CN101215380A - 一种液体硅胶二次成型或双射成型工艺 - Google Patents
一种液体硅胶二次成型或双射成型工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种成型工艺，是对现有技术的改进，具体涉及液体硅胶二次成型或双射成型工艺中，加铂催化物于液体硅胶中解决射出成型工艺问题。在液体硅胶中，加入铂催化物，其含量与液体硅胶重量百分比：0.01－2％，然后射出成型。本发明具有优点：一是本发明是对现有技术的改进，在硅胶液体中加入铂催化物，硅胶件的射出温度可低于120℃，应用于液体硅胶二次成型或双射成型上射出温度在120－130℃即可；二是射出的胶层表面无汽泡，无缺料等成型不良且基材不变形，不损伤；三是满足用户要求。本发明产品质量提高，实用性较广，值得推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种成型工艺，是对现有技术的改进，具体涉及液体硅胶二次成型或双射成型工艺中，加铂催化物于液体硅胶中解决射出成型工艺问题。
背景技术
一般液体硅胶射出成型是在120-140℃的温度下进行，因产品是在高温加热的模具上直接成型纯硅胶部品，此温度条件下液体硅胶能硫化充分。在二次硫化或双射成型过程中，液体硅胶在基材(塑胶，金属等材料)表面包覆成型，而非在高温加热的模具表面直接成型，在120～140℃一般成型温度下，液体硅胶会因硫化温度不高，造成硫化不充分，产生汽泡等成型不良。将成型温度拉高10～20℃，即在150～160℃温度下成型，此时液体硅胶硫化充化。但成型温度拉高，会造成模腔中的基材(塑胶，金属等材料)高温变形。从而造成不良.而在液体硅胶中加入铂催化剂，从而降低液体硅胶的成型温度，纯硅胶部品成型温度可从120～140℃降到80～120℃成型.在二次成型或双射成型工艺中，将添加铂催化剂的液体硅胶拉高10～20℃(根据基材的实际材质确定)，从而解决二次成型工艺中的成型问题，也保护了基材，防止了基材受热变形。
发明内容
本发明的目的是避免上述现有技术中的不足的处而提供的一种液体硅胶加铂催化物射出成型工艺，该成型工艺应用液体硅胶二次成型或双射成型工艺中，其胶层在成型时不产生气泡且不缺料，成型完好，且基材不变形，不损伤，满足用户要求。
本发明的目的可通过下列的措施来实现
在液体硅胶中，加入铂催化物，其含量与液体硅胶重量百分比：0.01-2％，然后射出成型。
上述所述的射出成型，纯硅胶件在80-120℃即可。
上述所述的射出成型，应用于液体硅胶二次成型或双射成型上的温度为100-130℃。
本发明相比现有技术具有如下优点：
一是本发明是对现有技术的改进，在硅胶液体中加入铂催化物，硅胶件的射出温度可低于120℃，应用于液体硅胶二次成型或双射成型上射出温度在120-130℃即可；二是射出的胶层表面无汽泡，无缺料等成型不良且基材不变形，不损伤；三是满足用户要求。本发明产品质量提高，实用性较广，值得推广应用。
具体实施方式
在液体硅胶中，加入铂催化物，其含量与液体硅胶重量百分比：1.2％，然后射出成型。
上述所述的射出成型，纯硅胶件在108℃即可。
上述所述的射出成型，应用于液体硅胶二次成型或双射成型上的温度在117℃即可。
Claims (3)
1.一种液体硅胶二次成型或双射成型工艺，其特征在于：在液体硅胶中，加入铂催化物，其含量与液体硅胶重量百分比：0.01-2％，然后射出成型。
2.根据权利要求1所述的一种液体硅胶二次成型或双射成型工艺，其特征在于：所述的射出成型，纯硅胶件在80-120℃即可。
3.根据权利要求1所述的一种液体硅胶二次成型或双射成型工艺，其特征在于：所述的射出成型，应用于液体硅胶二次成型或双射成型上的温度为100-130℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200710032836XA CN101215380A (zh) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 一种液体硅胶二次成型或双射成型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNA200710032836XA CN101215380A (zh) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 一种液体硅胶二次成型或双射成型工艺 |
Publications (1)
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| CN101215380A true CN101215380A (zh) | 2008-07-09 |
Family
ID=39621893
Family Applications (1)
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| CNA200710032836XA Pending CN101215380A (zh) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 一种液体硅胶二次成型或双射成型工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101215380A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9068671B2 (en) | 2009-07-28 | 2015-06-30 | Sichuan University | Aerated swirling vertical shaft with double volute chambers |
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2007
- 2007-12-26 CN CNA200710032836XA patent/CN101215380A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9068671B2 (en) | 2009-07-28 | 2015-06-30 | Sichuan University | Aerated swirling vertical shaft with double volute chambers |
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