CN101226839A - 微动开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微动开关,其包括底座、上盖、共享端、常开端、常闭端、弹片以及按压件。上盖具有穿孔以及撞击部,共享端设置于底座的一端并具有凸点,常开端设置于底座的另一端,常闭端设置于常开端的侧边,弹片的一端与凸点连接,另一端与常闭端接触,按压件具有按键部以及凸缘。其中按键部穿过上盖的穿孔,从而使凸缘与撞击部接触,且撞击部或按压件的凸缘由吸震材料制成。本发明的微动开关可以减小操作微动开关所产生的声音。
Description
技术领域
本发明涉及一种微动开关,尤其涉及一种可减小声音的微动开关。
背景技术
在现今信息化的时代,计算机等电子设备早已普及化,每户家庭中几乎都拥有一台以上的计算机,而鼠标负责连接计算机与使用者,其重要性是无庸置疑的,因此,近年来有关鼠标装置的改进等的发明数量更是逐年上升。
无论是机械式鼠标或是光学式鼠标都具有左、右按键,当使用者触压鼠标左、右按键时会触发按键下方的微动开关而产生对应的控制指令。然而,在触压公知的微动开关时都会产生大的声音,在某些情况下,例如多人在同一会议室中操作鼠标,此微动开关所产生的声音会造成使用者的困扰。
现在就说明公知微动开关的结构,请参阅图1,其为公知微动开关的结构的剖视图。微动开关100包括底座101、按压件110以及上盖102。上盖102具有一穿孔103。此外,微动开关100还包含设置于底座101的一端的一共享端105,且共享端105上具有一凸点106。一常开端107被设置于底座101的另一端,且在常开端107的侧边设有一常闭端108。此外,一弹片109的一端与共享端105的凸点106接触,而其另一端则与常闭端108接触。按压件110包括按键部111以及凸缘112,且按压件110的按键部111穿过上盖102的穿孔103而使位于按键部111周围的凸缘112与上盖102的撞击部104接触,其中凸缘112是用以防止按压件110由穿孔103中滑出。
微动开关100主要依靠弹片109与共享端105、常开端107以及常闭端108之间的接触状态来产生开关信号。弹片109的一端与共享端105上的凸点106接触,在未受力的状态中(图1中的实线所示的弹片109),弹片109的另一端与常闭端108接触而形成回路,给予微动开关100一禁止信号。当微动开关100的按压件110受到触压时,按压件110下压弹片109,使弹片109离开常闭端108并与常开端107接触(如图1中的虚线所示的弹片109),此时,共享端105通过弹片109与常开端107形成回路,并产生一导通信号至微动开关100。当按压件110受到的外力解除后,弹片109不再受到按压件110的下压从而离开常开端107,并回到与常闭端108接触的状态。
当按压件110被触压时,该按压件110向下移动而压抵弹片109,从而使弹片109的一端与常开端107接触形成回路,并产生导通信号。当按压按压件110的外力消失时,弹片109的弹力将按压件110弹回原来未受力前的位置,当按压件110回复原位时,按压件110的凸缘112会撞击上盖的撞击部104。公知微动开关100的上盖102以及按压件110都是由硬质的塑料制成,因此按压件110的凸缘112与上盖102的撞击部104撞击时会产生较大的声音,这正是微动开关100的操作声音的主要来源。
因此需要有一种低声音的微动开关。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种微动开关,尤其是一种可减小操作声音的微动开关。
在一较佳实施例中,本发明提出一种微动开关,包括:
底座;
上盖,具有穿孔以及撞击部;
共享端,设置于底座的一端并具有凸点;
常开端,设置于底座的另一端;
常闭端,设置于常开端的侧边;
弹片,弹片的一端与凸点连接,弹片的另一端与常闭端接触;以及
按压件,包括按键部以及设置于按键部的周围的凸缘,其中,按键部穿过上盖的穿孔,从而使凸缘与撞击部接触;
其中,撞击部或按键部的凸缘由吸震材料制成。
在一较佳实施例中,共享端、常开端以及常闭端由金属制成。
在一较佳实施例中,吸震材料包括橡胶、硅胶以及热塑性弹性体(Thermoplastic Rubber,TPR)。
与传统技术相比,本发明的优点在于,其可以减小操作微动开关所产生的声音。
附图说明
通过下列附图及说明,可更深入地了解本发明:
图1是公知微动开关的结构的剖视示意图。
图2(a)、图2(b)是本发明微动开关的上盖与底座的分离示意图。
图3是本发明微动开关的剖开的立体示意图。
其中,附图标记说明如下:
100、200 微动开关 101、201 底座
102、202 上盖 103、203 穿孔
104、204 撞击部 105、205 共享端
106、206 凸点 107、207 常开端
108、208 常闭端 109、209 弹片
110、210 按压件 111、211 按键部
112、212 凸缘
具体实施方式
如上述公知技术所述,为了改善微动开关所产生的按键声响,本发明提出一种微动开关,其可减小微动开关操作时所产生的声音。
请参阅图2(a)、图2(b),其为本发明微动开关的上盖与底座分离的示意图。微动开关200包括底座201、上盖202以及按压件210,底座201上设有共享端205、常开端207、常闭端208以及弹片209。上盖202具有穿孔203,穿孔203周围的两个短边为撞击部204。在本发明的微动开关200中,共享端205设置于底座201的一端,且共享端205具有凸点206。常开端207设于底座201的另一端,常闭端208位于常开端207的侧边。弹片209的一端连接于共享端205的凸点206,其另一端与常闭端208接触。按压件210包括按键部211以及凸缘212,凸缘212设置于按键部211的周围,按键部211穿过上盖202的穿孔203而使凸缘212与上盖202的撞击部204接触,且按压件210与弹片209接触。
共享端205、常开端207、常闭端208以及弹片209形成回路以使微动开关200正常工作。其中共享端205、常开端207以及常闭端208由金属制成。本发明的微动开关200的动作原理与公知的微动开关200的动作原理相同,故不再赘述。
基于以上所述的微动开关的操作声音的来源分析,本发明为了减小操作微动开关所产生的声音,特别将撞击部204或按压件210上的凸缘212的材料更换为吸震材料。
在一较佳实施例中,将撞击部204以吸震材料来制作,该吸震材料例如为橡胶、硅胶以及热塑性弹性体等,而其余部件(如上盖202的撞击部204以外的部分以及按压件210的整体)的材料维持不变,也就是以塑料制成。当微动开关200工作时,按压件210的按键部211穿过上盖202的穿孔203,凸缘212与撞击部204接触撞击,如图3所示。由于撞击部204是由吸震材料所制成,因此来自于这两者撞击的冲击力被撞击部204吸收,且撞击部204的吸震材料为软质,故硬质的凸缘212撞击软质的撞击部204时,撞击部204会将撞击时产生的声音吸收,从而达到减小操作声音的效果。其中,上盖202的其它部分的材料与撞击部204的材料不同,但可使用双料射出技术(DoubleInjection)使上盖202以一体成型的方式形成。
而在另一较佳实施例中,本发明将按压件210的凸缘212以吸震材料制作。这样,当凸缘212与撞击部204撞击时,按压件210的凸缘212本身的吸震能力将能减小微动开关200被操作时所产生的声音。当然,按压件210中的按键部211与凸缘212的材料不同,但也可使用双料射出技术使按压键210一体成型而形成。
当然,所谓吸震材料并不限于本实施例中所具体列举的材料,凡通过改变按压键的凸缘或撞击部的材料来减小微动开关的操作声音的方案均属于本发明的范畴。以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明的保护范围,因此凡在未脱离本发明所公开的构思下所完成的等效改变或修改,均应包含于本发明所请求保护的范围内。
Claims (3)
1.一种微动开关,包括:
一底座;
一上盖,具有一穿孔以及一撞击部;
一共享端,设置于该底座的一端并具有一凸点;
一常开端,设置于该底座的一另一端;
一常闭端,设置于该常开端的侧边;
一弹片,该弹片的一端与该凸点连接,该弹片的另一端与该常闭端接触;以及
一按压件,包括一按键部以及设置于该按键部的周围的一凸缘,其中,该按键部穿过该上盖的该穿孔,从而使该凸缘与该撞击部接触;
其中,该撞击部或该按键部的该凸缘由吸震材料制成。
2.如权利要求1所述的微动开关,其中该共享端、该常开端以及该常闭端由金属制成。
3.如权利要求1所述的微动开关,其中该吸震材料包括橡胶、硅胶以及热塑性弹性体。
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CNA2007100023906A CN101226839A (zh) | 2007-01-15 | 2007-01-15 | 微动开关 |
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CN (1) | CN101226839A (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103838399A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 致伸科技股份有限公司 | 鼠标装置 |
CN107342180A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-10 | 东莞市金倍利电器科技有限公司 | 一种新式微动开关结构 |
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CN109119272A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-01 | 深圳马太亚科技有限公司 | 静音微动开关及鼠标 |
CN109590736A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-09 | 苏州市全力自动化科技有限公司 | 全自动按键开关装配成型机 |
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2007
- 2007-01-15 CN CNA2007100023906A patent/CN101226839A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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