CN101233058B - 用于传送悬挂物体的轨道部件及包含其的预型件供给装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于传送例如瓶子或预型件的悬挂物体的轨道部件。本发明的部件包括两个通过预定距离分开的导滑装置(11，12)，所述导滑装置(11，12)形成用于沿着传送通道(13)传送的物体的横向支撑面，例如预型件的颈部下方导向件。本发明的特征在于，所述轨道部件限定了螺旋弯曲传送部分并且包括框架(10)，导滑装置(11，12)以螺旋状设置在所述框架上，至少一个导滑装置(11，12)包括能够从所述框架(10)上移开的扁平带。

Description

用于传送悬挂物体的轨道部件及包含其的预型件供给装置

技术领域

本发明涉及用于传送悬挂物体的轨道部件、包含该轨道部件的预型件供给装置以及能够固定至该轨道部件的弯曲平面带。

虽然本发明尤其用于传送预型件，但本发明也可用于传送瓶子、罐子或类似物品。

背景技术

将在本发明应用于容器吹塑设备的上下文中对本发明进行具体地描述，其中通过对预先塑料注射成型的预型件进行吹塑来获得所述容器。该预型件具有基本呈管状且一个轴向端封闭的主体。该主体的另一端具有恰好来自于该塑料注射成型操作的容器颈部的最终形态。

通常，容器的颈部包括螺纹和在其底部径向向外延伸的环形支撑凸缘。

附图中的图1为说明位于吹塑设备上游的预型件供给单元的透视图。预型件作为松散体被倒入箱体1中。倾倒预型件的升降机运送带2，以预定的速率将预型件传送到调整料斗3的上端。

调整料斗3通常包括两个相对于水平方向倾斜且彼此基本平行的调整辊轴(rouleaux)。

两个辊轴以相反的方向旋转且彼此分开，以这样一种方式在两辊轴之间产生空隙。

所述空隙略大于预型件主体的尺寸，且小于预型件的支撑凸缘的尺寸。

在重力的作用下，预型件被迫向两个辊轴所在处的料斗的底部移动。

辊轴的旋转运动以及其相对于水平方向的倾斜确保预型件一个接一个放置且通过靠在辊轴上的凸缘被悬挂起来。

预型件沿辊轴的轴线朝向料斗的底部滑动，在料斗的底部预型件被收集在本身与吹塑机(未示出)连接的供给轨道4中。

由于预型件作为松散体被倾倒入箱体1中，因此某些预型件可能没有正确地放置在调整料斗3的辊轴之间。

当然，未正确定向的预型件不能被引入通向吹塑机的供给轨道4中。

同样应用于彼此嵌套的预型件，即使在该嵌套的排列中下部的预型件被正确地定向。

因此，通常提供未正确定向的或者彼此嵌套的预型件的排出装置，以防止这种构造的预型件进入供给轨道。

供给轨道4典型地包括直线部分和弯曲部分，弯曲部分通常部分位于平面内，也就是说弯曲部分中的一部分位于一个且相同的平面内，另一部分位于平面外，也就是说不能限定弯曲部分所在的单一平面，从而通常形成螺旋形段，该螺旋形段能够在具有平面弯曲部分的段的至少一个弯曲部分上方形成。

具有螺旋弯曲部分的段的一部分的形成，能够维持预型件通过重力向下流动的斜坡，其中所述螺旋弯曲部分中一部分位于平面外和/或一部分位于平面内。

平面内和平面外的弯曲部分，也就是说，具有平面弯曲部分的段的一部分(位于同一平面内)的形成和/或没有位于同一平面内的、具有弯曲部分的段的一部分的形成，使得预型件能够在没有图1所示的单元对吹塑机的保持干预和操作进行干扰的情况下进入吹塑机，并且整套设备仍然保持紧凑。

事实上，希望通过打开门以及去除门和外壳而保持容易接近吹塑机的所有部件。

供给轨道4中的弯曲部分的装配，使得图1中所示的单元能够相对于吹塑机最佳定位，以使吹塑容器的机器所占据的整个空间最小。

例如，料斗3的调整辊轴基本平行于用于对预型件进行热处理的线性烤炉。

在供给轨道4中，悬挂预型件的导向件通过预型件的支撑和滑动部分形成。

供给轨道4的弯曲部分，即在平面内弯曲并且大多数情况下在平面外弯曲的部分，

也就是说，形成具有平面弯曲部分(位于同一平面内)的段的一部分和/或具有未位于同一平面内的弯曲部分的段的一部分，构成了预型件的困难通道。必须安排一切事情，以防止预型件在该曲线部分或弯曲部分堆满。

为了能够通过重力传送不同尺寸的预型件，希望导轨设有一对间距可变的导滑装置，以使导滑装置间的间距可以很快地适应预型件颈部的直径。

为了能够改变用以传送例如瓶子的悬挂物体的导轨的两个导滑装置的间距，已经提出了设置可以使导滑装置基本垂直于瓶子的行进方向平移的传动装置的方案。

然而，在弯曲的传送部分，提供传动装置是相对复杂的任务，因为改变传送轨道的开口必须利用受控制的曲率半径、并且在未朝向曲线内侧或外侧改变导滑装置的长度的情况下进行。

因而，在现有装置中，导滑装置或“颈部下方导向件”可调节的范围是相对较小的。

以Sidel Canada有限公司的名义的文献CA 2 419 562，公开了一种可调节的弯曲的气动瓶子传送装置。尽管操作上是令人满意的，但是经证实该装置的安装是复杂而昂贵的。

考虑到上述困难，并且假定技术和经济上更令人满意的方案是不可用的，目前实践中发现当导滑装置的间距不得不改变时，预型件供给轨道的弯曲部分整体上完全且真正改变了。

而且，尽管这种操作所需的时间相对较长，这一点还是可以做到的，但是在该段时间内形成容器的机器无法操作，从而导致机器的获利能力降低。

因此，提供能够在弯曲轨道部分以最短的时间改变导滑装置的间距、且保持操作可以简单实现的装置将是特别有益的。

此外，对于希望输送的每种类型的预型件，尤其是对于预型件的每种下凸缘的直径，有必要提供一种螺旋弯曲轨道部分，这使得后续的存储位置成为必需的。因此，制造用于改变导滑装置的间距、体积不大且易于存储和输送的装置将会是有利的。

而且，由于对于每种给定的间距必须进行改变的弯曲轨道部分由固定框架组成，在该框架上相互焊接有多个部件，因此所述弯曲轨道部分相对于机器而言是较复杂的，因而也是相对较昂贵的；此外，由于其体积较大，因而极难安装。因此，吹塑机的使用者在希望改变导滑装置的间距时，必须事先做好充分的准备和必要的后勤工作，并且以关闭其机器直到新的框架已安装好为止作为代价。因此，制造体积小、且能够简单快速安装的装置将会是有益的。

而且，当将要沿着导滑装置输送的容器是具有装在截头圆锥体部分之上的环形支撑凸缘的容器时，

导滑装置必须不时地缩至一点，以便能够在凸缘下方适当地接合，而不被位于凸缘下方的截头圆锥体部分锁住。因此，获得足够薄的、能够在任何类型的凸缘下方接合的导滑装置将会是特别有益的。

申请人努力解决上述问题。

发明内容

因此，为了允许在其上支撑待传送的物体的两个导滑装置间的间距快速改变，本发明提供一种用于传送处于悬挂位置的、例如瓶子或预型件的悬挂物体的轨道部件，所述部件包括两个通过预定距离分开的导滑装置，所述导滑装置形成用于在传送通道中传送的物体、特别是预型件的颈部下方导向件的横向支撑面，其中，所述轨道部件限定了螺旋弯曲传送部分并且包括框架，所述导滑装置以螺旋状设置于所述框架上，至少一个导滑装置为扁平带，所述扁平带可从所述框架上移开。

为了固定具有导滑装置的框架，至少一个导滑装置容纳在设置于所述框架中的支撑装置中。

为了允许其间具有不同间距的多对导滑装置使用一个且相同的框架，至少一个导滑装置与所述支撑装置在形状上至少部分互补。事实上，如果支撑装置在形状上正好与导滑装置互补，那么将不能在同一框架上使用具有较窄宽度的导滑装置。那么将需要更换框架，这是本发明克服的缺陷之一。

在传送物体时，为了在适当的位置锁定导滑装置并防止其移动，支撑装置有利地采取设置于传送轨道的每个分支中的凹陷的形式。

为了使被传送的物体沿着导滑装置滑行时不摩擦框架，导滑装置的内部弯曲侧面从导轨的各分支突出。

为了将导滑装置可拆卸地固定在框架上并且能够快速地更换导滑装置，至少一个导滑装置通过螺纹连接方式固定在框架上。

为了加快被传送的物体沿着根据本发明的轨道部件的移动，导滑装置由可以促进滑动的材料形成的型材组成，例如填充PTFE的金属。

为了防止被传送的物体与框架的接触以及可能的堵塞，根据本发明的轨道部件设计用来限制被传送的物体横向摆动的装置。

所述设计用来限制被传送的物体横向摆动的装置，有利地包括设置于导滑装置下方的两个细长体，尤其是螺旋弯曲管，所述轨道部件包括设计用来改变所述细长体之间的间距和/或所述细长体与导滑装置之间的距离的装置。

为了避免被传送的物体在被传送时的纵向摆动，即物体从前后摆动，所述轨道部件包括设计用来使被传送的物体保持靠在导滑装置上的装置。

在一种具体实施方案中，所述框架包括用于安装上部带的拱架，所述上部带限定了用于待传送的物体的上端、特别是瓶口或预型件颈部的弯曲支撑部分，所述上部带与由所述导滑装置横向划界的所述传送通道基本垂直对准设置。

为了改善在导滑装置上传送的物体的滑动状态，导滑装置包括滑动带可拆卸地安装、特别是通过卡扣安装于其中的凹槽。

有利地，根据依照本发明的轨道部件的应用的优选形态，本发明还涉及一种用于向吹塑机供给预型件的设备，所述设备包括具有上述特征的轨道部件和用于隔离所述预型件的系统，其中，所述轨道部件将隔离系统的出口连接到预型件供给轨道的直线部分。

本发明还涉及一种弯曲扁平带，其能够可拆卸地固定至用于传送处于悬挂位置的物体的轨道部件的框架上，所述弯曲扁平带通过形成用于被传送的物体的横向支撑面而允许所述被传送的物体滑动，所述弯曲扁平带在固定至所述框架上以组成导滑装置时能够以螺旋状成形。

附图说明

本发明的其他目的和优点通过附图说明之后对实施方案的描述将变得显而易见，其中：

-图1为根据本发明的设有轨道弯曲部或轨道部件的预型件供给单元的视图；

-图2为根据本发明的轨道弯曲部或轨道部件的透视图；

-图3为图2中所示的弯曲部的侧视图；

-图4为根据本发明的、在安装及成形为轨道部件上的导滑装置之前的一对带的俯视图；以及

-图5为根据本发明的、在安装及成形为轨道部件上的导滑装置之后的一对带的正视图，其中为了清晰起见，弯曲部分并未在图5中示出。

具体实施方式

图2中所示的根据本发明的传送轨道部件包括支撑两个可拆卸的导滑装置11、12的框架10，导滑装置11、12形成传送通道13的界限，传送通道13供悬挂在导滑装置11、12上的物体使用。

导滑装置11、12形成传送轨道，例如吹塑容器的机器(该机器虽然没有在图中示出，但却是众所周知的类型)的预型件供给轨道。

在图中所示的实施方案中，该传送操作是通过重力实现的：例如预型件或瓶子的物体悬挂在导滑装置11、12上并通过重力在传送通道13中移动，导滑装置11、12在框架10上在平面内和/或在平面外弯曲，从而形成螺旋状或螺旋面部分。

然而，本发明旨在能够用于其中被传送的物体由例如空气的流体推进的传送轨道。

本发明还旨在能够用于其中仅有一个在平面内的轨道弯曲部或轨道部件的传送轨道。

被传送的物体(未示出)设有突出部分，被传送的物体借助于该突出部分能够横向靠在导滑装置11、12上。

例如，物体为设有环形突出部分的预型件或者瓶子，所述环形突出部分公知为凸缘且位于颈部(或颈前部)的下方。因而，分别放置在瓶子或预型件的颈前部的两侧的导滑装置11、12引导和支撑瓶子或预型件，为此，导滑装置被本领域技术人员称作“颈部下方引导件”。

导滑装置11、12之间的间距要尽可能的精确且恒定，导滑装置11、12之间的间隙的公差在十分之一毫米，或者十分之二至十分之三毫米左右。

框架10包括设有凸耳16的两个侧壁或者侧面14、15。

凸耳16支撑用于引导被传送物体的装置。

所述引导装置具有防止或者至少限制被传送的物体横向摆动的功能。所述导引装置包括两个细长体，尤其包括设置于导滑装置11、12下方的螺旋形弯曲的管17、18，管17，18的间距基本恒定，并且略微大于被悬挂物体的主体的直径。

有利地，轨道部件包括设计用于改变上述细长体之间的间距和/或细长体与导滑装置11、12之间的距离的调节装置。更具体地讲，管17、18之间的间距以及使管17、18与由导滑装置11、12形成的支撑区域分开的距离是可调节的。

为此，凸耳16分别设有其间穿过杆20的椭圆形槽19。因而，框架10包括两个侧面14、15，分别位于传送通道13的两侧，槽19以预先设定的距离设置在侧面14、15上，两个细长体中至少一个固定至穿过槽19的螺杆20上。

每个杆20在第一端部设有用来支撑管17、18的端接头21。例如该端接头21旋紧在杆20上并且设有凹口，管17，18搭扣配合于该凹口中。

每个杆20在第二端部设有螺纹并且包括手轮22。因而，每个螺杆20都设有手轮22，手轮22在旋紧或旋松时可以改变细长体与框架10的侧面14、15之间的距离。

每个手轮22靠在框架10的凸耳16的表面上，旋紧在杆20上的压紧环23靠在凸耳16的另一表面上。有利地，在槽19用于安装杆20的任一侧，旋紧或旋松手轮22和压紧环23，能够改变和固定细长体与框架10的侧面14、15之间的距离。

更具体地，旋紧或旋松手轮22和夹紧环23的操作使得可以改变管17、18与框架10的凸耳16之间的距离，从而改变管17、18之间的间隔。

还可以改变杆20在凸耳16的槽19中的位置，从而改变管17、18与导滑装置11、12之间的距离。

框架10上的导向管17、18中的一个的位置能够独立于管17、18中的另一个的位置而改变。因而可以传送不同形状的物体(例如，非圆柱形容器)。

框架10载有U型拱架(arceau)30，拱架30的开口朝向导滑装置11、12。在所示出的实施方案中，拱架30包括基本与凸耳16中的槽19对准设置的臂30a。

角形支架31例如通过旋紧在各个拱架30上而安装。所述角形支架设有作为螺杆33的通道的椭圆形孔32。

所述螺杆固定至与传送通道13基本垂直对准放置的带34上。在所示出的实施方案中，该带34按照与导滑装置11、12的曲率基本相同的方式在平面内和/或平面外弯曲。

换句话说，框架10包括用于安装上部带34的拱架30，所述上部带限定用于待传送物体的上端、尤其是瓶子口或预型件的颈部开口的弯曲支撑部分，上部带34与由导滑装置11、12横向划界的传送通道13基本垂直对准放置。

被传送物体的上部，例如瓶子口或者预型件的颈部开口，以滑动的方式靠在带34的下表面，因而能够防止被传送物体的纵向摆动，也就是说，被传送物体的前后运动。带34优先施加推力，以下压被传送物体的突出部件而使其靠在导滑装置11、12上。因此，根据本发明的轨道部件包括设计用来保持被传送的物体靠在导滑装置11、12上的装置。

带34相对于拱架30、从而相对于导滑装置11、12的位置，通过螺杆33上安装的螺母或手轮来调整。

因而可以使轨道适应于瓶子颈部或者预型件颈部的各种高度。这样，轨道部件包括用于改变上部支撑带34与导滑装置11、12之间的距离的装置。更具体地，拱架30设有角形支架31形式的部分，螺杆33固定至上部带34并且穿过角形支架31中的椭圆形孔32，螺杆33设有手轮，该手轮旋紧或旋松时，可以改变上部带34与导滑装置11、12之间的距离。上部带34因而限定了在框架10的拱架30上以弯曲结构安装的弯曲部分，并且上部带34由例如PTFE的有利于滑动的材料形成的或涂覆的型材构成。

根据一个实施方案，导滑装置11、12包括位于其内部横向曲面11b、12b上的凹槽，密封垫或者滑动带可拆卸地、尤其是通过搭扣配合而安装在该凹槽中。

有利地，导滑装置11、12可拆卸地、例如通过螺纹连接而安装于框架10上。

根据优选的实施方案，导滑装置11、12通过激光切割或者通过公知的任何其他类型的用于切割板或带的方式制成。

为了促进被传送的物体与导滑装置之间的滑动，导滑装置11、12有利地由例如PTFE的聚合材料带制成或涂覆。有利地，导滑装置11、12中至少一个具有由可促进滑动的材料形成或涂覆的型材。因而，导滑装置11、12的材料为具有低摩擦系数且能够促进滑动的任何类型的材料，例如金属、PTFE、合成材料或者填充PTFE的金属，例如填充PTFE的铝。

有利地，当例如通过螺纹连接的方式将导滑装置11、12放置在框架10上时，导滑装置11、12由能够以螺旋状手动设置的材料制成。

因而能够以简单经济的方式调节导滑装置11、12之间的间距。

具体地，从图4中可以明显看出，导滑装置11、12以一对扁平带的形式通过机加工而成，其中对于给定的被传送容器的直径，提供导滑装置11、12之间的间距的曲率和常数是已经预先确定的。

因而，在安装到框架10上之前，导滑装置11、12呈现出一对扁平带的形式，所述扁平带具有通过计算而允许导滑装置11、12以螺旋状设置在螺旋状框架10上的确定的曲率。

为了能够根据导滑装置11、12之间的间距而快速地更换导滑装置11、12，框架10对于为了传送不同直径的容器而具有不同间距的一对导滑装置11、12是通用的。

具体地，根据本发明的框架10具有可在其中容纳和固定导滑装置11、12的支撑装置50，每个导滑装置11、12至少具有与支撑装置50部分互补的形状。

支撑装置50在传送轨道的各个分支13a中有利地采取凹陷(Décrochement)或空隙(espace)的形式，并且其形状与每个导滑装置11、12的外侧曲面11a、12a互补。

在支撑装置50上还可以部分容纳每个导滑装置11、12，每个导滑装置11、12的内侧曲面11b、12b从传送轨道的每个分支13a突出以支撑例如被传送物体的预型件的凸缘的突起部件。

当切割扁平带的时候预先计算它们应有的曲率，以便在将扁平带可拆卸地固定在形成螺旋弯曲的传送部分的固定框架10上时，扁平带能够以其间恒定的间距以螺旋状设置，这是在本领域技术人员的能力范围之内的。

这样，则只需改变导滑装置11、12而无需改变整个轨道部分，其中导滑装置11、12由金属扁平带制成，并且导滑装置11、12在依照所述部分所希望的平面内和/或平面外弯曲部分、安装到框架10上时以螺旋状设置。

有利地，带状的导滑装置11、12通过在其长度上均匀分布的螺旋式螺纹连接装置可拆卸地固定至框架10上。尽管如此，例如压力系统的其他固定方式也是可以想到的。

通过穿过椭圆形安装孔旋紧导滑装置11、12，可以实现对两个导滑装置11、12之间的间距的微调。

通常，本发明同样涉及用于传送例如处于悬挂位置的瓶子或预型件的轨道部件，该部件包括以预定距离分开的两个导滑装置11、12，导滑装置11、12形成用于在传送通道中传送的物体的横向支撑面，特别是用于预型件的颈部下方导向件，其中，所述轨道部件限定了螺旋弯曲传送部分并且包括框架10，导滑装置11、12以螺旋状设置在框架10上，导滑装置11、12中至少一个为可从框架10上拆下的扁平带。

同样地，各部分间良好的接合能够通过可调节的接合装置40来实现。可调节的接合装置40包括用于连接各部分的零件41，该零件在其第一端部设有用于通过螺纹连接而与第一部分装配的椭圆孔42。该零件包括位于其第二端部的手轮43，用以装配第二轨道部分。应当理解的是，在改变导滑装置11、12之间的间距时，框架10不脱离其他的轨道部分。

本发明更具体地涉及一种用于向吹塑机供给预型件的设备，该装置包括根据本发明的轨道部件和隔离系统或调整料斗3，轨道部件将隔离系统连接到预型件供给轨道的直线部分。

通常，本发明还涉及一种弯曲的扁平带，其可拆卸地固定至轨道部件的框架10上，所述轨道部件用于传送例如处于悬挂位置的瓶子或预型件的物体。所述弯曲的扁平带通过形成用于被传送物体的横向支撑面而允许被传送的物体滑动。当所述弯曲的扁平带固定至框架10以构成导滑装置11、12时，所述弯曲的扁平带能够以弯曲状设置。

Claims (9)

1.一种用于传送处于悬挂位置的物体的轨道部件，所述部件包括两个通过预定距离分开的导滑装置(11，12)，所述导滑装置(11，12)形成用于在传送通道(13)中传送的物体的横向支撑面，其特征在于，

-所述轨道部件限定了螺旋弯曲传送部分并且包括框架(10)，所述导滑装置(11，12)以螺旋状设置于所述框架(10)上，至少一个导滑装置(11，12)为扁平带，所述扁平带可从所述框架(10)上移开，并且当所述扁平带固定至所述框架(10)上时，所述扁平带以螺旋状设置，以及

-所述框架(10)包括支撑装置(50)以容纳至少一个所述导滑装置(11，12)，所述至少一个导滑装置(11，12)的形状至少部分地与所述支撑装置(50)互补，所述支撑装置在所述轨道的各个分支(13a)中呈现凹陷的形式，并且所述至少一个导滑装置(11，12)的内部弯曲侧面(11b，12b)从所述轨道部件的各个分支(13a)突出。

2.如权利要求1所述的轨道部件，其特征在于，至少一个导滑装置(11，12)通过螺纹连接方式固定至所述框架(10)上。

3.如权利要求1所述的轨道部件，其特征在于，至少一个导滑装置(11，12)为由促进滑动的材料形成的型材。

4.如权利要求1所述的轨道部件，其特征在于，包括设计用来限制被传送的物体摆动的装置。

5.如权利要求4所述的轨道部件，其特征在于，所述设计用来限制被传送的物体摆动的装置包括设置于所述导滑装置(11，12)下方的两个细长体(17，18)，所述轨道部件包括设计用来改变所述细长体之间的间距或者所述细长体与所述导滑装置之间的距离的装置。

6.如权利要求1所述的轨道部件，其特征在于，包括设计用来使被传送的物体保持靠在所述导滑装置(11，12)上的装置。

7.如权利要求6所述的轨道部件，其特征在于，所述框架(10)包括用于安装上部带(34)的拱架(30)，所述上部带限定了用于待传送的物体的上端的弯曲支撑部分，所述上部带(34)与由所述导滑装置(11，12)横向划界的所述传送通道(13)垂直对准设置。

8.如权利要求1所述的轨道部件，其特征在于，所述导滑装置(11，12)包括滑动带可拆卸地安装于其中的凹槽。

9.一种用于向吹塑机供给预型件的设备，所述设备包括如权利要求1至8中任意一项所述的轨道部件和用于隔离所述预型件的隔离系统，其特征在于，所述轨道部件将所述隔离系统的出口连接到预型件供给轨道的直线部分。

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