CN101215617A - 一种以太阳能为能源的炼钢装置 - Google Patents

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CN101215617A CNA2007100632641A CN200710063264A CN101215617A CN 101215617 A CN101215617 A CN 101215617A CN A2007100632641 A CNA2007100632641 A CN A2007100632641A CN 200710063264 A CN200710063264 A CN 200710063264A CN 101215617 A CN101215617 A CN 101215617A
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李士琦
朱荣
刘润藻
宋建新
王玉刚
吴华峰
梁汀
胡卫
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Abstract

一种以太阳能为能源的炼钢装置，属于钢铁冶金领域，特别涉及一种利用太阳能发电，通过蓄能满足电炉炼钢的装置。其特征是由光能集聚板(1)，导线(2)、(4)、(6)、(7)、(8)，控制器(3)，蓄电池组(5)，炼钢电弧炉(9)，电渣重熔炉(10)，有色金属电解槽(11)构成；光能集聚板(1)由12～180块多晶硅材料制成，光能集聚板大小为10～145m2，产生功率为1.2～18000KW的电能，可以蓄能到36000KWh以上。可满足最小1kg电炉的能量需求，最大满足100吨的能量需求。采用最充足最清洁的能源介质进行炼钢，减少了全球对矿物资源开采进行发电，造成环境破坏及资源的浪费。

Description

一种以太阳能为能源的炼钢装置
技术领域
本发明属于钢铁冶金领域，特别涉及一种利用太阳能光伏发电，通过蓄能满足电炉炼钢的装置。
背景技术
传统的炼钢方法是“碳冶金”技术，即用焦炭和煤燃烧发热并还原铁矿石得到热铁水，然后将铁水中的碳氧化去除得到合格钢水，每吨钢大约消耗0.7至1吨的标准煤，与之相应的产生大约2吨温室气体CO2以及SO2、NOx等有害气体及粉尘。电炉炼钢则是通过电能转化为热能，将固体金属料加热熔化到1600℃以上进行冶炼，达到调整成分、去除有害物质、温度合格的目的。目前我国电能主要来自火力发电，电能的消耗也意味着大量温室气体的排放。
发明内容
本发明目的在于直接使用清洁能源，即利用太阳能光伏发电，通过蓄能满足电炉炼钢的装置，实现“零”污染炼钢。
本发明可控制能量的输出大小，满足不同炼钢工艺的能量需求。
一种以太阳能为能源的炼钢装置，炼钢装置由光伏电池板1，导线2、4、6、7、8，控制器3，蓄电池组5，炼钢电弧炉9，电渣重熔炉10，有色金属电解槽11构成。导线2连接光伏电池板1和控制器3、导线4连接控制器3和蓄电池组5，导线6连接控制器3与炼钢电弧炉9，导线7连接控制器3与电渣重熔炉10，导线8连接控制器3与有色金属电解槽11。光伏电池板用12～180块多晶硅材料制成，几何尺寸为10～145m2，产生功率为1.2～18000KW的电能，可以蓄能到36000KWh以上。
通过太阳能获得能量可满足最小1kg电弧炉的能量需求，最大满足100吨的能量需求。
该电能直接连接炼钢电弧炉，通过控制冶炼过程对能量的需求大小，完成炼钢的工艺操作。
利用最充足最清洁的能源直接转换为电能炼钢，减少了化石能源的开采，大大减轻了炼钢生产的环境负荷。
本发明在于清洁能源冶金以实现环境友好的炼钢技术。
附图说明
图1为炼钢装置结构图
具体实施方式
1kg直流电弧炉冶炼工艺，使用12块多晶硅材料，组成10m2的太阳能能电池板，太阳能电池板：规格：DH-100D峰值功率：100WP，峰值电压：17V；及双登阀控密闭式铅酸蓄电池，GFM-1000、2V、1000Ah、25℃时浮充电压2.23V、端子扭矩：15～17Nm、最大充电电流：100A。通过控制装置，产生功率为2.4KW的电能。在60min内将废钢熔化升温到1600℃以上，完成了冶炼的升温、脱碳、脱磷等任务。
100吨的电弧炉冶炼工艺，使用180块多晶硅材料，组成145m2的太阳能电池板。通过控制装置，产生功率为36000KW的电能。在60min内将废钢熔化升温到1600℃以上，完成了冶炼的升温、脱碳、脱磷等任务。

Claims (2)

1.一种以太阳能为能源的炼钢装置，其特征在于该装置由光伏电池板(1)，导线(2)、(4)、(6)、(7)、(8)，控制器(3)，蓄电池组(5)，炼钢电弧炉(9)，电渣重熔炉(10)，有色金属电解槽(11)构成；导线(2)连接光伏电池板(1)和控制器(3)、导线(4)连接控制器(3)和蓄电池组(5)，导线(6)连接控制器(3)与炼钢电弧炉(9)，导线(7)连接控制器(3)与电渣重熔炉(10)，导线8连接控制器(3)与有色金属电解槽(11)。
2.如权利要求1所述的一种以太阳能为能源的炼钢装置，其特征在于光伏电池板1用12～180块多晶硅材料制成，光伏电池板大小为10～145m2。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103305694A (zh) * 2012-03-16 2013-09-18 青岛科技大学 一种从废旧硬质合金中回收碳化钨、金属钴的方法
CN112947643A (zh) * 2021-02-22 2021-06-11 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种冶金能源控制系统和方法

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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080709