CN101211610A - 光盘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种光盘装置，包括：转盘(15)、两个光盘导向件(23，25)、旋转元件(19)、载入电动机和检测开关(41)。两个光盘导向件分别设置在插入光盘的转盘的左侧和右侧。当处于初始位置时，光盘导向件不与8cm光盘的外周接触。当插入12cm光盘时，光盘的外周与光盘导向件接触并使光盘导向件之间的间距增大。在这种情况下，设置在转盘后方的旋转元件发生旋转。旋转元件的旋转半径与启动或关闭载入电动机的检测开关的操作定时相关联。

Description

光盘装置

技术领域

本发明涉及一种可以从诸如光盘等圆盘状记录介质读取数据并将数据写入光盘的光盘装置。

背景技术

光盘装置(光盘驱动器)已经得到了长期的实际应用，各种光盘装置都构造成对光盘施加激光束，从而从光盘再现数据并将数据记录在光盘上。

光盘驱动器包括光学拾取(光学头)装置、载入机构、光盘电动机和控制电路。光学拾取装置在光盘的数据记录表面上径向移动。在如此移动的同时，光学拾取装置可以从光盘读取数据以及将数据写入光盘。载入机构构造成将光盘载入(光盘驱动器中的)规定位置，并且可靠地将光盘从光盘驱动器中推出。光盘电动机使光盘旋转。控制电路执行各种控制，以便于将数据记录在光盘上以及从光盘再现数据。

目前，在摄影机中可以使用(直径为8cm的)小型光盘作为记录介质。

因此，需要光盘驱动器在传统的12cm光盘和8cm光盘上都能够进行数据读写操作。

日本专利No.3761314披露了具有两个选择臂和一对(两个)定位销的光盘装置。选择臂由两个独立的支点支撑并因此可以旋转。当将大直径光盘插入光盘装置时，选择臂被光盘的外周向外推。从而改变定位销的位置。

日本专利申请公开(KOKAI)No.2006-18994披露了一种光盘驱动器，其中一个开关检测光盘的插入，而另一些开关独立地操作并分别检测不同直径光盘的不同位置，例如光盘夹持位置、载入结束位置等。

日本专利申请公开(KOKAI)No.2006-155706披露了一种光盘装置，其中在线性往复移动的滑块上设置有一对引导杆。随着滑块如此移动，引导杆旋转从而改变引导杆之间限定的张开角。由此，无论光盘的直径为多少，都可以将光盘引导至转盘的中心。

在上述专利文献中披露的光盘驱动器确实可以使用12cm光盘和8cm光盘。然而，它们使用两个或更多个臂部件将光盘中心与转盘中心对准。不可避免地，不仅光盘传送机构和光盘定位机构的结构复杂，而且光盘驱动器的制造成本增加。

这意味着，诸如个人计算机等包括光盘驱动器的任何便携式装置不可避免地会增加重量。

发明内容

本发明的一个目的是提供这样一种吸入式(slot-in)光盘驱动器，其可以可靠地控制不同直径的圆盘状记录介质的载入和推出，从而可以将各种记录介质设置在根据记录介质直径而规定的载入位置，并且可以使记录介质在不掉落的情况下被推出。

根据本发明的一个方面，提供一种光盘装置，所述光盘装置包括：

转盘，其支撑光盘并以使所述光盘的记录表面以预定速度旋转；

导向单元，其围绕设置在规定位置的支点旋转并将所述光盘朝向所述转盘引导，并且具有引导部件，所述引导部件能够在至少一个点处与将被引导至所述转盘的光盘的外周接触，其中，在所述规定位置处，被引导至所述转盘的光盘不受干涉并且可以朝向所述转盘引导(所述支点与臂部件在所述转盘两侧相对)；

导向部件，其在处于第一位置时将具有第一直径的光盘引导至所述转盘，并且在处于第二位置时引导具有大于所述第一直径的第二直径的光盘，当处于所述第二位置时，所述导向部件之间的间隔距离大于处于所述第一位置时的间隔距离；

检测开关，随着所述导向部件在所述第一位置和所述第二位置之间移动，所述检测开关能够在第一激活位置和第二激活位置之间移动，所述第一激活位置和所述第二激活位置距臂部件的旋转支点的距离不同；以及

臂部件，其具有构造成在所述第一和第二激活位置激活所述检测开关的控制单元，所述臂部件能够围绕相对于插入光盘并将所述光盘引导至所述转盘的方向设置在所述转盘后方的旋转支点旋转，并且将所述光盘朝向所述转盘传送。

在下面的描述将说明本发明的其它目的和优点，并且根据下面的描述，或者通过实施本发明可以得知本发明的其它目的和优点。通过下文所具体指出的实施方式及其组合可以实现并获得本发明的目的和优点。

附图说明

包含在说明书中并构成其一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与上述发明内容部分以及下述具体实施方式部分一起用于说明本发明的原理。

图1是示出根据本发明实施例的光盘装置(光盘驱动器)的一个实例的示意图；

图2是示出将12cm光盘插入根据本发明实施例的光盘装置(图1)的示意图；

图3是示出将8cm光盘插入根据本发明实施例的光盘装置(图1)的示意图；

图4A和图4B都是示出用于检测插入根据本发明实施例的光盘装置(图1)中的光盘的直径的构造的示意图；

图5A是详细地示出如何将12cm(或8cm)光盘插入图1至图3以及图4A和图4B所示光盘装置中的示意图；

图5B是详细地示出如何将12cm(或8cm)光盘插入图5A所示光盘装置中的剖视图；

图6A是详细地示出如何将12cm(或8cm)光盘更深地插入图5A和图5B所示光盘装置中的示意图；

图6B是详细地示出如何将12cm(或8cm)光盘更深地插入图6A所示光盘装置中的剖视图；

图7A是详细地示出如何将12cm光盘插入图6A和图6B所示光盘装置中的示意图；

图7B是详细地示出如何将12cm光盘插入图7A所示光盘装置中的剖视图；

图8A是详细地示出如何将12cm光盘插入图7A和图7B所示光盘装置中的示意图；

图8B是详细地示出如何将12cm光盘插入图8A所示光盘装置中的剖视图；

图9A是详细地示出如何将8cm光盘插入图1至图3以及图4A和图4B所示光盘装置中的示意图；

图9B是详细地示出如何将8cm光盘插入图9A所示光盘装置中的剖视图；

图10A是详细地示出如何将8cm光盘插入图9A和图9B所示光盘装置中的示意图；以及

图10B是详细地示出如何将8cm光盘插入图10A所示光盘装置中的剖视图。

具体实施方式

下面将参照附图描述本发明的实施例的一个实例。

图1至图3以及图4A和图4B示出根据本发明实施例的光盘装置的一个实例。图1所示的光盘装置是所谓的吸入式光盘装置，将光盘插入其中从而可以将数据记录在光盘上以及从光盘再现数据。光盘装置设计为例如用于便携式个人计算机(笔记本PC)。图1示出光盘装置，其中已经移除外壳的一些覆盖件。图2示出光盘装置，其中移除了一些部件从而可以很好地示出插入到装置中的12cm光盘。图3示出光盘装置，其中移除了一些部件从而可以很好地示出插入到装置中的8cm光盘。图4A和图4B都是示出能够检测插入光盘装置的光盘的直径的构造的示意图。

图1至图3以及图4A和图4B所示的光盘装置具有：底盖，即底座11；以及光盘电动机13，其安装在底座11的中心处。在光盘电动机13的轴(未示出)上安装有用于保持光盘的转盘15。

在转盘15附近(因此，在光盘电动机13附近)设置有载入臂19。载入臂19可以围绕设置在底座11上的规定位置处的支点17旋转。

载入臂19具有第一定位突出部19a和第二定位突出部19b。第一定位突出部19a设置在相距支点17规定距离的位置处。第一定位突出部19a可以与沿箭头A的方向朝向转盘15插入的光盘的外周接触。第二定位突出部19b设置在第一定位突出部19a与支点17之间。第一定位突出部19a设置并成形为不管沿箭头A的方向插入的光盘的直径为多少，在光盘的记录表面与转盘15接触之前，该第一定位突出部19a与光盘的外周接触。第二定位突出部19b设置并成形为不管沿箭头A的方向插入的光盘的直径为多少，当光盘的中心孔与转盘15的中心大致对齐时，该第二定位突出部19b与光盘的外周接触。

载入臂19具有设置在相距支点17规定半径的位置处的检测凹槽19c。凹槽19c设计为改变检测开关的状态。如下文将要描述的，检测开关构造成判断插入的光盘是12cm光盘或是8cm光盘，从而设定光盘在光盘装置1中应该插入的距离并输出停止载入光盘的信号。在载入臂19旋转后，载入电动机和驱动力传递机构(不做详细描述)将载入臂19移动到退避位置(沿着插入底座11的方向的最深位置)，从而拉入光盘直到光盘的中心大致与转盘15的中心大致对准为止。

在底座11的相对边缘上分别设置有第一光盘导向件23和第二光盘导向件25。换句话说，沿箭头A的方向看，第一光盘导向件23和第二光盘导向件25分别位于转盘15的右侧和左侧。第一光盘导向件23和第二光盘导向件25与载入臂19协同操作，以支撑正沿箭头A的方向插入的光盘并且将光盘向载入臂19引导。第一光盘导向件23和第二光盘导向件25在转盘15两侧彼此相对。这样，沿与支撑转盘15的光盘电动机13的轴平行的方向看，转盘15位于第一光盘导向件23和第二光盘导向件25之间。

在第一光盘导向件23附近设置有光盘保持杆27。光盘保持杆27具有光盘保持销27a，该光盘保持销27a与第一定位突出部19a协同操作以保持正沿箭头A的方向插入的光盘。光盘保持杆27可以围绕设置在光盘保持杆27上的规定位置处的支点27b朝向转盘15旋转。弹性部件29将光盘保持杆27和载入臂19朝向彼此偏压。也就是说，弹性部件29一直施加将光盘保持杆27和载入臂19朝向彼此并朝向转盘15周围拉的力。

第一光盘导向件23由支点23a、光盘主导向件23b、光盘副导向件23c和弹性部件23d构成。支点23a连接光盘主导向件23b和光盘副导向件23c。弹性部件23d施加将光盘主导向件23b和光盘副导向件23c朝向彼此拉的力(拉力)。第二光盘导向件25由支点25a、光盘主导向件25b、光盘副导向件25c和弹性部件25d构成。支点25a连接光盘主导向件25b和光盘副导向件25c。弹性部件25d施加将光盘主导向件25b和光盘副导向件25c朝向彼此拉的力(拉力)。

在光盘电动机13和底座11的沿着箭头A方向的远端之间的规定位置上，第一光盘导向件23和第二光盘导向件25滑动第一选择滑动件33和第二选择滑动件35(分别对应于第一光盘导向件23和第二光盘导向件25)。第一选择滑动件33和第二选择滑动件35设置成沿着与插入的光盘移动的方向大致垂直的方向往复移动。在与支点23a和25a相对的端部分别设置有用于第一光盘导向件23的接合销23e和用于第二光盘导向件25的接合销25e。使接合销23e和25e与底导向槽11L和11R接合，底导向槽11L和11R在底座11的与接合销23e和25e相对的部分中形成。

这样，限定了如下位置：即，在第一光盘导向件23和第二光盘导向件25接受来自弹性部件23d和25d的力而分别围绕支点23a和25a旋转时，第一光盘导向件23和第二光盘导向件25最靠近光盘电动机13时的位置。也就是说，第一光盘导向件23的支点23a和第二光盘导向件25的支点25a向内(朝向光盘装置1的中心)移动由底导向槽11L和11R的端部限定的距离。

设置底导向槽11L和11R的端部的位置，使得第一光盘导向件23的支点23a与第二光盘导向件25的支点25a之间的距离可以是“8cm+α”，即比8cm光盘的直径稍大。

第一选择滑动件33和第二选择滑动件35分别具有滑动导向槽33a和滑动导向槽35a。滑动导向槽33a和35a分别具有光盘导向件释放部分33-1和光盘导向件释放部分35-1。光盘导向件释放部分33-1和35-1相对于插入光盘的箭头A的方向倾斜大约45度。由于如此倾斜，光盘导向件释放部分33-1和35-1可以将第一光盘导向件23的支点23a和第二光盘导向件25的支点25a引导到底座11的外边缘。滑动导向槽33a和35a使得当将光盘插入到规定位置时，导向件23和25沿着与底导向槽11L和11R大致平行的方向延伸。

第一选择滑动件33和第二选择滑动件35使得同步杆39围绕连接保持器37的旋转轴线37a旋转规定角度(在特定范围内)。连接保持器37设置在光盘电动机13和底座11的沿箭头A方向的后侧端部之间的规定位置上。同步杆39连接在连接保持器37的旋转轴线37a处。也就是说，连接保持器37对同步杆39施加推力，使得同步杆39围绕设置在同步杆39的中心部分的同步杆销39a旋转，从而使得第一选择滑动件33和第二选择滑动件35可以滑动规定距离。

更具体地说，连接保持器37具有旋转轴线37a、同步杆导向孔37b和37c以及滑动件接合突出部37d和37e。同步杆导向孔37b和37c是同心的。滑动件接合突出部37d和37e设置在相距旋转轴线37a几乎相同的距离处。连接保持器37使得同步杆39能够围绕同步杆销39a旋转规定角度。

同步杆39具有设置在相距同步杆销39a几乎相同的距离处的第一同步接合突出部39b和第二同步接合突出部39c(分别对应于同步杆导向孔37b和37c)。设定第一同步接合突出部39b与同步凹槽33d接合，同步凹槽33d在第一选择滑动件33中形成并大致位于滑动凹槽33b和33c之间的中点(对应于同步杆导向孔37b和同步接合突出部39b)。设定第二同步接合突出部39c与同步凹槽35d接合，同步凹槽35d在第二选择滑动件35中形成并大致位于滑动凹槽35b和35c之间的中点(对应于同步杆导向孔37c和同步接合突出部39c)。

因此，第一选择滑动件33和第二选择滑动件35沿着与光盘插入方向大致垂直的方向往复移动的线性运动转换为同步杆39围绕同步杆销39a的旋转运动。根据沿箭头A方向插入的光盘的直径，随着第一光盘导向件23的支点23a和第二光盘导向件25的支点25a从光盘电动机13附近的初始位置移动到12cm光盘检测位置，同步杆39围绕同步杆销39a旋转，其中在12cm光盘检测位置，光盘主导向件23b和光盘副导向件23c大致沿相同的直线延伸，光盘主导向件25b和光盘副导向件25c大致沿相同的直线延伸。

在转盘15(光盘电动机13)附近，在第一选择滑动件33或第二选择滑动件35上设置有检测开关41。检测开关41判断插入的光盘是12cm光盘或8cm光盘，并输出用于设定载入距离和停止光盘载入的信号。随着在载入臂19中形成的检测凹槽19c围绕支点17旋转决定于插入光盘直径的角度，检测开关41可以输出如下所述的多个信号。

检测开关41是二触头(偶极)型。如下面参照图5A、图5B、图6A、图6B、图7A、图7B、图8A、图8B、图9A、图9B、图10A和图10B所述，检测开关41根据载入臂19旋转的角度(根据插入光盘的直径和位置)可以输出3个信号：一个是一个触头开启(on)的信号，一个是两个触头开启(on)的信号，另一个是两个触头都不开启(off)的信号。检测开关41设置在相对于第一选择滑动件33和第二选择滑动件35的特定位置上，第一选择滑动件33和第二选择滑动件35以取决于插入光盘直径的距离间隔开。因此，随着选择滑动件33和35根据插入光盘的直径而移动，检测开关41可以检测光盘的直径，并设定将光盘电动载入的适当距离。也就是说，检测开关41的两个检测位置限定在半径不同的两个弧上(检测凹槽19c)，检测开关41可以沿着上述弧机械地移动。因此检测开关41根据载入臂19已经旋转经过的角度和检测开关41所在的弧(即检测开关41的位置)判断(插入并载入的)光盘应该移动到的适当位置。

图2示出具有第一尺寸的光盘，例如12cm光盘被插入图1所示光盘装置中。图2示出当将光盘插入光盘装置1时，光盘的外周的给定点与光盘保持杆27的光盘保持销27a和载入臂19的第一定位突出部19a接触。

如图2所示，沿着箭头A方向将光盘(12cm光盘)插入(或推入)光盘装置1中。光盘的外周最终在给定点与光盘保持杆27的光盘保持销27a接触。然后光盘被朝向载入臂19(并朝向转盘15)引导并与载入臂19的第一定位突出部19a接触。如上所述，光盘保持杆27和载入臂19被施加预定的拉力并被拉向转盘15。由此在使用光盘保持杆27和载入臂19支撑光盘的同时，将光盘朝向转盘15引导。

随着在该状态下进一步推压光盘，载入臂19围绕支点17旋转，从而背离转盘15移动。

随着将光盘进一步插入光盘装置1中(或随着载入臂19旋转)，第一光盘导向件23的支点23a和第二光盘导向件25的支点25a逐渐向外移动，从而抑制光盘的任何不希望的运动。

如图3所示，沿着箭头A方向将光盘(8cm光盘)插入(或推入)光盘装置1中。光盘的外周最终在给定点与光盘保持杆27的光盘保持销27a接触。然后光盘被朝向载入臂19(并朝向转盘15)引导并与载入臂19的第一定位突出部19a接触。如上所述，光盘保持杆27和载入臂19被施加预定的拉力并被拉向转盘15。由此在使用光盘保持杆27和载入臂19支撑光盘的同时，将光盘朝向转盘15引导。

随着在该状态下进一步推压光盘，载入臂19围绕支点17旋转，从而背离转盘15移动。

此时，第一光盘导向件23的支点23a和第二光盘导向件25的支点25a分别限制光盘产生不希望的运动。但是，与将12cm光盘插入光盘装置1的情况不同，支点23a和25a几乎在其初始位置或在完全没有发生旋转的情况下将光盘定位在光盘装置1的大致中心处。

如参照图1至图3所述，当将12cm光盘或8cm光盘插入光盘装置1中的规定位置时，尽管没有详细描述，载入电动机正向旋转(以便拉动光盘)。然后，驱动力传递机构(未详细描述)将旋转力传递到载入臂19(并传递到被弹性部件29向载入臂19偏压的光盘保持杆27)。从而将光盘朝向光盘与转盘15轴向对准的夹持位置传送。

此时，由于第一光盘导向件23和第二光盘导向件25的操作，第一选择滑动件33和第二选择滑动件35滑动。随着第一选择滑动件33和第二选择滑动件35滑动，在连接保持器37的旋转轴线37a处接合的同步杆39在同步杆导向孔37b和37c的范围内围绕同步杆销39a旋转。

当第一选择滑动件33和第二选择滑动件35滑动时，设置在第一选择滑动件33的规定位置上的检测开关41移动到与检测凹槽19c的弧形部分之一对准，上述弧形部分分别具有对应于8cm光盘和12cm光盘的不同半径。

下面参照图5A和图5B、图6A和图6B、图7A和图7B以及图8A和图8B说明如何将12cm光盘插入光盘装置1。

如图5A和图5B清楚地示出，如果没有完全插入光盘，第一光盘导向件23的支点23a和第二光盘导向件25的支点25a之间的距离为大约8cm(即8cm+α)。应该注意到载入臂19有微小旋转。因此，检测凹槽19c将检测开关41设定在第一触头(A触头)开启的位置上。并由此关闭载入电动机(未示出)。

随着将12cm光盘进一步推入光盘装置1，如图6A和图6B所示，第一光盘导向件23的支点23a和第二光盘导向件25的支点25a受到来自(被推入的)光盘的外周的压力。从而使得支点23a和25a移动以张开连接部。此时，接合销23e和25e沿着作为第一光盘导向件23和第二光盘导向件25的导向件的滑动导向槽33a和35a滑动。结果，第一选择滑动件33和第二选择滑动件35沿着与插入12cm光盘的方向大致垂直的方向朝光盘电动机13(朝向中心)移动。这是因为第一选择滑动件33和第二选择滑动件35都在前端和后端倾斜的缘故。

因此，设置在第一选择滑动件33上的检测开关41移动到检测凹槽19c的具有对应于12cm光盘的半径的弧形部分。因此，载入臂19的检测凹槽19c保持在检测开关41的第一触头(A触头)开启的位置上。这样，载入电动机(未描述)保持关闭。

随着将12cm光盘推入更深的位置，载入臂19旋转。如图7A和图7B所示，检测开关41最终到达这样的位置：其从检测凹槽19c的具有对应于12cm光盘的半径的弧形部分突出。然后，检测开关41转换到中性位置，此时A触头(第一触头A)和B触头(第二触头)都关闭(off)。因此，控制电路(未示出)被激活并开启载入电动机(未示出)，从而使载入臂19围绕支点17旋转。

载入电动机(未详细描述)开启并将载入臂19旋转到规定位置。从而将12cm光盘传送至可以将光盘夹持到转盘15上的夹持位置。此时，检测凹槽19c到达第二触头(B触头)开启的载入电动机停止位置(载入结束位置)。对于12cm光盘，夹持位置和载入结束位置之间的距离较短。随着12cm光盘旋转，弹簧力解除机构(未示出)对载入臂19和光盘保持杆27解除将它们拉向转盘15的拉力。当然，这样可以防止载入臂19和光盘保持杆27与12cm光盘的外周面接触。

下面参照附图9A和图9B以及图10A和图10B说明如何将8cm光盘插入光盘装置1。

假定在第一光盘导向件23和第二光盘导向件25保留在如图5A和图5B所示的退避位置时，插入8cm光盘。那么，如图9A和图9B所示，第一光盘导向件23的支点23a和第二光盘导向件25的支点25a之间的距离为大约8cm(即8cm+α)。因此，检测凹槽19c将检测开关41设定在第一触头(A触头)开启的位置上。

如图9A和图9B所示，随着将8cm光盘进一步推入光盘装置1，第一光盘导向件23的支点23a和第二光盘导向件25的支点25a之间的距离保持在大约8cm(即8cm+α)。8cm光盘可能被插入到距光盘导向件23和25中之一比距另一个光盘导向件更近的位置。即使在这样的情况下，第一光盘导向件23或第二光盘导向件25也不张开。因此，与插入12cm光盘的情况不同，检测开关41不移动。

随着将8cm光盘推入更深的位置，载入臂19旋转。检测凹槽19c的具有对应于8cm光盘的半径的弧形部分最终到达A触头和B触头都关闭的位置。结果，控制电路(未示出)被激活并开启载入电动机(未示出)，从而使载入臂19围绕支点17旋转。

载入电动机(未详细描述)将载入臂19旋转到规定位置。从而将8cm光盘传送到可以将光盘夹持到转盘15上的夹持位置。然后，作为光盘保持杆27使用的凸轮滑动件旋转并将8cm光盘夹持到转盘15上。在预定定时进一步旋转载入臂19，直到检测凹槽19c到达第二触头(B触头)开启的载入电动机停止位置(载入结束位置)。为了旋转8cm光盘，弹簧力解除机构(未示出)对光盘保持杆27解除将其拉向转盘15的拉力。当然，这样可以防止光盘保持杆27与8cm光盘的外周表面接触。

这样，通过利用12cm光盘和8cm光盘的直径差，仅使用一个探测传感器设定用于电动传送(载入)的触发器，从而可靠并精确地将光盘载入设置在光盘装置中的转盘上。

为了推出光盘，操作推出开关等以产生光盘推出指令。从而将光盘从转盘15释放。载入电动机沿相反方向(即沿光盘推出方向)旋转。

因此，载入臂19沿相反方向旋转，检测凹槽19c控制载入电动机的旋转。因此，无论光盘是12cm光盘或8cm光盘，光盘被移动到安全推出位置，然后光盘被推出而不会从光盘装置1上掉落。此外，因为在检测开关41转换到A触头(即第一触头)时载入电动机停止，因此使能量消耗最小化。

如上所述，沿插入光盘的方向看去(或参照光盘电动机)，根据本发明实施例的吸入式光盘装置具有分别设置在左侧和右侧的两个光盘导向件。当保持在初始位置时，光盘导向件不与8cm光盘的外周接触。当插入12cm光盘时，光盘的外周与光盘导向件接触，从而使光盘导向件之间的间距增大。如果光盘导向件之间的间距增大，那么设置在转盘后方的仅一个旋转元件(即载入臂)将旋转。通过使旋转元件的旋转半径与用于启动或关闭载入电动机的检测开关的操作定时相关联，从而使得仅需要一个二触头开关来检测光盘的直径并设定载入光盘的适当距离(或设定适当的电动机驱动时间)。因此无论光盘尺寸为多少，都可以将光盘引导到其中心与转盘的中心对准。

此外，无论光盘是12cm光盘或8cm光盘，都可以将光盘移动到安全推出位置(即可以取出光盘的位置)，然后光盘被推出而不会从光盘装置1上掉落。此外，可以适当地控制载入电动机的操作时间。这可以使能量消耗最小化。

如上所述，在根据本发明实施例的吸入式光盘装置中，一个检测开关可以根据光盘的外径设定载入光盘的载入电动机的操作时间。这有助于减少构成装置的部件数量。因此，该装置可以制造为更轻并具有更高的操作可靠性。也就是说，一个检测开关可以在最佳定时检测出电动载入光盘的开始和结束。此外，由于构造更简单，因此可以减少部件的数量、简化操作工序以及增加操作可靠性。

此外，由于根据光盘的外径来控制驱动载入电动机推出光盘的时间，因此可以容易地将光盘移动到安全推出位置并推出，而光盘不会从光盘装置上掉落。

本领域技术人员容易得知其它的优点及变型。因此，更广义上的本发明不限于本文所示出和描述的具体细节和代表性实施例。相应地，在不脱离所附权利要求书及其等同物限定的本发明的精髓或范围的情况下，可以进行各种修改。

Claims (13)

1.一种光盘装置，包括：

转盘(15)，其支撑光盘并使所述光盘的记录表面以预定速度旋转；

导向单元(27)，其围绕设置在规定位置的支点旋转并将所述光盘朝向所述转盘引导，并且具有引导部件，所述引导部件能够在至少一个点处与将被引导至所述转盘的光盘的外周接触，其中，在所述规定位置处，被引导至所述转盘的光盘不受干涉并且可以朝向所述转盘引导；

导向部件(23，25)，其在处于第一位置时将具有第一直径的光盘引导至所述转盘，并且在处于第二位置时引导具有大于所述第一直径的第二直径的光盘，当处于所述第二位置时，所述导向部件之间的间隔距离大于处于所述第一位置时的间隔距离；

检测开关(41)，随着所述导向部件在所述第一位置和所述第二位置之间移动，所述检测开关能够在第一激活位置和第二激活位置之间移动，所述第一激活位置和所述第二激活位置距臂部件的旋转支点的距离不同；以及

臂部件(19)，其具有构造成在所述第一和第二激活位置激活所述检测开关的控制单元，所述臂部件能够围绕相对于插入光盘并将所述光盘引导至所述转盘的方向设置在所述转盘后方的旋转支点旋转，并且将所述光盘朝向所述转盘传送。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

当处于所述第二位置时，所述导向部件将所述检测开关移动到与所述第一位置不同的所述第二激活位置。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

当处于所述第一位置时，所述导向部件将所述检测开关保持在所述第一激活位置。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

当处于所述第一位置时，所述导向部件将所述检测开关保持在所述第一激活位置，当处于所述第二位置时，所述导向部件使所述检测开关沿着与所述光盘的移动方向垂直的方向滑动，从而将所述检测开关引导至所述第二激活位置。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

所述臂部件的控制单元具有距所述臂部件的旋转支点的距离不同的两个区域，所述两个区域分别对应于所述检测开关的第一激活位置和第二激活位置。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，

当处于所述第一位置时，所述导向部件将具有第一直径的光盘引导至所述臂部件，当插入具有第二直径的光盘时，所述导向部件移动到比所述第一位置间隔更宽的所述第二位置。

7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，

所述臂部件的旋转支点限定在下述位置：所述位置距所述转盘的距离长于所插入的最大光盘的外周距所述转盘的距离。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，

当处于所述第二位置时，所述导向部件将所述检测开关移动到不同于所述第一位置的所述第二激活位置。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，

当处于所述第一位置时，所述导向部件将所述检测开关保持在所述第一激活位置。

10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，

当处于所述第一位置时，所述导向部件将所述检测开关保持在所述第一激活位置，当处于所述第二位置时，所述导向部件使所述检测开关沿着与所述光盘的移动方向垂直的方向滑动，从而将所述检测开关引导至所述第二激活位置。

11.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，

所述臂部件的控制单元具有距所述旋转支点的距离不同的两个区域，所述两个区域分别对应于所述检测开关的第一激活位置和第二激活位置。

12.一种吸入式光盘装置，包括：

载入臂(19)，其能够沿着插入光盘的方向旋转，并具有设置在规定位置上的开关控制单元，所述规定位置是在所述载入臂根据所述光盘直径旋转预定角度之后由所述光盘的直径限定的；

转盘(15)，其保持通过所述载入臂的旋转而被传送的所述光盘，并使所述光盘旋转；

导向部件(23，25)，其在处于第一位置时将具有第一直径的光盘引导至所述转盘，并且在处于第二位置时将具有大于第一直径的第二直径的光盘引导至所述转盘，当处于所述第二位置时，所述导向部件之间的间隔距离大于处于所述第一位置时的间隔距离；以及

检测开关(41)，随着所述导向部件在所述第一位置和所述第二位置之间移动，所述检测开关能够在第一激活位置和第二激活位置之间移动，所述第一激活位置和所述第二激活位置距所述载入臂的旋转支点的距离不同；

其中，所述检测开关根据由所述导向部件插入的光盘的直径移动到所述第一激活位置或所述第二激活位置，所述载入臂的开关控制单元选择性地在取决于所述光盘直径的位置处操作。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，

所述检测开关激活产生用于载入和推出所述光盘的驱动力的机构。

Images