗后的酸值小于0.03mgKOH/g，正己烷处理量可达80L/h，每个通道处理量为16L/h。
实施例5
采用正己烷萃取环己烷羧酸(CCA)含量为30g/L的50％浓硫酸溶液(酸团溶液)，对于含有16个平行通道的双连续多薄层微接触混合器，在分散相(物料A)流量：连续相(物料B)流量为3∶2时，当停留时间为1.4s时，萃取效率为96.7％，酸团溶液处理量可达80L/h，每个通道处理量为10L/h。
从上述实施例可以说明本发明具有流体间混合效果好和处理量大的特点，设备加工成本低，传质面积大，处理量大，操作简单，萃取效率和反应转化率高；特别适合于化学化工混合反应领域应用。
Claims (6)
1.一种微接触混合器，其特征在于，该微接触混合器由上、下腔室嵌在一个整体的壳体内或彼此紧密连接的壳件组件搭接而成。
2.根据权利要求1所述微接触混合器，其特征在于，所述下腔室的左边连接物料A流体入口管(1)，并和物料A流体分配室(2)联通，物料A流体分配室(2)连接上下两组物料A流体平行通道(3)；下腔室的右边连接物料B流体入口管(4)、并和物料B流体分配室(5)联通，物料B流体分配室(5)连接上下两组物料B流体平行通道(6)；物料A流体平行通道(3)和物料B流体平行通道(6)成指形对插，在腔室表面均匀交错分布。
3.根据权利要求1所述微接触混合器，其特征在于，所述上腔室中央部位的流体混合室(7)和混合相流体出口管(8)相通、混合相流体出口管(8)连接在上腔室上部，流体混合室(7)在物料A流体平行通道(3)和物料B流体平行通道(6)成指形对插交错部位和它们相通。
4.根据权利要求2所述微接触混合器，其特征在于，所述微接触混合器的物料A和物料B流体平行通道均匀交错分布，它们的宽度、高度和相邻通道间距依据不同的反应过程进行调节，或根据生产过程的处理量要求改变平行通道的数量。
5.根据权利要求2所述微接触混合器，其特征在于，所述物料A流体平行通道和物料B流体平行通道的每个通道容积、形状相同，或各自的每个通道容积、形状相同；使保证物料A经物料A流体分配室进入物料A流体平行通道中每一通道的流量基本相同；使保证物料B经物料B流体分配室进入物料B流体平行通道中每一通道的流量基本相同。
6.根据权利要求1或5所述微接触混合器，其特征在于，所述物料A流量和物料B流量的混合时流量比或体积比为1∶100～100∶1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101778138A CN101234324B (zh) | 2007-11-21 | 2007-11-21 | 一种微接触混合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101778138A CN101234324B (zh) | 2007-11-21 | 2007-11-21 | 一种微接触混合器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101234324A true CN101234324A (zh) | 2008-08-06 |
| CN101234324B CN101234324B (zh) | 2010-06-09 |
Family
ID=39918381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007101778138A Active CN101234324B (zh) | 2007-11-21 | 2007-11-21 | 一种微接触混合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101234324B (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101780344A (zh) * | 2010-03-25 | 2010-07-21 | 清华大学 | 一种微结构萃取器 |
| CN101920183A (zh) * | 2009-06-12 | 2010-12-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种微通道反应器 |
| CN102059001A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-05-18 | 清华大学 | 一种多级逆流微萃取系统 |
| CN101708439B (zh) * | 2009-11-05 | 2012-04-25 | 浙江大学 | 一种混沌微流控芯片混合器及其混合方法 |
| CN101733032B (zh) * | 2008-11-05 | 2012-05-23 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种微通道混合器及其在液氨吸收过程中的应用 |
| CN101927986B (zh) * | 2009-06-24 | 2012-07-04 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 磷酸净化装置 |
| CN101935025B (zh) * | 2009-06-29 | 2012-07-04 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 磷酸净化装置 |
| CN101927988B (zh) * | 2009-06-26 | 2012-07-04 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 磷酸净化装置 |
| US8894966B2 (en) | 2012-10-31 | 2014-11-25 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | Passive spiral micromixer and its applications |
| CN105107443A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 南京新威尔电气有限公司 | 一种高效混合换热微通道反应器 |
| CN105478065A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-13 | 贵州微化科技有限公司 | 微结构反应器 |
| CN108571911A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-25 | 西北工业大学 | 带有自适应结构的并联通道 |
| CN113145037A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-23 | 复旦大学 | 一种微流体分布器及多通道并行放大的流体均匀分布方法 |
| CN114452914A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-10 | 重庆东庚工程技术有限公司 | 一种雾化微混合器 |
| CN114534657A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-27 | 重庆东庚工程技术有限公司 | 一种微通道快速反应器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7485454B1 (en) * | 2000-03-10 | 2009-02-03 | Bioprocessors Corp. | Microreactor |
| US7220390B2 (en) * | 2003-05-16 | 2007-05-22 | Velocys, Inc. | Microchannel with internal fin support for catalyst or sorption medium |
| CN1326605C (zh) * | 2005-07-08 | 2007-07-18 | 清华大学 | 一种多通道微结构反应器 |
-
2007
- 2007-11-21 CN CN2007101778138A patent/CN101234324B/zh active Active
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101733032B (zh) * | 2008-11-05 | 2012-05-23 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种微通道混合器及其在液氨吸收过程中的应用 |
| CN101920183A (zh) * | 2009-06-12 | 2010-12-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种微通道反应器 |
| CN101920183B (zh) * | 2009-06-12 | 2014-06-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种微通道反应器 |
| CN101927986B (zh) * | 2009-06-24 | 2012-07-04 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 磷酸净化装置 |
| CN101927988B (zh) * | 2009-06-26 | 2012-07-04 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 磷酸净化装置 |
| CN101935025B (zh) * | 2009-06-29 | 2012-07-04 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 磷酸净化装置 |
| CN101708439B (zh) * | 2009-11-05 | 2012-04-25 | 浙江大学 | 一种混沌微流控芯片混合器及其混合方法 |
| CN101780344A (zh) * | 2010-03-25 | 2010-07-21 | 清华大学 | 一种微结构萃取器 |
| CN101780344B (zh) * | 2010-03-25 | 2011-09-14 | 清华大学 | 一种微结构萃取器 |
| CN102059001A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-05-18 | 清华大学 | 一种多级逆流微萃取系统 |
| US8894966B2 (en) | 2012-10-31 | 2014-11-25 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | Passive spiral micromixer and its applications |
| CN105107443A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 南京新威尔电气有限公司 | 一种高效混合换热微通道反应器 |
| CN105478065A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-13 | 贵州微化科技有限公司 | 微结构反应器 |
| CN108571911A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-25 | 西北工业大学 | 带有自适应结构的并联通道 |
| CN108571911B (zh) * | 2018-03-14 | 2019-06-07 | 西北工业大学 | 带有自适应结构的并联通道 |
| CN113145037A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-23 | 复旦大学 | 一种微流体分布器及多通道并行放大的流体均匀分布方法 |
| CN113145037B (zh) * | 2021-04-08 | 2022-11-18 | 复旦大学 | 一种微流体分布器及多通道并行放大的流体均匀分布方法 |
| CN114452914A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-10 | 重庆东庚工程技术有限公司 | 一种雾化微混合器 |
| CN114534657A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-27 | 重庆东庚工程技术有限公司 | 一种微通道快速反应器 |
| CN114452914B (zh) * | 2022-03-02 | 2023-08-08 | 重庆东庚工程技术有限公司 | 一种雾化微混合器 |
| CN114534657B (zh) * | 2022-03-02 | 2023-08-08 | 重庆东庚工程技术有限公司 | 一种微通道快速反应器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101234324B (zh) | 2010-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101234324B (zh) | 一种微接触混合器 | |
| CN205182697U (zh) | 一种层叠式微通道反应器 | |
| CN107261997B (zh) | 液-液多相反应用微反应器、系统和液体酸烷基化方法 | |
| CN1326605C (zh) | 一种多通道微结构反应器 | |
| CN106390882A (zh) | 一种微反应单元及微反应器 | |
| CN106179148B (zh) | 一种精确放大的微反应器、制备方法及其应用 | |
| CN108786678B (zh) | 一种具有强化混合功能的新型微反应器以及合成系统 | |
| CN208340745U (zh) | 一种微球快速制备收集微流控芯片 | |
| CN102059001B (zh) | 一种多级逆流微萃取系统 | |
| KR20190015399A (ko) | 프랙탈 유동 디바이스 및 사용 방법 | |
| CN107185476B (zh) | 一种多级、多功能喷射反应器系统及其操作方法 | |
| CN204502463U (zh) | 一种萃取装置 | |
| CN101920183B (zh) | 一种微通道反应器 | |
| CN202942885U (zh) | 液相催化加氢反应装置 | |
| CN113198402A (zh) | 一种多级串联微反应器及流体混合方法 | |
| CN220345633U (zh) | 用于纳米制剂的制备装置 | |
| CN108553939A (zh) | 一种3d打印多孔道微反应器及其应用 | |
| CN208679113U (zh) | 一种3d打印的具有强化混合功能的微反应器和合成系统 | |
| CN210656876U (zh) | 微流控装置 | |
| CN102302865B (zh) | 一种参数可调的三相萃取槽 | |
| CN111185029A (zh) | 基于微流控芯片的多种金属离子萃取装置、方法及萃取率计算方法 | |
| CN220590045U (zh) | 一种离子交换树脂分离化学元素的装置 | |
| CN105112293A (zh) | 微流控双水相平行层流酶促反应技术 | |
| CN116870529A (zh) | 一种多线型微通道萃取磷酸中铁离子的方法及萃取装置 | |
| CN202107530U (zh) | 磷酸净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |