CN101218991A - 文胸杯体及其压制模具和加工方法 - Google Patents

Abstract

一种文胸杯体，包括第一杯体和第二杯体，两个杯体为相对称结构，对称轴位于两杯体之间，它包括设置在其外表面的面布，面布采用植绒面料制成。该文胸杯体表面图案完整、外观效果理想。本发明还涉及一种生产该文胸杯体的压制模具和生产该文胸杯体的加工方法，该压制模具具有在文胸加工过程中，保证了植绒面料表面的完整性；该加工方法具有加工精细、便于批量生产的优点。

Description

文胸杯体及其压制模具和加工方法

技术领域

本发明涉及一种文胸杯体。

本发明涉及一种压制模具，尤其是生产该文胸杯体的压制模具。

本发明涉及一种加工方法，尤其是该文胸杯体的加工方法。

背景技术

面料植绒是一个很成熟的技术，植绒面料产品因其极好的立体感、质感和穿戴时的高贵感，受到了消费者的欢迎。

要将植绒面料运用到文胸上，又保证植绒面料上图案的完整性，是目前面对的技术难点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运用植绒面料的文胸，表面图案完整、外观效果理想。本发明的另一个目的提供一种生产能够达到上述效果的植绒面料文胸的模具和模压制造方法，具有加工精细、便于批量生产的优点。

为达到上诉目的，本发明所采用的技术方案是：

一种文胸杯体，包括第一杯体和第二杯体，两个杯体为相对称结构，对称轴位于两杯体之间，它包括设置在其外表面的面布，面布采用植绒面料制成。第一杯体的面布上带有第一图案，第二杯体的面布上带有第一图案，第一图案和第二图案关于对称轴相对称的设置。第一杯体和第二杯体分别包括设置在它们边缘的碗口，杯体仅在碗口处设置有用于将文胸杯体与文胸背带相结合的缝合线。

一种文胸杯体的压制模具，它由上模具和位于上模具下方的下模具组成，上模具的内表面与下模具的外表面之间的具有第一间距d和第二间距h，第一间距d为上模具与下模具与被模压物上的植绒图案相重合的部分的距离，第二间距h为其余部分上模具与下模具之间的距离，第一间距d大于第二间距h。第一间距d大于植绒面料上植绒的高度。

一种文胸杯体的加工方法，利用上述压制模具，包括如下步骤1、模具安装、定位，模具左右两杯体顶点之间的距离与文胸正常放置时两个乳点间的距离相同；2、定位被模压物与模具的相对位置，被模压物包含至少一对相对称的图案；3、模压成型。

步骤2中，在植绒面料相对称的两个图案上确定文胸杯体的乳点位置，两个乳点之间的连线为乳点距离，乳点距离大于左、右模具上两顶点之间的距离，另外再在相对称的两个图案上选定至少两对相对称的点，即单边图案上分别至少选定两点，并将选定的各点位置与其在模具上的位置进行定位。

对于不同尺寸大小的杯体，植绒面料的一组对称图案上的顶点位置保持不变。

由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

将植绒面料运用到文胸产品上，以植绒面料作为文胸产品的面布，增加使用者穿戴时的高贵感，并且文胸外表面上的图案的充满了立体感，更增加了穿戴者的美感；

将植绒面料运用到文胸产品上，需要将植绒面料先制成文胸杯体的形状，如果采用缝合的方法，由植绒面料拼接成形，必将破坏文胸外表面植绒面布上图案的整体性，影响穿戴时的平整度和美观性，而采用模压方法生产的植绒面料文胸，解决了上述问题；

生产时模具与被模压物之间的准确定位，保证了文胸上的图案完全按照设计要求准确制造，并且，不同尺码的文胸上的图案相同；

运用植绒面料的文胸具有豪华高贵、华丽温馨、美观精致的优点，并且采用模压方法生产的文胸，不破坏植绒面料的形状和图案，其市场前景必将十分广阔，受到消费者欢迎。

附图说明

图1为文胸面布的示意图；

图2为文胸压制模具的部分放大图，在带有植绒的模压部分上模具与下模具之间具有第一间隙，第一间隙大于被模压物上无植绒部分两模具之间具有的第二间隙；

其中：1、面布；2、碗口；3、上模具；4、下模具；71、第一杯体；72、第二杯体；73、对称轴；74、第一图案；75、第二图案；8、植绒图案。

具体实施方式

一种文胸杯体，包括第一杯体71和第二杯体72，两个杯体为相对称结构，对称轴73位于两杯体之间，它包括设置在其外表面的面布1，面布1采用植绒面料制成。第一杯体71的面布1上带有第一图案74，第二杯体72的面布1上带有第一图案75，第一图案74和第二图案75关于对称轴73相对称的设置。第一杯体71和第二杯体72分别包括设置在它们边缘的碗口2，杯体仅在碗口2处设置有用于将文胸杯体与文胸背带相结合的缝合线。

一种文胸杯体的压制模具，由上模具3和位于上模具3下方的下模具4组成，上模具3的内表面与下模具4的外表面之间的具有第一间距d和第二间距h，第一间距d为上模具3与下模具4与被模压物上的植绒图案8相重合的部分的距离，第二间距h为其余部分上模具3与下模具4之间的距离，第一间距d大于第二间距h。第一间距d大于植绒面料上植绒的高度。

一种文胸杯体的加工方法，利用上述压制模具，包括如下步骤：1、模具安装、定位，模具左右两杯体顶点之间的距离与文胸正常放置时两个乳点间的距离相同；2、定位被模压物与模具的相对位置，被模压物包含至少一对相对称的图案；3、模压成型。

步骤2中，在植绒面料相对称的两个图案上确定文胸杯体的乳点位置，两个乳点之间的连线为乳点距离，乳点距离大于左、右模具上两顶点之间的距离，另外再在相对称的两个图案上选定至少两对相对称的点，即单边图案上分别至少选定两点，并将选定的各点位置与其在模具上的位置进行定位。

对于不同尺寸大小的杯体，植绒面料的一组对称图案上的顶点位置保持不变。这样的生产方法保证了不同尺码的文胸的在植绒图案上采用的乳点位置相同，使文胸产品更加美观。

被模压物具有两种形式，一种形式是对植绒面布单独进行模压；另一种形式是植绒面布贴合海绵后一起进行模压。

Claims (8)

1.一种文胸杯体，包括相对称设置的第一杯体(71)和第二杯体(72)、蒙在所述的第一杯体(71)和所述的第二杯体(72)外表面上的面布(1)，其特征在于：所述的面布(1)采用植绒面料制成。

2.根据权利要求1所述的文胸杯体，其特征在于：所述的第一杯体(71)的所述的面布(1)上带有第一图案(74)，所述的第二杯体(72)的所述的面布(1)上带有第二图案(75)，所述的第一图案(74)和所述的第二图案(75)相对称地设置，并且两块图案的对称轴与两个杯体的对称轴相重合。

3.根据权利要求1所述的文胸杯体，其特征在于：所述的第一杯体(71)和所述的第二杯体(72)的边缘分别设置有碗口(2)，所述的第一杯体(71)和所述的第二杯体(72)仅在所述的碗口(2)处设置有用于将文胸杯体与文胸背带相结合的缝合线。

4.一种生产如权利要求1所述的文胸杯体的压制模具，它由上模具(3)和位于所述的上模具(3)下方的下模具(4)组成，其特征在于：在与两杯体上的面布(1)上的植绒图案相重合部分，所述的上模具(3)和所述的下模具(4)之间具有所述的第一间距d，其余部分所述的上模具(3)与所述的下模具(4)之间具有所述的第二间距h，所述的第一间距d大于所述的第二间距h。

5.根据权利要求3所述的压制模具，其特征在于：所述的第一间距d大于植绒面料上植绒的高度，所述的第二间距h小于植绒面料上植绒的高度。

6.一种如权利要求1所述的文胸杯体的加工方法，使用如权利要求4所述的压制模具，包括如下步骤：

1)将模具安装、定位，使模具左右两杯体顶点之间的距离与文胸使用时两凸点间距离相同；

2)将被模压物定位在模具上，所述的被模压物包含至少一对相对称的图案；

3)模压成型。

7.根据权利要求6所述的文胸杯体的加工方法，其特征在于：所述的步骤2中，在植绒面料相对称的两个图案上确定文胸杯体的凸点位置，两个凸点之间的连线为凸点距离，所述的凸点距离大于左、右模具上两顶点之间的距离，另外再在相对称的两个图案上选定至少两对相对称的点，即单边图案上分别至少选定两点，并将选定的各点位置与其在模具上的位置进行定位。

8.根据权利要求6所述的文胸杯体的加工方法，其特征在于：对于尺寸不同的杯体，在植绒面料对称图案上选取相同的凸点位置。

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