CN101210395A - 一种亚铵法草浆黑液的治理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种亚铵法草浆黑液的治理方法和产品，属于亚铵法草浆黑液治理领域。该方法以亚铵法草浆黑液为原料，经过冷却、生化处理、蒸发浓缩和喷雾烘干而成。产生的产品具有良好的粘结性能，可作肥料粘合剂，在无机复混肥造粒过程中加入该产品具有使用量少、成粒效果好等优点。以此为造粒粘合剂的肥料产品一施入土壤便会对农作物起到明显的刺激生长发育的作用，提升产品初期的使用效果；另外，本产品还可以作土壤修复改良剂使用。
Description
技术领域
本发明涉及亚铵法草浆黑液的生物处理技术，主要是利用微生物治理亚铵法草浆黑液的方法和应用。
背景技术
中性亚硫酸铵制浆简称亚铵法制浆造纸法，这种针对传统的碱法制造禾草纸浆的制浆废液难以回收利用、环境污染严重的缺点的制浆造纸法，已在造纸业得到广泛地应用。尽管人们都知道亚按法制浆排出液含有铵态氮、糖、木质素和K、P、Fe、Mg、Mn、Zn和B等元素和其他有机质，可以直接用作肥料，用容器储运到田间或者通过管道引灌到田间直接施肥，但这种造纸厂的副产品排出液，数量极大，且基于产品形态，难以储存。由于这种排出液直接作为肥料，受存储、季节、田地承受灌溉的量等诸多因素的限制，用量十分有限，大部分不得不就地排放，任其自然流失，不仅严重环境污染，而且还造成了排出液中营养素和有机质等资源的浪费。
因此，合理利用亚铵法草浆黑液中的营养素和有机质等资源，成为治理亚铵法草浆黑液的关键。如申请号为CN01145263的中国专利，利用亚铵法草浆黑液制造有机复合肥；申请号为CN98110161的中国专利，将亚铵法草浆黑液蒸发浓缩后加上微量元素作颗粒复合肥；申请号为CN00124912的中国专利，先将亚铵法草浆黑液过滤净化，低浓蒸发后喷雾烘干制造木素磺酸铵。但是以上方法不同程度的存在以下问题：
1、需要额外加入微量元素，增加了成本。
2、处理过的黑液达不到排放指标，容易造成二次污染。
本发明克服了以上种种缺点，降低了治污成本，不向外排放黑液，彻底解决了黑液污染问题，同时生产出的产品除具有良好的粘结性能外，可以用作肥料粘合剂，还含有腐殖酸铵、木质素酸铵等植物生产调节剂，会对农作物起到明显的刺激生长发育的作用，并可以修复改良土壤结构，属于高科产品，能产生良好的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肥料粘合剂或土壤修复剂组合物。
本发明的另一目的在于提供一种肥料粘合剂或土壤修复剂组合物的制备方法。
本发明的又一目的在于提供一种上述组合物在制备一种肥料粘合剂或土壤修复剂上的用途。
本发明方法适用于所有亚铵法草浆黑液，特别是以稻草、麦草、芦苇、芦竹、棉杆等非木材为原料的亚铵法草浆黑液。
本发明提供了一种以亚铵法草浆黑液为原料得到的组合物，其制备方法包括如下步骤：
(1)将亚铵法草浆黑液冷却，得到冷却后的黑液；
(2)调节冷却后的黑液pH至pH9.0～10.0并加入0.1-15‰营养源，然后让黑液进入生化处理系统，按照黑液体积的1/(35～40)的量向生化处理系统中的黑液中加入活性菌种的菌种液，在活性菌种的作用下，使黑液pH降到7.5～8.0，得到经生化处理的黑液；
(3)将经生化处理的黑液蒸发浓缩，得到蒸发浓缩后的黑液；
(4)蒸发浓缩后的黑液进入喷雾烘干机进行喷雾烘干，即可得产品。
在步骤(2)和(3)之间还包括将经过生化处理的黑液进行曝气。
本发明方法关键在于生化处理系统。生化处理系统可以是下列系统中的一种：厌氧池、厌氧接触反应器、UASB反应系统、AF系统、AFB系统、组合型与二相厌氧系统等。
优选UASB反应系统。这是因为UASB系统是一种比较成熟的技术，处理能力大，处理效果好，投资费用省，同时在本发明方法中还可利用其产生的回流污泥来调节pH，进一步降低成本。
生化处理系统利用活性菌种来处理亚铵法草浆黑液，活性菌种是地衣芽孢杆菌、腊状芽孢杆菌和短小芽孢杆菌中的一种或至少两种的组合，优选地衣芽孢杆菌和腊状芽孢杆菌的组合、地衣芽孢杆菌和短小芽孢杆菌的组合；最优选地衣芽孢杆菌、腊状芽孢杆菌和短小芽孢杆菌的组合；
此外，活性菌种还可以包括盐单孢菌；
其中：
地衣芽孢杆菌为AS.1.518、AS1.520、AS1.807、AS1.932、CMCC(B)63519、IANP806112、IFFI10020、IFFI10094等；
腊状芽孢杆菌为AS1.126、AS1.173、AS1.230、AS1.1626、CFCC1007、CMCC(B)63301、IA Bac-1、IFFI10040……；
短小芽孢杆菌为AS1.594、AS1.894、AS1.937、AS1.940、AS1.1165、CFCC1016、CMCC(B)63202、IFFI09003、IFFI 10211……；
以上菌种均为现有技术中公开的菌种。
盐单孢菌为盐单胞菌C6，来源于Lab stock。
上述活性菌种的菌种液的制备过程为：将接种后的培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在28～31℃，通气量与液体体积比值为0.5～1.0，搅拌速度为150～250转/分，发酵时间为24～36小时，得到菌种液，其每毫升含有15～25亿菌种；所述的培养基为马铃薯葡萄糖琼脂培养基、马铃薯综合培养基、马铃薯酵母膏培养基、麸皮葡萄糖培养基、堆肥浸汁葡萄糖培养基、玉米粉综合培养基。
本发明方法中的将亚铵法草浆黑液进行冷却可以采用水冷或风冷的方式，调节冷却后的黑液pH可以用酸，也可以用生化处理系统产生的回流污泥与黑液混合，将黑液的pH值控制在9.5～10之间。当采用酸调节时，优选酸为甲酸、乙酸、盐酸或硫酸的一种或多种；当采用回流污泥与黑液混合调节时，回流污泥与黑液的重量比为10∶1～15∶1，优选10∶1～15∶1。所加的营养源是尿素、磷酸二铵或磷矿粉中的一种。
本发明方法中的将经生化处理的黑液蒸发浓缩过程中，以物料浓度达到60-62％且具有良好的流动性为基准，蒸发浓缩后的黑液进入喷雾烘干机进行喷雾烘干时，喷雾烘干机的进口温度控制在250～280℃，优选250～260℃，产品的水分控制在5-7％。
本发明方法适用于所有亚铵法草浆黑液，特别是以稻草、麦草、芦苇、芦竹、棉杆等非木材为原料的亚铵法草浆黑液。
具体地说，本发明提供的一种以亚铵法草浆黑液为原料得到的组合物，其制备方法包括如下步骤：
1、冷却：
在黑液进入生化处理系统前首先对其采取降温处理，冷却方式可选择水冷也可采取风冷的方式，只要是最终进入下一个系统前黑液的温度降到35-45℃即可。
这是由于本工艺生产以亚铵法草浆黑液为主要原料，来自制浆车间的新鲜黑液，温度达到85-90℃，在这一温度下，微生物无法存活。
2、生化处理：
将降温后的新鲜黑液的pH调节到pH9.0～10.0，同时加入少量营养源后进入生化处理系统。在系统内菌群对黑液中的各有机物组分进行作用，产生大量的腐殖酸等低分子有机酸类物质，这些产物与黑液中的残碱发生中和反应，使整个反应物pH值大幅度降低。
反应的几个控制条件如下：
①.进入前pH调节：pH的调节可以用酸，也可用生化处理系统产生的回流污泥与黑液混合，使其pH值控制在9.0～10之间。当采用酸调节时，优选酸为甲酸、乙酸、盐酸或硫酸的一种或多种；当采用回流污泥调节时，要求回流污泥与新鲜黑液的回流比按照重量计为8∶1-10∶1，最低不能低于5∶1，否则回流污泥中的活性菌将会被新鲜黑液中的残碱杀死。
②.营养源的加入量：营养源优选磷矿粉、磷酸二铵或尿素，加入量能够满足菌群的正常生长即可，加入量一般为新鲜黑液重量的0.1-15‰。
③.系统pH值：活性菌群的作用会使系统pH大幅度降低，对于该系统并不是pH降的越低越好，pH值过低不仅会使大量木素析出而影响产品的水溶性，而且会使后续工艺中的蒸发设备和喷雾烘干设备造成严重腐蚀，所以当系统pH值降到7.5-8.0时，生化处理过程即可终止。
④.废气处置：活性菌群的作用会产生大量甲烷、氢气、硫化氢等可燃性气体，只要系统正常运转，这些气体必须及时引出；若生产规模小可引入空气中并点燃烧掉，若生产规模较大，可以用集气罐收集后用于取暖或作为燃气锅炉的燃料。
3、曝气系统
完成厌氧生化的黑液输送到曝气系统，采用表面曝气机对厌氧黑液进行强化曝气，所述曝气系统为曝气池。曝气系统的目的在于大量去除H2S和其他恶臭性气体，在实际生产中曝气系统也可以取消，让经过生化发酵的黑液直接进入蒸发浓缩系统进行蒸发浓缩。
4、蒸发浓缩
经过生化发酵后的黑液进入蒸发浓缩系统中蒸发浓缩，以物料浓度达到60-62％且具有良好的流动性为基准。
草浆黑液的蒸发浓缩，遇到的两大难点便是结垢和高浓流动性差的问题，采用本发明方法对新鲜黑液进行生化发酵后很好的解决了这两个问题，蒸发过程中不但不结垢，而且浓度达到60％仍具有相当好的流动性；非常利于后续喷雾烘干的进行，不仅大大延长了设备使用寿命，而且大幅度降低产品生产成本。
5、喷雾烘干
蒸发浓缩后的高温热物料直接进入喷雾烘干机进行喷雾烘干，即可生产出粒度均一的合格产品。
喷雾烘干的过程控制如下：
①.温度控制：一般进口温度控制在250-260℃，不能超过280℃，否则会发生自燃现象而引发火灾；不能低于250℃。否则产量太低，生产成本也会加大；
②.产品水分：一般控制在5-7％；
③.产品包装：由于该产品具有一定的吸湿性，所以产品应一律采用内衬厚塑料袋密封包装；
本发明还提供了以亚铵法草浆黑液为原料得到的组合物的制备方法，具体如上文所述。
同时，本发明还提供了上述组合物在制备土壤修复剂上的用途。
此外，本发明还提供了上述组合物在制备肥料粘合剂上的用途。
采用该工艺路线生产的产品具有良好的粘结性能，所以在无机复混肥造粒过程中加入该产品具有使用量少、成粒效果好等优点。无机复混肥使用该产品后水溶性明显提高，极有利于农作物对养分的吸收；使用该粘合剂的产品，可以有效防止土壤对肥料中养分的固定，从而提高产品的养分利用率，并且可以促使土壤中被固定了的养分释放出来，供给农作物生长发育。
而且该产品为生化制品，富含腐殖质铵、木质素酸铵等植物生产调节剂，木质素酸钠是一种新型、天然、高效广谱的植物生长调节剂，对多种作物增进光合作用，提高分蘖能力，增强植物创伤部位的愈合能力。增强抗逆性，调节活性氧的代谢，稳定植物细胞膜系统，并有保绿和延缓衰老的功能。以此为造粒粘合剂的肥料产品一施入土壤便会对农作物起到明显的刺激生长发育的作用，提升产品初期的使用效果；
同时该产品富含腐殖酸及N、P、K、Si、S、Ca等多种植物营养成分，总黄腐酸含量达15～20％，以此为造粒粘合剂的产品不仅可以增加产品综合养分含量，而且长期使用该产品可以促进土壤团粒结构的形成，使土壤结构发生根本性改变。
另外，本产品可以直接作为大棚冲释肥、土壤修复改良剂使用。
同时，该工艺还具有以下几个优点：
1、采用本发明治理亚铵法制浆黑液，工艺技术成熟，一次性投资低(与同规模碱回收相比)、解决污染彻底、无二次污染之后患。
2、采用本发明治理亚铵法制浆黑液，解决的是造纸厂的难题，获得的是高科技产品，这是一种理念的彻底转变，符合国家可持续发展的循环经济政策。
附图说明
图1为本发明的亚铵法草浆黑液的治理方法的示意图。
图2为利用UASB的本发明亚铵法草浆黑液的治理方法的示意图。
具体实施例
下面结合附图和具体实施例对本发明作更详细描述，但本发明不受这些实施例限制。实施例中的菌种，来源于中科院微生物所、轻工业部食品发酵工业科学研究所(IFFI)、医学微生物菌种保藏管理中心(CMCC)、林业微生物菌种保藏管理中心(CFCC)或中国医学科学院抗菌素研究所(IA)。
实施例1
将接种地衣芽孢杆菌AS.1.518后的马铃薯葡萄糖琼脂培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在28℃，通气量与液体体积比值为0.5，搅拌速度为150转/分，发酵时间为24小时，得到菌种液，其每毫升含有15亿菌种。
将麦草亚铵法制浆黑液在长宽高分别为5m、5m、3m的冷却池中冷却至40℃，使回流污泥与新鲜黑液以重量比为8∶1的比例混合，混合后黑液pH为96，同时加入0.1‰的磷酸二铵，通入济南鲁发环保科技有限公司制造的UASB-100反应器中，UASB反应器中加入黑液体积1/35的地衣芽孢杆菌AS.1.518的菌种液，当系统的pH降到8.0时，完成生化处理的黑液流入六效管式降膜蒸发器进行蒸发浓缩，以物料浓度达到62％且具有良好的流动性为基准，蒸发浓缩后的高温热物料进入喷雾烘干机，喷雾烘干机的进口温度控制在260℃，喷雾烘干后得含水量6.3％的产品，编号为X-1。
实施例2
将接种地衣芽孢杆菌AS1.932、AS.1.518和腊状芽孢杆菌CFCC1007后的马铃薯综合培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在31℃，通气量与液体体积比值为1.0，搅拌速度为250转/分，发酵时间为36小时，得到菌种液，其每毫升含有25亿菌种。
将芦竹亚铵法制浆黑液在长宽高分别为5m、5m、3m的冷却池中冷却至38℃，使回流污泥与新鲜黑液以重量比为10∶1的比例混合，混合后黑液pH为100，同时加入15‰的尿素，通入济南鲁发环保科技有限公司制造的UASB-100UASB反应器中，UASB反应器中加入黑液体积1/40的地衣芽孢杆菌AS1.932、AS.1.518和腊状芽孢杆菌CFCC1007的菌种液，当系统的pH降到7.5时，完成生化处理的黑液首先流入长宽高为5m、5m、3m的曝气池，曝气后流入六效管式降膜蒸发器进行蒸发浓缩，以物料浓度达到60且具有良好的流动性为基准，蒸发浓缩后的高温热物料进入喷雾烘干机，喷雾烘干机的进口温度控制在270℃，喷雾烘干后得含水量5％的产品，编号为X-2。
实施例3
将接种地衣芽孢杆菌IFFI 10020和短小芽孢杆菌AS1.594后的马铃薯酵母膏培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在30℃，通气量与液体体积比值为0.8，搅拌速度为200转/分，发酵时间为32小时，得到菌种液，其每毫升含有22.5亿菌种。
将棉杆亚铵法制浆黑液在长宽高分别为5m、5m、3m的冷却池中冷却至39℃后，使回流污泥与新鲜黑液以重量比为15∶1的比例混合，混合后黑液pH为90，同时加入10‰的磷矿粉，通入济南鲁发环保科技有限公司制造的UASB-100UASB发生器中，UASB反应器中加入黑液体积1/38的地衣芽孢杆菌IFFI10020和短小芽孢杆菌AS1.594的菌种液，当系统的pH降到7.7时，完成生化处理的黑液首先流入长宽高为5m、5m、3m的曝气池，曝气后流入六效管式降膜蒸发器进行蒸发浓缩，以物料浓度达到61％且具有良好的流动性为基准，蒸发浓缩后的高温热物料进入喷雾烘干机，喷雾烘干机的进口温度控制在250℃，喷雾烘干后得含水量7％的产品，编号为X-3。
实施例4
将接种地衣芽孢杆菌IANP806112、腊状芽孢杆菌AS1.126和短小芽孢杆菌CFCC1016、AS1.594后的麸皮葡萄糖培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在29℃，通气量与液体体积比值为0.7，搅拌速度为180转/分，发酵时间为30小时，得到菌种液，其每毫升含有21亿菌种。
将稻草亚铵法制浆黑液在长宽高分别为5m、5m、3m的冷却池中冷却至39℃后，用甲酸调节pH到93，然后加入75‰的磷酸二铵，进入厌氧池，厌氧池中加入黑液体积1/37的地衣芽孢杆菌IANP806112、腊状芽孢杆菌AS1.126和短小芽孢杆菌CFCC1016、AS1.594的菌种液，当厌氧池中黑液的pH降到78时，完成生化反应的黑液首先流入长宽高为5m、5m、3m的曝气池，曝气后流入六效管式降膜蒸发器进行蒸发浓缩，以物料浓度达到62％且具有良好的流动性为基准，蒸发浓缩后的高温热物料进入喷雾烘干机，喷雾烘干机的进口温度控制在280℃，喷雾烘干后得含水量5.22％的产品，编号为X-4。
实施例5
将接种地衣芽孢杆菌AS1.807、腊状芽孢杆菌AS1.173、短小芽孢杆菌CMCC(B)63202和盐单孢菌C6后的堆肥浸汁葡萄糖培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在28℃，通气量与液体体积比值为0.6，搅拌速度为170转/分，发酵时间为28小时，得到菌种液，其每毫升含有22亿菌种。
将芦苇亚铵法制浆黑液在长宽高分别为5m、5m、3m的冷却池中冷却至385℃后，用硫酸和盐酸调节pH到94，然后加入5‰的磷酸二铵，进入AF反应器，AF反应器中加入黑液体积1/36的地衣芽孢杆菌AS1.807、腊状芽孢杆菌AS1.173、短小芽孢杆菌CMCC(B)63202和盐单孢菌C6的菌种液，当AF反应器中黑液的pH降到79时，完成生化反应的黑液首先流入5m、5m、3m的曝气池，曝气后流入六效管式降膜蒸发器进行蒸发浓缩，以物料浓度达到62％且具有良好的流动性为基准，蒸发浓缩后的高温热物料进入喷雾烘干机，喷雾烘干机的进口温度控制在265℃，喷雾烘干后得含水量6.01％的产品，编号为X-5。
实施例6-10
如表1-1和表1-2所示：
表1-1实施例6-10菌种液制备
| 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 | |
| 接种菌种 | 腊状芽孢杆菌AS1.1626 | 腊状芽孢杆菌IABac-1和短小芽孢杆菌IFFI10211 | 腊状芽孢杆菌CMCC(B)63301和盐单孢菌C6 | 地衣芽孢杆菌AS1807、短小芽孢杆菌AS1.594和盐单孢菌C6 | 地衣芽孢杆菌IFFI10094、腊状芽孢杆菌AS1.230和短小芽孢杆菌 |
| 培养基 | 马铃薯综合培养基 | 马铃薯酵母膏培养基 | 玉米粉综合培养基 | 麸皮葡萄糖培养基 | 马铃薯葡萄糖琼脂培养基 |
| 发酵罐温度(℃) | 28 | 29 | 31 | 30 | 28 |
| 通气量与液体体积比值 | 0.6 | 0.5 | 0.8 | 0.9 | 1.0 |
| 搅拌速度(转/分) | 160 | 180 | 150 | 200 | 230 |
| 发酵时间 | 36 | 33 | 30 | 28 | 25 |
| 菌种含量(亿/毫升) | 24 | 22 | 23 | 20 | 18 |
表1-2实施例6-10产品制备
| 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 | |
| 黑液原料 | 麦草 | 芦苇 | 高粱杆 | 玉米杆 | 棉杆 |
| 冷却后黑液pH调节方式 | 回流污泥∶黑液＝9∶1，调节后黑液pH9.7 | 用甲酸+乙酸调节到9.7 | 用盐酸调节到9.9 | 用硫酸调节pH到10.0 | 用乙酸调节到9.8 |
| 生化处理系统 | 厌氧接触反应器 | AF反应器 | AFB反应器 | 组合型与二相厌氧反应器 | IC厌氧反应器 |
| 菌种液与黑液比值 | 1/36 | 1/40 | 1/37 | 1/35 | 1/39 |
| 生化处理完成时黑液pH | 7.8 | 7.9 | 7.5 | 7.8 | 8.0 |
| 喷雾烘干机进口温度 | 250 | 260 | 260 | 270 | 260 |
| 产品含水量 | 6.12％ | 5.87％ | 6.93％ | 589％ | 5.13％ |
实验例1
本实验例为实施例1-5产品的成分及含量分析，结果见表2
表2产品成分分析
实验例2
在四组尿素-氯化钾复混颗粒造肥中分别加入重量比8％的X-1、X-2、X-3、X-4，制得粒度为1～4mm的粒肥，分别编号为1、2、3、4，测其粒肥强度如表3：
表3：粒肥强度
用本发明的粘合剂制得的颗粒肥料外观圆度较好，强度高。
实验例3
实验土壤为赤红壤，有机质含量为0.62％，pH值4.98，将其分为5组，在土壤中分别加入X-1、X-2、X-3、X-4，用量50kg/亩，剩下的一组作为空白对照CK，然后分别测各组的土壤比表面积、土壤电荷量、土壤阳离子交换量、和土壤pH实验结果如表4所示：
表4土壤修复剂对土壤性质的影响
土壤比表面积是土壤胶体的重要特性之一。土壤胶体的表面类型可分为内表面和外表面。在土壤中不同组分、不同类型的表面不是单独存在的，而是交错混杂、互相影响交织在一起。土壤比表面积增大，说明土壤的反应活性增加。
土壤所带的电荷主要集中在土壤的胶体部分。土壤表面所带电荷的种类、数量以及电荷密度影响土壤与土壤溶液中离子的相互作用，从而影响土壤的性质。
土壤阳离子交换量也是土壤一个很重要的化学性质，它直接反映了土壤的保肥、供肥性能和缓冲能力。由于土壤对阳离子的吸附是由土壤表面负电荷与阳离子间的库仑静电力引起的，土壤所带的电荷量越大，吸附的阳离子越多，土壤的阳离子交换量越大，从而土壤的活性也就越大。
供试土样pH为4.98，属于强酸性土壤，不利于植物生长。在土壤中施加了本发明制备的土壤修复剂后，土壤的酸性减弱，土壤的pH提高。
可见本发明制备的土壤修复剂对土壤有良好的修复改良效果。
Claims (10)
1.一种肥料粘合剂或土壤修复剂组合物，其特征在于，由以下方法制备：
(1)将亚铵法草浆黑液黑液进行冷却，得到冷却后的黑液；
(2)调节冷却后的黑液pH到pH9.0～10.0并加入黑液重量0.1-15‰营养源，然后进入生化处理系统进行生化处理，按照黑液体积的1/(35～40)的量向生化处理系统中的黑液中加入活性菌种的菌种液，在活性菌种的作用下，使黑液pH降到7.5～8.0，得到经生化处理的黑液；其中所述营养源是尿素、磷酸二铵或磷矿粉中的一种，所述生化处理系统是厌氧接触反应系统、UASB反应系统、AF系统、AFB系统、组合型与二相厌氧系统或IC厌氧反应系统中的一种，所述活性菌种是地衣芽孢杆菌、腊状芽孢杆菌和短小芽孢杆菌的一种或至少两种；
(3)将经生化处理后的黑液蒸发浓缩得到经蒸发浓缩后的黑液；
(4)蒸发浓缩后的黑液进入喷浆造粒机进行喷浆造粒，得所述组合物。
2.权利要求1所述组合物的制备方法，其特征在于，所述的方法包括：
(1)将亚铵法草浆黑液进行冷却，得到冷却后的黑液：
(2)调节冷却后的黑液pH到pH9.0～10.0并加入黑液重量0.1-15‰营养源，然后进入生化处理系统进行生化处理，按照黑液体积的1/(35～40)的量向生化处理系统中的黑液中加入活性菌种的菌种液，在活性菌种的作用下，使黑液pH降到7.5～8.0，得到经生化处理的黑液；其中所述营养源是尿素、磷酸二铵或磷矿粉中的一种，所述生化处理系统是厌氧接触反应系统、UASB反应系统、AF系统、AFB系统、组合型与二相厌氧系统或IC厌氧反应系统中的一种，所述活性菌种是地衣芽孢杆菌、腊状芽孢杆菌和短小芽孢杆菌的一种或至少两种；
(3)将经生化处理后的黑液蒸发浓缩得到经蒸发浓缩后的黑液；
(4)蒸发浓缩后的黑液进入喷雾烘干机进行喷雾烘干，即可得产品。
3.根据权利要求1或2所述的治理方法，其特征在于，所述的步骤(2)和(3)之间还包括将生化处理后的黑液进行曝气。
4.根据权利要求1或2或3任何一项所述的制备方法，其特征在于，所述的活性菌种还包括盐单孢菌，所述的盐单孢菌是盐单孢菌C6。
5.根据权利要求1或2或3任何一项所述的制备方法，其特征在于，所述的地衣芽孢杆菌是AS.1.518、AS1.520、AS1.807、AS1.932、CMCC(B)63519、IANP806112、IFFI10020、IFFI10094中的一种或多种；芽孢杆菌AS1.126、AS1.173、AS1.230、AS1.1626、CFCC1007、CMCC(B)63301、IA Bac-1、IFFI 10040中的一种或多种；所述的短小芽孢杆菌是AS1.594、AS1.894、AS1.937、AS1.940、AS1.1165、CFCC1016、CMCC(B)63202、IFFI09003、IFFI10211中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2或3任何一项所述的制备方法，其特征在于，所述的生化处理系统是UASB反应系统；所述的亚铵法草浆黑液为以稻草、麦草、芦苇、芦竹、棉杆为原料的制浆黑液；所述的将经生化处理后的黑液蒸发浓缩，以黑液中物料浓度达到60-62％且具有良好的流动性为基准；所述的喷雾烘干机的进口温度控制在250-280℃，优选250-260℃，所述的产品的水分控制在5-7％。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述的活性菌种的菌种液的制备过程为：将接种后的培养基放入发酵罐内发酵，温度控制在28～31℃，通气量与液体体积比值为0.5～1.0，搅拌速度为150～250转/分，发酵时间为24～36小时，得到菌种液，其每毫升含有15～25亿菌种；所述的培养基为马铃薯葡萄糖琼脂培养基、马铃薯综合培养基、马铃薯酵母膏培养基、麸皮葡萄糖培养基、堆肥浸汁葡萄糖培养基、玉米粉综合培养基。
8.根据权利要求1或2或3任何一项所述的制备方法，其特征在于，所述的调节黑液pH采用加入酸的方法，优选甲酸、乙酸、盐酸或硫酸的一种或多种。
9.根据权利要求1或2或3任何一项所述的制备方法，其特征在于，所述的调节黑液pH采用将黑液与生化处理系统产生的回流污泥混合的方法，回流污泥与黑液的重量比为5∶1-10∶1，优选8∶1-10∶1。
10.权利要求1-9任何一项所述组合物在制备土壤修复剂或肥料粘合剂上的用途。
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2006
- 2006-12-25 CN CN2006101617926A patent/CN101210395B/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102796577A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-11-28 | 山东省农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种利用亚铵法造纸黑液生产沼气的方法 |
| CN102796577B (zh) * | 2011-11-16 | 2014-01-08 | 山东省农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种利用亚铵法造纸黑液生产沼气的方法 |
| CN114774303A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-07-22 | 齐鲁工业大学 | 一种预处理草浆原料脱硅的微生物菌剂及其在草浆原料除硅制浆中的应用 |
| CN114774303B (zh) * | 2022-03-14 | 2024-01-26 | 齐鲁工业大学 | 一种预处理草浆原料脱硅的微生物菌剂及其在草浆原料除硅制浆中的应用 |
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| CN101210395B (zh) | 2010-09-15 |
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