CN101217014A - 截面呈梯形的展示牌的制作方法及其结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种截面呈梯形的展示牌的制作方法，所述展示牌包括含有展示牌端头单元体和展示牌中间单元体，展示牌端头单元体的制作方法如下：切割与开槽，按所需展示牌尺寸切割获得二小块中间肋板I(1)、一小块端封板I(2)、一块连体板I(3)和一块右腰板I(4)，在中间肋板I(1)、端封板I(2)、连体板I(3)和右腰板I(4)背面分别开槽，在中间肋板顶边开斜豁口I(1.2)，冲角，弯边，包边，组装展示牌端头单元体；展示牌中间单元体的制作方法基本同上。现场安装时，将展示牌端头单元体和中间单元体首尾相接并相互接插连接即完成整个截面呈梯形的展示牌的现场安装。本发明采用多片铝塑板插接而成，相邻展示牌单元之间能拼接固定，这样不会被人为搬动而影响展示牌的整体效果。

Description

截面呈梯形的展示牌的制作方法及其结构

技术领域

本发明涉及一种广告展示牌，具体涉及一种截面呈梯形的展示牌的制作方法及其结构。主要用于各种体育比赛场所的围栏式展示。属广告展示牌技术领域。

背景技术

在本发明作出以前，以往用于各种体育比赛场所围栏式广告的展示牌大多采用纸质材料制成，也有采用铝塑板整体焊接而成。纸质展示牌虽然制作较为简单、材料成本也较低，但其质量太轻，容易被一些比赛用球如足球冲击击倒；而整体铝塑板整体式展示牌质量较重，不会被一些比赛用球如足球冲击击倒，但其制成品长度尺寸不可改变，为适应不同的比赛场地的不同的围栏尺寸，只能将其制作成多节车箱式展示牌单元，在现场再根据场地尺寸进行简单的首尾相靠，相邻展示牌单元之间不能拼接固定，这样会导致很轻易地被人为搬动而影响展示牌的整体效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种相邻展示牌单元之间能现场拼接的截面呈梯形的展示牌的制作方法及其结构。

本发明的目的是这样实现的：一种截面呈梯形的展示牌的制作方法，其特征在于：所述展示牌包括含有展示牌端头单元体和展示牌中间单元体，其制作方法包括以下工艺步骤：

 一、展示牌端头单元体的制作

步骤一、切割与开槽

1)按所需展示牌尺寸切割获得三小块梯形铝塑板，其中，二小块为展示牌端头单元体的中间肋板I，一小块为展示牌端头单元体的端封板I，在中间肋板I1背面靠近两腰位置处各开一条平行于相应腰的V型凹槽作为中间肋板的加强肋折痕I，在中间肋板顶边靠近右角部位置处开设有一个斜豁口I，在端封板I背面靠近两腰位置和靠近顶边位置处各开一条平行于相应腰和顶边的V型凹槽作为端封板的封边折痕I，

2)取两块长方形铝塑板，一块作为展示牌端头单元体的左腰板I和顶板I的连体板I，另一块作为展示牌端头单元体的右腰板I，在所述连体板I背面靠近底边位置处开设有一条平行于底边V型凹槽作为连体板I的左底角折痕I，在连体板I背面靠近顶边位置处开设有二条平行于顶边的V型凹槽分别作为连体板I的左顶角折痕I和顶板右缘折痕I，在连体板I背面靠近端头位置处开设有一条平行于端头的V型凹槽作为连体板I的左端头折痕I；在右腰板I背面靠近底边和顶边位置处分别开设有一条分别平行于底边和顶边的V型凹槽作为右腰板I的右底角折痕I和右顶角折痕I，在右腰板I背面靠近端头位置处开设有一条平行于端头的V型凹槽作为右腰板I的右端头折痕I，

步骤二、冲角

将所述腰顶连体板I和右腰板I的端头以及端封板I的顶边进行45°冲角或切割作业，

步骤三、弯边

对中间肋板I、端封板I、腰顶连体板I和右腰板I的所有开V型凹槽部分按展示牌端头单元体的几何形状沿各自相应的折痕进行弯边作业，其中，将中间肋板I的左右两腰沿加强肋折痕I向背面弯边，将端封板I的左右两腰和顶边沿各自的封边折痕I向背面弯边，将腰顶连体板I的底边、顶边和端头分别沿左底角折痕I、左顶角折痕I、顶板右缘折痕I和左端头折痕I向背面弯边，分别形成展示牌端头单元体的左底板I、左腰板I、顶板I、左插片I和端插片I，将右腰板I的底边、顶边和端头分别沿右底角折痕I、右顶角折痕I和右端头折痕I向背面弯边，分别形成展示牌端头单元体的右底板I、右腰板I和右插片I和端插片I，

步骤四、包边

用双面胶带将腰顶连体板I和右腰板I的顶边和端头进行封边，将中间肋板I的左、右两腰、端封板I的左、右两腰和顶边进行封边，

步骤五、组装展示牌端头单元体

将两块中间肋板I前后间隔布置于中间，并将中间肋板I的斜豁口I置于右边，将腰顶连体板I和右腰板I分别紧密布置于中间肋板I的左、右两边，并将腰顶连体板I的左插片I和右腰板I的右插片I均插入中间肋板I的斜豁口I内，构成展示牌端头单元体的梯形筒身，再将端封板I置于展示牌端头单元体的梯形筒身一端，并将端封板I的左右两腰和顶边的弯边嵌入所述梯形筒身的相应部位；

二、展示牌中间单元体的制作

步骤一、切割与开槽

1)按所需展示牌尺寸切割获得三小块梯形铝塑板，其中，二小块为展示牌中间单元体的中间肋板II，一小块为展示牌中间单元体的端封板II，在中间肋板II背面靠近两腰位置处各开一条平行于相应腰的V型凹槽作为中间肋板的加强肋折痕II，在中间肋板顶边靠近右角部位置处开设有一个斜豁口II，在端封板II背面靠近两腰位置和靠近顶边位置处各开一条平行于相应腰和顶边的V型凹槽作为端封板的封边折痕II，

2)取两块长方形铝塑板，一块作为展示牌中间单元体的左腰板II和顶板II的连体板II，另一块作为展示牌中间单元体的右腰板II，在所述连体板II背面靠近底边位置处开设有一条平行于底边的V型凹槽作为连体板II的左底角折痕II，在连体板II背面靠近顶边位置处开设有二条平行于顶边的V型凹槽分别作为连体板II的左顶角折痕II和顶板右缘折痕II，在右腰板II背面靠近底边和顶边位置处分别开设有一条分别平行于底边和顶边的V型凹槽作为右腰板II的右底角折痕II和右顶角折痕II，

步骤二、冲角

将所述端封板II的顶边进行45°冲角或切割作业，

步骤三、弯边

对中间肋板II、端封板II、腰顶连体板II和右腰板II的所有开V型凹槽部分按展示牌中间单元体的几何形状沿各自相应的折痕进行弯边作业，其中，将中间肋板II的左右两腰沿加强肋折痕II向背面弯边，将端封板II的左右两腰和顶边沿各自的封边折痕II向背面弯边，将腰顶连体板II的底边和顶边分别沿左底角折痕II、左顶角折痕II和顶板右缘折痕II向背面弯边，分别形成展示牌中间单元体的左底板II、左腰板II、顶板II和左插片II，将右腰板II的底边和顶边分别沿右底角折痕II和右顶角折痕II向背面弯边，分别形成展示牌中间单元体的右底板II、右腰板II和右插片II，

步骤四、包边

用双面胶带将腰顶连体板II和右腰板II的顶边进行封边，将中间肋板II的左、右两腰、端封板II的左、右两腰和顶边进行封边，

步骤五、组装展示牌中间单元体

将两块中间肋板II前后间隔布置于中间，并将中间肋板II的斜豁口II置于右边，将腰顶连体板II和右腰板II分别紧密布置于中间肋板II的左、右两边，并将腰顶连体板II的左插片II和右腰板II的右插片II均插入中间肋板II的斜豁口II内；

三、拼接

现场安装时，将展示牌端头单元体和中间单元体首尾相接，并将中间单元体端封板II两腰部弯边的一半留在该中间单元体内，另一半插入与之相邻的另一个中间单元体内，即完成整个截面呈梯形的展示牌的现场安装。

本发明所述截面呈梯形的展示牌，所述展示牌包括含有展示牌端头单元体和展示牌中间单元体，展示牌端头单元体和展示牌中间单元体截面呈梯形，

所述展示牌端头单元体包括：左底板I、左腰板I、顶板I、左插片I、右底板I、右腰板I、右插片I、端封板I和中间肋板I，

所述左底板I、左腰板I、顶板I和左插片I首尾相连构成一个腰顶连体板I整体，

所述右底板I、右腰板I和右插片I首尾相连构成一个右腰板I整体，

所述腰顶连体板I和右腰板I左、右相对布置，构成展示牌端头单元体的外框，所述中间肋板I嵌置于该外框围成的空腔内，端封板I封装于该外框的端部，

所述中间肋板I顶边靠近右角部位置处开设有一个斜豁口I，所述腰顶连体板I的左插片I和右腰板I的右插片I均插置于该斜豁口I内；

所述展示牌中间单元体包括左底板II、左腰板II、顶板II、左插片II、右底板II、右腰板II、右插片II、端封板II和中间肋板II，

所述左底板II、左腰板II、顶板II和左插片II首尾相连构成一个腰顶连体板II整体，

所述右底板II、右腰板II和右插片II首尾相连构成一个整体，

所述腰顶连体板II和右腰板II左、右相对布置，构成展示牌中间单元体的外框，

所述中间肋板II嵌置于该外框围成的空腔内，端封板II封装于该外框的端部，该端封板II的左右两腰部向背面设置有弯边，

所述中间肋板II顶边靠近右角部位置处开设有一个斜豁口II，所述腰顶连体板II的左插片II和右腰板II的右插片II均插置于该斜豁口II，

连接时，所述展示牌端头单元体和中间单元体首尾相接，并将中间单元体端封板II两腰部弯边的一半留在该中间单元体内，另一半插入与之相邻的另一个中间单元体内。

本发明采用多片铝塑板插接而成，相邻展示牌单元之间能拼接固定，这样不会被人为搬动而影响展示牌的整体效果。

附图说明

图1本发明的端头单元体的中间肋板和端封板正面结构示意图。

图2本发明的端头单元体的腰顶连体板的正面结构示意图。

图3本发明的端头单元体的右腰板的正面结构示意图。

图4本发明的端头单元体的切角后的腰顶连体板、右腰板中间肋板和端封板的正面结构示意图。

图5本发明的端头单元体的贴封边胶后的腰顶连体板、右腰板中间肋板和端封板的正面结构示意图。

图6本发明的中间单元体的中间肋板和端封板正面结构示意图。

图7本发明的中间单元体的腰顶连体板的正面结构示意图。

图8本发明的中间单元体的右腰板的正面结构示意图。

图9本发明的中间单元体的切角后的中间肋板的正面结构示意图。

图10本发明的中间单元体的贴封边胶后的腰顶连体板、右腰板中间肋板和端封板的正面结构示意图。

图11为本发明的端头单元体的立体结构示意图。

图12为本发明的中间单元体的立体结构示意图。

图中：

中间肋板I1、端封板I2、腰顶连体板I3、右腰板I4、双面胶带5、加强肋折痕I1.1、斜豁口I1.2、封边折痕I2.1、左腰板I3.1、顶板I3.2、左底角折痕I3.3、左顶角折痕I3.4、顶板右缘折痕I3.5、左端头折痕I3.6、左底板I3.7、左插片I3.8、左端插片I3.9、右底角折痕I4.1、右顶角折痕I4.2、右端头折痕I4.3、右底板I4.4、右腰板I4.5、右插片I4.6和右端插片I4.7；

中间肋板II1′、端封板II2′、腰顶连体板II3′、右腰板II4′、封边II5′、加强肋折痕II1.1′、斜豁口II1.2′、封边折痕II2.1′、左腰板II3.1′、顶板II3.2′、左底角折痕II3.3′、左顶角折痕II3.4′、顶板右缘折痕II3.5′、左底板II3.7′、左插片II3.8′、右底角折痕II4.1′、右顶角折痕II4.2′、右底板II4.4′、右腰板II4.5′和右插片II4.6′。

具体实施方式

本发明涉及一种截面呈梯形的展示牌，分展示牌端头单元体和展示牌中间单元体两部分，它们的制作方法分别如下：

一、展示牌端头单元体的制作

步骤一、切割与开槽

1)按图1所示尺寸切割获得三小块梯形铝塑板，其中二小块梯形铝塑板尺寸相同，作为展示牌端头单元体的中间肋板I1，如1中的(a)和(b)，中间肋板I1的底边长446mm，顶边长152mm，高882mm，另外一小块梯形铝塑板尺寸略大于中间肋板，作为展示牌端头单元体的端封板I2，如1中的(c)，端封板I2的底边长447mm，顶边长142mm，高912mm。在中间肋板I1的靠近左右两腰位置的背面{图1(a)和(b)中点划线的位置}各开一条135℃的V型凹槽作为中间肋板的加强肋折痕I1.1(要特别注意开槽后必须留下0.3mm的铝塑板的PE芯层)，加强肋折痕I1.1与相应的腰相平行且离相应腰的距离b1为30mm，在中间肋板顶边靠近右角部位置处开设有一个斜豁口I1.2，在端封板I2的左右两腰位置和顶边位置的背面{图1(c)中点划线的位置}各开一条135℃的V型凹槽作为端封板的封边折痕I2.1，封边折痕I2.1与相应的腰或顶边相平行且离相应腰或顶边的距离b2和b3均为30mm(b2和b3也可以不相同)。

2)取两块规格为2440mm×1220mm×3mm的长方形铝塑板，一块作为展示牌端头单元体的左腰板I3.1和顶板I3.2的连体板I3，如图2，另一块作为展示牌端头单元体的右腰板I4，如图3。在连体板I3的背面靠近连体板底边位置处开设有一条135℃的V型凹槽作为连体板I的左底角折痕I3.3，该左底角折痕I3.3与左腰板I3底边相平行且离左腰板I3底边的距离b3为170mm；在连体板的背面靠近连体板顶边位置处开设有二条135℃的V型凹槽分别作为连体板I的左顶角折痕I3.4和顶板右缘折痕I3.5，所述左顶角折痕I3.4和顶板右缘折痕I3.5与连体板顶边相平行且离连体板顶边的距离b5和b6分别为150mm和50mm。在连体板I3的背面靠近连体板端头位置处开设有一条135℃的V型凹槽作为连体板I的左端头折痕I3.4，该左端头折痕I3.4与左腰板I3端头相平行且离左腰板I3端头的距离b7为30mm；在右腰板I4的背面靠近右腰板底边和顶边位置处分别开设有一条135℃的V型凹槽作为右腰板I的右底角折痕I4.1和右顶角折痕I4.2，该右底角折痕I4.1和右顶角折痕I4.2分别与右腰板的底边和顶边相平行且离右腰板的底边和顶边距离b8和b9分别为270mm和50mm。在右腰板I 4的背面靠近右腰板端头位置处开设有一条135℃的V型凹槽作为右腰板I的右端头折痕I4.3，该右端头折痕I4.3与右腰板I4端头相平行且离右腰板端头的距离b10为30mm。

步骤二、冲角

将展示牌端头单元体的腰顶连体板I3和右腰板I4端头以及端封板I2的顶边进行45°冲角作业，如图4。若没有专用冲角设备可使用普通的切割工具如曲线锯完成该工。

步骤三、弯边

对中间肋板I1、端封板I2、腰顶连体板I3和右腰板I4的所有开槽部分按展示牌端头单元体的几何形状沿各自的相应的折痕进行弯边作业。其中，将中间肋板I1的左右两腰沿加强肋折痕I1.1向背面弯边，将端封板I2的左右两腰和顶边沿各自的封边折痕I2.1向背面弯边，将腰顶连体板I3的底边、顶边和端头分别沿左底角折痕I3.3、左顶角折痕I3.4、顶板右缘折痕I3.5和左端头折痕I3.6向背面弯边，分别形成展示牌端头单元体的左底板I3.7、左腰板I3.1、顶板I3.2、左插片I3.8和端插片I3.9，将右腰板I4的底边、顶边和端头分别沿右底角折痕I4.1、右顶角折痕I4.2和右端头折痕I4.3向背面弯边，分别形成展示牌端头单元体的右底板I4.4、右腰板I4.5和右插片I4.6和端插片I4.7。

步骤四、包边

由于铝塑板在切割时产生毛边，所以要用厚度大于1mm的双面胶带5，将腰顶连体板I3和右腰板I4的顶边和端头进行封边，将中间肋板I1的左、右两腰、端封板I2的左、右两腰和顶边进行封边，如图5。

二、展示牌中间单元体的制作

步骤一、切割与开槽

1)按图6所示尺寸切割获得三小块梯形铝塑板，其中二小块梯形铝塑板尺寸相同，作为展示牌中间单元体的中间肋板II1′，如6中的(a)和(b)，中间肋板II1′的底边长446mm，顶边长152mm，高882mm，另外一小块梯形铝塑板尺寸略大于中间肋板II，作为展示牌中间单元体的端封板II2′，如6中的(c)，端封板II2′的底边长507mm，顶边长212mm，高944mm。在中间肋板II1′的靠近左右两腰位置的背面{图6(a)和(b)中点划线的位置}各开一条135℃的V型凹槽作为中间肋板II1′的加强肋折痕II1.1′，加强肋折痕II1.1′与相应的腰相平行且离相应腰的距离b1′为30mm，在中间肋板顶边靠近右角部位置处开设有一个斜豁口II1.2′，在端封板II2′的左右两腰位置和顶边位置的背面{图1(c)中点划线的位置}各开一条135℃的V型凹槽作为端封板的封边折痕II2.1′，封边折痕II2.1′与相应的腰或顶边相平行且离相应腰或顶边的距离b2′和b3′均为60mm(b2′和b3′也可以不相同)

2)取两块规格为2440mm×1220mm×3mm的长方形铝塑板，一块作为展示牌中间单元体的左腰板II3.1′和顶板II3.2′的连体板II3′，如图7，另一块作为展示牌中间单元体的右腰板II4′，如图8。在连体板II3′的背面靠近连体板底边位置处开设有一条135℃的V型凹槽作为连体板II的左底角折痕II3.3′，该左底角折痕II3.3′与左腰板II3′底边相平行且离左腰板II3′底边的距离b4′为170mm；在连体板的背面靠近连体板顶边位置处开设有二条135℃的V型凹槽分别作为连体板II的左顶角折痕II3.4′和顶板右缘折痕II3.5′，所述左顶角折痕II3.4′和顶板右缘折痕II3.5′与连体板顶边相平行且离连体板顶边的距离b5′和b6′分别为150mm和50mm；在右腰板II4′的背面靠近右腰板底边和顶边位置处分别开设有一条135℃的V型凹槽作为右腰板II的右底角折痕II4.1′和右顶角折痕II4.2′，该右底角折痕II4.1′和右顶角折痕II4.2′分别与右腰板的底边和顶边相平行且离右腰板的底边和顶边距离b8′和b9′分别为270mm和50mm。

步骤二、冲角

将展示牌中间单元体的端封板II2′的顶边进行45°冲角作业，如图9。若没有专用冲角设备可使用普通的切割工具如曲线锯完成该工。

步骤三、弯边

对中间肋板II1′、端封板II2′、腰顶连体板II3′和右腰板II4′的所有开槽部分按展示牌中间单元体的几何形状沿各自相应的折痕进行弯边作业。其中，将中间肋板II1′的左右两腰沿加强肋折痕II1.1′向背面弯边，将端封板II2′的左右两腰和顶边沿各自的封边折痕II2.1′向背面弯边，将腰顶连体板II3′的底边和顶边分别沿左底角折痕II3.3′、左顶角折痕II3.4′和顶板右缘折痕II3.5′向背面弯边，分别形成展示牌中间单元体的左底板II3.7′、左腰板II3.1′、顶板II3.2′和左插片II3.8′，将右腰板4II′的底边和顶边分别沿右底角折痕II4.1′和右顶角折痕II4.2′向背面弯边，分别形成展示牌中间单元体的右底板II4.4′、右腰板II4.5′和右插片II4.6′。

步骤四、包边

用厚度大于1mm的双面胶带5，将腰顶连体板II3′和右腰板II4′的顶边封边，将中间肋板II1′的左、右两腰，端封板II2′的左、右两腰和顶边封边，如图10。

三、拼接

现场安装时，将展示牌端头单元体和中间单元体首尾相接并相互接插连接即完成整个截面呈梯形的展示牌的现场安装。

Claims (2)

1.一种截面呈梯形的展示牌的制作方法，其特征在于：所述展示牌包括含有展示牌端头单元体和展示牌中间单元体，其制作方法包括以下工艺步骤：

一、展示牌端头单元体的制作

步骤一、切割与开槽

1)按所需展示牌尺寸切割获得三小块梯形铝塑板，其中，二小块为展示牌端头单元体的中间肋板I(1)，一小块为展示牌端头单元体的端封板I(2)，在中间肋板I(1)背面靠近两腰位置处各开一条平行于相应腰的V型凹槽作为中间肋板的加强肋折痕I(1.1)，在中间肋板顶边靠近右角部位置处开设有一个斜豁口I(1.2)，在端封板I(2)背面靠近两腰位置和靠近顶边位置处各开一条平行于相应腰和顶边的V型凹槽作为端封板的封边折痕I(2.1)，

2)取两块长方形铝塑板，一块作为展示牌端头单元体的左腰板I3.1和顶板I(3.2)的连体板I(3)，另一块作为展示牌端头单元体的右腰板I(4)，在所述连体板I(3)背面靠近底边位置处开设有一条平行于底边V型凹槽作为连体板I的左底角折痕I(3.3)，在连体板I(3)背面靠近顶边位置处开设有二条平行于顶边的V型凹槽分别作为连体板I的左顶角折痕I(3.4)和顶板右缘折痕I(3.5)，在连体板I(3)背面靠近端头位置处开设有一条平行于端头的V型凹槽作为连体板I(3)的左端头折痕I(3.4)；在右腰板I(4)背面靠近底边和顶边位置处分别开设有一条分别平行于底边和顶边的V型凹槽作为右腰板I的右底角折痕I(4.1)和右顶角折痕I(4.2)，在右腰板I(4)背面靠近端头位置处开设有一条平行于端头的V型凹槽作为右腰板I的右端头折痕I(4.3)，

步骤二、冲角

将所述腰顶连体板I(3)和右腰板I(4)的端头以及端封板I(2)的顶边进行45°冲角或切割作业，

步骤三、弯边

对中间肋板I(1)、端封板I(2)、腰顶连体板I(3)和右腰板I(4)的所有开V型凹槽部分按展示牌端头单元体的几何形状沿各自相应的折痕进行弯边作业，其中，

将中间肋板I(1)的左右两腰沿加强肋折痕I(1.1)向背面弯边，

将端封板I(2)的左右两腰和顶边沿各自的封边折痕I(2.1)向背面弯边，

将腰顶连体板I(3)的底边、顶边和端头分别沿左底角折痕I(3.3)、左顶角折痕I(3.4)、顶板右缘折痕I(3.5)和左端头折痕I(3.6)向背面弯边，分别形成展示牌端头单元体的左底板I(3.7)、左腰板I(3.1)、顶板I(3.2)、左插片I(3.8)和端插片I(3.9)，

将右腰板I(4)的底边、顶边和端头分别沿右底角折痕I(4.1)、右顶角折痕I(4.2)和右端头折痕I(4.3)向背面弯边，分别形成展示牌端头单元体的右底板I(4.4)、右腰板I(4.5)和右插片I(4.6)和端插片I(4.7)，

步骤四、包边

用双面胶带(5)将腰顶连体板I(3)和右腰板I(4)的顶边和端头进行封边，将中间肋板I(1)的左、右两腰、端封板I(2)的左、右两腰和顶边进行封边，

步骤五、组装展示牌端头单元体

将两块中间肋板I(1)前后间隔布置于中间，并将中间肋板I(1)的斜豁口I(1.2)置于右边，将腰顶连体板I(3)和右腰板I(4)分别紧密布置于中间肋板I(1)的左、右两边，并将腰顶连体板I(3)的左插片I(3.8)和右腰板I(4)的右插片I(4.6)均插入中间肋板I(1)的斜豁口I(1.2)内，构成展示牌端头单元体的梯形筒身，再将端封板I(2)置于展示牌端头单元体的梯形筒身一端，并将端封板I(2)的左右两腰和顶边的弯边嵌入所述梯形筒身的相应部位；

二、展示牌中间单元体的制作

步骤一、切割与开槽

1)按所需展示牌尺寸切割获得三小块梯形铝塑板，其中，二小块为展示牌中间单元体的中间肋板II(1′)，一小块为展示牌中间单元体的端封板II(2′)，在中间肋板II(1′)背面靠近两腰位置处各开一条平行于相应腰的V型凹槽作为中间肋板的加强肋折痕II(1.1′)，在中间肋板顶边靠近右角部位置处开设有一个斜豁口II(1.2′)，在端封板II(2′)背面靠近两腰位置和靠近顶边位置处各开一条平行于相应腰和顶边的V型凹槽作为端封板的封边折痕II(2.1′)，

2)取两块长方形铝塑板，一块作为展示牌中间单元体的左腰板II(3.1′)和顶板II(3.2′)的连体板II(3′)，另一块作为展示牌中间单元体的右腰板II(4′)，在所述连体板II(3′)背面靠近底边位置处开设有一条平行于底边的V型凹槽作为连体板II(3′)的左底角折痕II(3.3′)，在连体板II(3′)背面靠近顶边位置处开设有二条平行于顶边的V型凹槽分别作为连体板II的左顶角折痕II(3.4′)和顶板右缘折痕II(3.5′)，在右腰板II(4′)背面靠近底边和顶边位置处分别开设有一条分别平行于底边和顶边的V型凹槽作为右腰板II的右底角折痕II(4.1′)和右顶角折痕II(4.2′)，

步骤二、冲角

将所述端封板II(2′)的顶边进行45°冲角或切割作业，

步骤三、弯边

对中间肋板II(1′)、端封板II(2′)、腰顶连体板II(3′)和右腰板II(4′)的所有开V型凹槽部分按展示牌中间单元体的几何形状沿各自相应的折痕进行弯边作业，其中，将中间肋板II(1′)的左右两腰沿加强肋折痕II(1.1′)向背面弯边，将端封板II(2′)的左右两腰和顶边沿各自的封边折痕II(2.1′)向背面弯边，将腰顶连体板II(3′)的底边和顶边分别沿左底角折痕II(3.3′)、左顶角折痕II(3.4′)和顶板右缘折痕II(3.5′)向背面弯边，分别形成展示牌中间单元体的左底板II(3.7′)、左腰板II(3.1′)、顶板II(3.2′)和左插片II(3.8′)，将右腰板II(4′)的底边和顶边分别沿右底角折痕II(4.1′)和右顶角折痕II(4.2′)向背面弯边，分别形成展示牌中间单元体的右底板II(4.4′)、右腰板II(4.5′)和右插片II(4.6′)，

步骤四、包边

用双面胶带(5)将腰顶连体板II(3′)和右腰板II(4′)的顶边进行封边，将中间肋板II(1′)的左、右两腰、端封板II(2′)的左、右两腰和顶边进行封边，

步骤五、组装展示牌中间单元体

将两块中间肋板II(1′)前后间隔布置于中间，并将中间肋板II(1′)的斜豁口II(1.2′)置于右边，将腰顶连体板II(3′)和右腰板II(4′)分别紧密布置于中间肋板II(1′)的左、右两边，并将腰顶连体板II(3′)的左插片II(3.8′)和右腰板II(4′)的右插片II(4.6′)均插入中间肋板II(1′)的斜豁口II(1.2′)内。

2.一种截面呈梯形的展示牌，其特征在于：所述展示牌包括含有展示牌端头单元体和展示牌中间单元体，展示牌端头单元体和展示牌中间单元体截面呈梯形，

所述展示牌端头单元体包括：左底板I(3.7)、左腰板I(3.1)、顶板I(3.2)、左插片I(3.8)、右底板I(4.4)、右腰板I(4.5)、右插片I(4.6)、端封板I(2)和中间肋板I(1)，

所述左底板I(3.7)、左腰板I(3.1)、顶板I(3.2)和左插片I(3.8)首尾相连构成一个腰顶连体板I(3)整体，

所述右底板I(4.4)、右腰板I(4.5)和右插片I(4.6)首尾相连构成一个右腰板I(4)整体，

所述腰顶连体板I(3)和右腰板I(4)左、右相对布置，构成展示牌端头单元体的外框，所述中间肋板I(1)嵌置于该外框围成的空腔内，端封板I(2)封装于该外框的端部，

所述中间肋板I(1)顶边靠近右角部位置处开设有一个斜豁口I(1.2)，所述腰顶连体板I(3)的左插片I(3.8)和右腰板I(4)的右插片I(4.6)均插置于该斜豁口I(1.2)内；

所述展示牌中间单元体包括左底板II(3.7)、左腰板II(3.1′)、顶板II(3.2′)、左插片II(3.8)、右底板II(4.4′)、右腰板II(4.5′)、右插片II(4.6′)、端封板II(2′)和中间肋板II(1′)，所述左底板II(3.7)、左腰板II(3.1′)、顶板II(3.2′)和左插片II(3.8)首尾相连构成一个腰顶连体板II(3′)整体，

所述右底板II(4.4′)、右腰板II(4.5′)和右插片II(4.6′)首尾相连构成一个整体，

所述腰顶连体板II(3′)和右腰板II(4′)左、右相对布置，构成展示牌中间单元体的外框，

所述中间肋板II(1′)嵌置于该外框围成的空腔内，端封板II(2′)封装于该外框的端部，该端封板II(2′)的左右两腰部向背面设置有弯边，

所述中间肋板II(1′)顶边靠近右角部位置处开设有一个斜豁口II(1.2′)，所述腰顶连体板II(3′)的左插片II(3.8)和右腰板II(4′)的右插片II(4.6′)均插置于该斜豁口II(1.2′)，

连接时，所述展示牌端头单元体和中间单元体首尾相接，并将中间单元体端封板II(2′)两腰部弯边的一半留在该中间单元体内，另一半插入与之相邻的另一个中间单元体内。

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