CN101214486A - 高效轴承清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高效轴承清洗机，包括机体、送料装置、超声波发生装置，所述送料装置包括导轨，所述超声波发生装置包括超声波振板，所述导轨的上表面与所述超声波振板的上平面共面且顺序连接，所述导轨与所述超声波振板的一侧设置调节压板及调节轨，所述导轨的进料端设置推料装置，所述推料装置包括气缸、固定推料板及可调推料板，所述固定推料板与可调推料板活动连接。本发明可清洗多品种的轴承或轴承零部件，工作效率高、清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及轴承或轴承部件的清洗装置，尤其涉及轴承外圈的清洗机。
背景技术
轴承各部件在装配前，都要进行清洗，以便提高轴承的装配质量。现有技术中用以清洗轴承外圈的清洗机，其送料方式一般是直接把轴承外圈单个推入导轨，待清洗的轴承外圈成一排依次通过清洗区域；并且针对不同型号规格的轴承需要准备不同的轨道；导轨布置在超声波振板上方，与振板之间存在间隙。此种清洗机清洗轴承品种单一，工作效率低，清洗后的轴承外圈清洁度不均匀，甚至清洁度不能达标。
发明内容
本发明针对上述轴承清洗机清洗轴承品种单一、工作效率低、清洁度不均匀的问题，进行了研究改进，提供一种送料装置可调、清洗轴承品种多、工作效率高、清洁度均匀的高效轴承清洗机。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
高效轴承清洗机，包括机体、送料装置、超声波发生装置，所述送料装置包括导轨，所述超声波发生装置包括超声波振板，所述导轨的上表面与所述超声波振板的上平面共面且顺序连接，所述导轨与所述超声波振板的一侧设置调节压板及调节轨，所述导轨的进料端设置推料装置，所述推料装置包括气缸、固定推料板及可调推料板，所述固定推料板与可调推料板活动连接。
进一步地，所述导轨由圆钢排列成栅栏形；在所述导轨的出料端设置轴承整列装置，所述轴承整列装置包括支架，支架上为台面，在台面的端部设置整列气缸及整列推板；所述送料装置、超声波发生装置及轴承整列装置设置两套。
本发明的技术效果在于：
1.导轨的上表面与超声波振板的上平面共面，超声波振板成为导轨的一部分，待清洗的轴承外圈直接与超声波振板接触，克服了待清洗的轴承外圈应与超声波振板之间存在间隙的技术偏见，实际证明直接接触清洗效果更好。
2.导轨与超声波振板的一侧设有调节压板及调节轨，与可调式推料装置配合，用以调节导轨的宽度，可以适用于不同型号规格、不同数量的轴承，调节结构简单实用。
3.导轨由圆钢排列成栅栏形，待清洗的轴承外圈在导轨上运行阻力减小，不会散乱。
4.在清洗机导轨的尾端设置轴承整列装置，可以将清洗好的轴承排成一列，便于下道工序使用。
5.送料装置、超声波发生装置及轴承整列装置设置有两套，工作效率提高一倍。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明中推料装置的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为图3的右视图；
图6为图2中A-A剖视放大图；
图7为图6的俯视图；
图8为本发明中轴承整列装置的结构示意图；
图9为图8的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
见图1及图2，本发明包括机体4、送料装置3、超声波发生装置5。在机体4上安装有电器箱7。超声波发生装置5中的超声波发生器8也安装在机体4上。
见图6及图7，送料装置3包括导轨19，超声波发生装置5包括超声波振板21，导轨19的上表面与超声波振板21的上平面共面且顺序连接，导轨19由圆钢沿长度方向排列成栅栏形，导轨19与超声波振板21的两侧分别设置固定轨17及挡轨20，固定轨17及挡轨20中间设置调节轨18，调节轨18上通过螺栓固定有调节压板16，调节压板16上开有长圆孔，用螺栓通过长圆孔将调节压板16固定在固定轨17上。通过调节压板16来调节调节轨18与挡轨20之间的距离。
见图1及图2，导轨19的进料端设置推料装置2。见图3、图4及图5，推料装置2包括气缸10、固定推料板13及可调推料板15。气缸10的推杆端部设置接头11，接头11固定在连接板12上，连接板12与固定推料板13连接。可调推料板15上也开有长圆孔，通过螺栓穿过长圆孔与固定推料板13连接，长圆孔的作用是可以改变推料板的宽度。
见图1及图2，在导轨19的出料端还可以设置轴承整列装置6。见图8及图9，轴承整列装置6包括支架25，支架25上为台面24，在台面24的端部设置整列气缸26及整列推板23，整列推板23与输送槽22连接。清洗后的轴承外圈经过输送槽22进入轴承整列装置6，在台面24排成一列，整列气缸26推动整列推板23将排成一列的轴承外圈往前推出，如此循环直到清洗后的轴承外圈在台面24上排列成整齐。
见图1及图2，在本实施例中，送料装置3、超声波发生装置5及轴承整列装置6设置两套。
本发明中的超声波发生装置5与现有技术中的同类装置结构相同，均采用现有技术。
参见图2，本发明的工作过程如下：把轴承外圈放入自动送料盘1，送料盘1把轴承外圈9送到皮带14上，通过推料装置2把轴承外圈9推到导轨19上，再到超声波振板21上，然后再进入导轨19，最后下到轴承整列装置6中。自动送料盘1为常规市售产品。
本实施例中尾端接有轴承整列装置6，也可以根据需要直接进入料筐。
本发明主要用于清洗轴承的外圈，但也可用于清洗轴承或其他轴承部件。
Claims (5)
1.高效轴承清洗机，包括机体、送料装置、超声波发生装置，所述送料装置包括导轨，所述超声波发生装置包括超声波振板，其特征在于所述导轨的上表面与所述超声波振板的上平面共面且顺序连接，所述导轨与所述超声波振板的一侧设置调节压板及调节轨，所述导轨的进料端设置推料装置，所述推料装置包括气缸、固定推料板及可调推料板，所述固定推料板与可调推料板活动连接。
2.按照权利要求1所述的高效轴承清洗机，其特征在于所述导轨由圆钢排列成栅栏形。
3.按照权利要求1所述的高效轴承清洗机，其特征在于在所述导轨的出料端设置轴承整列装置，所述轴承整列装置包括支架，支架上为台面，在台面的端部设置整列气缸及整列推板。
4.按照权利要求1所述的高效轴承清洗机，其特征在于所述送料装置、超声波发生装置设置两套。
5.按照权利要求3所述的高效轴承清洗机，其特征在于所述送料装置、超声波发生装置、轴承整列装置设置两套。
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