CN101230507B - 摇架无级调压机构 - Google Patents

Abstract

摇架无级调压机构，包括摇架体、固定在所述的摇架体上的内支架和弹性元件，还包括调压器、调压螺钉、调压自锁器，所述的调压器定位在内支架上，其一侧面压向弹性元件的一面，所述的调压螺钉与调压器螺纹连接，所述的调压螺钉设有齿盘，调压自锁器至少有一弹性爪扣在调压螺钉的齿盘上。本发明的优点在于：由于调压装置无级可调，可以调整多个压力，适用于多种纺纱工艺的需要，因此适应性广。当摇架使用4~5年后通常摇架弹簧弹力都会衰退，本摇架无级调压机构可以重新调整弹簧弹力，使摇架性能恢复如初，延长摇架使用寿命。通过无级调压机构，板簧的压力不受严格限制，可通过调压机构适当调整，因此降低了对板簧的加工精度要求，板簧制造容易、合格率高，摇架成品后压力调定一致性更好，摇架品质更佳，从而降低了生产成本，提高了经济效率。

Description

摇架无级调压机构

技术领域

本发明涉及纺纱机的牵伸装置的一种压力调整部件，尤其涉及一种在纺纱机的纺纱过程中，实现对几组不同速度的加压皮辊和罗拉机构对被加工纤维材料进行加压和牵伸的纺纱机牵伸装置的摇架压力调节机构。

背景技术

在纺纱机械中，需要有多组皮辊和罗拉机构对被加工的纤维材料进行加压和牵伸，而这需要每一对的皮辊和罗拉相互间具有一定的压紧力，现有的纺纱机牵伸装置的摇架压力调压机构主要是有级调压，如中国专利文献CN2752279Y公开的板簧摇架压力调节装置，其在板簧摇架8的前、中、后部加压区空间内各增设一个压力调节装置2，压力调节装置通过螺钉和加压座固定在摇架和U型板簧间，压力调节装置由上调节块、下调节块组成，上下调节块的相互接触面上设有三组螺旋面及螺旋上部平面和螺旋下部平面，上调节块中心设有圆形通孔，下调节块中心设有圆柱形凸台，凸台内设有方孔，上调节块穿插在下调节块的凸台上，工作时，通过转动下调节块，使下调节块的上部螺旋面与上调节块的螺旋上部平面和螺旋下部平面分别接触，从而调整上下调节块间的高度，对U型板簧产生不同的压力，因此摇架前、中、后3个加压区均具有两档可调压力，可调的两档压力差一般为20N左右，这种二档有级的压力调节机构存在以下不足：1、两档压力差不能适应各种纺纱工艺对压力变化的要求，对提高纺纱质量不利。2、压向板簧的下调节块分档调压时要转动，下调节块与板簧受压部位是点接触，对调压后压力稳定性不好。3、由于整个摇架机构的压力由上调节块、下调节块和U型板簧加工精度决定，因此板簧摇架在制造过程中，上调节块、下调节块和U型板簧各几何尺寸必须严格保持一致，钢板的厚度、宽度、成形尺寸等每一项的微量变化，都会对板簧摇架压力产生很大偏差，板簧成形后热处理对板簧成形尺寸的影响将更难以控制，根据板簧刚度K＝20N/mm推算，板簧成形后尺寸偏差1mm，板簧摇架压力就有20N压力的偏差，板簧厚度偏差0.05mm，板簧刚度K就有约5％的偏差，反映到摇架成品压力就有约5％的误差，如果多种误差综合考虑，摇架成品后压力误差会更大，圈簧成形后可以磨削二端部来修正圈簧成形尺寸达到规定压力要求，而板簧成形后不能再用机加工修正，这就是国内板簧摇架成品合率低、质量不稳定、难以国产化的主要原因。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种摇架无级调压机构，使其能无级调节摇架压力，并自动锁紧，适应各种不同纺纱工艺的需要，同时克服现有摇架调压机构生产工艺性差、压力误差大、成品合格率低的缺陷，实现低成本、高质量、易制造的目的。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

摇架无级调压机构，包括摇架体、固定在所述的摇架体上的内支架和弹性元件，还包括调压器、调压螺钉、调压自锁器，所述的调压器定位在内支架上，其一侧面压向弹性元件的一面，所述的调压螺钉与调压器螺纹连接，所述的调压螺钉设有齿盘，调压自锁器至少有一弹性爪扣在调压螺钉的齿盘上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、由于调压机构压力无级可调，可以调整多个压力，适用于多种纺纱工艺的需要，因此适应性广，当摇架使用4~5年后通常摇架弹簧弹力都会衰退，本摇架无级调压机构可以重新调整弹簧弹力，使摇架性能恢复如初，延长摇架使用寿命。

2、运用无级调压机构，板簧的弹力不受严格限制，可通过调压机构适当调整，因此降低了对板簧的加工精度要求，板簧制造容易、合格率高，摇架成品后压力调定一致性更好，摇架品质更佳，从而降低了生产成本，提高了产品质量和经济效益。

3、由于调压机构设有可靠的调压自锁器，能保证调压后摇架压力锁定不变，确保摇架性能稳定可靠。

附图说明

图1为本发明实施例摇架无级压力调节机构应用时的结构示意图。

图2为本发明实施例无级调压机构的正面结构示意图。

图3为图2的B-B剖视图。

图4为图2的A-A剖视图。

图5为图无级调压机构的分解图。

图6为无级调压机构的另一方向的正视图。

图7为本发明另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图2所示，摇架无级调压机构2包括摇架体8、内支架4、调压器5、调压螺钉7、自锁器6和板簧3。

上述内支架4固定在所述的摇架体8上。所述的板簧3扣装在内支架4中。

调压器5两侧凸边12与内支架4两侧凹槽11配合，见图3，调压器5弧面10压向板簧3的背面9。

调压螺钉7的螺纹19拧入调压器5的螺孔18中，调压螺钉7设有齿盘17，调压自锁器6安装在内支架4与调压螺钉7之间，调压自锁器6两侧面14与内支架4的U形内侧13配合定位，见图4，调压自锁器6有4个弹性爪15扣在调压螺钉7的齿盘17上达到调压后调压螺钉位置自锁的目的，调压螺钉7的头部22与调压自锁器6的孔21配合后装入内支架4的孔20中，见图2、图5。

上述摇架无级调压机构2，置于纺纱机牵伸装置的多对罗拉1上，参见图1，并对所述的罗拉1施加压力。

调整压力时，拧动调压螺钉7，使调压自锁器6弹性爪15弹性变形，调压螺钉7转动后带动调压器5移动，改变板簧3的预紧力，停止拧动调压螺钉7时，调压自锁器6的弹性爪15因弹力作用自动扣在调压螺钉7的齿盘17上，使调压螺钉7不能转动，达到调定压力后保持压力恒定不变的目的。

上述内支架4外侧设标志线23，调压器5两侧凸边外侧设标志线24，见图6，用于确定摇架的设计压力。这样用户调压后要恢复摇架设计压力时，只要通过调整螺钉7调整调压器5，使内支架4外侧刻线23与调压器5两侧凸边外侧刻线24对准即可。

上述调压螺钉7上的齿盘17上的齿形最好为三角形，这样与调压自锁器6弹性爪15的配合更好。

上述齿盘17的齿可以设在圆周上，也可以设在端面上，但最好设在圆周上。

上述板簧3还可改成圈簧32和定位架31，圈簧32上端固定在调压器5上，下端固定在定位架31上，定位架31固定在罗拉上，见图7，其余结构与前述摇架无级调压机构相同，其调压原理和操作方法均与前述的板簧结构相同。

Claims (10)

1.摇架无级调压机构，包括摇架体、固定在所述的摇架体上的内支架和弹性元件，其特征在于：还包括调压器、调压螺钉、调压自锁器，所述的调压器定位在内支架上，其一侧面压向弹性元件的一面，所述的调压螺钉与调压器螺纹连接，所述的调压螺钉设有齿盘，调压自锁器至少有一弹性爪扣在调压螺钉的齿盘上。

2.根据权利要求1所述的摇架无级调压机构，其特征在于：所述的调压器两侧有凸边置于内支架两侧凹槽中。

3.根据权利要求1所述的摇架无级调压机构，其特征在于：所述的调压自锁器两侧面与内支架的U形内侧配合定位。

4.根据权利要求1所述的摇架无级调压机构，其特征在于：所述的调压自锁器有4个弹性爪扣在调压螺钉的齿盘上。

5.根据权利要求3所述的摇架无级调压机构，其特征在于：所述的调压自锁器有4个弹性爪扣在调压螺钉的齿盘上。

6.根据权利要求1所述的摇架无级调压机构，其特征在于：内支架U形外侧槽口设有标志线，调压器至少一侧设凸边，凸边外侧设标志线。

7.根据权利要求3所述的摇架无级调压机构，其特征在于：内支架U形外侧槽口设有标志线，调压器至少一侧设凸边，凸边外侧设标志线。

8.根据权利要求4所述的摇架无级调压机构，其特征在于：内支架U形外侧槽口设有标志线，调压器至少一侧设凸边，凸边外侧设标志线。

9.根据权利要求5所述的摇架无级调压机构，其特征在于：内支架U形外侧槽口设有标志线，调压器至少一侧设凸边，凸边外侧设标志线。

10.根据权利要求1或2所述的摇架无级调压机构，其特征在于：所述的弹性元件为板簧或圈簧，圈簧上端固定在调压器上，下端固定在定位架上，定位架固定在罗拉上。

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