CN101223649A - 太阳能电池组件上导引接触条的方法以及太阳能电池组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在由一层向光玻璃片和一层背光玻璃片形成的太阳能电池组件上的导引接触条的方法，以及由该方法形成的叠层太阳能电池组件，其中，该组件位于玻璃片之间的光电活性层与接触条以电流导通的方式连接。接触条从背光玻璃片的上表面沿着该玻璃片边缘被引导出来，通过层合介质将其覆盖到该玻璃片的下表面，并通过一绝缘层将其至少覆盖到玻璃片上边缘上，维持接触条在该位置从而将两玻璃片层叠。在相应的太阳能电池组件中，接触条(5)从背光的玻璃片(2)的上表面被导引出来，并通过层合介质(3)将其覆盖到该玻璃片(2)的下表面上，通过绝缘层(4)将其至少覆盖到该玻璃片(2)的上边缘。
Description
本发明涉及一种太阳能电池组件上接触条的导引方法，以及一种形成叠层太阳能电池组件的方法，该太阳能电池组件由一向光玻璃片和一背光的玻璃片层叠而成，接触条与玻璃片之间的电池组件的光电活性层以电流导通的方式连接。
在太阳能电池组件中将所产生的能量聚集起来的接触条，必须被导引到电池组件的背光(后面)面，并在此处被引入到一个接触盒中。
太阳能电池组件可以玻璃-玻璃叠片的方式形成，其中的光电活性材料可以是半导体层，或者是硅晶层。在每种情况下，产生的光电电流通过接触条从电池组件的受照表面被导引到背光面，沿着背光面在接触盒中与外部接触相连接。
在叠层电池组件区域的外部导引接触条过程中必须要满足下列条件：
-接触条必须被保护不受长期腐蚀和其它外部环境的影响。
-接触条必须耐高电压强度，要经过密封以防止电压从外部(例如在主体结构上)进入。在背光玻璃片上具有孔的电池组件的制造已经为众所知，导引接触条穿过该孔，并与接触盒连接，然后密封(DE 102 25140 A1)。其缺点是另外钻出通孔和导电混合物的制备需要较高的技术成本。
另外一种制造方法中，将玻璃片设在背光面上，因为配合件具有背光面其降低了外部尺寸。小薄片中心对称的层叠在大薄片上，整个背面通过例如Tedlar的相应的绝缘材料被密封到大玻璃片的外部边缘上。这种情形下接触条在下玻璃片的下表面和绝缘材料之间被导引并延伸到接触盒的位置上，在该位置上通过绝缘材料上一个凹槽被导引到电池组件外表面上，然后，与接触盒相连接(“CIS Thin Film Manufacturing at Shell Solar：PracticalTechniques in Manufacturing volume”，Wieting et al.″第31届IEEEPV-专业人员大会会议文集，奥兰多，佛罗里达，2005)。
根据另一种方法，还有一合适的电路板结合在玻璃片上从而形成一体层叠结构，在该层叠结构上的接触盒适合放置在层叠体的内部。该电路板具有相应的接触通过作用，这种作用可实现接触盒在外部表面上的安装和接触(引文出处同上)。
后面两种方法的缺点是技术成本高，要么需要提供各种较大的玻璃片和整个背面上的密封，要么通过另外的电路板并将其结合形成一完整的层叠体。本发明基于下述目的，即提供一种技术上较为简单的导引接触条的方法以及相应的太阳能电池组件。
通过权利要求1和5的特征可以实现本发明的目的。所附的权利要求的主题为有效的保护范围。
与之相应的：
-接触条从背光玻璃片的上表面沿着该玻璃片的边缘被导引，
-通过一层合介质将其覆盖到该玻璃片的下表面，并通过一绝缘层将其至少覆盖到该玻璃片的上边缘，
-维持接触条在该位置层叠两玻璃片。
上述方法形成的太阳能电池组件因此包括一个边缘面积，在该面积上接触条从玻璃片的背光面的上表面沿着该玻璃片边缘被导引，并通过一层合介质将其覆盖到该玻璃片的下表面，通过一绝缘层将其至少覆盖到该玻璃片的上边缘上。
本发明依据这样的事实：在电池组件上一表面上的接触条在两玻璃片之间被导引。接触条被层合介质如EVA所包围一直到玻璃片边缘。在玻璃片边缘上，接触条在玻璃片边缘上被折弯，并被导引到背光玻璃片的背面上。制作过程中接触条要被临时固定在此处，目的是为了简化进一步的制作。为了保护接触条免受外部环境和高电压的影响，此时，在接触条上设置一合适的绝缘层和层合介质，同样的，也可以将其临时固定，以保证在真正的层叠之前这种结构不会分离。该整体结构之后经过一个传统技术中的层叠过程，从而将两玻璃片永久的互相结合一起。通过在绝缘层和玻璃片之间施加层合介质，接触条被永久的固定在其位置上，此时可以除去临时的固定措施。
层叠后，接触条与接触盒相连接。
接触条在背光玻璃片底面或者通过绝缘层的凹槽被导引到薄片的外表面上和接触盒中，并且，接触条被固定在绝缘层上或者层叠的固定在玻璃片和绝缘层上，或者，在绝缘层端部露出的接触条被导引到接触盒中，并且被直接固定在玻璃片上或者层叠的固定在玻璃片和绝缘层上。
绝缘层可以通过不同的技术被固定在电池组件的背光面上：
-第一种可能的方法为，来自底面的绝缘层在两玻璃片的边缘竖起被导引到背光玻璃片的上表面，并在整个区域内使用层合介质，从而将绝缘层固定。
-第二种可能的方法为，来自底面的绝缘层在下玻璃片的边缘竖起被导引到背光玻璃片的上表面，并且，绝缘层和接触条借助层合介质与背光玻璃片的下表面连接在一起，从而将绝缘层固定。
-第三种可能的方法为，来自底面的绝缘层被导引到背光玻璃片上边缘上，借助层合介质将其固定在上、下玻璃片的玻璃边缘上。
在所有情形中，都要选择合适的绝缘层以使接触条在绝缘层和玻璃之间通过。
根据不同的技术，同样的也可以有至少两条用于输出和反馈的接触条实现导引：
-第一种可能的情形为，背光玻璃片上表面上的接触条被导引到常规位置，例如，玻璃片的较短表面的中间位置，其中，两接触条平行但不接触的在两玻璃片之间被导出，使其沿着背光玻璃片弯曲并到达背面。
-第二种可能的情形为，接触条被分别的在玻璃片之间不同的位置处导出，并弯曲到背面上，在电池组件的背面上由绝缘层来遮封、保护，进而被导引到接触盒中，
-第三种可能的情形为，接触条在玻璃片之间不同的位置处导出，并弯曲到背面上，然后它们在电池组件背面由绝缘层所遮封、保护，进而被分别导引到两个接触盒中。
参考下面两个实施例来详细介绍本发明。
附图1根据本发明的接触导引形式的一种变化形式示意图；
附图2另一变化形式的示意图。
附图1表示具有光电活性玻璃基片2和第一覆盖层1的太阳能电池组件的边缘区域。从玻璃基片2上表面形成的接触条5上的电流，通过玻璃基片2上的光电活性涂料与接触导轨端部导电连通，并被导引到玻璃基片2上的背面从而到达一接触盒(这里没有示出)。
接触条5沿着玻璃基片2的边缘而设，并被临时固定在该处。之后，层合介质3，例如EVA层，被施加到玻璃基片2上，使其在玻璃片边缘上凸起。施加过覆盖层1以后，沿着覆盖层1和玻璃基片2的边缘凸起的层合介质3弯曲，在接触条5的区域上覆盖以绝缘层4，此处所示的情形下，绝缘层4像层合介质3一样，也被导引到覆盖层1的上表面。层合介质3和绝缘层4依次被临时的固定。绝缘层4和层合介质3在玻璃基片2的下表面上于接触条5端部之前中止，这样使其显露出来，并之后在此处可被导引到接触盒中。
之后，在所有组件在紧密的互相层叠的条件下，太阳能电池组件经过了常规方式下的真空加热处理。层叠后，玻璃-玻璃层叠体被固定形成一个主体结构。
附图2表示绝缘层4导引的一个变化形式，在这种情形下，绝缘层没有沿着覆盖层1而设，而是在玻璃基片2覆以覆盖层1之前，沿着玻璃基片2的周围边缘被导引到其上表面。
Claims (8)
1.太阳能电池组件中接触条的一种导引方法，该电池组件由一向光玻璃片和背光玻璃片所组成，其特征在于：
-接触条从背光玻璃片的上表面沿着该玻璃片边缘被引导，
-通过一层合介质将其覆盖到该玻璃片的下表面，并通过一绝缘层将其至少覆盖到该玻璃片的上边缘，
-维持接触条在该位置层叠两玻璃片。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：绝缘层被导引到向光玻璃片的上表面。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：绝缘层被导引到背光玻璃片的上表面。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：绝缘层被导引到向光玻璃片的上边缘。
5.一种电池组件，其由一向光玻璃片(1)和一背光玻璃片(2)层叠而形成，在玻璃片(1、2)之间的光电活性层与接触条(5)为电流导通，特征在于：接触条(5)从背光玻璃片的上表面沿着该玻璃片(2)边缘被引导，通过一层合介质(3)将其覆盖到该玻璃片(2)的下表面，通过一绝缘层(4)将其至少覆盖到该玻璃片(2)的上边缘。
6.根据权利要求5所述的电池组件，特征在于绝缘层(4)被导引到向光玻璃片(1)的上表面。
7.根据权利要求5所述的电池组件，其特征在于：绝缘层(4)被导引到背光玻璃片(1)的上表面。
8.根据权利要求5所述的电池组件，其特征在于：绝缘层被导引到向光玻璃片的上边缘。
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